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2006
年
第
卷
8
期
本期电子书
封面故事
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La对Al
2
O
3f
/Al-Mg复合材料凝固溶质偏析的影响
刘政,涂弢
2006(8): 465-467.
摘要:利用挤压铸造法制备了Al2O3f/Al-Mg-La复合材料。研究了La在铝合金基体中的分布,并探讨了La对基体凝固时溶质元素偏析的影响。结果表明,La富集在界面附近,有利于改善铝合金液对Al2O3f的润湿性,但是在界面上未发现任何富稀土相的形成。La的加入对基体合金中的Mg的偏聚没有很明显的影响,Mg和La作为表面活性元素都在界面处富集,且它们的分布位置大致一样。
关键词:稀土La;复合材料;溶质偏析;Al2O3f;Al-Mg合金
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发布时间:2023-12-18
高频调幅磁场分布和液面波动行为研究
王宏明,柏立庆,李桂荣,夏小江,戴起勋,任忠鸣,邓康,雷作胜
2006(8): 468-470.
摘要:采用高频磁场外加低频调制信号的方法产生高频调幅磁场,用小线圈法测定线圈内部的磁感应强度,结果表明,在线圈中下位置截面处的磁感应强度最大,而且边缘强于中心部分,调制波信号频率为5Hz、幅值在0.5
7
.0V范围内随着幅值增加磁感应强度增加,当幅值为7.0V时对应的磁感应强度为0.029T。该磁场作用下熔体弯月面的行为研究表明,磁感应强度增加则电磁场对熔体的约束力增加,减少了熔体和坩埚间的压力,液面产生规律性波动。
关键词:高频调幅磁场;磁感应强度;液面波动
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发布时间:2023-12-18
B对Al-13Si-0.3Mg合金流动性的影响
董光明,姜云峰,孙国雄,廖恒成
2006(8): 470-471.
摘要:采用浇注螺旋型试样的方法测量了B对Al-13Si-0.3Mg合金流动性的作用;并通过温度校正的方法校正了浇注温度的误差对测量结果的影响。研究发现随B含量的增加,合金的流动性明显提高。采用对凝固中期的合金进行液淬的方法研究了该合金的凝固方式。根据合金凝固后的组织及合金凝固的方式分析了B影响Al-13Si-0.3Mg合金流动性的原因。
关键词:流动性;Al-Si合金;B
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发布时间:2023-12-18
高速钢表面硬质合金覆层的组织及性能
周小平,华林
2006(8): 472-474.
摘要:通过热喷涂-真空粉末烧结的方法在高速钢表面制备硬质合金覆层,分析了硬质合金覆层组织和界面结构的特点、测试了硬质合金覆层的结合强度、硬度和耐磨性。结果表明,热喷涂后经过1200℃烧结,获得1
3
mm厚度的硬质合金覆层,结合强度达到450MPa,硬度达到85HRA,具有较高的耐磨性能。
关键词:硬质合金;高速钢;真空粉末烧结;热喷涂
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发布时间:2023-12-18
涡轮叶片柱状晶制备工艺过程仿真及参数控制
梁红玉,毛协民,李迎超
2006(8): 474-477.
摘要:依据涡轮叶片柱晶制备工艺,自主开发了温度场模拟软件HRSCAE。通过正交设计及模拟试验,研究了不同抽拉速度、加热及冷却条件对柱晶涡轮叶片生产过程温度场分布、固液界面形态的影响。研究表明,抽拉速度是影响铸件质量的主要因素,通过控制抽拉速度,使固液界面尽量保持在绝热区附近,可以使固液界面在较长时间内保持平坦状态。固液界面位置越靠近绝热区,越有利于柱晶的生长。模拟试验为准确控制工艺参数和解决定向凝固生产实践中发散度问题提供理论依据,也为获得表面光洁的高质量柱状晶提供了技术途径。
关键词:柱晶;涡轮叶片;HRS定向凝固;界面形态;仿真
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发布时间:2023-12-18
基于神经网络的液固挤压工艺参数灵敏性分析
王玉山,齐乐华,周计明
2006(8): 478-480.
摘要:将人工神经网络引入液固挤压工艺参数的灵敏性分析中,对难以建立精确数学模型的液固挤压工艺进行建模,通过非线性网络泛化映射,求解输出变量对输入变量的偏导数,得到了工艺参数在每个样本点处的灵敏度值,从而定量地确定了多个非确定性参数共同作用下的灵敏度指标。结果表明,影响液固挤压工艺的参数中,作用最大的为浸渗时间,其次为浇注温度与模具温度,最小为浸渗压力,这与实际情况相符。
关键词:液固挤压;神经网络;灵敏性
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发布时间:2023-12-18
高固相率半固态材料本构模型的研究
余小鲁,李付国,李淼泉
2006(8): 480-482.
摘要:研究了高固相率半固态材料的变形行为,基于连续介质力学和耦合理论,建立了描述其变形行为的两相本构模型,并以半固态Al-4Cu-Mg合金作为研究材料,根据等温压缩试验结果确定了本构模型中的待定参数,为深入进行半固态材料加工理论研究、计算机模拟和工艺实践提供了参考。
关键词:半固态;高固相率;两相本构模型
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发布时间:2023-12-18
钢-铝-铅半固态复合的界面结构与性能
杜云慧,张鹏,刘汉武
2006(8): 483-485.
摘要:开展了钢板与Al-28Pb半固态浆料的铸轧复合研究,利用界面铁铝化合物比率定量地确定了复合板的界面结构,得到了界面结构对界面力学性能的影响规律。结果表明,界面铁铝化合物比率与界面剪切强度之间存在非线性关系,当界面铁铝化合物比率小于70%时,界面剪切强度随着界面铁铝化合物比率的增大而逐渐增大;当界面铁铝化合物比率大于70%时,界面剪切强度随着界面铁铝化合物比率的增大而逐渐减小;当界面铁铝化合物比率为70%左右时,可得到复合界面最大界面剪切强度约为70MPa。
关键词:半固态复合;铁铝化合物比率;力学性能
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发布时间:2023-12-18
螺杆结构和类型对半固态镁合金浆料质量的影响
李东南,范新凤,罗吉荣
2006(8): 486-488.
摘要:研究了双螺杆结构对AZ91D半固态镁合金浆料组织的影响,并与单螺杆的制浆效果进行了比较。试验结果表明,2种高剪切速率的双螺杆制浆机均可获得固相率为15%
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0%、晶粒平均直径为35
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5μm的超细球团状组织。由于组合式双螺杆由输送、剪切、混合等结构元件组成,加强了剪切与混合元件捏合处熔体的均匀化和剪切效果,使得双螺杆组合式结构比单一螺距结构的混合效果更好,得到的半固态镁合金组织更细小、更圆整。单螺杆制浆机由于其剪切速率低,对物料的混合作用不强烈,制备的非枝晶组织呈条状或不规则块状分布,晶粒平均直径为60
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0μm。
关键词:螺杆结构;半固态;镁合金;浆料
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发布时间:2023-12-18
半固态过共晶高铬铸铁浆料在离心力作用下的凝固组织
皇志富,邢建东,张安峰,黄卫东
2006(8): 489-491.
摘要:对于倾斜冷却体法制备的半固态过共晶高铬铸铁浆料,采用离心铸造法将其制备成环形铸件,并观察和分析该铸件组织。结果表明,首先在半固态组织中初生碳化物出现偏析现象,且存在明显的偏析分界线,分界线位于距离环形铸件径向外侧面约6mm处。其次,在本试验条件下,离心力的作用只能部分消除半固态过共晶高铬铸铁组织中的缩松倾向,而且在组织中也存在缩松出现的分界线,即小于距环形铸件径向外侧面约6mm的径向区域内无缩松产生,大于距环形铸件径向外侧面约6mm的径向区域产生缩松。
关键词:过共晶高铬铸铁;半固态浆料;离心铸造;组织偏析;缩松
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发布时间:2023-12-18
铝合金支架间接挤压铸造的研究
芦卓,李元元,赵海东,罗宗强,张卫文
2006(8): 492-495.
摘要:基于有限差分法,对大型铝合金支架间接挤压铸造充型和凝固过程进行了数值模拟。通过对模拟结果的分析,确定了浇注温度为700℃,压射速度为0.03m/s,完成了模具结构和工艺设计,并制作了模具,进行了支架挤压铸造的试制。分析了试制过程铸件缺陷产生的原因,发现气孔和氧化夹渣等是主要缺陷,通过调整脱模剂的配方,适当减少脱模剂的喷涂,缩短挤压铸造循环时间等,获得了品质和性能良好的支架铸件。
关键词:间接挤压铸造;铝合金支架;数值模拟;试制;工艺参数
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发布时间:2023-12-18
P变质对不同冷速下过共晶压铸铝合金初晶Si的影响
张士佼,边秀房,郭晶,李雪莲,王才东
2006(8): 495-497.
摘要:以过共晶压铸铝合金为对象,研究了P变质对不同冷却速度下初晶Si组织的影响。发现P变质处理前后随冷却速度的增加,初晶Si尺寸减小的变化趋势十分相似,并且都存在一个明显的突变区域。对于不同冷却速度下合金组织的细化,P变质都有很好的促进作用。同一冷却速度下,P变质后细化效果可增加42.7%,在冷却速度很高(铸件厚度达到1mm)时,P变质对初晶Si仍然具有很好的细化作用。在快速凝固和P变质双重作用下,初晶Si组织得到更加明显的细化。Al-P中间合金是一种良好的过共晶压铸铝合金变质剂。
关键词:P变质;冷却速度;压铸铝合金;初晶Si
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发布时间:2023-12-18
压缩机活塞挤压铸造成形技术研究
黄国庆,罗继相,李敏华,赵利华,冯福贵
2006(8): 498-500.
摘要:通过提出几种不同的挤压铸造工艺方案,研究了挤压铸造技术成形压缩机活塞的可行性。结果表明,采用直接式挤压铸造以1模4型腔,对保证制件质量,提高生产效率是有利的;采用间接式挤压铸造以液流从制件两端厚壁处进入型腔,模具以侧抽芯拉杆式卸料机构更为合理。
关键词:挤压铸造;压缩机活塞;模具
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发布时间:2023-12-18
设计铝合金压铸模具浇注系统类型的原则
黄汉云,唐春林
2006(8): 500-501.
摘要:根据具体零件结构的特征,可设计出相应的压铸模浇注系统,如环形浇道、中心展开浇道、外侧浇道、集中大溢流等浇注系统。尽管这些浇注系统也存在不足之处,但总的原则是:使流入型腔的铝合金液尽量减少曲折、汇合,尽可能避免直接冲击型芯,不宜立即封住分型面,有利于压力的传递,形成良好的充填状态和排气条件。
关键词:铝合金;压铸模;浇注系统
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发布时间:2023-12-18
大型铸件的熔模铸造工艺探讨
曾焕文,孟永林,李赞来
2006(8): 502-503.
摘要:熔模铸造由于受其工艺特性的局限,一般精铸件质量只有几克到几千克。据了解,目前国内批量生产的熔模铸造件最大质量也只有260kg。广州某精密铸造厂采用熔模铸造工艺多次成功生产了质量达670
7
00kg的铸件,该铸件是水泵配件,要求耐水压11.6MPa,其外形尺寸为1059mm×790mm,采用熔模铸造方法制作如此大件可以认为是在国内熔模铸造工艺上的一个突破。
关键词:水泵;熔模铸造;硅溶胶-水玻璃复合型壳;型壳焙烧
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发布时间:2023-12-18
世界精密铸造发展动态——第26届欧洲精密铸造会议见闻
吕志刚,周泽衡
2006(8): 503-505.
摘要:从精密铸造市场信息、技术动态、展览与工厂参观3部分介绍了第26届欧洲精密铸造会议的基本情况。精密铸造企业在北美约210家、欧洲近200家、亚洲约600家,2005年销售产值为68.5亿美元。工艺创新、操作机械化、自动化、严格现场工艺控制、研发与人才培养是其发展动态。
关键词:精密铸造;市场信息;技术动态
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发布时间:2023-12-18
消失模铸造AZ91D振动凝固及半固态热处理组织的演变
王元庆,樊自田,李继强
2006(8): 506-509.
摘要:研究了不同浇注温度下消失模铸造AZ91D在振动凝固和“振动凝固+半固态热处理”条件下组织的变化。结果表明,对不同浇注温度下的消失模铸造AZ91D试样实施振动凝固能细化试样的显微组织,且在浇注温度为740℃、振动力为1.5kN时组织细化效果最好;对经振动和不振动凝固的试样进行半固态等温热处理,两者的组织都得到球化,且随着等温时间的延长,两者的组织都会合并长大,其中半固态等温热处理的较佳工艺为“570℃下保温10min”。
关键词:AZ91D;消失模铸造;振动凝固;半固态热处理;组织演变
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发布时间:2023-12-18
内氧化法制备Al
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O
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/Cu点焊电极的装机试验
郜建新,宋克兴,田保红,徐晓峰,国秀花
2006(8): 509-511.
摘要:采用内氧化法制备了0.6Al2O3/Cu复合材料,以该复合材料棒材为原料制备了点焊电极,并进行了装机试验和微观组织结构分析。研究结果表明:采用内氧化法制备的0.6Al2O3/Cu复合材料在铜基体中弥散分布着纳米级细小Al2O3颗粒。由于Al2O3颗粒硬度高,热稳定性和化学稳定性好,使该复合材料制备的点焊电极抗塑性变形能力强、抗坑蚀能力优良、再结晶温度高,并具有优越的抗粘接能力,使用寿命是铬锆铜电极的3倍多。
关键词:电阻焊;点焊;电极;06Al2O3/Cu复合材料
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发布时间:2023-12-18
Al-Zr-B体系反应合成复合材料的组织和性能
章照,赵玉涛,程晓农,戴起勋,陈刚
2006(8): 512-514.
摘要:开发了原位合成Al-K2ZrF6-KBF4新体系,利用熔体反应法成功制备了新型颗粒增强铝基复合材料。XRD和SEM分析表明,合成的复合材料中存在ZrB2和Al3Zr颗粒,颗粒大小为1
4
μm,ZrB2颗粒的截面形貌接近于正六边形,且在基体中均匀分布。拉伸试验结果表明,(Al3Zr+ZrB2)p/Al复合材料的抗拉强度和屈服强度随着反应物加入量的增加而提高。当反应物加入质量分数为20%时,复合材料最高抗拉强度达到152.3MPa,比铝基体提高了95.2%;屈服强度为112.3MPa,比铝基体提高了167.3%。
关键词:Al-Zr-B体系;铝基复合材料;熔体反应法;组织与性能
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发布时间:2023-12-18
原位增强Al-4.5Cu合金的高温干摩擦磨损行为研究
梁艳峰,周敬恩,董晟全,杨通
2006(8): 515-517.
摘要:采用混合盐反应法制备了(TiB2+Al3Ti)/Al-4.5Cu原位复合材料,研究了高温下载荷和温度对该复合材料同球磨铸铁对磨时干摩擦磨损行为的影响。结果表明,高温下(100
2
50℃)(TiB2+Al3Ti)/Al-4.5Cu复合材料的耐磨性优于基体合金;200℃、载荷低于30N时,复合材料的磨损量增长缓慢,但随载荷增大至60N,其磨损量增长迅速;载荷为30N、试验温度超过200℃时,复合材料的磨损量大幅度上升。复合材料在干摩擦条件下较适宜在低于200℃下工作。
关键词:原位复合材料;干摩擦;耐磨性
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发布时间:2023-12-18
原位TiB
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颗粒增强铝基复合材料及其力学性能
乐永康,陈东,张亦杰,马乃恒,王浩伟,毛建伟,张文静
2006(8): 518-520.
摘要:对原位反应合成TiB2/A356铝基复合材料微观组织和力学拉伸性能进行了研究。结果表明,原位反应生成的颗粒增强相在复合材料基体中分布均匀,基体与颗粒间的界面洁净。复合材料强度随着颗粒含量的增加显著提高,与基体合金相比,TiB2质量分数为8%的TiB2/A356复合材料强度和弹性模量的提高幅度约为28%,TiB2质量分数为16%的TiB2/A356复合材料强度和弹性模量的提高幅度约为35%。复合材料的断裂主要是由于基体与颗粒界面脱粘,在拉伸应力作用下由此萌生微裂纹并扩展,导致界面处的基体撕裂,从而降低复合材料塑性。
关键词:铝基复合材料;原位复合;TiB2;组织;拉伸;断裂
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发布时间:2023-12-18
激光表面重熔过共晶铝硅合金的组织与性能
贾强,孙清洲,王才东,孙保安,李鲁伯
2006(8): 521-523.
摘要:利用CO2连续横流激光器对过共晶铝硅合金活塞表面进行激光重熔,研究了重熔后过共晶铝硅合金的组织结构、硬度和耐磨性能相对于基体的变化。结果表明,重熔后的过共晶铝硅合金的显微组织结构可分为重熔区、过渡区和基体3个对比明显的区域。重熔区与基体相比,组织明显细化。初晶Si形状由粗大的多角形或方形变为棱角不明显的胞状,共晶Si由针条状变为细小颗粒状。表面重熔区的硬度(HV)提高了近40,耐磨性能明显高于基体材料。同时,分析了重熔区组织细化的原因。
关键词:激光重熔;过共晶铝硅合金;组织形态;性能
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发布时间:2023-12-18
脉冲电流对Al-4.5Cu合金定向凝固组织的影响
陈文杰,廖希亮,甘长红,方燕,翟启杰
2006(8): 523-525.
摘要:研究了脉冲电流对Al-4.5Cu合金定向凝固过程及组织的影响。结果表明,随着脉冲电流峰值和频率的增大,Al-4.5Cu合金柱状晶被熔断,形态由细条状变为不连续,失去其定向凝固的取向性;且柱状晶间距随电流峰值和频率的增大而减小。由脉冲电流的引入而产生的脉冲磁压力及焦耳热效应在固液界面处造成的强烈扰动是定向凝固组织失去取向性的主要原因。
关键词:脉冲电流;Al-Cu合金;定向凝固;柱状晶
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发布时间:2023-12-18
Ni对Be-Al合金组织和性能的影响
王战宏,王莉,赵双群,买学锋,许德美,钟景明,曲选辉
2006(8): 526-528.
摘要:通过室温拉伸试验与金相显微镜和扫描电镜观察分析,研究了不同Ni含量的铸态Be-Al合金的显微组织和力学性能。结果表明,铸态Be-Al合金的组织由Be相镶嵌在Al相基体中组成,Ni主要分布在Be相中起强化作用。Ni含量对Be-Al合金的室温抗拉强度、屈服强度和洛氏硬度有较大影响,Ni含量在4%时合金的性能最佳。合金室温下的断裂是由Al相的延性断裂和Be相的解理断裂构成的混合型断裂。
关键词:Ni;Be-Al合金;力学性能;断裂模式
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发布时间:2023-12-18
时效制度对大冷变形2024铝合金力学性能的影响
宁爱林,刘志义,曾苏民
2006(8): 529-531.
摘要:采用力学性能检测、透射电镜(TEM)观察等手段,研究了时效制度对大冷变形2024铝合金力学性能的影响。结果表明,大冷变形后合金的时效响应速度提高,时效20min时就接近峰值强度,比传统处理工艺(T62)缩短6h;合金的时效强化曲线呈双峰状,时效40min左右出现第一个峰,此时合金的强度最高,抗拉强度σb=580MPa,伸长率δ5=9.2%,时效120min左右出现第二个峰,但两个峰值点的屈强比(σ0.2/σb)差别较大,第二个峰值点的屈强比明显地大于第一个峰值点的屈强比;合金的伸长率δ5值呈阶梯形变化,时效时间≤40min时,δ5≥8%;时效时间≥60min时,δ5≤5%,且随着时效时间的延长,δ5值变化不大,说明大冷变形2024铝合金存在一个临界时效时间。
关键词:2024铝合金;大冷变形;时效;性能
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发布时间:2023-12-18
镁合金在HFC-152a气氛中熔炼的研究
黄志强,曾一文,毛明现
2006(8): 532-534.
摘要:研究了HFC-152a气体对镁及其合金在熔炼过程中的保护效果,并对其保护机理进行了探讨。结果表明,含体积分数为0.1%的HFC-152a保护气体可以较好地起到保护作用;气体浓度越高,温度越低,保护效果越好;试样的扫描电镜、X射线衍射分析显示氧化膜很致密,它由MgO、MgF、Mg等组成,起到了保护作用。
关键词:HFC-152a;气氛保护;镁合金;SF
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发布时间:2023-12-18
易切削Bi黄铜机理的研究
陈丙璇,钟建华,宋婧
2006(8): 535-536.
摘要:在保持传统黄铜易切削条件下,通过加入Bi代替Pb并添加少量RE获得了易切削黄铜。试验表明:绝大多数的Bi以单质游离态分布在β相内,RE元素的加入一方面使黄铜组织细化,另一方面使更多的Bi颗粒存在于β相内,从而提高切削性能,最终得到易切削的且表面光洁的黄铜。
关键词:易切削;黄铜;机理
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发布时间:2023-12-18
海外文献速报
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