最新刊期
      2013 年 第 33 卷 9 期

        试验研究

      • 熊博文,余欢,严青松,徐志锋,蔡长春,卢百平
        2013, 33(9): 789-792. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.007
        摘要：研究了不同熔体温度对真空差压铸造分级加压凝固A357合金的相对致密度、微观组织及力学性能的影响。结果表明,熔体温度显著影响真空差压铸造分级加压凝固A357合金的补缩效果、微观组织及力学性能。在熔体温度为590℃时进行分级加压凝固A357合金可以获得高的相对致密度,此时有利于形成较强的补缩流碎断初生相使补缩通道畅通,提高致密度,碎断的初生树枝晶将作为新晶核,形成等轴晶,细化了组织,且获得了最佳的综合力学性能。  
        关键词：真空差压铸造;熔体温度;补缩流;微观组织   
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      • 刘政,谌庆春
        2013, 33(9): 793-796. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.008
        摘要：选用稀土Gd作为A356合金的细化剂,合金熔体分别在Al-Gd共晶温度之上和共晶温度之下保温若干时间,研究了稀土-铝共晶反应对A356合金初生α相形貌和晶粒尺寸的影响。结果表明,A356-Gd合金在Al-Gd共晶温度之下保温,可获得较理想的初生α相形貌和较小的晶粒尺寸。通过计算二维错配度,发现共晶反应产物GdAl3可作为α-Al的异质形核质点而起到细化晶粒的作用。  
        关键词：A356铝合金;稀土Gd;细化机制;半固态   
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        实用研究

      • 王志刚,徐骏,张志峰,李豹
        2013, 33(9): 797-800. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.009
        摘要：通过对Al-Zn-Mg-Cu合金复合添加微量Sc、Zr元素,研究了其在普通金属型铸造和挤压铸造态的组织性能。结果发现,通过Sc、Zr的复合添加,有效细化了Al-Zn-Mg-Cu合金的铸态组织,降低了枝晶偏析,提高了合金的力学性能;通过挤压铸造成形,不仅可以提高合金的致密性,减少缩松、裂纹等缺陷,同时对合金凝固组织具有一定的细化作用。通过微合金化和挤压铸造成形方式的结合,最终可得到均匀细化、致密、少缺陷的合金组织。  
        关键词：Sc、Zr复合添加;挤压铸造;Al-Zn-Mg-Cu;Al3（Sc,Zr）   
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      • 陈焰,张矿伟,张少杰,赵晓侠
        2013, 33(9): 800-802. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.032
        摘要：以真空炉分离焊锡（Sn-Pb二元合金）的温度控制对象为例,设计了一种模糊参数自整定PID控制算法的高精度控制器。通过一次整定就能得到较为理想的控制参数。在真空冶炼分离焊锡技术改造中应用表明,真空炉温度系统的控制质量得到了很大的提高,成功达到分离Sn-Pb二元合金的目的。比原控制系统缩短了控制时间,降低了能源消耗,提高了控制精度和产品质量。  
        关键词：模糊参数自整定PID;真空冶炼;分离Sn-Pb二元合金   
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      • 刘元生,蒋良华,徐辉,李文敏,安维中
        2013, 33(9): 803-805. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.004
        摘要：对以氨基磺酸盐为主盐的镍钴合金精密电铸工艺条件进行了研究。选用置于钛篮中的含硫高纯镍为阳极,经过表面除油处理和导电化处理的芯模为阴极,测试了电铸条件对镍钴合金电铸层的内应力、组成、硬度、抗拉强度等对电铸效果的影响。结果表明,当Ni 2+浓度为72g·L-1,平均脉冲电流密度为8A·dm-2,Co2+浓度为10g·L-1时,所得到的电铸件性能最佳。  
        关键词：镍钴合金;氨基磺酸盐;电铸   
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      • 丁林,蒋红云,李明喜
        2013, 33(9): 805-808. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.010
        摘要：采用横流CO2激光器在低碳钢表面制备了纳米Sm2O3/Co基合金熔覆层,利用光学显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计和MM 200型环-块滑动磨损机,比较分析了激光熔覆层的相组成、微观组织,并测试其硬度及磨损性能。结果表明,熔覆层的主要相为γ-Co和Cr23C6,并观察到了Fe7Sm和ε-Co;结合界面处存在一条"白亮带",说明基体与涂层粉末获得良好的冶金结合。纳米Sm2O3/Co基合金熔覆层的枝晶组织细小均匀,枝晶的方向性减弱,且纳米Sm2O3含量越多,越明显。纳米Sm2O3的加入,使涂层的显微硬度及耐磨性均有所提高,纳米Sm2O3含量为1.0%的熔覆层的硬度和耐磨性最好。  
        关键词：激光熔覆;Sm2O3;Co基合金;硬度;耐磨性   
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        发布时间：2024-04-01

        计算机应用技术

      • 黄军,武文斐,刘华飞,张永杰
        2013, 33(9): 809-811. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.011
        摘要：基于建立的虚拟的传热实验台,在和试验结果对比的基础上,进行实际工业应用下的不同结构参数和喷射参数的狭缝冲击射流模拟,获得不同试验条件下的平均传热系数。归纳狭缝冲击射流的传热准数方程Nu=0.254Re0.72 Pr0.42 Ar0.29（H Dh）-0.14。  
        关键词：狭缝射流;传热;特征数方程;数值模拟   
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      • 赵明,盛文斌,李改玲,郭爱亮,王天华
        2013, 33(9): 812-815. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.012
        摘要：在原有SKT大型机床床身铸件铸造工艺基础上,利用AnyCasting模拟了充型和凝固过程,根据计算结果和缺陷发生规律,分析了工艺参数对床身铸件内缩孔率的影响。结果表明,当充型温度为1 300℃左右、充型速度为1.8m/s,冷铁厚度为80mm时,缩孔发生概率最低;浇注试验中,采用优化工艺参数的手段,有效消除了铸件内部可能出现的缩孔缺陷,满足了实际生产的要求。  
        关键词：机床;大型铸铁件;计算机模拟   
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        发布时间：2024-04-01

        半固态加工

      • 曹婧,乐启炽,张志强,宝磊,崔建忠,阳波
        2013, 33(9): 815-819. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.013
        摘要：为了使坯料获得既细小又圆整的晶粒组织,采用两相区铸造法制备了ZK60-2Ca镁合金半固态坯料,并利用电阻炉加热进行部分重熔。结果表明,适当控制加热温度和保温时间,坯料部分重熔时可获良好的触变结构。水冷铜型浇注时,在610℃下保温1015min时可获得较理想的触变结构,晶粒尺寸达32.36μm,圆整度达1.68;石墨型浇注时,其晶粒平均直径为33.61μm,圆整度达1.47。适当降低铸造冷却速率,即采用石墨型,能提高二次重熔组织的均匀性和稳定性。  
        关键词：ZK60镁合金;两相区铸造;部分重熔;微观组织   
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        发布时间：2024-04-01

        压力铸造

      • 姜喜涛
        2013, 33(9): 820-823. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.001
        摘要：介绍了汽车发动机铝合金进气歧管的低压铸造新工艺,针对产品特征进行了工艺分析和模具设计,通过生产实践验证了工艺的可行性和模具设计的合理性。  
        关键词：铝合金进气歧管;低压铸造;工艺分析;模具设计   
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        发布时间：2024-04-01

        精密铸造

      • 肖海波,袁吉敏
        2013, 33(9): 824-826. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.014
        摘要：通过取消ZG45、ZGD650-830传统调质工艺前的正火工序,分析了淬火+高温回火调质工艺对其力学性能及金相组织的影响。结果表明,直接在（920±10）℃淬火,（660±10）℃高温回火后,铸件力学性能及金相与正常调质工艺水平相当,完全可以替代传统调质工艺,达到内控标准。  
        关键词：熔模铸造;调质处理;ZG45;ZGD650-830   
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      • 朱苏
        2013, 33(9): 827-828. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.015
        摘要：以硅溶胶为粘结剂精密铸造3Cr13阀板,不进行切削加工,要求阀板和密封面无任何铸造缺陷,不得用焊补修磨方法修复密封面。在试制生产过程中曾出现尺寸超差、凹角金属豆、表面麻坑等缺陷。通过采取严格控制蜡模工艺参数,控制车间环境温度,脱蜡前型壳低温处理、型壳焙烧温度和浇注温度,使铸件尺寸稳定在了公差范围内。沾浆时第一遍浆吹气,第二遍浆预润湿消除了金属豆缺陷。浇注后点燃木屑盖铁皮桶,消除铸件表面麻坑缺陷。  
        关键词：精密铸造;型壳;阀板;尺寸公差;金属豆;麻坑   
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        发布时间：2024-04-01

        离心铸造

      • 杨为勤
        2013, 33(9): 829-832. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.016
        摘要：针对大、中型离心机铸型在高速旋转及高温金属液作用的工况,分析了金属筒套断面上由金属筒套自身质量及金属液产生的离心力组成的总拉应力。通过建立因金属筒套自身质量在离心力作用下对金属筒套断面拉应力和因金属液在离心力作用下对金属筒套断面的拉应力的计算方法,旨在为离心机铸型金属筒套破裂的安全事故定量分析提供参考。  
        关键词：离心铸造;大、中型铸型;金属筒套   
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      • 闫红红,李永堂,王永聚,胡勇
        2013, 33(9): 832-835. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.017
        摘要：应用ProCAST有限元分析软件,建立了42CrMo环件铸坯的有限元模型,并对大型轴承环件的离心铸造工艺过程进行了数值模拟,以了解工艺参数对环件铸坯微观组织的影响。结果表明,浇注温度对晶粒尺寸的影响最大,铸型转速值的变化对铸坯微观组织影响较小,传热系数从1 000增加到2 000W/（K·m2）时,晶粒尺寸减少的速度较快。  
        关键词：工艺参数;微观组织;数值模拟;凝固   
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        发布时间：2024-04-01

        消失模与V法铸造

      • 贺国强,庄巧玲
        2013, 33(9): 836. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.018
        摘要：<正>1概述下水道篦板需求量大,用传统的砂型铸造生产,效率较低。消失模铸造技术具有生产周期短的特点,在批量生产中尤为显著。利用消失模铸造生产下水道篦板,显著缩短了生产周期。篦板结构见图1,壁厚为20mm,材质为HT250。其技术要求为:①篦板表面平整,变形量小于5mm,无粘砂、多肉等铸造缺陷;②孔内壁光滑,无粘砂缺陷。  
          
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        发布时间：2024-04-01

        连续铸造

      • 李金柱,郑开宏,农登,赵明纯,王震东
        2013, 33(9): 837-841. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.019
        摘要：通过优化镁合金半连续铸造技术制备了AZ31镁合金铸锭。优化的半连铸铸造工艺参数:铸造温度为680℃、拉坯速度为95mm/min,冷却水流量为3 500L/min。采用ICP测试仪、光学显微镜和扫描电镜测量了AZ31镁合金铸锭不同位置的成分和组织。结果表明,各个元素分布较均匀;平均晶粒尺寸从边缘到心部有所增大。EDS和线扫描表明共晶体组织主要由Mg17Al12和少量Mg17（AlZn）12相组成。室温拉伸表明,铸锭轴向强度和伸长率从心部到边部呈增加趋势;半径方向强度和伸长率均比轴向高。细晶强化是半连续铸造AZ31镁合金铸锭的主要强化方式。  
        关键词：AZ31镁合金;半连续铸造;显微组织;力学性能   
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        发布时间：2024-04-01

        复合材料

      • 江润莲,赵玉涛,姜玉颖,翁柠
        2013, 33(9): 841-844. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.005
        摘要：研究了在新型反应体系Al-Zr（CO3）2和A359-Zr（CO3）2制备的Al3Zr+Al2O3体积含量为12%的Al基和A359基复合材料的磨损性能。结果表明,两种复合材料的耐磨性均优于A359基体合金;（Al3Zr+Al2O3）P/A359复合材料的耐磨性显著高于（Al3Zr+Al2O3）P/Al的耐磨性;（Al3Zr+Al2O3）P/Al复合材料的磨损特征为粘着磨损和磨粒磨损的混合型磨损,而（Al3Zr+Al2O3）P/A359为磨粒磨损。  
        关键词：基体;颗粒;复合材料;磨损机制   
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        轻有色合金

      • 黄未华,张奎,康明,袁海波,雷健,袁福安
        2013, 33(9): 845-847. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.020
        摘要：采用扫描电镜（SEM）,电子探针（EPMA）等对Mg-RE扩散偶进行了观察和分析,研究了稀土元素Y、Gd和Nd在纯镁中的扩散行为。结果表明,Mg-Y、Gd、Nd扩散偶在一定的温度下保温较长时间之后,接触界面出现了明显的扩散层,溶质元素浓度沿扩散方向单调递减;Y、Gd、Nd 3种元素的扩散常数及扩散激活能分别为4.0×10-9、6.2×10-9、31.3×10-9 m2/s和76.592、76.073、83.556kJ·mol-1;温度越高,合金的扩散系数越大。一定温度下,3元素扩散系数大小排列为DY
        关键词：Mg-RE扩散偶;EPMA;扩散参数   
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      • 杨怀德,龙思远,吴星宇,范超,李聪
        2013, 33(9): 848-851. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.002
        摘要：研究了S、稀土对再生铝合金中富Fe相变质行为的影响。采用光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）对试样组织进行了形貌观察,利用能谱仪（EDX）对生成相进行了成分分析。结果表明,S元素单独作用于再生铝合金时,会促使β-Fe相转化为α-Fe相,且随着S含量的增加,α-Fe相尺寸增大。S和稀土一起作用于再生铝合金时,稀土会通过影响骨骼状α-Fe相形核率和生长速率,从而使骨骼状α-Fe相细化。  
        关键词：S;富Fe相;变质;再生铝合金;稀土   
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      • 李亚宁,曹韩学,宋东福
        2013, 33(9): 852-855. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.021
        摘要：利用光学显微镜、SEM及拉伸试验,研究了挤压温度对AZ81镁合金微观组织和力学性能的影响。结果表明,挤压变形后合金发生了动态再结晶,形成了等轴晶粒,晶粒尺寸得到显著细化,合金的力学性能大幅提升。在370400℃温度区间内,随着挤压温度的升高,合金晶粒粗化,强度和塑性逐渐降低,但仍远高于铸态。当挤压比为32,挤压温度为370℃时,AZ81镁合金可得到细化均匀的组织和良好的力学性能。  
        关键词：AZ81镁合金;挤压温度;动态再结晶;微观组织   
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      • 沈言锦
        2013, 33(9): 855-857. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.022
        摘要：根据AZ60镁合金的材料特点,设计了汽车垫片多工位级进模,通过相关的分析比较,优化了工艺与模具的设计,提高了设计的效率,降低了后期的制造成本。  
        关键词：AZ60镁合金;汽车;级进模   
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        发布时间：2024-04-01
      • 黄斌,宋佩维
        2013, 33(9): 858-860. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.006
        摘要：以纯铝为原料,采用Ca粉做增粘剂,TiH2作发泡剂,通过对Ca粉、TiH2含量的控制以及控制发泡剂加入后熔体中的发泡温度,制备出孔结构均匀,不同密度和孔径的泡沫铝。整个工艺平稳、易控制和调整。通过对试验结果的分析,得出了制备泡沫铝孔径小于1.2mm的最佳工艺:增粘温度为850870℃,增粘剂的加入量为1.5%2.0%,增粘搅拌速度和时间分别为800r/min和1.52min,发泡温度为690700℃,发泡剂的加入量为1.0%1.5%,发泡搅拌速度和时间分别为1 000r/min和1.52min,保温时间为2.54min。  
        关键词：高密度;小孔径;泡沫铝   
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        发布时间：2024-04-01
      • 陈玉莲,张明
        2013, 33(9): 861-864. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.023
        摘要：试验研究了振动浇注和变质处理对ZL101合金气孔和组织的影响。结果表明,振动促进合金凝固过程中气体的析出,减少针孔的形成,改善铸件品质;振动具有细化晶粒、抑制柱状晶和枝晶生长、形成细小的等轴晶的作用;振动加变质的复合变质效果最好,铸件组织为等轴晶,晶粒细小。  
        关键词：ZL101;铝合金;振动铸造;变质   
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        发布时间：2024-04-01
      • 刘涛,丁海,赵建华
        2013, 33(9): 864-867. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.024
        摘要：采用OM、XRD、SEM、EDS和Thermal-calc研究了不同Mn含量对A356合金中铁相形貌的影响并进行了相图分析。结果表明,在结晶凝固过程中,Mn与Fe形成新的化合物,使富Fe相由针状的β-Al5FeSi相转变成颗粒状或汉字状的α-Al（Fe,Mn）Si相;A356铝合金凝固过程的结晶相为:α-Al、α-Al（Mn,Fe）Si、β-Al5FeSi和Mg2Si。相图分析发现,增加Mn含量使得α-Al（Mn,Fe）Si相开始析出温度升高,有利于α-Al（Mn,Fe）Si相生长,形成树枝状或汉字状Fe相。  
        关键词：A356合金;铁相;相图;组织形貌   
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        发布时间：2024-04-01
      • 马小涵,董显娟,徐勇,连鑫,彭文涛
        2013, 33(9): 868-871. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.025
        摘要：采用THERMECMASTOR-Z型热加工模拟试验机对魏氏和网篮组织两种TA15钛合金在α+β两相区温度750950℃、应变速率为0.00110s-1范围进行等温恒应变速率压缩试验,研究了原始组织对合金塑性流动行为的影响。结果表明,两种片状组织TA15钛合金的真应力-真应变曲线均呈"应变软化"型,变形温度越低、应变速率越高,流动软化程度越大,流动软化主要是片状α相的等轴化引起的。热变形参数相同时,网篮组织TA15钛合金对应的流动软化程度更大,这与两种组织热变形激活能不同造成α相的等轴化百分比不同有关。  
        关键词：TA15钛合金;片状组织;流动软化;变形激活能;等轴化   
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        发布时间：2024-04-01
      • 付大军,黄立国
        2013, 33(9): 872-875. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.026
        摘要：研究了不同固溶处理温度及时间对Al-5Fe合金组织和性能的影响。结果表明,固溶温度过低时,合金中残留着较多的未溶解的第二相,导致固溶体内强化相浓度很低,合金时效后强化效果较差,使其性能不高;固溶温度过高时,出现了晶界复熔和氧化等严重过烧现象,降低了合金的力学性能;固溶时间较短时,强化相溶解较少,合金的性能较差;固溶时间过长,晶粒出现长大倾向,晶粒尺寸明显增加,晶界粗化,使力学性能降低。  
        关键词：Al-5Fe合金;轧制;固溶处理;强度;伸长率   
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        发布时间：2024-04-01

        重有色合金

      • 陶永亮
        2013, 33(9): 875-877. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.027
        摘要：铅套是蓄电池上的连接件,通过分析影响铅套铸件质量的因素,对铅套浇注工艺、浇注模结构以及浇注模进料系统进行了改进。经生产实践表明,模具改进操作可行,大大降低了铸造过程中产生裂纹、气孔等铸造缺陷的可能性。  
        关键词：铅套浇注;浇注工艺;模具   
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        发布时间：2024-04-01
      • 迟长志,李世欣,张磊
        2013, 33(9): 878-880. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.028
        摘要：通过正交试验方法,利用金相显微镜、扫描电镜、冲击试验等研究了Cu、Si、Ti对锌铝合金组织与性能的影响,确定了优化成分。结果表明,Zn-4Al合金最优化的成分为Zn-4Al-1.25Cu-0.04Ti,其冲击韧度为85.5J/cm2。Zn-Al合金的共晶组织耐冲击性能最差;Si严重降低冲击性能,Ti和Cu都可以细化合金组织和提高力学性能。  
        关键词：微观组织;冲击性能;正交试验   
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        发布时间：2024-04-01
      • 杜隆纯,卫国强,彭欣强,王磊
        2013, 33(9): 881-884. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.029
        摘要：研究了Sn-3Ag-0.5Cu（SAC305）/Ni-P与Sn-0.8Ag-0.5Cu-2.0Bi-0.05Ni（SACBN）/Ni-P在403、433、463K温度下时效100、400、700、1 000h的界面IMC变化。结果表明,时效前后SAC305/Ni-P与SACBN/Ni-P的界面IMC都是（Ni,Cu）3Sn4与（Cu,Ni）6Sn5,且（Ni,Cu）3Sn4层在（Cu,Ni）6Sn5与Ni-P层之间。随着时效时间的增加,SAC305/Ni-P与SACBN/Ni-P的界面IMC厚度逐渐增加;随着时效温度的增加,两种钎料的界面IMC厚度也逐渐增加。时效后SACBN/Ni-P焊点界面IMC的生长速率略高于SAC305/Ni-P的界面IMC生长速率,且两种钎料界面IMC生长厚度与时效时间t1/2成线性关系,SAC305/Ni-P和SACBN/Ni-P界面IMC的生长激活能分别是65.18和58.36kJ/mol。  
        关键词：SAC305/Ni-P;SACBN/Ni-P;等温时效;界面反应;化学镀Ni-P   
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        发布时间：2024-04-01

        艺术铸造

      • 谭德睿
        2013, 33(9): 885-886. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.003
        摘要：<正>鎏金马（见下页）[1]西汉（公元前202年-公元9年）中期通高62 cm,长76 cm质量25.55 kg青铜鎏金陕西茂陵博物馆藏1981年出土于陕西兴平的鎏金铜马[1],造型匀称雄健,通体鎏金,极显富丽堂皇,应属皇室贵族所有。鎏金又称镏金、金涂、涂金、火镀金。这种传统铜器表面装饰技术早在东周时期已出现（见图1）,西汉时期技艺和应用已趋于鼎盛（见图2）。是世界上最早应用鎏金技术的国家[2]。  
          
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        发布时间：2024-04-01

        海外文献速报

      • 万里
        2013, 33(9): 887. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.030
        摘要：<正>20130901铝合金研究会.铝合金铸造的最近技术动向（20092011）.铸造工学（日）,2012,84（9）,11:626-636.从20092011年的铸造工学、轻金属、素形材、Acta Materialia,Applied Surface Science,Acta Metallurica Sinica（English Letters）,AFS Trans,Computational Materials Science,Composite Part A,Composite Part B,J.of Materials Processing Technology,J.of Materials Science&Technology,Material Science and Engineering A,Material Science and Engineering B,Materials&Design,Metallurgical and Materials Trans.A（B）等期刊中抽出了221篇文献,按照熔化、凝固、热处理、材料特性、工艺、铸件产品、复合材料分类,对铝合金铸造技术的新动向进行了归纳总结。20130902胡瑞峰,吕孟宪,李宗翰.车用A390高硅铝合金的混酸电解上色过程研究.铸造工程学刊,2011,37（4）:21-32.针对高硅含量的A390铝合金阶梯形铸件,探讨其在硫酸,硫酸铜和硫酸亚铁3种混合酸的电解上色阳极处理中,不同铸件厚度,电流密度和电解上色时间等工艺参数对铸件电解上色效果的影响,以得到此种车用铝合金的最优电解上色阳极处理条件。研究发现,不同厚度的A390铝合金铸件的混合酸电解上  
          
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        发布时间：2024-04-01

        专利文献信息

      • 金专
        2013, 33(9): 888. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.09.031
        摘要：<正>20130901用消失模铸造双金属双溶液复合破碎机锤头的方法,CN102806315A,2012.12.05,遵义宏远耐磨铸钢有限公司.用消失模铸造双金属双熔液复合破碎机锤头的方法,其步骤如下:由模样组成的模组中使锤柄朝下,工作面朝上设置;模样组成模组是用主浇道、内浇道、溢流槽和横浇道连接而成;溢流槽为锤柄材质,此浇口上口平面为锤柄材质的浇注分界线,上部为锤头材质的直浇口及主浇道;熔炼:同时将上述锤头材质和锤柄材质由两炉分别熔炼,锤头材质炼至1450℃出炉;锤柄材质炼至1550℃出炉;浇注:以1450℃先浇注锤柄材质钢水,随即将溢流槽流出的钢水,在砂箱外用耐火泥堵塞,接着再  
          
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        发布时间：2024-04-01
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