最新刊期

    2013 33 10

      试验研究

    • 聂辉文,尹付成,聂俊红
      2013, 33(10): 887-890. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.006
      摘要:研究了2124铝合金在等温热压缩变形过程中的流变行为,利用双曲正弦关系式描述了该合金在热变形过程中的流变应力-应变规律,并基于动态材料模型构建了合金的热加工图。结果表明,该合金在热压缩变形过程中存在稳态流变特征,且稳态流变应力随变形温度升高而减小,随应变速率增大而增大。随着变形应变量的增加,流变失稳区面积增加。该合金适宜的变形温度为460480℃,应变速率为0.010.10s-1。  
      关键词:2124铝合金;热变形;本构方程;加工图   
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      发布时间:2023-12-18
    • 张从阳,李文珍,靳宇,薛卫东,高维明
      2013, 33(10): 891-894. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.004
      摘要:采用机械搅拌与高能超声复合分散法制备了碳纳米管增强CNTs/AZ91D镁基纳米复合材料。利用金相显微镜、扫描电镜、拉伸试验等手段观察和测试了复合材料的微观组织与力学性能,并利用扫描电镜和能谱分析对复合材料断口形貌、成分进行了观察和分析。结果表明,半固态机械搅拌与高能超声处理能使碳纳米管较好地加入且均匀分散到AZ91D镁合金基体中。CNTs加入量在01.0%范围内,随着CNTs加入量的增加,复合材料的强度和塑性同时得到了提高。CNTs含量为1.0%的AZ91D镁基复合材料铸态的抗拉强度、屈服强度、伸长率分别达到200 MPa、114 MPa、5.4%,与基体合金相比,分别提高了51.5%、42.5%、170%,碳纳米管主要起到细化晶粒和承受变形载荷的作用。  
      关键词:镁基纳米复合材料;超声分散;微观组织;力学性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 李亚敏,胡伟,陈毅
      2013, 33(10): 895-898. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.007
      摘要:利用手工电弧炉熔炼制备了Cu含量为00.5%的K4169合金,并采用X射线衍射、金相显微镜、扫描电镜、能谱仪以及差热分析,对合金的相组成、凝固组织、元素偏析及熔点进行了研究。结果表明,Cu是负偏析元素,主要富集于枝晶臂上;Cu的加入促进了合金中Nb、Mo、Fe等元素的偏析,使铸态合金晶界析出的Laves相和碳化物数量增多;同时Cu的加入降低了Laves相初熔温度与合金的熔点。分析认为,Cu对K4169合金凝固组织不利。  
      关键词:K4169合金;Cu;凝固组织;元素偏析;Laves相   
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      发布时间:2023-12-18

      国内行业动态

    • 2013, 33(10): 890-894.
      摘要:<正>内蒙古赤峰市打造绿色国家有色金属生产加工基地檪檪檪檪檪赤峰市作为"中国有色金属之乡"和内蒙古自治区有色金属产业最大集中区,具备推动有色金属产业延伸升级,做大做强有色金属产业,打造国家重要的有色金属生产加工基地的基础、优势和条件。一是资源富集。已发现矿产资源70余种、矿产地1200多处,其中大中型矿床25个,有色金属储量:铜160万吨、铅700万吨、  
        
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      发布时间:2023-12-18

      实用研究

    • 顾兴,向红亮,卢奇敏,王永霞
      2013, 33(10): 899-903. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.008
      摘要:研究了固溶温度对N含量为0.51%和0.72%的特级双相不锈钢组织和耐蚀性的影响,并对比分析了特级双相不锈钢与超级双相不锈钢2906的耐蚀性能。结果表明,N含量为0.51%的特级双相不锈钢在1 1701 220℃区间固溶处理时的组织只有α和γ两相组成,而N含量为0.72%的特级双相不锈钢经1 170℃固溶处理会析出γ2相,随着固溶温度升高,γ2相消失。N含量为0.51%和0.72%的特级双相不锈钢均在1 200℃固溶处理时耐蚀性能最好。特级双相不锈钢中,当组织中存在析出物γ2时,γ2处成为腐蚀薄弱点,最先发生点蚀破坏。N含量为0.72%的特级双相不锈钢耐蚀性优于0.51%的材料,2906超级双相不锈钢耐蚀性最差。  
      关键词:特级双相不锈钢;固溶温度;γ2相;耐蚀性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 许晓平,王跃飞,雷金辉,何宇翔,陈焰
      2013, 33(10): 904-907. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.009
      摘要:内热式多级连续真空炉,因其处理流程短、产品质量高、几乎零污染等优点,广泛应用于二元合金的分离中。但真空炉内温度测量难度大,温度控制水平不高、效率低;对真空炉炉膛温度场的现有研究仍存在很多问题。用模拟仿真计算真空炉温度场各节点处的温度,对分离不同合金具有重要意义。采用有限元分析方法对内热式多级连续真空炉温度场进行研究;利用ANSYS软件对真空炉在持续加热下炉膛内温度场的分布进行模拟仿真,获得在未加料情况下炉膛内非稳态温度场的模拟分布图。经过具体试验,得到了炉膛主要节点的实测温度值。通过与模拟仿真值对比,在各给定点处的模拟温度值与实测温度值最大相对误差为4.2%。  
      关键词:温度场;有限元分析;ANSYS软件;二元合金;真空   
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      发布时间:2023-12-18
    • 夏鹏举,杨宏伟,侯军才,唐玲
      2013, 33(10): 908-911. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.010
      摘要:通过拉伸试验,OM(光学显微镜),SEM(扫描电镜),XRD,TEM(透射电镜)等,研究了变质剂Nd和C2Cl6单独变质处理和复合变质处理对AZ91镁合金组织和性能的影响。结果表明,3种变质处理均能起到细化组织、提高性能的效果,其中Nd单独变质效果最好,C2Cl6变质效果次之,Nd与C2Cl6复合变质的效果最差。  
      关键词:显微组织;力学性能;Nd;C2Cl6   
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      发布时间:2023-12-18
    • 岳旭东,李辉成,倪春雷,李冲
      2013, 33(10): 912-914. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.011
      摘要:利用板坯连续定向凝固装置(OCC)制备了纯铝板坯,研究了工艺参数对板坯表面质量和凝固组织的影响,并对影响裂纹产生的因素进行了分析。结果表明,在拉速为5mm/min,冷却水流量为220L/h,结晶器上部温度为694℃,结晶器出口温度为668℃时,可制备出表面质量较好的连续生长的柱状晶组织的纯铝板坯。用连续定向凝固方法制备的纯铝板坯表面缺陷主要有板面上横裂纹和角部横裂纹两种,其长度从10mm到30mm不等,深度最大可达4mm,且表面横裂纹的分布方式各异,有轴向、径向平行分布和局部横裂纹等。  
      关键词:纯铝;板坯;连续定向凝固;柱状晶   
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      发布时间:2023-12-18

      国际行业新闻

    • 2013, 33(10): 914-921.
      摘要:<正>加拿大发现独特细菌可用于提炼黄金加拿大汉密尔顿市麦克马斯特大学的科学家们在金溶液中,对一种被称为"代尔夫特食酸菌"的细菌进行了研究,他们观察到细菌的周围有黑色的环状物质,经过鉴别,这种黑色的物质是金纳米粒子。  
        
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      发布时间:2023-12-18

      计算机应用技术

    • 韩雄伟,冷祯龙,杨金凤,武友德
      2013, 33(10): 915-918. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.012
      摘要:利用数值分析技术研究了TC4钛合金在350℃,BC路径下1、2、4、6道次时等通道转角挤压过程中的载荷、温度、等效应力、等效应变受道次的影响变化。结果表明,随着挤压道次的增加,所需载荷增加,同时载荷的峰值也增加,并且出现的时间向后推移。温度升高,等效应力增加且等效应变增大。在挤压4道次后晶粒细化效果最明显。  
      关键词:TC4钛合金;挤压;等通道   
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      发布时间:2023-12-18
    • 熊博文,余欢,蔡长春,严青松,熊华平,郑府
      2013, 33(10): 918-921. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.013
      摘要:对薄壁铝合金铸件进行了金属型铸造工艺设计,并通过数值模拟充型流场、温度场以及缩孔、缩松预测,对薄壁铝合金铸件金属型铸造工艺方案进行了优化设计。模拟结果表明,优化后的铸造工艺方案充型流态平稳,温度场分布均匀且预测的缩孔、缩松未分布在铸件上。通过合理使用铜基冷铁可以有效地优化温度场,从而降低铸件出现缩孔、缩松的机率。  
      关键词:薄壁铝合金铸件;数值模拟;温度场;缩孔缩松   
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      发布时间:2023-12-18

      专题论述

    • 刘永跃,施良才,金海威,贺艳阳
      2013, 33(10): 922-924. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.014
      摘要:以铸造模型(芯)、模具的人性化设计为出发点,从制造、使用和设计等多个角度,通过几个示例,说明了人性化设计可以使复杂模型(芯)、模具加工简单化,使材料利用率最大化,同时便于生产装配,能够实现生产效率最大化。  
      关键词:铸造模具;模具设计;人性化设计   
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      发布时间:2023-12-18

      半固态加工

    • 张磊,周全
      2013, 33(10): 925-927. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.015
      摘要:利用低压脉冲磁场技术制备了半固态ZL101A合金浆料,研究了放电频率对半固态浆料中初生α-Al相形貌和尺寸的影响。结果表明,采用该技术可以制备初生α-Al相为细小的球状或近球状的半固态ZL101A合金浆料。初生α-Al相的平均晶粒尺寸和平均圆度系数分别随放电频率的增加而相应地减小和增加。但当放电频率超过10Hz时,半固态组织有所粗化。当浇注温度为630℃,放电电压为200V,放电频率为10Hz和处理时间为1.5min时,半固态ZL101A合金浆料中初生α-Al相平均晶粒尺寸约为91μm,形状因子约为0.88,适合半固态流变成形。  
      关键词:低压脉冲磁场技术;半固态浆料;ZL101A合金;初生α-Al   
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      发布时间:2023-12-18
    • 程婷,郑志强,熊新根,刘泽文,袁岳
      2013, 33(10): 928-931. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.016
      摘要:采用钢及Al-10Si合金研究其半固态坯料加热时,液相温度与固相颗粒半径对热传导行为的影响。试验发现,液相温度和固相颗粒半径对固相传热效果有影响,且固相颗粒半径的影响程度会受到液相温度的制约;固相升温状态主要取决于固-液两相区的温度场的传热效果。  
      关键词:半固态;液相温度;固体颗粒半径;固-液界面;热传导   
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      发布时间:2023-12-18
    • 郜俊震,康永林,周冰,李扬德,李卫荣
      2013, 33(10): 931-934. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.017
      摘要:介绍了自主研发的强制搅拌流变成形设备(FCR),其核心部件是剪切搅拌机构和电气温度控制系统。研究了不同浇注温度对A356铝合金半固态组织的影响规律。结果表明,该试验设备在转速为200r/min,搅拌时间为30s,浇注温度为620℃时,可制备出晶粒细小(80μm)、形貌圆整(圆整度为0.75)且分布均匀的半固态组织。随着浇注温度的降低,合金初生相明显细化,形貌更加圆整,组织更加均匀。  
      关键词:FCR;半固态;A356铝合金;显微组织   
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      发布时间:2023-12-18

      压力铸造

    • 朱权利,张先满,陈维平,汪桂龙,陈家坚
      2013, 33(10): 935-937. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.018
      摘要:利用挤压铸造技术制备了ZA27合金蜗轮。介绍了ZA27合金蜗轮挤压铸造生产的基本工艺过程以及铸件产生的分层、气泡、裂纹等常见缺陷,分析了其形成机理及影响因素,提出了相应对策,并经生产验证了其可行性。  
      关键词:挤压铸造;ZA27合金蜗轮;缺陷分析;对策   
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    • 王火生,李东南,刘昌棋
      2013, 33(10): 938-940. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.019
      摘要:利用Flow-3D软件对锌合金拉链头的热室压铸成形工艺进行了优化设计。通过模拟分析发现,原压铸工艺会使金属液进入型腔后产生绕流,进而发展为旋涡,最终产生卷气缺陷。数值分析预测的卷气位置与压铸件的实际缺陷一致,并通过金属液流动速度矢量图说明了旋涡产生的原因。采用发散式横浇道和内浇口结构后,金属液充型时不会直接冲刷型腔侧面,可以有效避免金属液在充型过程中产生旋涡,消除了卷气缺陷。  
      关键词:锌合金压铸;数值模拟;浇注系统;拉链头   
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    • 黄毅,魏涛,杨湘杰,朱会
      2013, 33(10): 941-944. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.020
      摘要:通过对轮毂结构、挤压铸造特点的分析,设计了轮毂铸件毛坯,包括浇注、排气、溢流系统等,模拟了轮毂的充型及凝固过程,在此基础上进行了模具设计,并用该套模具进行了生产试验。结果表明,该套模具排气、溢流效果良好,铸件充填完整,经切片检查关键部位无缩孔、缩松、气孔等缺陷,经X射线检测,铸件品质优于ASTM E155的一级标准。  
      关键词:铝合金轮毂;挤压铸造;模具设计;模拟分析;X射线   
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    • 范才河,朱月兵,贺志伟,胡泽艺,陈喜红
      2013, 33(10): 944-946. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.021
      摘要:采用挤压铸造工艺制备高速机车用Al-Zn-Mg-Cu合金传动空心轴,空心轴铸件在冷却、脱模过程中极易出现宏观裂纹,导致合格率低。分析了空心轴产生裂纹的主要原因,一为传动空心轴与芯模的体收缩率不同,二为脱模力过大。采用退让芯模的方法避免了空心轴的开裂,得到了合格的空心轴铸件。  
      关键词:挤压铸造;Al-Zn-Mg-Cu合金;空心轴;开裂   
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      精密铸造

    • 田艳红
      2013, 33(10): 947. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.022
      摘要:<正>在熔模铸造生产实践中,缩孔、缩松、浇不足等是经常出现的铸造缺陷,采用工艺棒、工艺片以及调整浇口和浇注温度、合理组树等手段,对于减少和消除上述缺陷具有很好的效果。我公司在闸支撑熔模铸造生产中采取相应技术手段避免了缩孔、缩松、浇不足问题。  
        
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    • 马雨,徐志锋,杨伟
      2013, 33(10): 948-951. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.023
      摘要:研究了熔模铸造对ZL210A合金铸态、固溶态和时效态的微观组织和力性学能的影响,并与砂型铸造、金属型铸造进行比较。试验结果表明,无论是铸态、固溶态、时效态,熔模铸造试样的晶粒组织比砂型试样和金属型试样的都较为粗大。熔模铸造铸态试样的强度略低于砂型试样和金属型试样的,而伸长率与金属型试样相同,但高于砂型试样,另外硬度明显优于砂型试样和金属型试样的硬度值。熔模铸造试样的σb、σ0.2、δ和硬度(HV)经固溶处理后分别为铸态的1.4、2.0、1.1和1.2倍。经时效处理后,熔模铸造试样的σb、σ0.2、硬度(HV)进一步提高,达到了410MPa、295MPa、134,分别为铸态的2.2、4.4和2.1倍,时效效果显著。但时效后δ与铸态相同,仅为9%。  
      关键词:ZL210A合金;力学性能;砂型;金属型;熔模铸造   
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    • 陈冰
      2013, 33(10): 952-955. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.024
      摘要:从航空发动机涡轮叶片、大型复杂钛合金精铸件、近净形薄壁铝合金精铸件、工业燃气轮机叶片、汽车发动机涡轮增压器等5个方面论述了精密铸造的重要性。当前,我国正面临相关领域高速发展的大好时机,在可预见的未来,精密铸造仍然是上述产品成型的主要方法,从而给高端精铸件带来极好的发展机遇。与此同时,由于现存的体制、机制,企业自身的管理水平,以及面对技术挑战等多方面因素的制约,面临的挑战也极为严峻。  
      关键词:精密铸造;高端精铸件;涡轮叶片;薄壁铝合金精铸件;汽车涡轮增压器   
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      发布时间:2023-12-18

      消失模与V法铸造

    • 周绍雷,陶标,秦国斌,程云鹃
      2013, 33(10): 955-956. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.025
      摘要:五轴联动加工中心的应用,改变了传统木模的制作方式,节省了人力成本、降低了劳动强度、缩短了模具开发的周期、提高了模具精度,进而提高铸件质量。  
      关键词:五轴联动加工中心;V法铸造;木模   
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      发布时间:2023-12-18

      连续铸造

    • 刘玉庆,王开坤,胡水平
      2013, 33(10): 957-959. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.026
      摘要:针对某公司高铬铸铁轧辊断裂事故,通过外观检测、硬度测量、SEM断口扫描、能谱分析和金相组织观察,研究了轧辊断裂的原因。断口宏观观察到裂纹源区、裂纹扩展区和瞬断区;SEM断口扫描发现轧辊断裂为典型疲劳断裂,断裂方式为穿晶断裂;能谱分析显示大量析出的碳化物为M7C3、M23C6、Mo2C等,组织中类球状黑色物质是由石墨和少量的氧化物夹杂组成;金相组织中共晶碳化物沿晶界呈网状分布,这有可能是造成轧辊疲劳断裂的原因。  
      关键词:高铬铸铁;疲劳断裂;SEM断口扫描;能谱分析;共晶碳化物   
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      发布时间:2023-12-18

      复合材料

    • 朱刚,董普云,赵海东
      2013, 33(10): 960-963. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.005
      摘要:进行了SiCp为10μm和150μm增强A356铝基复合材料的搅拌制备及75MPa下的挤压铸造,研究了颗粒尺寸对挤压铸造复合材料微观组织和力学性能的影响。结果表明,挤压铸造SiCp/A356铸件内部缺陷少、致密度高,颗粒团聚倾向小;铸态下,SiCp为10μm的10SiCp/A356复合材料的抗拉强度、硬度和伸长率均高于SiCp为150μm的10SiCp/A356的。T6热处理后,两者的力学性能均得到显著提高,SiCp为150μm的抗拉强度和硬度高于SiCp为10μm的。  
      关键词:金属基复合材料;挤压铸造;微观组织   
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      发布时间:2023-12-18

      轻有色合金

    • 曹阳,陈乐平,周全
      2013, 33(10): 964-968. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.027
      摘要:研究了脉冲磁场作用下7075合金凝固组织的变化,考察了脉冲电压、浇注温度和模具预热温度对合金初生晶粒大小和形态的影响,并对磁场影响凝固组织的机理进行了探讨。结果表明,在脉冲磁场的作用下,7075合金的凝固组织显著细化,其初生相转变为细小的花瓣状或颗粒状晶体;随着脉冲电压从0增大到210V,浇注温度从730℃降至640℃或模具预热温度从600℃降至室温,合金的晶粒平均尺寸逐渐减小;当脉冲电压达到210V时,合金的平均晶粒尺寸约为252μm;浇注温度或模具预热温度越高,合金初生晶粒球化效果越明显;施加脉冲磁场后,晶粒细化的主要机制是电磁搅拌和电磁振荡。  
      关键词:脉冲磁场;7075合金;凝固组织   
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      发布时间:2023-12-18
    • 刘智龙,张立华,蒋日鹏
      2013, 33(10): 969-973. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.001
      摘要:基于元胞自动机-有限元(CAFE)法,建立了7085铝合金形核和晶粒生长的数学模型,运用扩展的KGT模型计算得到了7085铝合金的生长动力学参数。模拟和试验结果表明,熔体经超声处理,晶粒组织明显细化,晶粒平均尺寸由未施加超声时的535μm减小为241μm(170W)和197μm(240W),组织形貌由枝状晶变为细小等轴晶。在超声作用下,形核率增加是晶粒细化的主要原因,晶核生长速度变化属于次级效应,对最终晶粒尺寸影响较小。  
      关键词:7085铝合金;超声;晶粒生长;CAFE;微观组织模拟   
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      发布时间:2023-12-18
    • 郭宏晨,许四祥,孙杰,翟泽
      2013, 33(10): 973-975. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.002
      摘要:针对复杂背景下镁熔液第一气泡的图像检测,提出一种基于BP神经网络的弱小目标检测算法。首先利用BP神经网络的函数逼近特性对原始图像进行背景估计,再将原始图像和背景估计图像进行差分重构,然后对重构后的图像进行帧差,最后进行自适应阈值处理并结合形态学开运算检测到弱小气泡。结果表明,利用BP神经网络的算法能精确地识别第一气泡,为图像处理技术应用于镁熔液含氢量检测提供了一种新方法。  
      关键词:镁熔液;第一气泡;BP神经网络;背景估计;自适应阈值   
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      发布时间:2023-12-18
    • 陈胜娜,蔡长春,余欢,杨伟,徐志锋,严青松
      2013, 33(10): 976-979. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.028
      摘要:采用真空感应熔炼与Ar气保护相结合,对不同SiC含量条件下AZ91D镁合金的晶粒细化效果及组织形貌演变进行了研究。结果表明,当熔体温度为700720℃时,SiC颗粒的加入导致Mg2Si相的形成。随SiC含量的增加,Mg2Si含量不断提高,其形貌从汉字状向粗大鱼骨状和多边形转变。与此同时,β相变得细小、弥散。当SiC含量为0.2%时,由于未反应的SiC和反应产物相Al4C3在异质形核过程中充当了有效核心,AZ91D合金平均晶粒尺寸由铸态的480μm降至124μm,细化效果良好。  
      关键词:SiC含量;AZ91D镁合金;Mg2Si;晶粒细化   
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      发布时间:2023-12-18

      会议消息

    • 2013, 33(10): 975-979.
      摘要:<正>第十二期压铸技术培训班将于11月在苏州举行为提高压铸企业技术管理人员的压铸技术水准,切实帮助他们学得实用压铸技术,用以增强技术业务能力。苏州压铸技术协会定于2013年11月2430日举办第十二期压铸技术培训班。  
        
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      发布时间:2023-12-18

      重有色合金

    • 蔡薇,吴语,李安运,王刚,杨胜利
      2013, 33(10): 980-982. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.029
      摘要:研究了石墨型、金属型、金属型+水冷却对Cu-15Ni-15Mn合金铸态组织的影响,探讨了枝晶的形态、枝晶尺寸与合金硬度的关系。结果表明,冷却强度对Cu-15Ni-15Mn合金的晶枝尺寸及性能有明显的影响。随冷却强度的增加,一次枝晶、二次枝晶的尺寸及枝晶臂距离减小。金属型及金属型+水冷却的铸造合金一次枝晶尺寸分别为20.82和8.09μm,比石墨型分别减小了43.7%和78.1%。冷却强度的增加,有利于合金硬度的增加。金属型和金属型+水冷却合金的硬度(HV)分别为96和103,比石墨型铸锭的硬度分别提高了10%和19.8%。  
      关键词:Cu-15Ni-15Mn合金;铸态;冷却强度;组织;硬度   
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      发布时间:2023-12-18

      艺术铸造

    • 谭德睿
      2013, 33(10): 983. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.003
      摘要:<正>宣德炉(见下页)[1]明宣德三年(1428年)始铸高10.6 cm,质量1.78 kg黄铜台北故宫博物院藏明宣德三年,明宣宗谕工部尚书吕震,用暹罗国所贡"风磨铜"(后有研究者称属天然黄铜)于工部所设铸冶局铸鼎彝以供郊坛宗庙内廷之用。工部监铸官为吴邦佐,在铸冶局使张护、许百禄率领下,用工匠64人以失蜡法铸器3765件,所铸之器后统称为宣德炉或宣炉。这件台北故宫博物院藏宣德炉通体鎏金并杂以黑色和朱红色斑,炫丽华美,原属清宫养心殿御用[1]。  
        
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      发布时间:2023-12-18

      海外文献速报

    • 万里
      2013, 33(10): 989. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.030
      摘要:<正>20131001岩田靖,董树新,杉山義熊等.铝合金压铸的模具内金属液充填时的凝固机理与铸件表面质量.铸造工学(日),2013,85(1):9-14.压铸时降低充填速度可减少卷气缺陷,但却增加了铸件出现表面缺陷如冷隔、褶皱的几率。而且合金中Si含量的降低会影响到合金凝固方式的变化,导致铸造性能发生改变。因此研究不同压射条件下充填金属液的温度、固相析出状态与铸件表  
        
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      发布时间:2023-12-18

      专利文献信息

    • 金专
      2013, 33(10): 990. DOI: 10.15980/j.tzzz.2013.10.031
      摘要:<正>20131001一种缸套离心铸造模具,CN102806331A,2012.12.05,苏州市东立机械有限公司.本发明公开了一种缸套离心铸造模具,包括模具外壳、挡板,所述模具外壳内部为内腔;所述内腔内径依次递减,呈台阶状;所述内腔的成型形状与成品缸套的外形相同;所述挡板设置在模具外壳一端;本发明方案通过在模具内腔设置依次递减台阶,使生产出毛坯外圆面呈台阶状,同成品缸套的外圆面形状基本一致,这样,毛坯的加工余量和质量大为降低,大大的节省了成本和劳动力,提高了生产效率。  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2013, 33(10): 985-986.
      摘要:<正>7月伊始,2014年第十二届中国国际铸造博览会的招展工作全面启动,基于往届展会令人交口称赞的展出效果,本届展会从一开始招展,就得到新老客户的积极回应,截止2013年9月22日,已经有500余家知名企业和15个展团报名参展,超过75%的展位已经售出,其中装备馆(E4)、材料馆(E3)的展位已所剩无几,屡屡出现多家企业争一个展位的情况,比往届提前3个月掀起展位抢定热潮。  
        
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      发布时间:2023-12-18
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