最新刊期
      2006 年 第 卷 4 期
      • 李中原,赵九洲
        2006(4): 193-196.
        摘要：针对薄板坯连铸过程中的动量传输、热量传输及溶质传输过程,建立了一个三维三场耦合数学模型。模拟计算了薄板坯连铸过程中的紊流速度场、温度场及溶质场分布,计算分析了拉速变化对三场及凝固过程的影响。结果表明,提高拉速显著增强了铸坯内钢液的紊流流动,改变了温度场形状及溶质浓度的分布。提高拉速导致铸坯上表面钢液流速加快,增加了弯月面的波动,使得射流对窄壁的冲击力变大、凝固坯壳变薄,并有减小溶质偏析的趋势。  
        关键词：薄板坯连铸;紊流;凝固;宏观偏析;耦合模拟;拉速   
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        发布时间：2023-12-18
      • 傅明喜,李岩,查燕青,黄兴民,卢永慧
        2006(4): 196-198.
        摘要：利用X射线衍射（XRD）和差热分析（DSC）方法研究了Cu和Ni元素对Fe-（Al,Ga）-（P,C,Si,B）系合金非晶形成能力及热稳定性的影响。结果表明,含有少量Cu（小于2%,摩尔分数）的合金仍保持非晶态。由于Fe-Cu、Cu-Al之间的复杂作用影响了合金玻璃形成能力,使Al/Cu比值成为重要因素。而Ni含量小于4%（摩尔分数）时,则有利于合金的玻璃形成能力的提高和热稳定性的增加。  
        关键词：Fe-（Al,Ga）-（P,C,Si,B）非晶合金;玻璃形成能力;热稳定性;XRD;DSC   
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      • 王朝辉,康永林,赵鸿金,徐跃
        2006(4): 199-201.
        摘要：简述了MgAl系镁合金的晶粒细化工艺。利用X射线荧光光谱仪、光学显微镜、布氏硬度计、电子天平和MTS材料试验机等设备研究了C2Cl6作为晶粒细化剂对AM60镁合金铸件成分、密度、显微组织和力学性能等的影响。结果表明,C2Cl6能够起到良好的晶粒细化效果,可以显著地提高铸件的力学性能。在最佳使用量下,铸态AM60镁合金的晶粒尺寸可以从未使用C2Cl6时的250μm减小到70μm,抗拉强度和伸长率分别为237MPa和18.9%,分别提高了11.3%和65.8%。同时,对C2Cl6在MgAl系镁合金中的晶粒细化与性能强化机理进行了探讨。  
        关键词：镁合金;晶粒细化;C2Cl6;显微组织;力学性能;机理   
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      • 叶权华,刘平,刘勇,田保红
        2006(4): 202-204.
        摘要：对两种不同Cr含量的合金Cu-0.43Cr0.058Zr0.031Y和Cu0.20Cr0.066Zr0.060Y,在900～980℃进行了固溶处理,并对显微硬度和电导率进行了测试,对固溶态金相组织进行了观察。结果表明,Cr含量较高的Cu0.43Cr0.058Zr0.031Y合金的固溶处理温度可采用960℃,而Cr含量较低的Cu0.20Cr0.066Zr0.060Y合金为920℃。两种合金固溶后分别在400～520℃进行时效,其电导率和显微硬度的测试对比结果表明,Cr含量较高的合金在较低温度（400℃）时效后的电导率比Cr含量较低合金的低,而较高温度（480℃）时效后Cr含量对电导率的影响不明显;Cr含量对合金显微硬度的影响较大,不同时效温度处理后,Cr含量高的合金硬度均明显低于低Cr含量合金。  
        关键词：铜合金;显微硬度;电导率;固溶温度;时效   
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      • 刘彦学,袁晓光,黄宏军,王怡松,吕楠,赵惠,熊天英
        2006(4): 204-207.
        摘要：对镁合金表面冷喷涂快凝Zn-Al合金粉末工艺进行了研究,观察了涂层微观组织,并分析了涂层与基体之间的结合,测定了涂层的硬度和涂层与基体的结合强度。结果表明,采用冷喷涂技术制备的快凝Zn-Al合金粉末涂层组织致密,基体与涂层的结合处只产生塑性变形并且无熔化现象,涂层硬度比基体硬度显著提高。  
        关键词：冷喷涂;镁合金;快凝Zn-Al合金粉末   
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      • 2006, 0(4): 207-222.
          
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      • 张环月,张兴国,房灿峰,张文肖,金俊泽
        2006(4): 208-211.
        摘要：采用DPIV技术（粒子图像测速技术）对大板坯连铸结晶器内熔体的流动进行了物理模拟。通过测试分析结晶器内流场,描述了结晶器内熔体流动的基本特征,研究了浸入式水口结构、浸入深度、拉坯速度对结晶器流场的影响。TECPLOT作为后处理软件进行速度向量、流线和各种等值云图的计算与分析,从而揭示金属液流动的规律,以便有目的地控制流动和水口工艺,改善连铸坯的组织性能。结果发现,0°水口与15°水口相比,流体在结晶器上部向上流动的趋势更加强烈,而冲击深度变浅;随着水口浸入深度的增加,液面流速降低,液面附近向上运动的回流范围变得越来越大,向下回流的涡心位置下移。试验表明:液面高度要控制在100～150mm;拉坯速度增加时,结晶器内的流速随之增大,自由表面变得更加不稳定,同时液流对窄面的冲击能量增强。  
        关键词：连续铸造;结晶器;DPIV;物理模拟   
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      • 丁琴,吴志超,姜俊侠,叶升平
        2006(4): 211-214.
        摘要：针对消失模铸造中的泡沫颗粒射料充填过程,建立了基于欧拉拉格朗日模型的气固两相流的数学模型,并利用商业流体软件对泡沫颗粒顶部射料以及侧向射料充填过程进行了数值模拟。数值模拟结果与物理模拟结果对比表明,模拟的结果与实际情况基本上是一致的。  
        关键词：气固两相流;密相;充填过程;模拟   
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        发布时间：2023-12-18
      • 邢书明,张励忠,谭建波,鲍培玮,张海英
        2006(4): 215-219.
        摘要：半固态合金熔体的体收缩是液相和固相温度降低带来的体收缩以及凝固相变体收缩3部分之和,其大小主要受各相的收缩系数和固相率控制。半固态熔体的缩孔形成机理是液相被固相包围封闭,收缩得不到补充,形成分散孤立的小缩孔,一般不形成集中缩孔。半固态成形的补缩机理是整体流变补缩,其中直接加压成形中的补缩机理是压缩流变补缩,而间接加压成形的补缩机理是胀形流变补缩。实现补缩要求所加压力大于整体流变抗力的同时,还要求加压时间大于全部凝固时间以及加压流变速度大于体收缩速度。给出了补缩条件的数学计算公式。  
        关键词：半固态合金;收缩;缩孔;流变补缩   
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      • 戴光星,程和法,黄笑梅,吕艳凤,杨鹏飞
        2006(4): 220-222.
        摘要：研究了AlSi7Mg合金在液相线附近不同的温度下保温时,其凝固组织形态的演变规律。在600～650℃之间不同的温度下对AlSi7Mg合金保温30min处理,研究了合金中初生α相的形态随温度改变而演变的过程。试验结果表明:在605～650℃之间保温时,随着保温温度的降低,初生α相逐渐由发达的树枝晶向蔷薇状枝晶和粒状晶转变;在605℃保温30min,可得到尺寸较小、分布均匀的粒状初生α相,在605℃以下保温时,初生α相又开始向蔷薇状形态演变。另外,在605℃下对AlSi7Mg合金进行不同时间的保温处理,结果显示:随着保温时间由10min延长到60min,初生α相的形态经历了由不规则的枝晶到均匀的粒状等轴晶再到蔷薇状组织的转变过程。  
        关键词：半固态;等温处理;AlSi7Mg合金   
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      • 于宝义,包春玲,宋鸿武,刘正,于海朋
        2006(4): 223-225.
        摘要：研究了在挤压温度为430℃时,挤压比对镁合金AZ91D挤压管件组织和力学性能的影响。通过分析挤压过程中镁合金AZ91D组织和力学性能的变化,发现挤压比为7.125时,抗拉强度达到最大值306.9MPa,伸长率达到最大值10.1%。当挤压比增大到7.450时,屈服强度达到最大值285.8MPa,而抗拉强度和伸长率出现下降的趋势。试验发现在高于再结晶温度下（430℃）,通过调整挤压比,控制再结晶的程度,能够获得具有良好力学性能的镁合金AZ91D管件。  
        关键词：镁合金;挤压管材;挤压比;组织性能   
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      • 张铁军,李培杰,刘兆铭,刘能元
        2006(4): 226-228.
        摘要：针对Zn合金压铸时采用M300耐蚀模具钢出现的喷嘴早期失效问题,通过组织分析,发现喷嘴材料中存在着大量的夹杂物与网状碳化物的缺陷以及M300材料本身的高温回火脆性,是喷嘴失效的主要原因。而由于压铸时高速高压Zn合金熔体与M300材料之间产生化学反应,生成FeZn相的腐蚀产物,在打料时腐蚀出沟槽,Zn合金熔体冲击力诱发沟槽裂纹的扩展,也促使发生早期失效。基于此,还提出了提高喷嘴使用寿命的措施。  
        关键词：Zn合金压铸;M300;喷嘴;失效   
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      • 张洪峰,卢志文
        2006(4): 229-230.
        摘要：压铸模的工作温度较高,在工作温度时结构的热变形会使侧向抽芯结构和导向机构产生卡滞现象。对于侧向抽芯结构,其上滑道侧面可制作成内小外大的斜面,在最外端加宽1～2mm,以抵消热变形造成的倒斜度现象,同时在滑道上侧面的中间部位加设一块侧向压板以确保型腔的密封;对于导向机构,可采用方形导柱导套,既能在变形不同的方向上让位,又能起到宽定位的作用。通过对滑道和导向机构改进,可消除热变形对压铸模结构的影响,提高压铸模的使用寿命。  
        关键词：压铸模;热变形;工作温度   
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      • 马孝林
        2006(4): 231-233.
        摘要：介绍了德国1.4468高强度双相不锈钢的化学成分、金相组织、性能和精铸工艺特点。分析了合金元素在高强度双相不锈钢中的作用以及合金元素和热处理工艺对组织和性能的影响。1.4468双相不锈钢的精铸应设置较大的浇冒口,以保证充分补缩;熔炼时脱氧应充分,并严格控制浇注温度,以避免出现毛刺、气孔、充型不良等缺陷。  
        关键词：双相不锈钢;奥氏体;铁素体;精密铸造   
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      • 王树奇,崔向红
        2006(4): 233-236.
        摘要：通过对比精铸热锻模具与机加工热锻模具工艺过程,分析了精铸热锻模的工艺优势,评价了铸钢的性能优势,对精铸热锻模国内外应用现状进行了综述。结果表明热锻模具的精铸是一项极具发展前景的模具制造技术,指出了精铸热锻模应用中存在的问题,并提出了建议。  
        关键词：热锻模;精铸;铸钢   
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      • 解明国,吴来发,程贵珠,孙洪超,徐琤琤
        2006(4): 236-237.
        摘要：介绍消失模工艺生产Dg75闸阀阀体铸件的铸造工艺,生产过程中铸件重要装配尺寸精度的保证,铸件表面粗糙度、铸件表面碳夹杂缺陷及表面皱皮现象控制等试验情况。通过模具结构设计、成型工艺及参数的调整、浇注工艺的调整、陶瓷成型浇道的应用等措施,使铸件表面质量及尺寸精度符合客户验收标准。同时使铸件表面因轻微缺陷的返修率由试验初期的90%下降到10%以内,产品合格率达到99%。  
        关键词：消失模铸造;球铁件;Dg75闸阀;陶瓷成型浇道;碳夹杂缺陷   
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      • 孙家聚,袁东洲,高修启,延建军
        2006(4): 238-239.
        摘要：分析了干砂负压消失模铸造生产铸铁管件中出现的“薄壁”发现现象,发现缺陷产生的部位,主要发生在铁水充型的最后部位,产生的原因是金属液补充不及时和泡沫模遇热分解气体排逸不顺畅造成的。为此采取提高耐火材料的耐火度,增大硅砂的粒度,合理控制浇注速度等方法,基本消除了“薄壁”缺陷,生产出了合格的管件,工艺出品率显著提高,提升了出口铸件的品质等级,取得良好的经济效益。  
        关键词：消失模铸造;薄壁缺陷;管件   
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      • 闫静,唐生渝,李文兵,赵桢,沈保罗
        2006(4): 240-241.
        摘要：无铅黄铜是以Bi来代替Pb,同时加入一定量的Mn元素来提高其性能。通过X衍射和扫描电镜分析发现,Bi呈薄膜和颗粒状存在于α相的晶界以及α和β的相界上;Mn部分固溶到基体中,起到固溶强化的作用。无论从力学性能上,还是从环保的角度,含Bi易切削黄铜完全可以取代HPb59-1。  
        关键词：无Pb易切削黄铜;Bi;显微组织;力学性能   
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      • 杨为勤,谢国峰
        2006(4): 242-244.
        摘要：铜合金厚壁铸件根据其形状可分为常见形状厚壁铸件和异常形状厚壁铸件,前者与后者相比,铸造工艺规律性较强。根据多年的生产实践经验,借助计算机凝固模拟分析技术,对典型的常见形状厚壁铸件按轴套类、轴瓦类、斗帽类、滑块类、轮系类、阀体类、窄板类进行分类,并给出了较为成熟的铸造工艺模式。通过对常见形状厚壁铸件规律性的分析,在保证产品质量的前提下,找出既能使产品得到充分补缩,又能使冒口易于切割;既能使工装、操作工序简洁,又能获得较高的工艺出品率的方法。  
        关键词：铜合金;常见形状厚壁铸件;铸造工艺;凝固模拟   
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      • 盛文斌
        2006(4): 245-247.
        摘要：利用感应凝壳熔炼方法,在预热的金属型中离心浇注了名义成分为Ti48Al2Cr2Nb的CA4GE型发动机用排气门。将排气门经1270℃在173MPa保温4h热等静压（HIP）处理后,其组织结构为双态组织,γ相在边界附近,尺寸较小,分布较为均匀,力学性能在815℃时σb达到470MPa,比铸态（370MPa）提高了100MPa,伸长率明显提高,达到10%以上。  
        关键词：热等静压;排气门;金属型;TiAl基合金   
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      • 彭北山,宁爱林
        2006(4): 248-249.
        摘要：采用复合强韧化工艺,对7A04铝合金的组织和性能进行了研究。结果表明,通过熔体净化、晶粒细化、强化均匀化、锻造及分级固溶处理能明显改善和提高7A04高强铝合金的综合性能,而且可以大大减少均匀化处理的保温时间。  
        关键词：7A04铝合金;复合强韧化;分级固溶;性能   
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      • 孙国元,陈光,陈国良
        2006(4): 250-252.
        摘要：分别采用低压铸造/水冷铜模急冷成形和熔体水淬的方法制备了Zr56.2Ti13.8Nb5.0Cu6.9Ni5.6Be12.5内生β相/BMG基体复合材料,表征了材料的微观组织特性,测试了材料的室温压缩性能。结果表明,复合材料的微观组织特性,包括β相的体积分数、形貌和尺寸等,对其制备条件是非常敏感的。不同的制备方法、不同的试样形状与尺寸提供了不同的熔体冷却速率。相对低的熔体冷速导致了更多、更粗大的β相的形成;复合材料的室温压缩性能取决于其微观组织特性,多而粗大的β相使材料的宏观塑性应变明显增加。  
        关键词：Zr基大块金属玻璃复合材料;微观组织;力学性能   
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      • 陆汉雄
        2006, 0(4): 253.
          
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      • 张玲
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      • 2006, 0(4): 255-256.
          
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      • 杨春江
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      • 2006, 0(4): 259.
          
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      • 2006, 0(4): 260.
          
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