最新刊期
      2013 年 第 33 卷 7 期

        试验研究

      • 付彭怀,潘厚华,高菲,李应典,彭立明,蒋海燕,翟春泉
        2013, 33(7): 593-596. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.013
        摘要：对比研究了AZ91D、ZK51（Mg-5Zn-Zr）、WE43、NZ30K（Mg-3Nd-0.2Zn-Zr）、GW103K（Mg-10Gd-3Y-Zr）、GW83K（Mg-8Gd-3Y-Zr）镁合金室温下的阻尼性能。结果表明,上述高强度镁合金在10%的屈服强度时的比阻尼性能P0.1（2π·tanφ）在4.71%～8.55%之间,属于中等阻尼性能材料。根据比阻尼性能P0.1的平均值,几种高强度镁合金阻尼性能的排序为WE43<ZK51<GW103K<AZ91D<GW83K<NZ30K。从应变-阻尼曲线来看,固溶处理后的峰值时效热处理（T6处理）通常会降低高强度镁合金的阻尼性能,而高温过时效处理可能会提高合金的阻尼性能。峰值时效热处理降低合金的阻尼性能与细小弥散的析出相有关,而过时效改善合金的阻尼性能应当与析出相的粗化有关。  
        关键词：镁合金;阻尼性能;NZ30K;GW103K;GW83K   
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        发布时间：2023-12-18
      • 杨欢庆,殷亚军,王琳,廖敦明,周建新
        2013, 33(7): 597-600. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.018
        摘要：为克服相场法在数值模拟中计算能力低的缺点,将四叉树技术应用于相场法数值模拟的网格系统中,构建了基于四叉树的自适应网格数值模拟方法。采用该方法对铝合金进行了二维等温凝固过程组织模拟,模拟结果与理论和试验金相分析符合。同时,通过与均匀网格的对比,说明了在保证同等计算精度的前提下,采用四叉树自适应网格方法,在凝固时间为7.5×10-5s时,网格数整体减少为均匀网格的1.74%。该数据表明基于四叉树的方法极大地提高了相场法数值模拟的计算能力。  
        关键词：四叉树;铝合金;凝固组织;数值模拟   
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      • 龙文元,尧军平
        2013, 33(7): 601-603. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.019
        摘要：利用金相组织观察、扫描电镜分析、能谱分析和拉伸性能测试等方法,研究了加入Sb和Te复合变质对A357合金组织和性能的影响。结果表明,加Sb和Te复合变质后,A357合金的抗拉强度和伸长率都随着Te加入量的增加而提高,其组织中α-Al相得到细化,Si相由针、片状转变成短纤维状,最后呈颗粒状。当Te含量为0.2%时,合金的抗拉强度和伸长率最好,Si相主要呈颗粒状,α-Al相显著细化。加入量进一步增加时,α-Al相和Si相又开始粗化,合金的抗拉强度和伸长率又开始降低。  
        关键词：A357合金;复合变质;力学性能;微观组织   
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        发布时间：2023-12-18

        实用研究

      • 黄春平,黄勇兵,李建萍,柯黎明
        2013, 33(7): 604-608. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.020
        摘要：对4mm厚的AZ31B镁合金和Q235钢异种材料进行了搅拌摩擦焊试验,通过金相、扫描电镜、能谱和电子探针沿焊缝厚度方向分析了镁/钢接头界面不同位置的微观形貌及元素分布,并对接头力学性能进行了测试。结果表明,镁/钢接头连接紧密,焊核与钢界面呈"C"字形;沿板厚方向由表面至底部,接头界面由不规则曲线向平直界面变化,中部区域界面钢侧存在元素扩散区;焊接速度为60mm/min时,接头抗拉强随搅拌头转速的增大呈先增后减的趋势,搅拌头转速为600r/min时,接头抗拉强度达到176.5MPa,是AZ31B母材抗拉强强度的67.9%;沿板厚方向分层拉伸时接头中部区域抗拉强度最大,是AZ31B母材抗拉强度的75.3%。  
        关键词：搅拌摩擦焊;镁合金;钢;界面;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 杨为勤
        2013, 33(7): 608-611. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.021
        摘要：分析了传统方法设计大型立式离心机铸型组合方式的不足之处。介绍了一种新的设计方法,离心机底盘采用阶梯圆形凹槽定位方式;采用通用底板、通用盖板和专用金属筒套的铸型组合方式;设计通用系列的花形压板及锁紧螺栓,从而大大提高了底、盖板及配套锁紧系统的重复使用率,使铸型综合成本降低40%以上,并明显缩短了生产周期。  
        关键词：立式离心铸造;大型铸型;通用化;系列化;组合化   
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        发布时间：2023-12-18

        综述

      • 史成龙,高富辉,闫金
        2013, 33(7): 612-615. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.022
        摘要：通过收集和整理国内外Ti-6Al-4V钛合金铸造技术标准要求,对比分析了标准中参数的区别及其借鉴意义。结果表明,母合金材料来源可借鉴国外标准使用回收料降低成本,化学成分的区别主要集中在Al、H、Si和Y等元素上,国内对力学性能要求相对美国常用标准,抗拉强度高约30MPa、屈服强度髙48～75MPa;国内ASTM E192标准板厚适用的铸件壁厚范围需要与国际标准统一,并推广ASTM E1320钛合金铸件射线检验参考照片作为钛合金内部缺陷的检验标准。  
        关键词：技术标准;Ti-6Al-4V钛合金;化学成分;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18

        半固态加工

      • 付伟,陈体军,陈玉狮,王儒亮,李普博
        2013, 33(7): 616-621. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.003
        摘要：研究了不同球磨工艺参数（球磨转速、球磨时间、球料比）对Al-7Si-1Mg合金粉末球磨后的粒度、微观形貌的影响。结果表明,不同工艺球磨的Al-7Si-1Mg合金粉末半固态组织存在明显差异。通过正交试验优化并得到了最佳球磨工艺参数:球磨转数为100r/min,球磨时间为30min,球料比为5∶1。以此球磨工艺参数球磨的合金粉末,经冷压成形之后,在部分重熔的过程中可以得到细小、圆整且在液相中均匀分布α-Al晶粒的半固态组织。随着加热时间的延长,α-Al晶粒有粗化行为且尺寸不断增加。  
        关键词：Al-7Si-1Mg合金粉末;球磨;半固态组织;部分重熔   
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        发布时间：2023-12-18
      • 刘忠斌,陈乐平,周全,戴周军,刘鑫,张琰
        2013, 33(7): 622-625. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.023
        摘要：以ZL203合金为研究对象,开发出低功率超声熔体处理-倾斜板浇注复合制备半固态铝合金的工艺,并运用正交试验方法分析不同工艺参数对半固态铝合金组织和性能的影响。结果表明,通过合理控制工艺参数,可以得到以细小、均匀分布的初生α-Al相为主的组织;铸型预热温度是晶粒尺寸的最主要影响因素,超声波施振温度是抗拉强度的最主要影响因素;超声波施振温度为660℃,铸型预热温度为25℃,倾斜板预热温度为25℃时,合金的微观组织和抗拉强度最好。  
        关键词：ZL203合金;超声处理;倾斜板;半固态   
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        发布时间：2023-12-18
      • 张磊,袁秀妹,尧军平
        2013, 33(7): 625-628. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.009
        摘要：在原位TiB2/6061复合材料的凝固过程中施加低压脉冲磁场处理,制备了半固态坯料。在600℃部分重熔并分别保温5、10、20和30min,淬火固定半固态组织,利用光学显微镜和图像分析仪观察并分析其凝固组织,主要研究了原位TiB2颗粒对晶粒长大行为的影响。结果表明,原位TiB2颗粒不仅对复合材料半固态坯料组织产生细化和球化作用,在部分重熔过程中对晶粒长大行为还具有显著抑制作用。在相同的加热条件下,复合材料的晶粒长大速率要明显低于基体合金,表现出更高的热稳定性,使得其更适合半固态触变成形。  
        关键词：低压脉冲磁场技术;原位TiB2颗粒;6061铝合金   
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        发布时间：2023-12-18

        计算机应用技术

      • 徐双龙,曹献群,管文浩,杜留安,韩猛
        2013, 33(7): 629-632. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.024
        摘要：运用Anycasting软件对灰铁转子座铸造工艺进行数值模拟,分析了铸件易产生缺陷的位置及缺陷形成的原因。通过三维造型软件不断调整浇注系统、冒口、冷铁尺寸及位置,并对改进方案进行数值模拟分析,最终获得合适的工艺。结果表明,铁水通过陶瓷管底注方式进入铸件型腔有助于消除氧化夹渣;在消除灰铸铁缩松缺陷时,根据实际情况将冷铁与冒口配合使用,冷铁消除热节,冒口设置在热节附近,使铸件均衡凝固,对解决灰铁转子的局部缩松较为有效。  
        关键词：Anycasting模拟;缩孔、缩松;灰铸铁;转子座   
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        发布时间：2023-12-18
      • 郑秉堃,曲迎东
        2013, 33(7): 632-634. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.005
        摘要：针对雾化器效果不明显等问题,采用对气流加热从而影响金属雾化的方法来提高雾化效果。结果表明,通过加热雾化气流可以有效减小晶粒的尺寸,表明加热气流是一种有效提高雾化效果的方法。对气瓶至雾化器的气流管道设置了加热装置,并对加热效果进行了模拟。结果表明,随着气流的流动,气体温度、速度均提高,在管道末端的气体速度、温度之间近似符合关系式:V=0.32T+155.4。  
        关键词：气体雾化;加热气流;数值模拟   
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        发布时间：2023-12-18
      • 郭凌,王玉华,王守华
        2013, 33(7): 635-636. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.007
        摘要：主要介绍华铸CAE软件在球铁箱体铸件工艺分析中的应用。通过CAE模拟对该铸件4种工艺方案下可能产生的缩孔、缩松缺陷进行了定量预测和分析。结果发现,通过工艺优化,较好地消除了缩孔、缩松缺陷。  
        关键词：华铸CAE;球铁件;工艺分析   
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        发布时间：2023-12-18

        压力铸造

      • 赵艳红,姚国海,王淼
        2013, 33(7): 637-639. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.025
        摘要：设计并制造出盒体半固态压铸模,利用Flow-3D模拟软件对盒体半固态流变压铸充型及凝固过程进行了数值模拟,并进行了试验验证。结果表明,半固态压铸过程中,模具温度对半固态压铸影响较大。经过模拟优化的半固态压铸工艺参数:压射速度为1m/s,模具预热温度为260℃,浆料温度为590℃。  
        关键词：半固态;铝合金;数值模拟;盒体   
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        发布时间：2023-12-18
      • 夏翔,金伟,高芝,金曼曼
        2013, 33(7): 640-642. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.026
        摘要：设计了低压铸造紫铜结晶器的工艺方案,对砂芯及浇注系统设计进行了重点探讨。采用加长的上芯头,砂芯垂直放在上型中的垂直芯头内,芯头高度分别为25mm和40mm,斜角为4°和6°;浇注系统选用底注分流式,有利于金属液通过浇口进行补缩并顺序凝固,选取4个圆形内浇道,其直径为23.6mm。  
        关键词：紫铜结晶器;低压铸造;砂芯;浇注系统   
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        发布时间：2023-12-18
      • 闫孝姮,陈伟华,彭继慎,赵忠建
        2013, 33(7): 642-645. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.008
        摘要：提出了一种基于混沌自适应差分进化算法（CADE）的压铸机多变量压射过程非线性预测控制。其将帐篷映射嵌入到自适应差分进化算法（DE）中,改进了DE算法中交叉因子及编译因子的产生过程。通过仿真试验,结果表明,利用该智能算法对压射控制PID控制器进行参数优化,能实现压铸机压射速度的快速寻优,使其非线性预测控制动态特性更好,控制精度更高,从而达到系统的最优控制目的。  
        关键词：压铸机;混沌差分进化;非线性预测控制   
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        发布时间：2023-12-18

        精密铸造

      • 包玉秋,张大伟,鲁蕊,秦磊
        2013, 33(7): 646-648. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.027
        摘要：长孔、窄槽类熔模铸件由于孔长、槽窄而不易上涂料和撒砂,浇注时孔、槽内易跑火,并有缩松缺陷出现,经过生产实践摸索出浸浆法、长孔内插木条法、型壳局部保温法、陶瓷型芯法、自硬型芯法等,基本上解决了这些问题,且工艺简便,具有较强的可操作性。  
        关键词：长孔、窄槽类铸件;浸浆法;陶瓷型芯法;自硬型芯法   
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      • 姬玉平,王翀,段正才,贺晓明
        2013, 33(7): 649-650. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.028
        摘要：介绍了某飞机系统部分使用的一种典型壳体铸件的结构特点和生产过程中产生的缺陷,并提出了采用快速成型技术与熔模精密铸造组合的工艺方法。该工艺方法提高了壳体铸件的精度,避免了铸件的缺陷,缩短了壳体零件的制造周期。  
        关键词：快速成型;精密铸造;壳体   
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        发布时间：2023-12-18
      • 贾振伟
        2013, 33(7): 651-653. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.029
        摘要：Monel合金蝶板精密铸造有一定的难度,铸件废品率较高。在对不同蝶板铸件铸造工艺进行比较后,发现尺寸较小的DN250蝶板采用水平浇注工艺可成功铸出,而DN350采用垂直浇注工艺比较好。通过设计可靠的精密铸造工艺,消除了Monel M30C合金蝶板铸件常见的疏松、缩孔、气孔等缺陷问题。  
        关键词：Monel合金;蝶板;精密铸造   
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        发布时间：2023-12-18

        离心铸造

      • 历长云,王英,张锦志,米国发
        2013, 33(7): 653-655. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.030
        摘要：采用离心铸造工艺制备了铅青铜轴瓦,根据理论计算及现场经验,其工艺参数:浇注温度为1000～1050℃,出型温度为400℃,铸型转速为700r/min。分析铸件组织发现,离心场下Pb颗粒球化较好,较均匀地分布在铸件内部。热处理分析发现,450℃退火容易在铸件外侧形成"锡汗"瘤,且铸件硬度随退火温度的增加有所降低。  
        关键词：铅青铜;离心铸造;组织   
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        消失模与V法铸造

      • 陈建华,张晶,李冰
        2013, 33(7): 656-657. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.031
        摘要：通过对窑头护铁工艺设计结构改进,延缓护铁裂纹和氧化烧损出现的时间,提高了护铁的使用寿命;通过采用消失模工艺取代传统的砂型铸造工艺,提高生产效率和产品质量,降低了生产成本。  
        关键词：窑头护铁;裂纹;烧损;消失模铸造   
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        连续铸造

      • 吕钢,邹明,王桦
        2013, 33(7): 658-660. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.033
        摘要：CSP连铸机与常规厚板坯连铸机相比,其结晶器铜板更容易出现表面划伤,而严重的表面划伤将会影响到铸坯的表面质量,甚至发生漏钢等生产事故。主要分析了CSP连铸过程中结晶器窄面铜板表面划伤的原因。通过改进窄面铜板的结构,增加冷却孔的数量,改善了结晶器铜板的冷却效果,彻底解决了铜板表面划伤问题,消除了连铸过程中漏钢的发生。  
        关键词：连铸;结晶器;铜板   
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        发布时间：2023-12-18

        复合材料

      • 赵敏,王宇,祝鹤,孟令刚,房灿峰,张兴国
        2013, 33(7): 661-664. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.014
        摘要：通过对4004/3003复合铝合金冷轧、退火试样的力学性能检测,分析冷轧及退火处理对铝合金复合锭力学性能的影响,最终确定最优的冷轧和退火工艺。结果表明,随着首道次变形量的增大,弥散强化作用逐渐减弱,强度降低。但当首道次变形量达到60%后,由于加工硬化的原因,强度又会提高,但从金相组织观察发现第二相分布不均匀。由于回复及再结晶,退火后板材的强度下降,塑性提高。考虑到板材的综合力学性能,适合的退火工艺为360℃×1h。  
        关键词：冷轧;复层铝合金;力学性能;退火   
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        发布时间：2023-12-18
      • 陈达,陈翌庆,徐光晨,苏勇
        2013, 33(7): 665-668. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.010
        摘要：研究了碳钢表面处理和预热温度对ZL109与Q235液-固复合界面组织和性能的影响。结果表明,对Q235钢基底进行表面处理可以有效地改善ZL109铝合金在Q235钢基底表面的润湿性;镀Ni-Cu复合镀层可以很明显地改善铝钢液-固结合中的润湿性并防止二次氧化的产生。通过该工艺复合的Q235/ZL109复合界面为冶金结合,界面组织为FeAl3、Fe2Al5金属间化合物,并能将复合界面结合层厚度控制在15～28μm之间,显著提高复合界面的剪切强度。  
        关键词：Q235碳钢;ZL109铝合金;液-固相复合;界面组织   
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        发布时间：2023-12-18
      • 高红霞,王秀红,张豫徽
        2013, 33(7): 669-672. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.011
        摘要：采用机械搅拌和超声波搅拌法制备了SiC/A356复合材料,研究了机械搅拌与超声搅拌法制备复合材料的制备工艺,对SiC/A356复合材料的组织进行了分析,并对其硬度和耐磨性进行了测试。结果表明,机械搅拌法制备的复合材料有轻微的界面反应,超声波制备的复合材料组织细小、均匀、致密;SiC尺寸为2～3μm时,超声波搅拌制备的复合材料的硬度是机械搅拌法的1.22倍,耐磨性是机械搅拌法的1.56倍。  
        关键词：SiC颗粒;SiC/A356复合材料;超声波搅拌法;制备工艺   
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        发布时间：2023-12-18

        重有色合金

      • 纪嘉明,鲁远勇,吴晶,孟国萃
        2013, 33(7): 672-675. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.015
        摘要：研究了稀土铈含量（质量分数）为0、0.05%、0.15%、0.25%的Cu-Al-Ni-Fe-Mn铝青铜的组织变化,并采用M-2000型磨损试验机进行了对比试验。结果表明,适量加入稀土铈能有效地细化显微组织,提高合金的强度、延展性和耐磨性,在Cu-Al-Ni-Fe-Mn合金中添加0.15%稀土铈时,铝青铜晶粒细小、圆润,分布均匀,无论是在油润滑条件还是干摩擦条件下材料耐磨性均达到最好;当稀土铈添加量达到0.25%时,角块状、细片状组织增加,晶界粗化,铝青铜耐磨性呈下降趋势。  
        关键词：Cu-Al-Ni-Fe-Mn铝青铜;稀土铈;显微组织;耐磨性   
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        发布时间：2023-12-18
      • 高志玉,代清江,黄立国
        2013, 33(7): 676-679. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.016
        摘要：基于改进的自制Bridgman水平卧式定向凝固装置,研究了横向直流稳恒磁场对Zn-35Al-2.5Cu-1.5Ti合金显微组织的影响。通过金相显微组织观察、显微组织定量表征等方式,分析了磁场对锌合金显微组织的影响规律。结果表明,随着磁感应强度增加,因磁场存在而产生的热电磁流体动力学（TEMHD）效应增强,促进液-固界面糊状区熔体流动,有利于原子扩散迁移,显微组织粗化;牵引速度增加,TEMHD效应减弱,凝固组织细化。当磁感应强度为0.2T,定向凝固牵引速率为30μm/s时,锌合金显微组织粗化严重。施加磁场与未施加磁场的合金显微组织相比,其一次臂、二次臂间距增加最大幅度可达44.9%和52.2%。  
        关键词：定向凝固;显微组织;热电磁流体动力学效应;组织粗化;锌合金   
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        发布时间：2023-12-18

        轻有色合金

      • 蒋俊如,王瑞金
        2013, 33(7): 680-682. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.017
        摘要：常用的易切削铝合金都含有Pb,Pb的溶出容易造成污染。在常用的6063合金材料中加入适当的微量元素Bi、Sn、Zn,研制出了一种新型无Pb易切削铝合金,测试结果表明,铝合金材料的塑性指标和强度指标有明显改善,切削性能良好,同时又降低污染,降低生产成本,具有良好的应用前景。  
        关键词：铝合金;无Pb;易切削;微量元素   
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        发布时间：2023-12-18
      • 陈举飞,崔学敏,彭小燕,段雨露,徐国富
        2013, 33(7): 682-685. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.012
        摘要：在Al-Si合金的基础上,优化设计并制备了3种不同成分的Al-Si-Cu-Mg铝基相变储热材料。采用X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）分析、差示扫描量热分析（DSC）等手段,对4种不同成分的铝基高温相变储热材料的微观组织、密度、相变温度、储热性能等进行了研究。结果表明,4种储热材料的相变温度都处于500～650℃之间,且相变潜热都在300J·g-1以上。Al-13Si合金储热材料具有较高的单位质量储热量;Al-Si-Cu-Mg合金储热材料具有较大的单位体积储热量。Mg能显著降低储热材料的相变温度,具有较好的扩大储热温度范围的作用。Cu能显著增大储热材料的密度,使其具有更好的单位体积储热性能。  
        关键词：相变储热材料;铝合金;储热性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 杜旭初,洪润洲,陈邦峰,樊振中,王玉灵
        2013, 33(7): 686-688. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.032
        摘要：通过对ZL101A合金旋转喷吹精炼工艺的正交试验,分析了影响旋转喷吹精炼技术的4个因素,包括喷头转速、氩气流量、精炼温度及除气时间,确定了影响旋转喷吹精炼效果的因素依次为喷头旋转速度、氩气流量、合金液温度及除气时间,得出了最佳工艺参数组合:喷头转速为300r·min-1,氩气流量为3.5L·min-1,合金液精炼温度为700℃,除气时间为15min。  
        关键词：旋转喷吹法;精炼;铝合金   
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        发布时间：2023-12-18

        艺术铸造

      • 谭德睿
        2013, 33(7): 689-690. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.002
        摘要：<正>宝钿菱花镜（见下页）[1]唐代（公元618～907年）直径8.8cm,质量201g高锡青铜,镶嵌金片珠宝日本千石唯司藏以金丝编纹样轮廓,焊接到器壁,再镶嵌饰物,称为宝钿。若在纹样边缘一周再焊上细小金珠,则称为"金筐。"  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2013, 33(7): 600.
        摘要：<正>北卡罗来纳州立大学的研究人员近日开发出一种新的技术,能够制造出用于商用车车架或汽车面板的高强度镁合金。镁合金通过热轧法实现晶体层的堆垛层错现象（stacking faults）,产生的效果是镁合金的屈服强度（yield strength）达到575兆帕,极限强度（ultimate strength）达到600兆帕,塑性等级为中（5.2%均匀伸长率）。  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2013, 33(7): 611.
        摘要：<正>云南曲靖经济技术开发区在南亚博览会上成功签约5个上亿元项目,计划总投资约78.7亿元。项目涉及绿色经济、科技研发、综合商贸等领域。据国际模协秘书长罗百辉透露,精密注塑加工及模具研发制造项目,计划投资780万美元,租用开发区标准厂房约1775m2,进行精密注塑加工及模具研发制造,项目建成后预计年产值可达2000万元人民币。  
          
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      • 2013, 33(7): 621. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.004
        摘要：<正>面对经济环境复杂多变的不利影响,新兴际华集团铸管股份公司（000778）以"225"管理创新体系为抓手,坚持"以我为主"信息化建设方针,大力推进大数据课题建设,实现信息化和工业化深度融合,为推动公司科学发展奠定了坚实基础。从短板出发提升企业竞争力在推进"225"管理创新体系过程中,新兴铸管股份公司结合发现的短板问题,积极探索利用信息化手段提升管理水平,通过  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2013, 33(7): 634. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.006
        摘要：<正>亚新科国际铸造位于运城绛县经济开发区内为了打造"铸造航母"开发区帮助企业继续扩建,上马5.5万吨大马力发动机铸件项目,专门投资5000万元建设了全省首座11万伏智能变电站解决用电难题。亚新科国际铸造（山西）有限公司的每度电比  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2013, 33(7): 650.
        摘要：<正>目前世界各大行业都在向专业化方向靠拢,铸造产业也不例外。生产专业化能集中同类产品,组织大批量生产采用先进的专用设备和工艺,工人、工程技术人员和管理人员各有专长,有利于提高劳动生产率和管理水平,有利于更快地发展新产品,提高产品质量和降低成本。  
          
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      • 2013, 33(7): 657.
        摘要：<正>"中国铸造之城"河北泊头推广节能环保低碳铸造技术,着力打造绿色铸造基地。目前,年铸造设计生产能力达400多万吨,其中实型铸件制造占全国产量的一半以上,产品出口欧美、非洲30多个国家和地区。  
          
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      • 2013, 33(7): 668.
        摘要：<正>中国铸造协会针对铸件清理设备的选型、使用及养护,定于2012年9月12～13日在河北省保定市召开"铸件清理设备与应用技术交流会",旨在通过铸件清理设备上下游企业互动,推动铸造企业正确、高效使用清理设备,以创造  
          
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      • 2013, 33(7): 675.
        摘要：<正>河北春风实业集团圣春冀暖散热器有限公司与济南铸造研究所、哈尔滨工业大学合作,历时三年研发成功的亚洲第一条铸铁散热器大型自动化铸造流水线正式投入使用。散热器铸造是冀州市三大战略支撑产业之一。做为采暖行业的龙头,圣春冀暖散热器有限公司是我国建厂最早、  
          
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      • 2013, 33(7): 679.
        摘要：<正>为加强行业管理,促进铸造行业节能减排和转型升级,推进铸造行业健康有序协调发展,更好地为装备制造业服务,工业和信息化部部制定了《铸造行业准入条件》,共分11个部分。一、建设条件和布局规定铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相关法律法规,符合各省、自治区、直辖市铸造业和装备制造业发展规划。  
          
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      • 2013, 33(7): 685.
        摘要：<正>自1983年全国模具标准化技术委员会成立以来,组织专家对模具标准进行制定、修订和审查,共发布了90多项标准。这些标准的发布、实施,推动了模具行业的技术进步和发展,产生了很大的社会效益和经济效益。模具标准件的研究、开发和生产正在全面深入展开,无论是产品类型品种、规格,还是产品的技术性能和质量水平都有明显的提高。  
          
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      • 2013, 33(7): 688. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.07.001
        摘要：<正>我国的铸件产量稳坐世界冠军宝座十余年。然而,相关专家表示,未来我国铸件的产量增速将大幅放缓。据了解,从2012年下半年起,下游行业对铸件的需求结构就有了明显的变化,国内机床、工程机械、商用车、柴油内燃机、小型拖拉机、汽轮发电机、风电等下游领域对铸件的需求有  
          
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