最新刊期
      2005 年 第 卷 7 期
      • 叶斌,熊建钢,李波,李志远
        2005(7): 385-388.
        摘要：在不同加热速率下应用差示扫描量热法（DSC）研究了Zr43Cu50Al7块体非晶合金的结构弛豫现象和晶化行为,得到了满意的晶化曲线。由晶化曲线得到弛豫峰与玻璃转变温度（Tg）、晶化起始温度（Tx）和晶化峰温度（Tp）。Zr43Cu50Al7非晶合金的过冷液相区ΔTx达76.2K,具有较强的玻璃形成能力。对所得到的弛豫峰作了初步的研究,并运用Kissinger法和De-loy法分别计算出玻璃转变激活能Eg、晶化起始激活能Ec、晶化峰的激活能Ep和晶化阶段激活能Ex。结果表明Zr43Cu50Al7块体非晶合金具有良好的热稳定性。  
        关键词：块体非晶合金;DSC;结构驰豫;晶化   
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        发布时间：2023-12-18
      • 张勇,卢秉恒
        2005(7): 388-390.
        摘要：将多孔钴铬钼合金用作人工骨的骨架材料,利用快速成形方法制得试样和浇注系统,用氧化锆熔模铸造工艺来获得铸造型腔,采用自行筛选的两种填料颗粒和真空离心渗流铸造工艺来制备多孔钴铬钼合金,并探讨其制备的工艺参数。试验表明,在浇注温度为1450℃,颗粒预热温度为700℃和离心旋转速度为400r/min时。可以获得连通性好和较高孔隙率的多孔钴铬钼合金材料。  
        关键词：真空离心;渗流铸造;多孔钴铬钼合金;工艺参数   
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      • 盛文斌,霍红亮,尹占民,谷万里
        2005(7): 391-393.
        摘要：建立了离心力场下Ti6Al4V合金异形铸件充型及凝固过程的数学模型,通过引入附加项将离心力场模型化,采用流函数和涡函数代替描述方程中的压力项,并建立了数学模型的差分格式,总结了离心力场对Ti6Al4V合金异形铸件充型和凝固过程的影响规律。结果表明,在离心力场作用下,型腔内的流动由正向流动和反向流动两部分组成,初始温度分布的非对称性使凝固过程中的温度分布始终处于一种非对称状态,从而导致铸件的最后凝固区域与中心线发生偏离。  
        关键词：Ti6Al4V合金;数学模型;离心力场;温度场   
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      • 卢庆亮,闵光辉,王常春,于化顺
        2005(7): 394-396.
        摘要：研究了等径弯曲通道变形过程中Zn5Al合金的组织变化及其显微硬度变化。在变形过程中晶粒首先被拉长,分裂成条带组织,条带组织与晶粒内部缠结的位错发生作用形成位错胞,胞内位错进一步变形后在胞壁集结变为二维晶界,进而形成小角度的亚晶界或者大角度的晶界,使组织细化。TEM结果表明,在150℃的温度下,经过7道次变形后,Zn5Al合金的微观组织得到细化,平均晶粒尺寸在1.0μm以下。同时,合金的维氏硬度从72.5增加到83.8。  
        关键词：Zn5Al合金;等径弯曲通道变形（ECAP）;维氏硬度   
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      • 梁艳峰,董晟全,杨通
        2005(7): 397-399.
        摘要：采用混合盐法制备了（TiB2+Al3Ti）/Al4.5Cu原位复合材料,对增强相的形成热力学进行了分析,并采用差热分析法（DTA）对混合盐反应体系的热量变化进行分析。结果表明,AlTiB三元体系中,TiB2的形成能力最强。但因[Ti]实际相对过剩,与Al结合形成Al3Ti,最终制得的复合材料中增强相为TiB2和Al3Ti;差热分析表明了混合盐体系加入到Al4.5Cu熔体中,可以发生原位反应,形成增强相。原位反应的开始温度为900℃,结束温度为1032℃。  
        关键词：原位复合材料;热力学分析;TiB2;Al3Ti   
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      • 张春香,关绍康,朱世杰,刘晓芳,陈晶阳
        2005(7): 400-402.
        摘要：研究了低Si合金化对Mg8Zn4Al0.3Mn合金组织和性能的影响。试验表明Si能明显提高合金的流动性和耐磨性,并能细化合金晶粒。当Si量（质量分数）小于0.41%时,合金的显微硬度、刚度、强度和塑性都得到了明显的提高。而当Si量（质量分数）达0.69%时,由于汉字状Mg2Si的出现,导致合金的显微硬度、刚度和塑性呈现下降趋势。同时由于剩余液相中Zn、Al摩尔浓度的降低使得τ相的析出受到抑制,而φ相的析出得到促进。  
        关键词：Mg-Zn-Al合金;Si;力学性能   
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      • 谢敬佩,郭国庆,王杰芳,王文焱,李洛利
        2005(7): 403-405.
        摘要：用原位钛合金化的电解低钛铝合金熔配了内燃机活塞用ZL108合金,对不同Ti的质量分数的ZL108合金进行了拉伸和磨损试验,用扫描电镜进行了拉伸断口和磨面形貌观察。试验结果和回归方程表明,在w（Ti）=0.11%～0.16%时,材料的拉伸强度最高,磨损失重最小。  
        关键词：铝基合金;铝硅合金;钛含量;电解铝;活塞;耐磨性   
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      • 曾一文,彭立明,毛协民,丁文江
        2005(7): 406-407.
        摘要：对含二氟甲烷（HFC32）的气体对镁合金熔体表面的保护作用进行了系统研究。研究表明,HFC32可有效保护镁合金熔体。HFC32在不同温度下保护纯镁和镁合金AM60所需的最低含量（体积分数）为0.02%～1.00%,对氧化膜组成、结构分析观察表明它有氧化镁、氟化镁等组成,表面膜平整、致密,它们与用SF6保护形成的氧化膜类似。对HFC32工程应用的可行性进行了讨论。  
        关键词：镁合金;阻燃;保护气体SF;HFC32   
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      • 刘洪军,李亚敏,黄乃瑜,董选普,樊自田
        2005(7): 408-410.
        摘要：结合SLS快速成形和铸造工艺可以实现金属零件的快速铸造。根据原型材料可熔融和烧失的特性,制定了类似于熔模铸造的快速铸造工艺方案。讨论了快速金属铸件的特点,对快速铸造工艺提出了成功率高、成形性好和性能较高的要求。分析了面向金属零件快速铸造的重力铸造工艺并以实例说明,顶注式浇注系统适用于结构简单且高度不大的快速零件,而阶梯式浇注系统适用于中大型和复杂程度较高的铸件。  
        关键词：激光选区烧结;快速制造;铸造工艺   
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      • 张晋辉,杨方,齐乐华
        2005(7): 411-413.
        摘要：针对液固挤压复合材料成形工艺研究过程中存在操作难度大、各工具软件间的兼容性不强等问题,设计了液固挤压工艺仿真平台,并采用VC++作为开发工具,利用界面接口技术使仿真平台与ANSYS和Matlab软件实现无缝接合,对该工艺研究过程所用到的系统建模、参数预测、系统仿真模拟和数据采集等功能模块进行封装集成,建立了完整的液-固挤压复合材料工艺仿真平台。  
        关键词：液-固挤压;仿真平台;体系结构   
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      • 赵忠兴,王松涛,翟玉春
        2005(7): 413-415.
        摘要：以物理模拟技术、图像处理技术和计算机技术为基础,采用水模拟计算机可视化技术,观察和记录液体充型过程的图像信息。运用数字视频处理中的运动补偿技术对获取的流动状态图像进行分析,对低压铸造水模拟充型过程的二维速度场进行了计算,建立了量化的流动场。实现了铸造充型过程水模拟技术的量化分析。  
        关键词：低压铸造;水模拟;速度场;计算机可视化   
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      • 陈健美,张新明,邓运来,彭卓凯,蒋浩
        2005(7): 416-418.
        摘要：简述了在热管的理论研究比较完善,重点转向广泛开展的应用研究的同时,在材料领域积极、开发和应用热管技术的必要性和重要意义。初步评估了热管在轻合金永久型铸造中的行为、作用、利用潜力和应用的基本形式。特别提出了一种新颖的采用热管技术制备镁合金铸管的方法以及一种轻金属半固态铸锭制备的改进方法,阐明了高温热管技术在永久型铸造冷却控制中的应用价值。  
        关键词：热管;镁合金;无机热管;半固态;永久型铸造   
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      • 2005, 0(7): 418-420.
          
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      • 严卓荣,容景斌,陈杰
        2005(7): 419-420.
        摘要：对轿车发动机铝合金缸盖罩几个主要压铸工艺参数进行了介绍:慢压射速度为0.2～0.3m/s,快压射速度为6.0～6.3m/s,快压射行程为460mm,增压比压为33.6MPa,增压距离为510mm,保压时间为8s,浇注温度为680±10℃,模具温度为140～260℃,生产出铝缸盖罩达到了技术要求,还介绍了确保缸盖罩质量的技术改进措施。  
        关键词：铝合金缸盖罩;压铸工艺;质量控制   
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      • 刘宏磊
        2005, 0(7): 421.
          
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      • 丁苏沛,何强,习海潮
        2005(7): 422-423.
        摘要：519法兰壳体是大型回转体结构的气密性铸件,其外形尺寸为680mm×364mm,通过低压铸造的生产实践表明,在模具温度为300～350℃,充型压力为0.3MPa,充型时间为20s,保压压力为0.8MPa,保压时间为120s的条件下,可生产出优良铸件,工艺出品率由砂型铸造的50%提高到75%以上,铸件一次气密性检漏合格率达98%以上。由于铸件加工量比砂型铸造工艺减少了5%以上,铸件质量由52kg降低到36kg,每件减轻了16kg,仅此项每年可节约30万元。  
        关键词：大型回转体结构铸件;耐压铝铸件;低压铸造   
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      • 陈清伟
        2005(7): 424-425.
        摘要：对280大功率柴油机铝合金滤清器座的低压铸造工艺进行了探讨。设定了几个主要工艺参数:浇注温度为720～760℃,升液时间为5～10s,充型速度为1.2～1.5m/s,充型压力为0.05～0.08MPa,保压压力为0.15～0.25MPa,保压时间为6～10min;模具温度,下模为350～400℃,上模为200～250℃,左右模为250～300℃。  
        关键词：ZL101;低压铸造;柴油机滤清器   
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      • 胡彦辉,王运诚
        2005(7): 426-427.
        摘要：分析了分电器外壳压铸件结构工艺性及压铸模结构特点,针对此类零件结构,介绍了一种切实可行的压铸模设计方案,模具采用了抽芯器抽芯及循环水冷却系统的设计,较好地解决了内孔长距离抽芯的问题,同时也解决了由于铸件壁厚不均、模具成形零件温度过高、散热及排气不畅,致使压铸件内部产生气孔及疏松等问题,对于提高压铸件质量具有重要作用。  
        关键词：分电器;压铸模;抽芯器;冷却系统;溢流槽   
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      • 闵小俊,李宁,何益明
        2005(7): 428-430.
        摘要：介绍了一种新型专利———浇注成形自硬制芯材料及相应的制芯工艺。这种芯料采用水溶性磷酸盐为粘结剂、氧化镁为固化剂、高纯二氧化硅为耐火骨料。简要介绍了芯料的组成和固化机理。在不同条件下检测了该种型芯的一些重要工艺参数,如常温、高温强度和发气性,分析归纳了这些参数的影响因素,同时对某些应用性能,如浆料的工作时间和型芯的精度、表面粗糙度、抗热震性、溃散性、可化学清理性和对铸造合金液体的热化学稳定性等进行了评价和描述。  
        关键词：熔模铸造;精铸型芯;陶瓷芯;自硬   
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      • 华德峻,熊凤霞
        2005(7): 431-432.
        摘要：根据多年的生产实践,系统总结了环境温度和湿度对水玻璃型壳精铸生产的影响。指出应根据温度变化,采取调整涂料粉液比、硬化时间等工艺措施,可保证铸件质量。在高湿度环境下,应注意待型壳干燥后再涂挂下一层涂料,型壳脱蜡前须延长干燥时间。  
        关键词：精密铸造;温度;湿度;型壳   
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      • 陈冰
        2005(7): 433-435.
        摘要：新一代闪烧脱蜡炉的原理是,从壳模组中熔化出来的模料直接进入充满惰性气体的阻燃室,模料温度迅速下降,不会燃烧。新型闪烧脱蜡炉实现了型壳脱蜡与焙烧合二为一,模料回收率高,节能约20%。另外,我国年产生型壳废料将近100万t,废壳利用是当务之急。介绍国内外在废壳利用方面的最近进展。  
        关键词：闪烧脱蜡炉;精铸型壳;模料;废壳利用   
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      • 陈尧剑,黄天佑,康进武
        2005(7): 436-438.
        摘要：为了研究消失模发泡珠粒射料充填过程,采用自行设计的模具和计算机采集系统研究顶部射料和侧面射料两种典型射料方式下珠粒射料充填过程、模具内气体压力分布变化过程和珠粒充填形态。对两种射料充填形态的形成原因和充填特性进行了分析和比较。  
        关键词：消失模;射料充填;充填形态   
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      • 朱延山,赵玉涛,戴起勋,程晓农,李桂荣,冯钦
        2005(7): 439-441.
        摘要：开发了AlZrOCl2B2O3原位反应新体系,采用熔体反应法以AlZrOCl2B2O3粉剂为反应物成功制备了（ZrB2+ZrAl+Al2O3）p/Al复合材料。扫描电镜（SEM）分析表明,该体系生成的复合材料的颗粒细小（≤2μm）,且弥散分布于基体中;反应生成的颗粒体积分数随起始反应温度的提高和反应时间的延长而增大,但当温度升至900℃时,颗粒有聚集长大的趋势。通过水淬试样分析,该体系反应的动力学机制为反应破裂扩散机制。  
        关键词：复合材料;水淬;Zr B2;Al3Zr;Al2O3;AlZrOCl2B2O3体系   
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      • 张建云,孙良新,周贤良,华小珍
        2005(7): 442-444.
        摘要：采用无压渗透法制备了SiCp/Al复合材料,经过不同预处理,以及含不同组元的SiCp/Al复合材料,在热机械分析仪中进行20～180℃热循环,测试复合材料热循环后的长度变化。以单位长度的变化,即残余应变来分析热循环后尺寸稳定性。结果表明,SiCp/Al复合材料在热循环后会产生残余应变,残余应变随热循环次数增加而减小,尺寸趋于稳定。预处理的不同,热循环后残余应变也不同,冷热循环预处理的热循环后残余应变最小。SiCp/Al复合材料中颗粒尺寸较大以及基体较硬,则复合材料热循环后尺寸稳定性也较高。  
        关键词：铝基复合材料;热循环;尺寸稳定性   
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      • 李勇,王华生,韩德强
        2005(7): 444-446.
        摘要：气雾化生产金属粉末是一个复杂的过程,影响因素较多。为制备较细粉末需求最佳的工艺参数组合,应用气体动力学和流体力学分析了雾化气体压力、金属熔体温度和导液管内径对H70黄铜雾化粉末粒度及其分布的影响。结果表明:适当地提高气体压力和金属熔体温度或者减小导液管内径均能使雾化粉末粒度增大,当雾化气体压力为1.3MPa,金属熔体温度为1160℃时,导液管内径为3.5mm时,所制得的粉末的粒度及其分布均达到最佳效果。  
        关键词：气体雾化;雾化压力;熔体温度;粉末粒度   
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        发布时间：2023-12-18
      • 李西前,吴树森,毛有武,许四祥
        2005(7): 447-448.
        摘要：根据第一气泡原理,利用高灵敏度微压传感器及相应的控制电路,开发出适合于炉前使用的铝液快速定量测氢系统。阐述了测氢系统的组成及性能特点。通过现场测定ZL102熔液在不同条件下的氢含量,验证了该测氢系统具有较高的使用价值。  
        关键词：铝液;测氢;定量   
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        发布时间：2023-12-18
      • 2005, 0(7): 449.
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2005, 0(7): 450.
          
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        发布时间：2023-12-18
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