最新刊期

    2014 34 5

      试验研究

    • 姜文勇,苏宇,杨晓宇,毛永吉,韩震,单旭
      2014, 34(5): 449-452. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.034
      摘要:研究了脉冲磁场下不同励磁电流和脉冲频率对Al-12.5Mg-6.7Si合金中Mg2Si组织的影响,通过扫描电镜(SEM)对组织进行了分析并进行了硬度测试。结果表明,随着励磁电流和脉冲频率的增加,组织中的初生Mg2Si和共晶Mg2Si相得到细化,与重力场时相比,初生Mg2Si的晶粒尺寸减小了36%,硬度也有所提高。但当频率超过2Hz时,会导致初生Mg2Si明显粗化,共晶Mg2Si由蠕点状变成针状,硬度也有所下降。励磁电流为1518A,脉冲频率为12Hz的脉冲磁场可以显著改善Al-12.5Mg-6.7Si合金的显微组织和性能。  
      关键词:Mg2Si   
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      发布时间:2023-12-18
    • 陈君,李全安,张清,付三玲,李建宏,陈晓亚
      2014, 34(5): 453-456. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.033
      摘要:采用光学金相、扫描电镜、X射线衍射分析和力学性能测试等手段,研究了稀土元素Gd对Mg-6Al-1.2Y-0.9Nd合金微观组织和力学性能的影响。结果表明,Gd的添加并没有细化Mg-6Al-1.2Y-0.9Nd合金的晶粒尺寸,但晶粒尺寸保持在较小的范围内,合金显微组织有所粗化。Gd含量为3.6%时,合金的室温及高温强度达到最大值。Gd的添加对Mg-6Al-1.2Y-0.9Nd合金的高温力学性能有一定改善,尤其是200℃时的力学性能提高较明显,但过量的稀土元素添加使得Mg-6Al合金的强化作用减弱。  
      关键词:稀土;镁合金;组织;力学性能   
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      发布时间:2023-12-18

      实用研究

    • 刘敬福,李明骜,高志玉
      2014, 34(5): 456-459. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.032
      摘要:利用水平Bridgman定向凝固装置,在直流稳恒磁场下,对Zn-35Al-2.4Cu合金进行定向凝固试验。通过组织分析、二次枝晶臂间距测试、电化学性能测试,研究了磁场对Zn-Al合金先共晶组织和电化学性能的影响。结果表明,随着凝固速率增加,Zn-Al合金先共晶组织的二次枝晶臂间距逐渐减小,组织细化。在电流为80A、凝固速率为1K·s-1时,Zn-35Al-2.4Cu合金先共晶组织的二次枝晶臂间距最小,为24.294μm,在3.5%的NaCl溶液中腐蚀电流密度最小,为11.62μA/cm2,耐电化学腐蚀性能最优。  
      关键词:Zn-Al合金;定向凝固;磁场;电化学性能   
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    • 张炎,徐传成,潘宇
      2014, 34(5): 460-462. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.031
      摘要:研究了在浸镀Al液中加入Si和稀土对HK40耐热钢热浸镀Al层的影响。应用光学显微镜、扫描电镜等分析了镀层的微观组织和成分分布,应用X射线衍射仪分析了镀层的相结构,并对基体到镀层的不同区域进行了显微硬度测试。结果表明,Si和稀土的加入,使镀层变薄,表面更光滑,镀层和基体的结合更好,镀层组织中出现了较多的FeAl3和Fe2Al5相,大大提高了过渡层的显微硬度。  
      关键词:HK40耐热钢;热浸镀Al;组织;Si;稀土   
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      发布时间:2023-12-18
    • 曲迎东,苏睿明,唐才宇,李荣德,解骐鸣,尤俊华
      2014, 34(5): 463-466. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.030
      摘要:采用透射电镜、拉伸测试等方法,研究欠时效回归再时效处理对喷射成形7075铝合金显微组织和力学性能的影响,并与单级峰值时效和常规回归再时效处理相比较。结果表明,采用120℃×12h欠时效预处理比120℃×24h峰值时效预处理更有利于在回归处理后合金晶内析出相的回溶,回归处理过程可使合金晶界析出相充分断开,再时效后晶内的析出相细小弥散,合金抗拉强度和屈服强度分别为776和723MPa,均高于T6峰值时效和常规回归再时效水平。  
      关键词:喷射成形;7075铝合金;欠时效;回归再时效;显微组织   
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      发布时间:2023-12-18
    • 杜辉,李佳,孙锐,刘鑫旺
      2014, 34(5): 467-470. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.029
      摘要:研究了变形温度对挤压态Mg-2.2Zn-1Mn-0.5Ca合金微观组织、力学性能和生物降解性能的影响。结果表明,Mg-2.2Zn-1Mn-0.5Ca合金在280℃变形时发生完全动态再结晶,并且随着挤压温度的升高,合金的再结晶晶粒明显长大,力学性能降低;同时,随着挤压温度的升高,Mg-2.2Zn-1Mn-0.5Ca合金的位错密度升高,从而使其生物降解性能降低。  
      关键词:镁合金;微观组织;生物降解;再结晶   
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      发布时间:2023-12-18

      国内行业动态

    • 2014, 34(5): 459. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.039
      摘要:<正>云南铜业科技发展股份有限公司成功研发纯铜及高含铜合金电动机转子。该项研究历时近10年,其成果填补了国内空白,云南铜业科技发展股份有限公司也成为全国中小企业股份转让系统(俗称"新三板")首批全国企业集体挂牌的266家企业  
        
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    • 2014, 34(5): 503. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.036
      摘要:<正>重庆市科技攻关重大项目"汽车轻量化零部件开发与产业化"日前通过专家验收,研发出的镁合金零部件能实现汽车轻量化,同时达到节能的效果。重庆大学国家镁合金材料工程技术研究中心副主任龙思远介绍,镁是一种很轻的金属元素,与其他金属组成合  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2014, 34(5): 558. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.025
      摘要:<正>经过反复试验和摸索,近日,新兴际华集团新兴钢铁一钢成功研发了一种新型推管器,并成功应用于离心球墨铸铁管的管推和模具清理作业中,效果显著。目前,该发明已成功申报国家发明专利。目前,铸造行业常见的做法是推管器、道轨钢和清理模  
        
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      发布时间:2023-12-18

      专题论述

    • 李元东,刘兴海,张心龙,周宏伟
      2014, 34(5): 471-479. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.028
      摘要:变形铝合金强度高、塑性好,在工业轻量化发展中极具潜力。其凝固成形缺陷较多,塑性成形难以近净成形出外形较复杂的零件,且生产成本较高。半固态工艺结合了铸锻工艺的优点,利用半固态工艺优势提升变形合金材料的性价比,研究复杂外形的高性能变形铝合金零件的半固态成形成为半固态领域的一个研究热点。结合研究现状,分别从变形铝合金半固态成形的适应性,坯料和浆料的制备,触变成形与流变成形组织与性能方面进行了分析。并对需要进一步解决的问题及发展前景作了探讨。  
      关键词:变形铝合金;半固态;近净成形   
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      发布时间:2023-12-18

      计算机应用技术

    • 张欢欢,康永林,周冰,祁明凡,朱国明
      2014, 34(5): 480-483. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.005
      摘要:采用ProCAST软件,对镁合金手机后盖压铸过程进行了模拟。镁合金液在充填过程中多处存在交汇,前沿较冷的合金液在型腔内部汇集,和最后充填部位在型腔的内部产生卷气,影响镁合金液的充填效果。去除上下通孔,增加引流槽,镁合金液交汇的现象减少,较冷的合金液在型腔内部汇集的现象消失,但最后填充区域仍在型腔内部。连通中间的通孔,在最后充填的部分开设溢流槽,解决了镁合金液在充填过程中的问题。实际铸件的外观检测和X射线检测表明,优化后的模具设计方案合理。  
      关键词:镁合金;手机后盖;模具;优化   
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    • 徐亚东,沈厚发,雷丙旺,韩非
      2014, 34(5): 483-485. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.006
      摘要:采用铸造模拟分析软件对不同冒口高度的12t钢锭进行了计算机模拟分析,并预测了钢锭缩孔缺陷的分布。计算结果发现原来生产过程中冒口高度下的缩孔深度较大,将模拟结果与试验结果进行了对比,两者相符。在此基础上,用计算机模拟优化了冒口高度并进行试验验证。模拟与试验结果表明,优化后的冒口高度可以消除缩孔缺陷,提高了钢锭品质和利用率。  
      关键词:钢锭;凝固模拟;冒口   
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      发布时间:2023-12-18

      压力铸造

    • 王光亮,杨海波,陈学文,范卫忠
      2014, 34(5): 486-488. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.007
      摘要:运用ProCAST对空调压缩机前盖挤压铸造工艺进行仿真分析,预测到当浇注温度为660℃,模具预热温度为200℃,充型速度为150mm/s,挤压压力为70MPa时,铸件在充型过程中出现卷气及缩孔缺陷。试验结果表明,降低充型速度可以使充型过程金属液液面高度差减小,当充型速度降低至100mm/s时,卷气缺陷得以消除;增大挤压压力及升高模具预热温度都有助于缩孔减少,但调整后中心孔部位仍有缩孔出现,将中心孔部位在浇注过程中预留一定挤压余量进行二次加压后缩孔缺陷消除。  
      关键词:挤压铸造;缺陷预测;工艺优化;二次挤压   
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      发布时间:2023-12-18
    • 姚杰,王春涛,翁辉明,樊敬位,邬杭益
      2014, 34(5): 489-491. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.008
      摘要:介绍了无缸筒衬套的全铝发动机缸体压铸浇注系统的设计。缸体铸件整体形状复杂,结构多变,壁厚不均匀,缸套处不采用预镶缸套,壁厚大。采用单侧进料方式,有利于铸件在浇注过程中的排气,避免气体窝在缸筒内,出现大的气缩孔。采用真空抽气方式,能显著减少气孔,使组织更加致密,提高铸件的力学性能。设计合理有效的缸筒镶件结构,并对其进行表面处理,降低表面的摩擦因数,可以使缸体脱模时减少对模具的损伤。  
      关键词:铝缸体;压铸;无缸筒衬套   
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      发布时间:2023-12-18
    • 卢磊,张大童,张卫文,李元元
      2014, 34(5): 492-495. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.009
      摘要:研究了浇注温度和固溶温度对挤压铸造Al-6.8Zn-2.5Mg-2.0Cu合金组织和性能的影响。结果表明,与金属型重力铸造相比,挤压铸造可以显著细化合金的微观组织,减少铸件缩松缺陷,从而提高其力学性能。在金属型重力铸造下,初生α-Al相晶粒尺寸随着浇注温度的增加而增大。在挤压力为60MPa时,随浇注温度的增加,α-Al相晶粒尺寸先减小而后增加。在浇注温度为720℃时,凝固组织的二次枝晶间距最小,约为26.3μm,铸件的抗拉强度和伸长率分别为310 MPa和4.0%。铸件经过470℃固溶10h+130℃时效24h热处理后,抗拉强度和伸长率分别达到590MPa和4.7%,获得了良好的强韧化效果。  
      关键词:浇注温度;挤压铸造;Al-Zn-Mg-Cu;组织;性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 熊博文,余欢,蔡长春,王振军,李春,涂志新
      2014, 34(5): 496-499. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.010
      摘要:通过数值模拟充型流场、温度场以及缩孔、缩松预测,对真空差压铸造薄壁铝合金转接头铸造工艺方案进行了优化设计。数值模拟结果表明,使用铜基冷铁优化后的薄壁铝合金外体铸件的铸造工艺方案合理,充型流态平稳,温度分布均匀且预测的缩孔、缩松未分布在铸件上。实际生产中使用铜基冷铁有效地优化了温度场,降低了铸件出现缩孔、缩松的几率,证明该工艺能有效生产合格的铸件。  
      关键词:薄壁铝合金铸件;数值模拟;缩孔缩松   
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    • 万里,刘学强,胡祖麒,邹广,吴树森
      2014, 34(5): 499-503. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.011
      摘要:借助于平板压铸件,研究了T1、T5、T6热处理对高真空压铸AlSi10MnMgFe合金的微观组织和力学性能的影响。结果表明,高真空压铸件组织致密,性能优于普通压铸件。170℃×8h时效处理后压铸件的抗拉强度达到351.3MPa,高于铸态,伸长率为3.5%,比铸态有所下降。T5、T6热处理可以改善压铸件的组织。T5热处理后试样的伸长率达到8.3%,明显高于铸态;而T6热处理后,压铸件的抗拉强度、屈服强度、伸长率和硬度(HB)分别达到358.4 MPa、286.6 MPa、6.1%、110.4,均高于铸态。  
      关键词:高真空压铸;AlSi10MnMgFe合金;热处理;力学性能   
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    • 陈敏,陈耘,吴岳壹,吕娟,王进华
      2014, 34(5): 504-507. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.012
      摘要:根据车用空调压缩机A390铝合金斜盘材质、力学性能要求及形状结构特点,设计了带局部加压补缩的间接挤压铸造工艺方案。采用整体比压为100MPa,延时2.8s后对斜盘中心厚大部位实施180MPa的局部加压且保持压力6s的间接挤压铸造工艺,能有效消除过共晶铝合金斜盘铸件内部缩孔、缩松缺陷,所获得铸件内部组织致密,尺寸精度高,初生Si分布均匀细小,平均尺寸为25μm左右,铸件表面层无明显贫Si区缺陷,且加压补缩过程自动控制,加压启动时间、保压时间参数可调,适合批量生产要求。  
      关键词:过共晶铝合金;挤压铸造;斜盘;压缩机   
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      连续铸造

    • 郭广思,王勇龙,刘劲松
      2014, 34(5): 507-509. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.013
      摘要:水平连铸生产的管坯尺寸及质量与结晶器的结构形状密切相关。结晶器由石墨外套、石墨芯子组成。设计外径为90mm,内径为40mm规格的铸坯所用结晶器。计算出石墨外套长度为380mm、内径为92mm、壁厚为14mm,注液孔直径为10mm、孔数为4;芯子锥度为1°,芯子入口直径为47.34mm,出口直径为36mm,模座厚度为45mm。制造出该结晶器,生产的TP2铜管质量合格。  
      关键词:TP2;水平连铸;结晶器   
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    • 王彦红,肖来荣,胡炜,曾德露,宋宇峰,刘峤
      2014, 34(5): 510-512. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.014
      摘要:设计制造了氩气气氛保护下的水平热型连铸定向凝固设备,该设备将水平连续铸造与定向凝固技术结合起来,集熔炼、保温、净化、凝固于一体,可制备出表面光洁、质量优异的定向凝固线材。介绍了该设备的结构组成、工作原理。  
      关键词:定向凝固;水平热型连铸;线材   
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      快速成形技术

    • 吕三雷,孔软芹,许广涛,张锦志,薛孟照
      2014, 34(5): 513-515. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.015
      摘要:介绍了基于SLS快速成形技术的砂型快速铸造工艺过程,SLS粉末快速成形技术,可以省略熔模铸造中的压型和蜡模制作,而采用SLS砂型快速成形,更能省略熔模铸造复杂过程,尤其对复杂内腔壳体铸件和叶轮铸件的砂型快速铸造设计及制造工艺具有快速、经济的优势。  
      关键词:快速成形;树脂砂型;快速铸造   
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      精密铸造

    • 范修谦,袁建强
      2014, 34(5): 515-516. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.016
      摘要:缆车转环精铸件是由8个不均布的方齿圆盘通过三角形筋板与一个带止端的方管相连接而成,形状复杂,形状位置精度要求高。缆车转环精铸件采用无切削矫正模矫正后,不但可提高铸件精度等级,而且提高了方管的表面质量和内在强度。使用特殊的检测装置进行测量、采用方齿槽+辅助定位方式,仅仅加工了一个中孔,就保证了缆车转环的制造精度。  
      关键词:缆车转环铸件;矫正模;精铸   
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      离心铸造

    • 吴平安
      2014, 34(5): 517-518. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.017
      摘要:采用离心铸造方法生产铜套有着广泛的应用,通过对模具表面覆砂,控制合金的熔炼、充型以及浇注等关键过程,解决了铜套表面易产生气孔、夹渣等缺陷问题,生产出优质的大型船舶用铜套。  
      关键词:离心铸造;锡青铜;模具   
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      发布时间:2023-12-18

      消失模及V法制造

    • 徐峰,冯小明,刘艳,王同乐
      2014, 34(5): 519-520. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.001
      摘要:以锆铝石粉为耐火骨料,酚醛树脂和硅溶胶混合使用做粘结剂,CMC和钠基膨润土混合使用做悬浮剂,采用异丙醇作载体,开发出消失模铸钢醇基涂料。通过试验确定了消失模铸钢醇基涂料的最佳配比,并对涂料综合性能进行了测试。  
      关键词:消失模铸造;锆铝石;醇基涂料   
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      发布时间:2023-12-18

      金属型铸造

    • 李勉,刘建睿,黄卫东
      2014, 34(5): 521-525. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.018
      摘要:以Al2O3和SiO2为反应物料,加入低熔点玻璃粉,采用热化学反应在金属型表面制备莫来石-玻璃涂层。考察了涂层制备工艺参数对涂层与金属基体结合强度的影响,并利用XRD、SEM和EDS分析了涂层相组成、截面微观结构及元素分布。结果表明,对反应物料进行球磨混合,可增加涂层与金属基体结合强度;提高反应温度、延长反应时间、增加玻璃粉添加量,涂层与基体结合强度呈现先增加后减小趋势。当Al2O3、SiO2、玻璃粉的质量比为2∶1∶3,在720℃反应2h形成的涂层与基体结合紧密,结合强度达8.95MPa。涂层与基体间主要以化学、扩散的方式结合,涂层主要由3Al2O3·2SiO2、Al2SiO5相、非晶玻璃粉及少量Al2O3、SiO2、Fe3Al、FeAl相等组成。  
      关键词:铸造模具;复合涂层;制备工艺;涂层结合强度   
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      发布时间:2023-12-18

      复合材料

    • 谢丰豪,王文焱,王爱华,吴宇,谢敬佩
      2014, 34(5): 525-528. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.002
      摘要:以钴基自熔性合金粉末和氧化铝陶瓷粉为原料,通过微波烧结在氧化铝陶瓷表面制备梯度涂层,研究了粉末球磨时间、烧结温度对涂层微观组织形貌和结合处的影响,并测试涂层的致密度,以期将基体耐高温性能和涂层导电的电学性能相结合,满足火花塞等产品的功能要求。结果表明,粉末球磨时间为24h,在1 300℃下制备的试样,涂层微观组织较为均匀,界面结合较好,制得的试样较为致密。  
      关键词:钴基合金粉末;微波烧结;致密度   
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      发布时间:2023-12-18
    • 刘欢,左晓姣,黄宏军,杨远龙,袁晓光
      2014, 34(5): 529-531. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.003
      摘要:通过对复合材料结合强度不同测试方法的分析比较,设计了一种在拉伸试验机上进行90°剥离的复合板结合强度测量装置,分析了装置的结构特点,研究了装置测量的稳定性和测量误差。结果表明,该装置结构简单、使用方便、对试样制备要求低、测量结果再现性好。通过对6组300℃保温4h试样的剥离强度测量结果比较,发现测量过程再现性较好;对250℃保温12h试样进行剥离强度重复测试,剥离力相对测量误差为3.1%,满足测量要求。  
      关键词:复合材料;剥离装置;剥离强度   
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      发布时间:2023-12-18
    • 林继兴,牛丽媛,赵岚,童先,诸葛昕,李光玉
      2014, 34(5): 532-535. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.004
      摘要:通过正交试验,对原位20Mg2Si/Al复合材料中的初生Mg2Si进行变质处理。结果表明,最佳的工艺参数是:P的加入量为0.03%,混合稀土的加入量为0.4%,变质温度为780℃,变质时间为30min。在影响变质效果的因素中,P的加入量对变质效果影响最大。混合稀土、变质温度和变质时间对试验有一定的影响。  
      关键词:P;RE;原位20MgSi/Al复合材料;正交试验   
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      发布时间:2023-12-18

      国际行业动态

    • 2014, 34(5): 528. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.037
      摘要:<正>德国汽车铸造厂,即德国黑色金属和有色金属铸造集团,计划在德国辛根建立球墨铸铁新成型线。该项目将于今年启动,在2015年下半年完成新生产线安装。据该集团透漏,项目总投资将高达5 500万欧元(约7 500万美元)。德国汽车铸造厂对承包建设新生产线的成型工艺设计师则未做任何透漏。新成型线将取代现有的已超过30年历史的成型线,其球墨铸铁的年产量将达到10万吨。  
        
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      发布时间:2023-12-18

      轻有色合金

    • 肖冬玲,杨明
      2014, 34(5): 535-538. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.038
      摘要:以Ca微合金化的Mg-6Al-1.2Zn系合金为研究对象,利用电化学法、失重法等研究了Ca含量对合金铸态和热处理态试样的组织与耐腐蚀性能的影响。结果表明,不同Ca含量的Mg-6Al-1.2Zn-xCa合金的铸态组织主要由α-Mg固溶体和β-Al12Mg17相组成;随着Ca含量的不同,合金中β-Al12Mg17相的数量与形态存在一定的差异。经过固溶时效处理后合金的腐蚀电位都发生了正向移动,腐蚀电流降低,合金的耐腐蚀性能得到提高,Ca含量为1%的Mg-Al-Zn-Ca合金具有优良的耐腐蚀性能。  
      关键词:Mg-Al-Zn合金;组织;腐蚀   
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      发布时间:2023-12-18
    • 刘辉,杨淋,罗琨,张磊,尧军平
      2014, 34(5): 538-540. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.019
      摘要:采用Te对亚共晶Al-7Si-0.3Mg合金进行了变质处理,考察了加入量、熔体保持时间以及重熔次数对合金组织和力学性能的影响。结果表明,Te对Al-7Si-0.3Mg合金中的共晶Si相具有良好的变质作用。考虑到成本因素,Te的最佳加入量为0.1%左右时,共晶Si绝大部分转化为颗粒状,合金的抗拉强度和伸长率为240.1MPa和4.2%,相比未变质合金分别提高了31.1%和133.3%。熔体保持6h或经重熔3次后,Te变质的效果基本保持不变,表明Te具有良好的抗变质衰退和重熔特性,是一种长效变质剂。  
      关键词:碲;Al-7Si-0.3Mg合金;变质处理;组织;力学性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 张燕龙,杨伟,周珍珍,陈胜娜,陈寿辉,夏卫
      2014, 34(5): 541-544. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.020
      摘要:采用真空感应熔炼方式,研究了稀土元素Ce对AZ91镁合金铸态组织的影响。利用差热分析仪,通过对稀土镁合金熔化和凝固过程进行实时分析,研究了不同冷却速率(10、20、40和80℃/min)条件下β相的形成规律。结果表明,稀土元素Ce有利于细化AZ91合金的基体组织,同时形成Al-Ce化合物相,有效抑制晶界处β-Mg17Al12离异共晶相的形成。此外,Ce含量为0.75%的AZ91合金导致其液相线温度由605℃下降到583℃。近平衡凝固条件下,随冷却速率提高,液固界面前沿溶质扩散不及时,热分析曲线中共晶峰的相对面积不断增加,β共晶相含量逐渐升高。由于冷速的增加缩短了固态相变时间,导致共析转变过程中所形成的层片状β相含量降低。  
      关键词:稀土镁合金;β相;差热分析;冷却速率   
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      发布时间:2023-12-18
    • 余海洋,刘畅,杨宏韬,郎巳良,孙传坤,周任重,周芷西,严红革
      2014, 34(5): 545-549. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.021
      摘要:通过具有不同冷却速率的阶梯型金属型制备出Al-Si-Cu-Mg-Ni合金,并进行固溶时效处理(T6),利用光学显微镜、XRD和SEM分析研究铝合金不同状态下的显微组织和力学性能。结果表明,冷却速率越大,合金的二次枝晶臂间距越小,抗拉强度、屈服强度、硬度和伸长率越大;热处理能明显地提高合金的力学性能。经T6处理后,共晶Si尺寸变得均匀细小,且弥散分布在α-Al基体中。截面厚度为20mm的合金热处理后抗拉强度、屈服强度和硬度(HB)分别为367MPa、229MPa和125,相对于铸态的分别提高了49.2%、54.7%和34.3%。合金拉伸断口呈现出大量韧窝和一定数量解理平面的混合形貌,表现为混合断裂特征。  
      关键词:Al-Si-Cu-Mg-Ni合金;冷却速率;T6热处理;显微组织   
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      发布时间:2023-12-18
    • 宋新华,陈胜迁,陈立,宋斌,袁江,周金鑫
      2014, 34(5): 549-551. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.022
      摘要:对2524铝合金进行热处理正交试验,结合电导率测试,对正交试验结果进行极差分析和方差分析,并且通过人工BP神经网络模型优化,得到2524铝合金的最佳热处理制度:固溶温度为500℃,固溶时间为11h,时效温度为185℃,时效时间为5h。结果表明,该模型能较好的反映热处理工艺参数与铝合金电导率之间的内在规律,BP网络预测最大相对误差为2.19%,表明该神经网络模型具有较高的预测精度。  
      关键词:正交试验;BP网络;铝合金;电导率   
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      发布时间:2023-12-18

      重有色合金

    • 佘昆,罗海军,朱权利,张先满
      2014, 34(5): 552-556. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.023
      摘要:利用电子万能试验机、光谱分析仪、光学金相显微镜和扫描电镜等手段,分析了电梯曳引机用锌合金蜗轮的室温及高温力学性能、化学成分、显微组织。结果表明,夹杂物、缩松、气孔等铸造缺陷和偏载过量是导致锌合金蜗轮失效的主要原因。提高采用合理的铸造工艺消除这些铸造缺陷,并提高蜗轮副的加工精度,减小曳引机偏载过量的可能,保障电梯安全、有效地运行。  
      关键词:电梯曳引机;锌合金蜗轮;失效分析   
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      发布时间:2023-12-18
    • 白宁,张彦敏,汪美珍,宋克兴,乔艳艳
      2014, 34(5): 556-558. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.024
      摘要:对Cu-0.33Cr-0.06Zr合金在450℃下进行不同时效时间及不同电流密度的时效试验。研究了不同电流密度对Cu-0.33Cr-0.06Zr合金时效后电导率的影响。结果表明,在相同时效温度与时间的条件下,合金在电流密度为100A·cm-2的合金电导率低于无电流时效的;而电流密度为400A·cm-2的合金电导率高于无电流时效的。随着电流密度增加,合金的电导率有先下降再上升的趋势。在电流密度为400A·cm-2下时效2h后合金的电导率达到49.53 MS/m,与无电流时效6h相当。说明较大密度的直流电流可以加速溶质元素的析出,大大提高析出效率。  
      关键词:Cu-Cr-Zr合金;直流电流;电流密度;时效;电导率   
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      发布时间:2023-12-18
    • 徐高磊,陈国权,姚幼甫,骆越峰
      2014, 34(5): 559-560. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.026
      摘要:介绍了连续挤压无氧铜棒制造技术,采用在线除气技术、新型上引连铸装置、新型上引结晶器、连续挤压扩展成型技术,经熔炼-上引连铸Cu杆-连续挤压-拉伸-精整后,生产出的无氧铜棒氧含量不大于0.0005%,电导率大于58.58MS/m;该技术流程短、生产效率高、成材率高。  
      关键词:无氧铜棒;连续挤压;电导率   
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      发布时间:2023-12-18
    • 刘文才
      2014, 34(5): 561. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.027
      摘要:<正>20140501 Huang H,Wang Y X,Fu P H,et al.浇注和模具温度对AD91D和Mg-3Nd-0.2Zn-Zr合金流动性的影响.International Journal of Cast Metals Research,2013,26(4):213-219.流动性和热裂性是评价合金铸造性能的两项基本指标,其影响因素众多,而最主要的因素为模具温度(过热度)和浇注温度(TDSM)。对比研究了模具温度和浇注温度对传统商业镁合金AZ91D和稀土镁合金NZ30K流动性与热裂性的影响。结果显示,提高浇注温度和模具温度均可以显著改善合金的流动性  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 金专
      2014, 34(5): 562. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.05.035
      摘要:<正>20140501一种利用煤系高岭土加工而得的精密铸造用面层砂粉,CN103480793A,2014.01.01,安徽金岩高岭土科技有限公司.本发明公开了一种利用煤系高岭土加工而得的精密铸造用面层砂粉,改变了煤系高岭土传统的加工工艺,对高岭土中的含铁等有害磁性矿物进行分选,以降低高岭土中的杂质含量,同时在不添加任何助溶剂的条件下在1 550℃以上的高温  
        
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      发布时间:2023-12-18
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