最新刊期
      2008 年 第 28 卷 12 期

        试验研究

      • 崔红卫,闵光辉,李廷斌,刘俊成
        2008, 28(12): 903-905.
        摘要：研究了Be含量对AZ91镁合金的铸态组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明,AZ91镁合金中添加合金元素Be后,初生相α-Mg的大小以及γ-Mg17A112相的形态、大小与分布发生了明显的变化。Be对AZ91镁合金抗拉强度和伸长率的影响具有相似的趋势,即随着Be含量的增加,AZ91镁合金的抗拉强度和伸长率呈现先降后升、然后又降的趋势。当Be含量为0.15%时,抗拉强度和伸长率分别达到最大值167.74MPa和5.87%,分别比未添加Be时增加了11.4%和215.6%。AZ91镁合金中添加Be的腐蚀率均比未加Be时高,说明Be的加入可降低AZ91镁合金的耐腐蚀性能。  
        关键词：镁合金;显微组织;力学性能;耐腐蚀性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 马幼平,杨蕾,卢绍龙
        2008, 28(12): 906-908.
        摘要：对经过表面扩渗合金化处理的纯Mg试样进行了不同工况条件下的冲刷磨损试验,研究了不同冲刷介质条件中扩渗层的磨损特性。结果表明,纯Mg经表面扩渗处理后,其表面合金层显微硬度（HV）高达166,比基体显微硬度（HV）的73提高1倍以上;扩渗处理后的试样经介质1（油+石英砂）和介质2（水+石英砂）冲刷磨损,结果表明在两种介质条件下,纯Mg扩渗合金化试样的耐腐蚀磨损性能比未处理试样均有不同程度的提高。  
        关键词：显微硬度;腐蚀磨损;扩渗   
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        发布时间：2023-12-18

        实用研究

      • 张林涛,王恩刚,邓安元,华峻山,赫冀成,张永杰
        2008, 28(12): 909-912.
        摘要：研究了盖板、切缝数、切缝宽度和切缝长度等结晶器结构参数对部分切缝圆坯电磁软接触结晶器内部磁场分布和弯月面变形的影响规律。结果表明,对于部分切缝结晶器而言,结晶器口部有无盖板对其内部磁场分布和弯月面高度的影响不大;随着切缝数目增加,磁感应强度增大,弯月面变形增大,当切缝数由24增加到32时,磁感应强度峰值增加了32%,弯月面高度增加了110%;切缝宽度增大,磁感应强度略微增大,弯月面变形增大,当切缝宽度由0.3mm增加到0.5mm时,磁感应强度峰值增加了15%,弯月面高度同时增加;切缝长度增加,磁感应强度、磁场作用范围、弯月面变形都增大,当切缝长度由100mm增到加130mm时,磁感应强度峰值增加了28%,弯月面高度增加了155%。  
        关键词：结晶器;电磁连铸;切缝参数;磁场分布;弯月面   
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        发布时间：2023-12-18
      • 丁雨田,周怀存,斯志军,胡勇
        2008, 28(12): 912-915.
        摘要：采用ECAP方法对定向凝固组织的纯铜进行了A和BC两种变形路径的变形研究,结果表明,随着变形的进行,滑移带的不断增多并且相互交叉将原来的滑移带分割,使得粗大的柱状晶进一步被粉碎成了二维的胞状组织,在多道次剪切交叉滑移作用下,单晶铜逐渐被高密度滑移带分割而碎化成均匀、细小的等轴晶粒。从晶粒的细化效果来看,A路径要明显好于BC路径。在A、BC路径7道次时,抗拉强度分别为420MPa和412MPa,伸长率分别为23.0%和26.5%。  
        关键词：等径角挤压;纯铜;定向凝固组织   
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      • 潘嘉祺,孙亚琴,陈麒忠,姜峰
        2008, 28(12): 916-918.
        摘要：在铸渗过程中,采用复合涂层增强铝合金铸件表面的硬度。试验表明,复合涂料中的Cr、Al2O3和WC粉均能有效提高铸件表面硬度,碳纤维粉是一种新型材料,它与石墨具有相似的润滑性,同时能显著增强铸件的表面硬度;浇注温度是重要的工艺参数,适当提高浇注温度,有利于铸渗层的形成和表面硬度的提高。  
        关键词：铸造;铸渗;涂层   
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        发布时间：2023-12-18

        计算机应用技术

      • 汪煦,赵玉涛,苏大为,周堃
        2008, 28(12): 918-920.
        摘要：使用模具涂料和局部冷却模具相结合的方法,对金属型重力铸造凝固过程中模具温度场进行调节。采用Pro-CAST完成了铝合金车轮金属型重力铸造凝固过程的数值模拟。针对铝合金轮毂的热节部位进行分析,提出了工艺改进方案,消除了铸件的热节部位。  
        关键词：金属型重力铸造;数值模拟;凝固过程;铝合金轮毂;热节   
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      • 葛晓宏,李辉,黄红武,郑贵湖
        2008, 28(12): 921-923.
        摘要：基于MFC的ODBC与Access的数据交换技术,根据工厂的实际生产要求和大量工艺资料,开发简单、易用的专用型铸造工艺CAD冒口模块,实现标准腰圆冒口和圆柱冒口的绘制。  
        关键词：数据交换;专用型冒口模块;标准绘制;铸造工艺CAD   
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        发布时间：2023-12-18
      • 叶明松,罗继相,王建良,赵利华,李敏华
        2008, 28(12): 923-924.
        摘要：研究了如何运用虚拟现实技术,快速、准确、交互地设计挤压铸造模具。利用3DS Max和Cult 3D,实现了铝合金ZF80-50机座挤压铸造模具拆装及开、合模、卸料等过程的运动仿真设计,完成了模具干涉性检测,并且动态地展示其工作原理以及各零件的装配关系。  
        关键词：挤压铸造;模具;虚拟现实;Pro/E;Cult 3D   
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        发布时间：2023-12-18

        专题论述

      • 黄锋,陈瑞润,郭景杰,丁宏升,毕维生,傅恒志
        2008, 28(12): 925-930.
        摘要：根据太阳电池用硅材料的结晶形态,可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅,分别综述了它们的特点、研究历史、现状和最新成果,并讨论了太阳电池用硅材料的有关问题与发展趋势。3种形态的硅各有优缺点和使用领域,并且随技术的发展不断完善,多晶硅、硅带、晶态薄膜硅以其高性价比将成为光伏市场的主打材料。  
        关键词：太阳能电池;单晶硅;多晶硅;非晶硅   
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        发布时间：2023-12-18

        半固态加工

      • 郑志强,叶晴,熊新根,陈克燕,王官民
        2008, 28(12): 931-934.
        摘要：应用ProCAST有限元软件,通过温度场与速度场的耦合,对单管强冷制备半固态A356铝合金浆料的工艺进行模拟,采用的冷却水流量分别为25、50、75mL/s。模拟得到的优化工艺参数是:冷却水流量为50mL/s,出口铝合金的温度约为600℃,出口水的温度约为25℃。用上述工艺参数进行验证,验证结果与模拟结果一致。  
        关键词：单管强冷;半固态;A356铝合金;数值模拟;温度场   
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        发布时间：2023-12-18

        压力铸造

      • 林颖,胡清明,刘斌,余熳烨,常永贵
        2008, 28(12): 935-938.
        摘要：基于正交试验方法,并结合铸造专用数值模拟软件JSCAST对镁合金缸盖罩压铸工艺参数进行优化模拟研究,确定了指导企业压铸生产的优化工艺参数:压射速度为7m/s,浇注温度为690℃,模具温度为210℃。镁合金缸盖罩压铸工艺试验验证了所确定优化工艺参数的合理性,同时也证明了压铸过程数值模拟的可靠性。  
        关键词：正交试验;压铸工艺参数;JSCAST;缸盖罩   
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      • 严炎祥,田汀南
        2008, 28(12): 938-942.
        摘要：根据慢压射、二次填充技术的基本原理,结合p-Q2图技术,论述了慢压射的加速度、临界速度的设置方法,推荐了预填充时间、预填充量的计算方式。通过成功开发气缸体压铸件的实例,诠释了慢压射、预填充两项工艺技术在实际生产中的应用方法。强调生产气缸体压铸件时须高度重视慢压射（临界）速度和加速度的设定。填充时须按金属液填充总量（包括溢流槽部分）的10%～30%对型腔进行低速预填充,其后才进行高速填充,其关键是计算预填充金属液量,正确选择预填充时填充速度及预填充行程的切换点。  
        关键词：慢压射;预填充;p-Q2图;压铸机;气缸体   
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        发布时间：2023-12-18
      • 刘后尧,万里,黄明军,常移迁,黄志垣,徐飞跃,张百在,赖道进,周海军,区廷安
        2008, 28(12): 943-946.
        摘要：开发了一种多回路、参数调整方便、简单可靠、价格低廉的移动式局部加压装置,成功地应用于复杂压铸件的生产。探讨了局部加压结构形式、加压杆与杆套的配合公差对加压杆使用性能的影响,得到了8mm和12mm两种加压杆的合理公差,提高了加压杆的使用寿命。研究局部加压工艺参数对铸件内部质量的影响,当局部加压压力越大时,加压效果越好;在加压压力一定时,局部加压开始时间短可获得较好的加压效果。采用局部加压压铸技术,铸件的合格率提高到97%以上。  
        关键词：压铸;局部加压;铝合金;缩松   
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      • 王元庆,苏志权,孙昌建,胡传凯,舒大禹
        2008, 28(12): 946-949.
        摘要：通过力学性能测定和金相显微组织观察,对真空增压铸造A357合金的时效处理工艺进行了研究。结果表明,该合金较为理想的时效处理工艺为170℃×2h+185℃×1h的双级时效工艺。在此工艺下,合金组织中有细小、弥散、均匀的时效强化相,而这种形式的时效强化相对合金的性能提高极为有利。此时合金的抗拉强度能达到345MPa以上,伸长率达到7.0%以上,硬度（HB）达到105以上。  
        关键词：A357;真空增压;双级时效;力学性能;显微组织   
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        发布时间：2023-12-18

        精密铸造

      • 周泽衡
        2008, 28(12): 950-951.
        摘要：对精铸行业的环保和能源消耗现状进行了分析,并提出了对策。为减少生产过程有害物的排放,可以采用水处理设备、型壳回收再生设备、水幕除尘设备以及改用电加热焙烧炉。对节能降耗的方向进行了论述,比如改造炉型、改变加热能源、提高炉子的保温效果等,另外,选用低电耗的中频感应炉、选择中频炉的最佳容量,也有显著的节能效果。  
        关键词：精密;环保;节能降耗   
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      • 聂勇泉
        2008, 28(12): 952-953.
        摘要：针对腹腔大、口径小的铸件,基于其整体蜡模制作难、铸件腹腔清砂难的特点,蜡模制作采用了由两件蜡模贴接成一体的方式;型壳制作采用了硅溶胶-水玻璃复合型壳工艺。对这种有复杂型腔的铸件在制模和制壳过程中需要注意的事项做了较为详细的叙述。  
        关键词：熔模铸造;蜡模;复合型壳工艺   
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        发布时间：2023-12-18

        消失模铸造

      • 吴继忠,周洪
        2008, 28(12): 954-956.
        摘要：通过测试不同黄麻纤维含量的涂料在100～800℃的透气性,研究了黄麻纤维对真空实型铸造涂料透气性的影响。发现加入0.2%和0.5%黄麻纤维时,涂料透气性在400～600℃之间快速上升,600℃以后分别稳定在5.8～6.3和9.8～10.6cm4.g-1.min-1。结果表明,真空实型铸造涂料的透气性可通过黄麻纤维的含量调节。  
        关键词：真空实型铸造;涂料;透气性;黄麻纤维   
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        连续铸造

      • 张红亮,曹志强,刘吉东,罗大伟,李廷举,王家淳
        2008, 28(12): 956-958.
        摘要：用特斯拉计测量了电磁连铸铝合金扁锭结晶器内的磁感应强度,发现与只有感应线圈的情况相比,结晶器内的磁场严重衰弱,不能满足软接触电磁连铸的要求,其原因是结晶器铝壁的磁导率较小,造成电磁场的涡流损耗,导致结晶器内的磁场衰弱。硅钢片导磁性优良,将其布置在感应线圈周围,可以降低结晶器内磁路的磁阻,使大部分磁力线形成回路,从而减少磁场衰弱,提高结晶器内的磁感应强度。硅钢片在结晶器内的最佳布置情况为:在线圈底部和侧面都放置硅钢片,其中侧面放置6片,厚度为1.8mm,与线圈距离为8.5mm。  
        关键词：软接触;电磁连铸;硅钢片;磁感应强度   
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      • 黄松林,崔建忠
        2008, 28(12): 959-962.
        摘要：针对铝合金大尺寸扁锭成型裂纹倾向大、工艺参数不易找准的问题,建立了基于RBF的电磁半连续铸造神经网络模型,以铸锭裂纹量化值最小作为优化目标,以训练后的RBF网络作为评价函数,在工艺指标控制范围内,采用改进后的遗传算法对铝合金电磁半连续铸造过程的工艺参数进行了优化计算,获得了最优工艺参数值:铸造速度为52mm/min,铸造温度为724℃,扁锭宽面冷却强度为134L/min,扁锭窄面冷却强度为22L/min,电磁强度为11749A.匝,电磁频率为27Hz。按照该最优工艺参数值进行了真实试铸,结果表明,铸锭成品率比优化前提高了20%。  
        关键词：铝合金;遗传算法;参数优化;电磁半连续铸造   
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        复合材料

      • 贾秀颖,高飞鹏,张琼元,刘世英,李文珍
        2008, 28(12): 962-964.
        摘要：采用高能超声法制备纳米SiC颗粒增强AZ91D镁基纳米复合材料。高能超声能够使纳米级陶瓷颗粒在镁合金熔体中有效分散,所制备的复合材料抗拉强度和屈服强度等力学性能比基体有所提高。其中所用SiC颗粒粒径在40nm左右,在0.5%的添加量下复合材料可以获得较好的性能,铸态条件下抗拉强度超过200MPa。  
        关键词：高能超声法;镁基纳米复合材料;纳米SiC颗料   
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      • 肖代红,黄伯云
        2008, 28(12): 965-967.
        摘要：采用压力浸渗制备了体积分数为51.5%的SiCp/Mg-6Al-0.5Mn镁基复合材料。通过力学性能测试与组织观察,研究了高体积分数SiC颗粒增强体对基体合金的显微组织与力学性能的影响。结果显示,在Mg-6Al-0.5Mn基体合金中加入体积分数为51.5%的SiC颗粒后,复合材料的压缩性能得到了大幅度的提高,室温下的抗压缩强度从329.5MPa增大到624.8MPa。SiCp/Mg-6Al-0.5Mn复合材料的组织致密,分布均匀,其断裂方式包括界面脱开、基体韧断和增强体开裂。SiC颗粒与基体之间发生了界面反应,生成了纳米级的Mg2Si化合物。  
        关键词：镁基复合材料;SiC颗粒;显微组织;力学性能   
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      • 杨勇勤,胡须忠
        2008, 28(12): 968-970.
        摘要：根据锤头的工况条件,提出了采用电渣熔铸制造双金属复合锤头的方法。双金属复合锤头头部材料采用高铬铸铁,锤柄采用碳素结构钢。所得到的双金属复合锤头结合界面为冶金结合。经过热处理后,金相组织为马氏体和弥散分布的硬度很高的M7C3型碳化物,锤头工作部位硬度（HRC）为56～58。装机试用结果表明,双金属复合锤头使用寿命是高锰钢锤头的2倍左右。  
        关键词：电渣熔铸;双金属;锤头;冶金结合   
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        轻有色合金

      • 肖冬飞,谭敦强,欧阳高勋,陈伟
        2008, 28(12): 970-972.
        摘要：采用自制试验装置研究了在静态条件下镁合金与N2之间的相互作用,特别研究了在N2气氛下Mg及镁合金的燃点情况。结果表明,添加Y、Ce、Nd和Ca都能提高Mg在N2气氛下的燃点,其中添加Ca的试验效果最好,Ca的质量分数为5.0%时燃点超过了1030℃。Ce的添加使Mg-3Y合金的燃点先降后升、Mg-3Ca合金的燃点先升后降、Mg-1Nd合金的燃点显著提高,Ca的质量分数为4.5%时Mg-1Nd合金的燃点达到1022℃。镁合金在N2气氛中的燃点明显高于大气中的燃点。  
        关键词：镁合金;燃点;阻燃;氮气;稀土   
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        发布时间：2023-12-18
      • 吴文祥,陈琦,马科,邓桢桢,王家淳
        2008, 28(12): 973-975.
        摘要：采用光学显微镜观察、扫描电镜观察及能谱分析、室温拉伸试验等手段研究了电解铝液中的Fe、Si、氢、Al2O3夹杂对7005铝合金铸态组织性能的影响。结果表明,电解铝液中的杂质元素Fe、Si与合金中的Mn、Mg等元素作用形成Al-FeMnSi、Mg2Si等第二相,分布于晶内以及晶界处。电解过程中生成的氢和A12O3夹杂物,是短流程工艺影响铝熔体冶金品质的主要根源。铸造过程中形成的疏松和气孔是铸态7005合金拉伸试验中断裂的原因。  
        关键词：7005铝合金;电解铝液;A12O3夹杂物   
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        发布时间：2023-12-18
      • 刘扭参,刘忠侠
        2008, 28(12): 975-977.
        摘要：在不同P、RE添加量下对P-RE复合变质和未变质的过共晶铝硅合金的冲击韧度进行了研究。结果表明,P-RE复合变质明显提高了合金的冲击韧度,当加入0.08%的P和0.6%的RE时,合金的冲击韧度达到最佳,合金的冲击韧度从未变质的9.7862J/cm2提高到11.0098J/cm2,提高了12.5%。冲击断裂机制主要是脆性断裂,也伴随有韧度断裂。合金冲击韧度的改善与复合变质引起的共晶硅和初晶硅颗粒的细化和合金强度、塑性的提高有关。  
        关键词：过共晶铝硅合金;复合变质;冲击韧度   
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        发布时间：2023-12-18
      • 焦孟旺,文九巴,赵胜利,马景灵,郭炜,李光福,李全安
        2008, 28(12): 978-979.
        摘要：对Al-5Zn-0.03In-1Mg-0.05Ti-0.5RE合金进行510、550℃保温10h的固溶处理。测试了合金在人造海水中的电流效率。通过电化学阻抗方法研究了合金在3%的NaCl溶液中的电化学性能。结果表明,固溶处理使Al-Zn-In-Mg-Ti-RE合金的电流效率下降,开路电位和工作电位降低,溶解加速。  
        关键词：牺牲阳极;电化学性能;电流效率;腐蚀;电化学阻抗   
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        发布时间：2023-12-18
      • 陈君,李全安,李肖丰,谢建昌,张兴渊
        2008, 28(12): 980-982.
        摘要：通过合金制备、微观分析和力学性能测试等方法研究了Y、Gd与Ca对AZ81镁合金组织和力学性能的影响。结果表明,适量合金元素的加入使AZ81镁合金的组织明显细化,β（Mg17Al12）相减少,同时析出了针状和粒状的化合物Al2Y和Al2Ca。经时效处理后,随着合金元素含量的增加,从室温到175℃时,合金的强度和伸长率基本上呈先升后降的趋势。当Y、Gd与Ca总含量为2.1%时,合金在室温和175℃下的抗拉强度达到最大,分别为230MPa和160MPa。Y、Gd与Ca主要是通过细晶强化、固溶强化和弥散强化提高了镁合金的室温和高温强度。  
        关键词：Y;Gd;Ca;AZ81镁合金;显微组织;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18

        海外文献速报

      • 2008, 28(12): 985.
          
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        发布时间：2023-12-18

        专利文献信息

      • 2008, 28(12): 986.
          
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        发布时间：2023-12-18
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