最新刊期

    2008 10

      试验研究

    • 马玉涛,张兴国,宫宁宁,丘越,金俊泽
      2008(10): 739-742.
      摘要:研究了Ca和Zr元素对AZ31镁合金铸态显微组织和力学性能的影响,并探讨其化学成分与组织结构和力学性能之间的变化。结果表明,在AZ31镁合金中加入Ca后,合金的组织明显细化,晶间析出相增多,β-Mg17Al12相数量减少,当Ca含量为0.37%时,在晶界上出现了新相Al2Ca相,Al2Ca相对合金有强化作用,合金的抗拉强度为190.4MPa。当Ca含量达到1.54%时,晶粒尺寸最小为63.4μm;采用电磁-悬浮铸造技术,在AZ31镁合金中加入Zr,可以细化合金的显微组织,提高其力学性能,当Zr含量达到0.07%时,合金的抗拉强度为210.8MPa,与铸态AZ31镁合金相比提高了19.56%,伸长率为12.9%,提高了20.56%。  
      关键词:AZ31镁合金;Ca;Zr;显微组织;力学性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 李国锋,张新明,刘胜胆
      2008(10): 743-745.
      摘要:采用光学显微镜和透射电镜等分析技术研究了淬火转移时间对含Zr和无Zr的7055铝合金晶间腐蚀抗力的影响。结果表明,随着淬火转移时间的延长,合金的晶间腐蚀深度增加,合金的晶间腐蚀抗力降低。含Zr合金较无Zr合金具有更好的抗晶间腐蚀能力。据组织观察认为淬火转移时间延长致使晶界无沉淀析出带宽化是合金晶间腐蚀抗力下降的主要原因,Zr的添加阻碍再结晶从而提高合金的抗晶间腐蚀能力。  
      关键词:7055铝合金;淬火转移时间;晶间腐蚀抗力;晶界无沉淀析出带   
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    • 刘东明,董盈,王凯,赵九洲
      2008(10): 746-748.
      摘要:将单个液滴冷却凝固的数学模型(见第I部分)与液滴尺寸分布函数相耦合,以Al-12Zn为模拟合金,分析了气体初速度、熔炼温度、熔体流量等对液滴尺寸分布以及雾化锥在不同位置平均固相率的影响。结果表明,提高气体初速度,同一位置上雾化锥横截面上的平均固相率增加。提高熔炼温度或者增加熔体流量,相同位置的雾化锥横截面上的平均固相率减少。  
      关键词:喷射成形;雾化锥;凝固;模拟;液滴   
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      实用研究

    • 蔡薇,刘伦友,饶克
      2008(10): 748-750.
      摘要:研究了挤压工艺(挤压温度、冷却介质)及变形量对AZ31镁合金型材组织结构及性能(抗拉强度和电导率)的影响,探讨了最佳工艺生产条件。研究结果显示,在挤压变形过程中,孪晶以周期性的形式出现在晶体中,挤压温度低、变形量大及冷却强度大均有利于孪晶的生成。随挤压温度升高,挤压力降低;变形量增加及水冷有利于材料的强度提高;挤压工艺条件的改变对镁合金材料的电导率影响小。挤压温度为400℃,挤压比为14.5,经水冷却得到的镁合金型材具有良好的抗拉强度(272.2MPa)和电导率(10.07MS/m)。  
      关键词:AZ31镁合金;挤压;工艺参数;组织   
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    • 郝静,陈立亮,姜俊侠
      2008(10): 751-753.
      摘要:针对目前铸造充型流动模拟最为常见VOF方法的不足,建立了基于Level Set方法的气-液两相流数学模型及求解方法。应用所建立的模型,模拟了气泡的运动过程,并通过水模拟试验进行了验证,模拟结果表明,Level Set方法可以有效地模拟铸造充型过程中的气-液两相流动,是铸造模拟技术发展的新方向。  
      关键词:铸造;充型;数值模拟;Level Set;两相流   
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    • 王杰芳,张建波,王爱琴,刘忠侠,王明星
      2008(10): 754-756.
      摘要:对采用单辊旋转淬冷法制备的ZL108合金进行了差示扫描量热分析(DSC)、X射线衍射分析(XRD)和透射电镜分析(TEM)。试验结果表明,在快速凝固合金的衍射谱中,只有Al的衍射峰出现,且具有比常规合金小的晶格常数。在DSC分析的热流-温度曲线上,合金开始熔化之前,快速凝固合金比常规合金多一个明显的放热峰。通过TEM分析得到,快速凝固ZL108合金具有无发达枝晶的亚共晶组织,由微米尺寸的晶粒和共晶区组成,共晶区中的Si颗粒达到了纳米尺寸。说明在快速凝固ZL108合金中,Si等合金元素已基本溶入Al的固溶体中,造成了溶解极限的增大和共晶点右移。  
      关键词:快速凝固;ZL108合金;细化;微观组织   
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      计算机应用技术

    • 刘晓波,彭立志
      2008(10): 757-759.
      摘要:采用元胞自动机方法(Cellular Automation Method)模拟铝带铸轧过程中晶粒的生长,模拟过程中用简化的二元合金模拟了过冷熔体中枝晶的生长,且过冷熔体中枝晶的生长模型采用LGK模型。在枝晶生长的基础上模拟了铝带在铸轧过程中冷却及铸轧速度引发的过冷度对晶粒生长的影响。结果表明,在形核率一定的情况下,过冷度越大,晶粒越大。  
      关键词:元胞自动机;晶粒;铝带过冷度   
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    • 历长云,崔红保,吴士平,郭景杰,王狂飞,米国发,王惠玲
      2008(10): 759-761.
      摘要:立式离心场下,合金熔体的临界补缩固相率随铸型转速及旋转半径的变化而变化,研究结果显示,随着铸型转速以及旋转半径的增加,临界补缩固相率逐渐增大。通过试算法建立了立式离心场下动态临界补缩固相率。同时通过数值模拟方式,研究了铸型转速、旋转半径、熔体过热度以及铸型型温对钛合金铸件缩孔、缩松的影响。结果显示,随着铸型转速和旋转半径的增加以及熔体过热度及铸型温度的升高,铸件的缩孔、缩松逐渐减少。  
      关键词:立式离心场;临界补缩固相率;缩孔;缩松;数值模拟   
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      半固态加工

    • 刘旭波,杨湘杰,郭洪民
      2008(10): 762-765.
      摘要:利用自主开发的剪切低温浇注式半固态浆料制备(LSPSF)工艺装置,研究了不同浇注温度和输送管转速对A356、A380铝合金半固态浆料组织的影响。结果表明,在输送管倾角为20°、浆料蓄积器温度为500℃、转管转速为90~150r/min、浇注温度在液相线以上(30±10)℃时,可以获得良好的近球形半固态浆料微观组织。经过实际试生产,证明LSPSF工艺效率高、性能稳定,可以实现铝合金半固态浆料的在线制备。  
      关键词:LSPSF;铝合金;半固态;在线制备   
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    • 谢丰广,管仁国,王付兴,刘相华
      2008(10): 766-768.
      摘要:采用新型的波浪型倾斜板技术,对制备半固态A2017合金进行了研究。熔融的合金在倾斜的波浪型冷却板表面非均匀形核,并在流动与碰撞剪切的条件下生长,逐渐从粗大的等轴晶网络演化为细小的近球形晶。通过试验发现,在浇注温度为720℃、倾角为45°的条件下,选用长度为400~500mm有间隔波浪的室温倾斜板可获得细小均匀的合金组织。坯料在二次加热温度为625℃、保温时间为60min的条件下,球化理想,适合于触变成形。  
      关键词:A2017合金;波浪型倾斜板;半固态;组织   
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      压力铸造

    • 齐丕骧
      2008(10): 769-772.
      摘要:变形铝合金材料(如7A04、2A01、6061等)均可以用直接挤压铸造工艺进行生产,并可接近达到同种锻件的力学性能水平,但直接挤压铸造在铸件形状、表面状况等方面会受到某些局限。用普通间接挤压铸造,其铸件会有很高的裂纹倾向,以致于复杂薄壁件难以生产。为此采用双重挤压铸造等工艺,不失为一种可取的选择。  
      关键词:变形铝合金;挤压铸造;双重挤压铸造   
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    • 苗怀有,刘利民,杨江春,贺兴君,张军
      2008(10): 773-775.
      摘要:在A356.2铝合金车轮低压铸造过程中进行的应用试验表明,"20ppi"泡沫陶瓷过滤器的整流效应非常显著,能有效地解决铸面裂纹;由于除去了熔体中的大部分夹杂,使得工件抗拉强度、屈服强度和伸长率整体趋于稳定,避免了由于个别粗大夹杂引起力学性能的急剧降低;但"20ppi"泡沫陶瓷过滤器不能滤除比较细小的夹杂,所以不能提升抗拉强度和屈服强度的整体水平,不过个别粗大夹杂的滤出,对材料力学性能的改善仍就十分有利。  
      关键词:陶瓷过滤器;净化;铝合金车轮;低压铸造;力学性能   
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    • 万里,罗吉荣,梁琼华
      2008(10): 775-778.
      摘要:根据斜盘的材质、性能及加工要求,试制开发了3种不同的斜盘挤压铸造成形工艺。通过成形后铸件的热处理起泡、夹杂物等缺陷的产生状况,实际的工艺操作、工艺出品率、生产率等方面的综合比较,确立了一种带保压及局部加压的侧注式间接挤压铸造铝合金斜盘的工艺方案。该方案具有模具结构简单、操作方便、铸件缺陷少、工艺出品率及生产效率高的优点,量产后的工艺出品率>84%,生产率>50件/h,产品最终合格率>85%。  
      关键词:挤压铸造;铝合金;空调压缩机;斜盘;汽车   
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      精密铸造

    • 贺文
      2008(10): 779-735.
      摘要:在带有长窄槽零件的熔模铸造过程中,鼓胀是常遇到的缺陷,可以考虑用陶瓷芯,但成本增加且后续清理困难。通过对生产中实际问题的解决,提出"喂浆"的方法,很好地解决了鼓胀缺陷。  
      关键词:熔模铸造;鼓胀;喂浆   
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      发布时间:2023-12-18
    • 李兰英
      2008(10): 780-781.
      摘要:阐述熔模铸造平板薄铸件变形的主要原因。发现横组焊时,由于距离浇冒口位置的不同,造成冷却速度不同,从而导致平板形铸件的弯曲变形量过大。分析了对于平板薄铸件采取竖焊法组树其截面的抗弯模量大,铸件大表面平整度优于横焊法组树。  
      关键词:平板薄件;横焊法组树;竖焊法组树;抗弯模量   
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    • 聂勇泉
      2008(10): 781-782.
      摘要:分析了环形薄壁铸件的几种浇注方案。对于这种座体薄壁铸件,筋与壁的交汇处形成的热节,虽然不大,但也不能忽略,而采用将浇口直接开在热节处的多浇道方案,虽然工艺出品率有所下降,但却能有效地解决由热节处产生的缩松、缩孔等铸造缺陷。  
      关键词:薄壁铸件;热节;缩孔;浇注系统;工艺出品率   
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      复合材料

    • 张磊
      2008(10): 783-785.
      摘要:研究了ZnO作为添加剂对陶瓷层结构和性能的影响,并和加了4%的SiO2+4%的CaF2添加剂的情况作了对比。显微结构分析结果表明,添加了ZnO后,陶瓷层由排列的枝状晶转变为小粒径的等轴晶结构。在加入ZnO后,陶瓷层的密度和复合管的抗压强度都有所提高,其中加入质量分数为6%的ZnO时,分别达到4.520g/cm3和406MPa,各项指标都优于添加4%的SiO2+4%的CaF2制备的复合管。  
      关键词:自蔓延;添加剂;微观结构;力学性能   
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      发布时间:2023-12-18

      轻有色合金

    • 钟皓,乐永康,郭富安,纪艳丽,韩逸,邓桢桢
      2008(10): 785-787.
      摘要:采用X射线衍射仪及扫描电镜对一种高纯Al-Cu-Mg合金的铸态组织进行了观察及表征,并对铸态组织中的第二相进行了能谱分析。研究结果表明,合金的铸态组织中主要存在α-Al、Al2CuMg(S)、Al2Cu(θ)以及Al7Cu2(Fe,Mn)相。根据Cu、Mg含量及其质量比对Al-Cu-Mg系合金相组成和力学性能的影响,对Al-Cu-Mg系合金的成分设计进行了讨论。  
      关键词:高纯铝合金;Al-Cu-Mg合金;铸态组织;扫描电镜   
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    • 陈康华,周年润,方华婵,陈祥
      2008(10): 788-791.
      摘要:研究了Al-Zr-Cr-La合金中多元弥散相的形成及其对合金的强化作用。结果表明,在合金中形成具有Al20Cr2La结构的弥散相;在含Zr的合金中,Zr溶入到Al20Cr2La相中。这种结构的弥散相,具有明显的抑制再结晶和强化合金效果。相对于无Zr的Al20Cr2La相,含Zr的Al20Cr2La相抑制再结晶能力尤为显著,强化合金能力也略有提高。  
      关键词:Al-Zr-Cr-La合金;Al20Cr2La;弥散相;再结晶;强化   
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    • 许征兵,赵维,曾建民
      2008(10): 792-794.
      摘要:采用添加铝屑的方法增加铝熔体中的夹杂物,对夹杂物的形态进行了金相观察,并测试了材料的塔菲尔曲线、线性极化电阻Rp,得出合金的自腐蚀电位Ek、自腐蚀电流Icoor。试验结果表明,试验材料的塔菲尔曲线随着铝屑的增加,逐渐右移,线性极化电阻由大变小,自腐蚀电位逐渐向负方向移动,自腐蚀电流变大。根据材料的电化学性能随着夹杂物含量的规律性变化,建立了夹杂物含量对电化学参数的回归模型,并提出了用电化学参数来表征Al中的夹杂物的新方法。  
      关键词:铝合金;夹杂物测量;电化学参数;极化曲线   
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    • 陈鸿玲,傅高升,颜文煅
      2008(10): 795-797.
      摘要:探讨了Al-5Ti-1B-0.5RE中间合金对A356铝合金的细化效果,并用OM、SEM、EDAX等进行微观组织观察分析。结果表明,该中间合金对A356铝合金不仅具有明显的晶粒细化效果,且具有显著的细化枝晶作用;RE对该中间合金的细化效果起到了重要作用,即该中间合金中(AlTiRE)相在铝液中不稳定,很快分解释放出RE元素,降低了表面能,减少了TiB2相的聚集倾向,增加了形核粒子的数量;同时RE易吸附偏聚在铝熔体的晶界和相界面上,阻碍TiAl3相的生长,阻止针条状TiAl3相的形成,也增加了形核几率。此外,RE的加入可有效保证该细化剂及铝熔体的冶金质量,在一定程度上也增强了该细化剂的细化效果。  
      关键词:铝合金;AlTiBRE中间合金;RE;晶粒细化   
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    • 巴志新,戴玉明,王章忠
      2008(10): 798-800.
      摘要:采用HNO3-KMnO4对AZ91D镁合金进行化学转化表面处理,获得了锰酸盐膜,利用中性盐雾试验和极化曲线法测试了转化膜的耐蚀性,使用划格法测试了转化膜与有机涂层的附着力,采用扫描电镜、能谱仪分析了转化膜的微观形貌、成分和结构并讨论了成膜机理。结果表明,当KMnO4的质量浓度为3.5g/L、pH值为4.0、处理温度为40℃、处理时间为120s时,膜层耐蚀性最好。该膜层为黄色颗粒团簇状,主要由Mn的氧化物等组成,耐蚀性高于基体,对铁红漆的附着力达到了3B级。  
      关键词:镁合金;转化膜;高锰酸盐;耐蚀性   
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    • 邹剑佳,张百在,龙思远,查吉利,武增臣
      2008(10): 801-803.
      摘要:镁合金在其熔铸及熔铸后处理环节极易产生燃烧、爆炸等恶性安全事故。从Mg的特性出发,系统阐述了熔铸过程中潜在的不安全现象本质,深入讨论了事故产生的条件,并提出了安全生产管理规定,操作安全规程和设备配置安全要求。  
      关键词:镁合金;安全;措施;熔铸   
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      重有色合金

    • 江成军,张振忠,赵芳霞,段志伟,王超
      2008(10): 804-806.
      摘要:试验以直流电弧等离子体法自制的超细银粉为原料,通过改变浆料各成分配比,结合金相显微镜、EDS等分析手段,研究了各成分对最终烧成厚膜导体性能的影响。结果表明,浆料的粘度随固含量的增加而增大,试验推荐固含量为80%;在试验范围内,导体方阻随着玻璃粉的含量呈现先减小后增大的趋势,推荐玻璃粉最佳含量为3%;玻璃粉粒径与Ag粒径对导体浆料的性能均有影响,对于导电性能而言,不同粒径Ag粉与玻璃粉之间存在最佳组合。对可焊性而言,平均粒径为102.92、204.26nm的Ag粉具有良好的可焊性,玻璃粉粒径对可焊性也有一定影响。  
      关键词:超细银粉;厚膜导体浆料;性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 韩丽娟,张柯柯,王要利,方宗辉,祝要民
      2008(10): 807-809.
      摘要:采用扫描电镜和X射线衍射等检测手段,研究了钎焊工艺参数对Sn-2.5Ag-0.7Cu-0.1RE/Cu界面金属间化合物(IMC)长大及钎焊接头剪切强度的影响。结果表明,Sn-2.5Ag-0.7Cu-0.1RE/Cu钎焊界面区形成了波浪状Cu6Sn5金属间化合物(IMC)。随钎焊时间延长、钎焊温度升高,界面波浪状Cu6Sn5相转变为较大尺寸的扇贝状,其厚度及界面粗糙度相应增大。当钎焊温度为270℃、钎焊时间为180s时,Cu6Sn5相厚度较薄,为2.2μm;界面光滑,其粗糙度为1.26μm,接头剪切强度值最高。  
      关键词:钎焊工艺;Sn-2.5Ag-0.7Cu-0.1RE/Cu界面;金属间化合物;钎焊接头;剪切强度   
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      发布时间:2023-12-18
    • 张毅,刘平,田保红,陈小红,贾淑果,任凤章,龙永强
      2008(10): 810-813.
      摘要:研究了时效温度和时效时间对不同冷变形条件下Cu-2.0Ni-0.5Si合金组织和性能的影响。结果表明,合金经900℃固溶,在经不同冷变形后时效,第二相呈弥散分布,当变形量为80%,时效温度为500℃,时效时间为1h时,其显微硬度HV达到250,电导率达到22.625MS/m,与未经过预冷变形的合金时效相比,合金能获得较高的显微硬度与电导率。时效前的预冷变形能够有力的促进合金在时效过程中第二相的析出,从而提高合金的显微硬度和电导率。合金经40%预冷变形,450℃×4h时效后,其抗拉强度达到620MPa。拉伸试样断口表现出明显的塑性断裂特征。  
      关键词:Cu-2.0Ni-0.5Si合金;时效;冷变形;显微硬度;电导率   
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      发布时间:2023-12-18

      连续铸造

    • 赵志浩,朱庆丰,左玉波,崔建忠
      2008(10): 813-815.
      摘要:研究了低频电磁场对水平连铸铝合金板坯铸态组织以及合金元素宏观分布的影响。将传统水平连铸铝合金板坯的铸态组织与低频电磁水平连铸板坯进行了比较。研究结果表明,在铝合金水平连铸中施加低频电磁场可显著提高铸锭品质,具体表现为:施加低频电磁场能够细化晶粒,削弱重力对铸锭凝固的影响,从而在整个铸锭横截面上获得细小均匀的铸态组织;施加低频电磁场能够减少负偏析和重力偏析,使溶质元素在铸锭横截面上的分布趋于均匀。  
      关键词:低频电磁场;铝合金;水平连铸;铸态组织   
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      发布时间:2023-12-18
    • 朱丽娟,杜德喜
      2008(10): 816-818.
      摘要:运用基础理论揭示出产生白色缺陷的原因,根据这一原理防止直浇道与浇口杯之间的冲砂,应使密封塑料膜远离高温源,用加高温粘结剂的耐火泥封浇口杯与直浇道的接口处,直浇道与浇口杯制成一体。直浇道底部垫耐火砖四周,用耐火泥封死,可解决直浇道底部冲砂问题。加厚内浇道的涂层,用耐火泥密封接缝处或刷稠的快干涂料,埋箱,提前3~5min抽真空使其干燥,可以解决直浇道、横浇道的冲砂以及内浇道与横浇道接缝处冲砂。  
      关键词:消失模负压铸造;白色缺陷;预防   
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      发布时间:2023-12-18

      艺术铸造

    • 谭德睿
      2008(10): 819-820.
      摘要:<正>神人纹双鸟鼓[1](见下页)商代(公元前17世纪—前11世纪)晚期锡青铜高79.4cm日本泉屋博物馆藏鼓的用途多见于两周典籍。《诗经·小雅》:"琴瑟击鼓,以御田祖",意思是击鼓为乐,迎田祖以祈丰年。《周礼·地官·鼓人》:"掌教六鼓四金之音声,以节声乐,以和军旅,以正田役",说明鼓又可作为军队在作战时与田  
        
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      发布时间:2023-12-18

      海外文献速报

    • 2008, 0(10): 821.
        
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      发布时间:2023-12-18

      专利文献信息

    • 2008, 0(10): 822.
        
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      发布时间:2023-12-18
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