最新刊期
      2013 年 第 33 卷 8 期

        试验研究

      • 李豹,张志峰,王志刚,汤孟欧,魏尊杰,徐骏
        2013, 33(8): 691-695. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.010
        摘要：以砂型铸造Al-7Si-Mg合金为研究对象,研究了Sr含量对Al-7Si-Mg合金铸态组织和力学性能的影响。结果表明,添加Sr变质后,铸态Al-7Si-Mg合金的晶粒粗化,一次柱状晶生长明显。Sr变质Al-7Si-Mg合金中共晶Si形貌由针状或层片状组织向细化纤维状转变。当用0.06%的Sr变质时产生过变质现象,界面处Al-Si-Sr三元化合物逐渐增多,并产生富集。当Sr的含量为0.04%时,Al-7Si-Mg合金的抗拉强度和伸长率均达到最大,比未变质合金的抗拉强度和伸长率分别提高了8.4MPa、68.4%。  
        关键词：Al-7Si-Mg合金;Sr加入量;含Sr化合物;组织和性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 张振星,樊军鹏
        2013, 33(8): 695-698. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.011
        摘要：利用高真空等离子溅射方法,在压铸铝合金表面镀Ag-Cu-RE（Ce）非晶薄膜,降低了合金表面粗糙度。扫描电镜及原子力显微镜观测发现,薄膜表面平整,覆盖均匀,有利于防止铝合金发生点腐蚀。电化学测量表明,薄膜的腐蚀电位明显高于铝合金基体。腐蚀试验中,等离子镀层未发生脱落现象,起到了很好的保护作用,明显提高了铝合金的耐腐蚀能力。  
        关键词：压铸铝合金;非晶薄膜;腐蚀试验   
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      • 侯彬,刘松,陆亮亮,康乐,陈晓华,王自东
        2013, 33(8): 699-702. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.012
        摘要：通过改进中频感应炉真空熔炼工艺,制备出组织比较致密的铸态Cu-0.4Cr-0.2Zr-0.15Mg合金。改进工艺后试样的抗拉强度和伸长率,比原工艺分别提高了30%和60%以上。通过断口SEM图像及其应力-应变曲线,分析试样塑性、韧性提高的原因。通过SEM、TEM及EDS分析,发现在铸态试样中含有纳米尺寸的Cr单质,这些Cr单质以方形或圆形弥散分布在基体内,在Zr富集区含有Cu5Zr,在铜基体和Zr富集区内还有亚稳定Heusler相CrCu2（Zr,Mg）。  
        关键词：Cu-Cr-Zr;真空熔炼;微观组织   
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        发布时间：2023-12-18

        实用研究

      • 黄胜,陈淑婉,陈晓
        2013, 33(8): 703-706. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.013
        摘要：采用ZQS2000型双试棒合金热裂线收缩仪、金相显微镜、扫描电镜以及能谱分析等研究了Al-7Zn-2.5Mg-Cu合金的凝固特性与热裂。结果表明,该合金凝固过程中,冷却速率与线收缩率先快后慢。收缩应力在固相网形成后产生,并急剧上升。该合金的热裂纹在α-Al基体相的晶界上形成并发展。其热裂取决于共晶转变前初晶的收缩应变率、液相的补缩和共晶转变过程中共晶体积的收缩。共晶转变前初晶的收缩应变率小、液相补缩及时,共晶转变过程中共晶数量较少,其体积收缩小,都会减小合金的热裂倾向。  
        关键词：Al-Zn-Mg-Cu合金;凝固;热裂;机理   
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      • 汤林志,李志辉,范云强,刘君城,李锡武,张永安,熊柏青
        2013, 33(8): 707-710. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.014
        摘要：基于ANSYS有限元模拟软件建立了铝合金半连续铸造过程的数值模型。研究了起始铸造速度持续时间、铸造温度、铸造速度、刮水板等工艺参数对铸锭温度场和应力场的影响。研究表明,延长起始阶段低铸速的持续时间,会使液穴更晚达到稳定状态;铸造温度和铸造速度对液穴深度的影响具有线性关系;设置刮水板能使铸锭表面温度回升,从而减小铸坯心部和表面温差,有效地降低了铸坯中心的热应力。  
        关键词：铝合金;半连续铸造;数值模拟;工艺参数;液穴;热应力   
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        发布时间：2023-12-18
      • 罗昊
        2013, 33(8): 711-713. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.015
        摘要：研究了交叉轧制、异步轧制和异步交叉轧制对AZ31镁合金板材显微组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明,改变轧制工艺可以有效地控制板材的显微组织和基面织构,从而改善合金的力学性能和耐蚀性能。异步交叉轧制过程中剪切作用方向发生变化,板材基面织构强度下降而晶粒细化能力增强,从而使异步交叉轧制板材的力学性能和耐蚀性能明显优于交叉轧制和异步轧制板材。  
        关键词：AZ31镁合金;轧制方式;织构;力学性能;腐蚀性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 宋奇,赵忠民,张龙
        2013, 33(8): 714-718. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.006
        摘要：采用超重力场反应加工技术,通过陶瓷-钛合金之间熔化连接与原子互扩散,成功制备出TiB2基凝固陶瓷-Ti-6Al-4V层状复合材料。经XRD、FESEM及EDS分析发现,正是作为陶瓷基体相的TiB2片晶（或板晶）可诱发强烈的自增韧机制,使TiC-TiB2细晶凝固陶瓷具有高的弯曲强度与断裂韧度,并且是在超重力场反应加工引发的热真空环境下钛合金与液态陶瓷的熔化连接与原子互扩散,进而在凝固后期诱发TiB2与Ti液的包晶反应、TiB自钛液的析晶反应及TiB与钛液的共晶反应,最终实现以TiB尺寸、分布为特征的陶瓷-钛合金多尺度（微米-亚微米-微纳米）多层次（TiC/TiB2-TiC1-x/TiB/TiB2-TiB2/Ti/TiC1-x/TiB-TiB2/TiC1-x/TiB/Ti-TiB/TiC1-x/Ti-TiC1-x/Ti-Ti）复合。  
        关键词：陶瓷-金属层状复合材料;多尺度多层次复合;超重力场反应加工;熔化连接;原子互扩散   
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        发布时间：2023-12-18

        计算机应用技术

      • 吴康平,刘杰
        2013, 33(8): 719-722. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.016
        摘要：运用AnyCasting对齿圈座铸件工艺方案进行模拟,结果表明铸件存在铸造缺陷。针对原工艺存在的不足,对工艺进行了优化,包括浇注系统和冒口的设计、冷铁的放置等。工艺优化后,铸件缺陷出现的概率大大降低,铸件工艺出品率得到提高。  
        关键词：齿圈座;浇注系统;工艺出品率   
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        发布时间：2023-12-18
      • 江海,杨欢庆,周建新,王琳,计效园,唐红涛,廖敦明,杨益贤
        2013, 33(8): 722-725. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.017
        摘要：对基于Android平台的铸字识别技术和系统进行技术探索和可行性研究,阐述了铸字形成和识别的概念;设计了识别系统的框架结构;并对铸字识别和Android平台开发系统以及程序设计等关键技术进行了研究。Android是开源的操作系统平台,主要使用于智能化手机等便携设备,利于车间现场数据的及时获取。铸字识别技术基于图像识别为文本的技术是实现快速、准确采集铸件信息等相关数据的有效手段。  
        关键词：铸造企业;Android平台;铸字;图像识别   
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        发布时间：2023-12-18
      • 汪琴,苏勇,马腾迪,李金磊
        2013, 33(8): 726-728. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.028
        摘要：利用铸造分析软件对变速箱箱体消失模铸造原工艺浇注系统进行模拟。初始工艺参数:浇注温度为1420℃,负压为-0.05MPa。通过观察分析模拟结果,预测了原工艺的充型时间、凝固时间以及铸件中可能存在的缩松、缩孔缺陷的分布与尺寸。针对这些缺陷设计了新的浇注系统并进行模拟。采用修改后的浇注系统,工艺参数不变,通过对金属液的充型和凝固过程的动态观察,发现新设计的浇注系统能减少缩松、缩孔缺陷。  
        关键词：变速箱箱体;浇注系统设计;数值模拟;消失模   
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        发布时间：2023-12-18

        半固态加工

      • 撒世勇,石天宇,王平
        2013, 33(8): 729-731. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.018
        摘要：采用近液相线铸造法制备出ZL201合金半固态锭坯,并对其进行了触变挤压成形。利用金相显微镜观察了其组织变化,并与常规铸造ZL201合金的组织与挤压成形件的组织进行了对比分析。研究结果表明,半固态合金挤压后组织更细小均匀,消除了宏观偏析、晶内疏松等缺陷。主要原因是在挤压过程中晶粒的变形量、畸变区域很大,故在动态再结晶的过程中,半固态合金组织发生再结晶转变的体积分数大于常规铸造合金组织发生再结晶转变的体积分数。  
        关键词：ZL201合金;半固态;近液相线铸造;挤压成形   
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        发布时间：2023-12-18
      • 邓丛瑶,王家宣,邱泽廷,曾欣
        2013, 33(8): 732-734. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.019
        摘要：设计了一套漏斗型双振头功率超声装置,并利用该装置制备了A356半固态浆料,研究了相关工艺参数对半固态微观组织的影响。将熔体温度为590～620℃的A356铝液浇入漏斗中,调整漏斗角度及漏斗缝隙进行双超声振动处理,然后进行水淬。对各种条件下的水淬试样分别取不同部位进行金相试样分析。结果发现,对向角度为60°,浇注温度为610℃时,试样边缘组织的平均晶粒直径约为30m,平均形状因子约为0.84。  
        关键词：功率超声;A356合金;半固态;晶粒   
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        发布时间：2023-12-18

        压力铸造

      • 郑成坤,娄照辉,程佩,范建磊,林波,张卫文
        2013, 33(8): 735-739. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.020
        摘要：通过低周疲劳试验,结合金相分析、静态力学性能测试、SEM等手段,对比研究了重力铸造和挤压铸造A356铝合金的低周疲劳行为。结果表明,两种制备工艺下的合金都表现为明显的持续循环硬化行为,但挤压铸造工艺下,压力使针状Si更加细小弥散,二次枝晶减小,缩松、气孔等铸造缺陷减少,组织致密度提高,使得循环应力响应曲线的最大值增加,且循环变形抗力和低周疲劳寿命提高。两种工艺下合金的循环塑性应变能密度都随着循环周次的增加而减小,在相同应变幅条件下,挤压铸造合金的循环周次增加,消耗的总能量增加。  
        关键词：挤压铸造;重力铸造;A356铝合金;低周疲劳   
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        发布时间：2023-12-18
      • 郭洪钢,邢书明,鲍培伟
        2013, 33(8): 740-742. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.021
        摘要：对采用挤压铸造方法生产斗齿类零件过程出现的缺陷及其防治措施进行了综合分析与讨论。结果表明,挤压铸造的工艺参数和模具结构设计对制件质量的影响至关重要。当模具预热温度在（250±10）℃,浇注温度控制为1620℃时,挤压铸造比压为100MPa,保压时间为17s,模具内浇道采用扇形结构,通过对合金液充型时的流量合理控制,可以避免缺陷的产生。  
        关键词：挤压铸造;斗齿;缺陷   
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        发布时间：2023-12-18
      • 陈振明,赵海东,陈学文,任川东,罗浩,林国醒
        2013, 33(8): 743-746. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.022
        摘要：分析了ADC14挤压铸造件的微观组织和力学性能。结果表明,在试样金相组织中均发现有孔洞缺陷的存在,且孔洞数量随着离内浇口距离的增加而增大;在试样标距段心部位置存在着严重的初生Si富集和偏析,是导致试验挤压铸造ADC14铝合金力学性能下降的主要原因。Si的偏析原因为,在挤压力和快速冷却的共同作用下,凝固初期铸件边缘处发生非平衡结晶而获得大量初生α-Al相,使得残留液相Si含量富集,在其后的凝固过程中,挤压力的强制补缩流动作用加剧了标距段心部的Si元素和粒子的正偏析。  
        关键词：挤压铸造;过共晶Al-Si合金;拉伸试样;Si粒子偏析   
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      • 李建伟
        2013, 33(8): 746-748. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.023
        摘要：在大面积薄壁铝合金件压铸过程中,由于铸件大面积薄壁的特点,工艺参数的较小变化和模具结构的不合理,使产品产生诸如成形不良、翘曲变形、冷隔和裂纹等压铸缺陷。以一个典型的大面积薄壁压铸件为例,通过对工艺参数和模具结构的分析,探讨了压铸件缺陷产生的原因,并提出了相应的对策。  
        关键词：薄壁;压铸件;缺陷分析;对策   
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        精密铸造

      • 朱九成,杜秀菊,朱苏
        2013, 33(8): 749-750. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.024
        摘要：解决铸件热节缩孔尤其是远离冒口的热节缩孔,有效的办法是设计冒口补贴。但冒口补贴不仅增加了金属液的用量还会造成铸件力学性能下降。清除冒口补贴会使铸件表面质量变差又浪费大量工时。通过试验,对于精铸螺母用型壳外岩棉补贴代替冒口补贴取得了良好效果,使该精铸件的缩孔、缩松废品率由100%降到了4%以下,缩孔废品率由28%降到了0。  
        关键词：精铸件;岩棉补贴;热节缩孔;冒口补贴   
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      • 吴岳
        2013, 33(8): 751-752. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.025
        摘要：<正>精铸不锈钢水龙头抛光后在表面显露出明显的黑点,严重影响不锈钢水龙头的质量。我公司以生产不锈钢水龙头为主,多年来通过在工艺上做一些改进,寻求解决或减少黑点数量的方法。1黑点的形状、种类及形成的原因  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 范修谦,成建敏,李雪兴
        2013, 33(8): 752-754. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.026
        摘要：RZ15212导液盘材质为1.4408奥氏体不锈钢;质量为5.7kg,铸件上,分布锥形沉孔、沉孔、沉槽、环形沉孔、复杂的导液口和过流导液口;导液盘上分布着复杂的7个不同形状的深8mm的工艺筋;铸件为大平面结构,导液盘精密铸造工艺性较差。通过不同铸造浇注系统设计-组树工艺方案设计、浇注方式的工艺改变、在平面上通过增加工艺脐子,设计制造浇注工艺装备托架,增加型壳受力支撑,使精密铸造导液盘的成品率明显提高。  
        关键词：RZ15212多级泵导液盘;硅溶胶;精密铸造   
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        离心铸造

      • 杨为勤,党旭亮
        2013, 33(8): 755-758. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.027
        摘要：介绍了一种基于成组技术的立式离心机铸型模版化设计方法——对铸型系列数N进行确定,根据同比递增法计算出系列铸型的分档尺寸;对铸型形状按相似性准则分类编组,形成6种模版图样。在铸型模版中设置N档系列的尺寸体系,保证了铸型设计尺寸的完整性。在铸型模版中还设置了其余技术要素和细节,此外,若需形成图纸,还可在模版中设置标题栏及进行版面布置。模版完成了90%以上的铸型设计工作量,只需输入特征尺寸等信息,便可完成铸型的设计,使设计效率得到极大提高。  
        关键词：立式离心铸造;大型铸型;成组技术;模版化设计   
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        消失模与V法铸造

      • 杨帆,李远才,肖莹,赵溶,杨严军
        2013, 33(8): 759-762. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.029
        摘要：提出综合利用颜色判定法和划痕法来判定涂料干燥性能的方式。试验表明,该测量方式稳定、准确;基于该测试方法,试验得到耐火骨料粒径的增大,酒精、酚醛树脂、F-80加入量的减少都有利于涂料干燥性能的提高;在保证涂料其他性能满足要求的条件下,可通过控制涂料的各组分提高涂层的干燥性能。  
        关键词：V法铸造;铸造涂料;干燥性能   
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        发布时间：2023-12-18

        复合材料

      • 张亚,宋克兴,王青,张彦敏
        2013, 33(8): 762-764. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.007
        摘要：QCr0.5合金进行内氧化时,在氧源中加入稀土粉末（Ce）,即在稀土气氛中进行内氧化,内氧化后测量内氧化层的厚度,并对试样进行硬度、导电性测试和组织观察与分析。结果表明,QCr0.5合金在稀土粉末气氛中进行内氧化时,内氧化层比无稀土气氛时内氧化的厚度大,也就是提高了内氧化的速率;稀土气氛下QCr0.5合金内氧化层的硬度比无稀土气氛的硬度大;稀土气氛提高合金的导电性。  
        关键词：稀土气氛;QCr0.5合金;内氧化   
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      • 杨浩,朱明明,李卫
        2013, 33(8): 765-768. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.008
        摘要：采用粉末冶金法制备短碳纤维体积含量分别为2.5%、5.0%、7.5%、10.0%、12.5%和15.0%的碳纤维增强铜基复合材料,在MZL-500H载流摩擦磨损试验机上进行了载流摩擦磨损特性研究。结果表明,在电流密度为0.315A/mm2、滑动速度为25m/s、载荷为30N条件下,随着碳纤维含量的增加,复合材料的摩擦因数呈现先减小再增大的趋势。经过镀铜处理的短碳纤维增加复合材料摩擦因数要低于未经过镀铜处理的复合材料。在滑动速度为25m/s、载荷为30N条件下,随着电流密度的增加,镀铜短碳纤维复合材料的摩擦因数下降而体积磨损率增加,与此同时磨损机制逐渐向着以电弧侵蚀为主转变。碳纤维含量为12.5%的复合材料摩擦因数和体积磨损率均小于镀铜碳纤维含量为5%的复合材料。  
        关键词：碳纤维增强铜基复合材料;摩擦因数;磨损   
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      • 刘飞,蒋业华,岑启宏
        2013, 33(8): 769-772. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.009
        摘要：采用离心铸造-热轧复合工艺制备了碳钢/高铬铸铁/碳钢复合坯料,并通过一道次1150℃热轧制得碳钢/高铬铸铁复合板。借助光学显微镜、线扫描等对复合界面及高铬铸铁层组织进行观察分析。结果表明,离心复合坯料界面有明显过渡区并通过元素扩散作用实现了冶金结合;热轧复合使高铬铸铁中碳化物破碎、细化,并伴随表面形貌的变化。碳化物细化是由于基体塑性流动与碳化物自身溶解的综合作用造成的。  
        关键词：碳钢/高铬铸铁;离心铸造;轧制复合;碳化物细化   
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        发布时间：2023-12-18

        轻有色合金

      • 刘斯琦,屈华,董晓超,申晓璐
        2013, 33(8): 772-775. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.030
        摘要：基于固体与分子经验电子理论,计算了Al-Cu-Mg-Ag合金中Ω、S与θ′相的价电子结构,用强化相最强共价键的共价电子对数nA分析并研究了Ω、S、θ′相与合金热稳定性的关系。结果表明,Ω、S与θ′相最强键共价电子对数nA分别为0.6591、0.5626、0.4917;Ω、S与θ′相最强键均远强于合金基体α-Al相的最强键,这是Al-Cu-Mg-Ag合金第二相强化的微观本质;Ω相耐热性高于θ′相与S相的原因在于Ω相原子所成共价键键强优于θ′与S相的共价键键强,这也是为获得具有良好高温性能的Al-Cu-Mg-Ag合金应尽量抑制θ′、S相形核,促进Ω相形核的原因。  
        关键词：Al-Cu-Mg-Ag合金;强化相;价电子结构;热稳定性   
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        发布时间：2023-12-18
      • 邹海生,曹喜彪,黄耘
        2013, 33(8): 776-777. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.031
        摘要：为了改善铝合金低压铸造轮毂的力学性能,通过对A356铝合金主要化学成分Mg的微调及T6热处理工艺的优化改进,来提高铝合金的屈服强度和伸长率,最终提高产品的抗冲击性能和疲劳试验性能。  
        关键词：T6热处理;屈服强度;低压铸造   
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        发布时间：2023-12-18

        重有色合金

      • 王露娟,宋克兴,张彦敏,王青
        2013, 33(8): 778-780. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.032
        摘要：将初始直径为φ7、φ5、φ3mm的QCr0.5线材进行平均应变为0.05和0.1两种不同拉拔道次的冷拉拔,得到不同应变量的试样,测试了试样的硬度和电导率,并进行了微观组织观察,研究了不同初始直径和拉拔道次对QCr0.5线材组织和性能的影响。结果表明,在同一拉拔道次下,不同初始直径线材的电导率随着应变量的增加都呈下降趋势,φ7mm线材下降最多,φ5mm线材次之,φ3mm线材下降最少。在同一初始直径下,不同拉拔道次线材的电导率随着应变量的增加都缓慢降低,硬度先快速上升,后有所下降,最后基本保持不变。平均应变为0.1的拉拔道次比平均应变为0.05时的电导率下降幅度更大,下降约37%,而硬度却始终都更高,最高硬度HV达114。微观组织观察表明,QCr0.5线材横截面组织演化的特点是:内外部组织变形不均匀,外部组织发生变形的程度比内部组织要剧烈。随着变形量的进一步加大,最后内部组织逐渐与外部组织趋于一致。  
        关键词：QCr0.5线材;应变量;初始直径;拉拔道次;电导率;硬度;微观组织   
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        发布时间：2023-12-18
      • 钱小兵,陈乐平,周全
        2013, 33(8): 781-784. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.033
        摘要：研究了脉冲磁场作用下H62黄铜凝固组织和力学性能的变化,考察了脉冲电压和脉冲频率对其凝固组织和力学性能的影响。结果表明,在凝固过程中施加脉冲磁场可以明显改善H62黄铜的凝固组织,提高其力学性能,其凝固组织由完整的树枝晶转变为破碎的长条状晶;随着脉冲电压或脉冲频率的增加,H62黄铜的凝固组织先细化后粗化,其硬度和抗拉强度先增加后减小;与脉冲电压相比,脉冲频率对H62黄铜凝固组织和力学性能的影响较小。  
        关键词：脉冲磁场;黄铜;凝固组织;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18

        生产技术

      • 沈高峰,黄高杨,沈捷美
        2013, 33(8): 785-786. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.004
        摘要：使用碱酚醛树脂砂生产SAF2507超级双相不锈钢DN1200阀体,会产生大量的气缩孔,无法焊补,从而导致大量报废。通过研究该材质特点及铸造工艺,采用中注式浇注,使用发热冒口,尽量提高液面温度,推迟凝固时间,让钢水内部气体有充分时间排出。采用防止气孔和防止缩孔的工艺消除气缩孔,大大降低了气缩孔废品率,提高了产品质量。  
        关键词：碱酚醛树脂;气缩孔;砂型排气系统   
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        发布时间：2023-12-18

        海外文献速报

      • 万里
        2013, 33(8): 789. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.034
        摘要：<正>20130801西田惠词,惠良秀则,大坪文隆.永久磁铁感应搅拌Al-Cu及Sn-Cu-Sb合金的凝固组织.铸造工学（日）,2012,84（9）:526-532.以细化组织、提高力学性能和抑制铸造缺陷为目的的电磁搅拌技术,其应用越来越广泛。采用永久磁铁围绕铸型旋转而形成电磁搅拌的新技术具有电力消耗低,搅拌速度容易调节的优点。该方法的原理是当永久磁铁沿型壁顺时针旋转时,铸型  
          
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        发布时间：2023-12-18

        专利文献信息

      • 金专
        2013, 33(8): 790. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.035
        摘要：<正>20130801一种镁合金薄壁件金属型铸造用涂料,CN102806306A,2012.12.05,朱小英.本发明公开了一种镁合金薄壁件金属型铸造用涂料,所述涂料以质量分数计由下列组分组成:硅藻土1.5%～2.5%,氧化镁粉2%～3%,二氧化钛粉1.2%～1.8%,锆英石粉1%～2%,膨润土1.5%～2.5%,石棉粉2%～4%,硅溶胶1.2～1.4%,余量为酒精。  
          
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      • 2013, 33(8): 698. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.001
        摘要：<正>为了实现牛津仪器集团公司用最大诚意回报中国客户的承诺,牛津仪器于2013年4月25日在上海发布首款专门为中国市场的中小型铸造企业量身定制的全进口平价光谱仪FOUNDRY-MASTER Xline,为铸造和金属制造商提供快速精确的金属样品检测,以确保最佳性能和品质。  
          
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      • 2013, 33(8): 702.
        摘要：<正>财富中文网发布2013年中国500强排行榜。其中,本年度中国500强排行榜中中国冶金科工股份有限公司、江西铜业股份有限公司、中国铝业股份有限公司、五矿发展股份有限公司、铜陵有色金属集团股份有限公司、山东黄金矿业股份有限公  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2013, 33(8): 706.
        摘要：<正>日前,工信部出台的《新材料产业标准化工作三年行动计划》提出,到2015年,完成200项重点标准制修订工作,立项并启动300项新材料标准研制,开展50项重点标准预研究,争取覆盖"十二五"规划提出的400个重点新材料产品,基本形成重点领域发展急需的、具有创新成果和国际水平的重要技术标准体系。力争通  
          
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      • 2013, 33(8): 718.
        摘要：<正>据俄罗斯《公报》6月27日报道,日前,伦敦交易所铝、镍的价格降至2009年以来最低点,每吨镍的价格为13681美元,每吨铝的价格为1738美元。俄专家分析,有色金属国际价格下跌的主因是市场需求低迷,生产过剩。因此,中铝公司已宣布  
          
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      • 2013, 33(8): 725.
        摘要：<正>近日,由吉林圆方机械集团有限公司投资2.2亿元建设的1万吨精密铸造项目在吉林省桦甸市正式投产。吉林圆方机械集团有限公司是以生产汽车底盘零件为主的汽车零部件生产企业,主导产品为汽  
          
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      • 2013, 33(8): 728.
        摘要：<正>由中国机械工程学会铸造分会铸钢及熔炼技术委员会主办、河南科技大学承办的第十六届铸钢及熔炼学术年会暨第九届委员会工作会议,拟将于2013年9月20～22日在洛阳市举办,会议将针对铸钢新材料、新技术、新工艺的研究进展和前沿技术邀请国内著名专家学者和工程技术人员作专题报告。同时,进行铸钢新材  
          
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      • 2013, 33(8): 731.
        摘要：<正>早在20世纪50年代,二六一大队就开始在相山开展铀矿地质勘查工作。经过几十年努力,相山已发展成我国最大的火山岩型铀矿田,被誉为"中国铀都",成为全国三大铀资源基地之一,也是中国南方唯一的铀资源大基地。近年来,二六一大队完成铀矿找矿项目18个,完成钻探工作量逾15万米,深部找矿取得了重大突破,并在  
          
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      • 2013, 33(8): 739.
        摘要：<正>2013年7月2日,2013年中国国际铝工业展览会暨上海国际工业材料展览会开幕式在上海召开。来自30个国家和地区、450个参展商、约15000人参加了展会。国务院参事,中国有色金属工业协会会长陈全训在会上讲话,他说,当前中国铝工业处在重要发展机遇期,面临严峻挑战,中国的工业化、城镇化、  
          
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      • 2013, 33(8): 748. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.002
        摘要：<正>日前,包头装备园区内的铝合金铸造厂建设项目动工,预计12月底前可完成厂房建设。项目建成后,将形成年产铝合金装甲车辆铸件、航空航天铸件、动车铸件4100吨的能力。该项目由一机集团林峰特种铸造有限公司投资3亿元建设,占地面  
          
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      • 2013, 33(8): 754.
        摘要：<正>2012年,中国铝业上市公司集体交上或亏损或净利大降的成绩单,而原铝产量依然是有色金属品种中增长最快的品种。据国家统计局公布的数据,2012年全年我国累计原铝产量1988.3万吨,同比增长13.2%。工信部数据显示:2012年末国内电解铝产能为2765万吨,产能利用率仅为72%。产业集中度低、产品同质化严重,企业只能靠拼产量来摊低成本,进一步加剧了产能过剩和无序竞争的恶性循环。未来铝业的产能必须减少,但减少的将首先是落后产能。  
          
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      • 2013, 33(8): 775.
        摘要：<正>2013年由中国南车与宁夏共享集团合作成立的"四川南车共享铸造有限公司"在四川资阳挂牌成立。此次合作双方旨在利用新技术建设我国西南地区绿色铸造企业。四川南车共享铸造有限公司将主要从事机车、船舶、汽车、发动机、压缩机、机床、发电设备、风电、海工装备等铸件  
          
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      • 2013, 33(8): 784. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.08.003
        摘要：<正>邯郸市宝特铸造有限公司是一家主要生产球墨铸铁管卡、卡环、法兰、高速铁路垫板、发动机飞轮、液压阀体、摇臂等汽车零部件产品的公司。该公司有时候会遇到产品在加工后出现气孔、砂眼、针孔大小的缺陷,用一般焊机维修焊补会导致咬边,烧坏本体,所以只能当废品报废。如何降低这样的废品率,降低成本一直是该公司急待解决的问题。  
          
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