最新刊期

    2005 6
    • 高文理,张虎,王群,曾松岩,陈振华
      2005(6): 321-322.
      摘要:用XDTM法制备了TiB2/Ti Al复合材料并利用XRD、SEM和TEM对复合材料的相组成和微观组织进行了研究。结果表明:复合材料中棒状TiB2的{1010}面存在与[0001]晶向垂直的薄片状凸耳,其厚度一般小于0.2μm,伸出表面高度可达4μm,并且这些凸耳的晶面取向与棒状TiB2本身是相同的;棒状TiB2一般以垂直交叉的十字或数个十字构成的辐射状形式分布于α2/γ层片基体中;在较快的凝固过程中,棒状TiB2固液界面前沿产生的富Al、Ti边界层和随着棒状TiB2晶体的长大,导致固液界面上B原子过饱和度不均匀性增加,共同作用使固液界面失稳,从而形成了棒状TiB2的形貌特征。  
      关键词:TiAl;TiB2;钛基复合材料;生长机理   
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      发布时间:2023-12-18
    • 陈瑞润,丁宏升,毕维生,郭景杰,贾均,傅恒志
      2005(6): 323-325.
      摘要:针对液态下化学性质相对活泼的钛合金,采用冷坩埚技术对电磁约束铸造工艺过程进行了试验研究,考察了工艺条件对成形坯件表面质量和内部组织的影响。结果表明:试样抽拉速度变化对表面质量和宏观组织的影响明显,加热功率虽然对组织变化影响不大,但对表面质量影响较为显著。通过优化工艺,可以获得既有较光滑铸造表面又具有一次定向凝固组织的钛合金铸件。讨论了铸造过程裂纹和组织缺陷的形成机理,获得到了表面光滑无裂纹,宏观组织为柱状晶的钛合金大尺寸圆坯。  
      关键词:冷坩埚;电磁铸造;定向凝固;钛合金   
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    • 吴建春,董寅生,林萍华,孙东科,高峰
      2005(6): 326-327.
      摘要:对采用不同冷却速度、不同散热条件的铸型得到的Zn2.98Cu包晶合金的微观组织进行了研究。研究表明:在常规的砂型和金属型铸锭中,其微观组织为ε相+η相基体;在具有定向温度梯度的铸锭中,得到了定向的ε相枝晶+η相基体和定向的层片状(ε+η)组织;并对层片状组织做了进一步分析,得到的Zn Cu包晶合金层片间距平均值λ=4.06μm。  
      关键词:冷却方式;Zn-Cu包晶合金;微观组织   
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    • 赵明,吴树森,罗吉荣,李东南
      2005(6): 328-329.
      摘要:在镁合金表面化学转化处理中,利用正交试验法进行试验,根据磷酸盐高锰酸盐处理液中组分:KMnO4,K2HPO4,H3PO4(调节pH值)采用四因素,三水平的L9(34)正交设计试验,通过分析和计算所得转化膜层厚度和膜厚附着力,知道处理液中H3PO4(pH值)为最重要因素,K2HPO4的重要性次之,KMnO4最弱,并得到各因素最优水平。从而得到磷酸盐高锰酸盐的最优配方及工艺。通过用该配方所得膜进行盐雾试验结果表明:其耐蚀性与铬酸盐处理液转化膜耐蚀性相同。  
      关键词:镁合金;化学转化膜;磷酸盐高锰酸盐;正交试验法   
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    • 刘含莲,黄传真,秦惠芳
      2005(6): 330-332.
      摘要:在适当的坩埚旋转速度和生长速度下,采用新型凝固工艺———离心定向凝固,可获得具有较理想的分层且定向生长的过共晶Bi Mn合金自生复合材料;其显微结构特征是粗纤维状的MnBi化合物均布在断面内层的纯Bi基体中,外层则主要是Bi基体。着重对离心定向凝固工艺下的分层生长机制加以详细分析,同时对影响分层的多种因素进行论述。  
      关键词:离心定向凝固;Bi-Mn合金;分层生长机理   
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    • 乐启炽,崔建忠,赵晓红
      2005(6): 333-334.
      摘要:采用在底流式镁合金熔炼炉中施加不锈钢丝网过滤的方法在半连续铸造工艺中实现镁合金熔体净化,以达到提高镁合金锭坯质量的目的。研究表明,该方法可以实现良好的净化效果。不仅过滤了绝大多数粗大夹杂物,而且对减少显微缩孔十分有效。采用低温铸造工艺,不仅减少了熔体氧化趋势,同时有利于增强过滤效果。采用此法过滤镁合金熔体在铸造开始和结束阶段效果较差。  
      关键词:镁合金;熔体净化;半连续铸造   
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    • 韩建芬,李宝绵,崔建忠
      2005(6): 335-336.
      摘要:选择Al Sn Si Cu Mg合金作为研究对象,采用Leica光学显微镜、EPM810Q电子显微镜等手段观察分析Cu、Mg、Sn、Si形态分布规律,进而研究了加工工艺对合金组织性能的影响,同时提出高温短时退火制度,最终确定预处理工艺和退火制度,发现通过加工和热处理,可消除合金中Sn、Si晶间网状分布,从而改善合金的加工性能。  
      关键词:铝锡合金;轴瓦材料;高温短时退火   
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    • 丁恒敏,刘瑞祥,陈立亮,刘晶峰
      2005(6): 337-339.
      摘要:研究并针对CellularAutomaton凝固组织模拟方法的物理本质、数值计算方法以及在凝固微观组织模拟中的应用进行了探索。并利用CellularAutomaton凝固组织模拟方法,求解了Al4.5Cu等轴晶多个枝晶同时生长过程。模拟结果和试验结果吻合很好。  
      关键词:Cellular Automaton元胞自动机;模型;枝晶生长   
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    • 李斌,许庆彦,李旭东,柳百成
      2005(6): 339-343.
      摘要:综述了颗粒增强金属基复合材料凝固过程数值模拟在宏观和微观两方面的主要研究进展情况。宏观部分着重介绍了一种耦合质量、动量、能量及溶质平衡方程的多相模型。微观部分介绍了临界速率确定模型并指出模拟的关键在于对颗粒/凝固界面相互作用、微观组织及使用性能的准确预测。最后指出了该研究领域目前存在的问题及发展方向。  
      关键词:颗粒增强金属基复合材料;凝固;宏观模拟;微观模拟   
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    • 施鸿均,杨弋涛,孙保良,邵光杰
      2005(6): 344-346.
      摘要:采用有限差分方法,自行开发了连铸过程的凝固温度场模拟软件。通过调整工艺参数,对A356铝合金圆柱坯垂直连铸过程温度场进行了模拟,利用固液界面形状及位置参数确定了合适的工艺参数。根据该工艺参数进行了相应的连铸试验,并将实测时间温度历程曲线和固液界面形状及位置分别与模拟结果进行了对比。结果表明,可以利用该软件对铝合金连铸工艺参数进行辅助优化。  
      关键词:连续铸造;铝合金;凝固;温度场;模拟   
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    • 潘冶,张传,张衍成,孙国雄
      2005(6): 347-349.
      摘要:采用燃烧合成法在陶瓷和石墨铸型中成功制备了Al2O3Cr和Al2O3(Cr2O3)Cr陶瓷基复合材料。通过热力学计算与分析,探讨了Al2O3和Cr2O3稀释剂与反应起始温度、绝热温度的关系。加入稀释剂使反应起始温度升高,而绝热温度降低。研究了稀释剂和冷却条件对复合材料微观组织的影响。改变稀释剂配比可得到Al2O3和Al2O3Cr2O3固溶体基复合材料,在稀释剂含量适当时,金属Cr相细小、均匀地分布于氧化铝陶瓷基体,尺寸达到亚微米级;石墨型所得试样组织的均匀性和微细度优于陶瓷铸型。  
      关键词:复合材料;燃烧合成;氧化铝;微观组织   
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    • 王晓峰,赵九洲,刘东明,王江涛,陈桂云
      2005(6): 350-353.
      摘要:颗粒增强金属基复合材料具有良好的综合力学性能,在航空、航天、兵器、汽车工业中有着广阔应用前景。近年来用雾化沉积技术制备金属基复合材料逐渐受到了重视,喷射沉积的金属基复合材料组织均匀,性能优异。阐述了这一方法的基本原理,并介绍了这一工艺在国内外的一些最新发展趋势。  
      关键词:雾化沉积;增强颗粒;原位反应;金属基复合材料   
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    • 翟秋亚,袁森,王智民,蒋百灵
      2005(6): 354-357.
      摘要:研究了形变AZ91镁合金的相结构和精细组织及其对SIMA法半固态组织形成的影响。结果表明,形变AZ91镁合金组织由细小的αMg等轴晶和Mg17Al12化合物颗粒组成。在αMg基体中存在着大量的大角度亚晶和较高密度的位错缠结以及较大程度的晶格畸变。Mg17Al12相颗粒、高密度位错区及具有高畸变能的晶界为半固态合金提供了应变诱发激活液化源,而晶界、亚晶界则为半固态温度下溶质原子的扩散及液相的浸渗提供了便捷的通道,加速了半固态合金的液化和粒化进程。加热温度为565℃、等温时间5min时,即可获得晶粒形态圆整、分布均匀、固相率为57%的半固态合金。  
      关键词:形变镁合金;位错;半固态;激活液化   
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    • 程正武,唐靖林,李克,李双寿,曾大本
      2005(6): 357-360.
      摘要:采用浸入法研究了半固态亚共晶铝硅合金的二次加热状态及其触变性能。通过探头浸入坯料深度、浸入坯料时间以及作用在探头上的载荷等参数表征量化了半固态合金坯料在二次加热过程中的“软度”,即二次加热状态。根据实际情况提出了软度计算公式:S=KD/T及试验合金适于触变成形的软度范围:183<S<500。并对试验结果进行拟合分析,探索了探头浸入坯料过程深度变化规律。  
      关键词:半固态;二次加热;软度;触变性能   
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    • 朱锦伦
      2005(6): 361-362.
      摘要:高铬铸铁空心球阀的精密铸造难度较大,球阀内部必须空心、全封闭,同时高铬铸铁的裂纹敏感性极强。采用δ=2mm薄钢板经冲压、组焊形成球形金属芯代替水玻璃砂芯(或陶瓷芯),成功铸造完成空心球阀阀体。  
      关键词:高铬铸铁;空心球阀;精密铸造   
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    • 徐丽娟,陈子勇,陈玉勇,孔凡涛
      2005(6): 363-365.
      摘要:钛具有优异的力学性能,良好的耐蚀性和生物相容性,已成为口腔医学中最有发展前途的金属材料。近年来,口腔科精密铸钛技术和理论迅速发展。从牙科铸钛用钛材、铸钛机、包埋料等方面综述了牙科铸钛技术的现状及发展。  
      关键词:铸钛;钛合金;铸钛机;包埋料   
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    • 陈冰
      2005(6): 366-368.
      摘要:制壳机械手经历了机械传动、液压传动到高度自动化等几个发展阶段。介绍上世纪末国外研制的新型制壳机械手,不仅可以完成涂料制备、沾浆、撒砂等制壳操作,而且制壳操作平稳、噪声小、使用安全可靠。封闭式的型壳干燥系统与各种类型的快干硅溶胶的推广使用,可以大大缩短制壳周期,由于能够准确控制干燥间的温度和湿度,因而型壳质量好、效率高、能耗低。  
      关键词:制壳机械手;液压传动;型壳;干燥   
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    • 田福祥
      2005(6): 368-369.
      摘要:铸件螺纹脱模是压铸模设计的难点之一。自动旋转脱螺纹一般采用齿轮齿条机构或液压齿轮机构。本压铸模则采用一种新机构———滚珠丝杠齿轮脱螺纹机构。该机构利用压铸机推杆为螺纹型环旋转脱模提供动力,通过滚珠丝杠齿轮机构将压铸机推杆的直线运动,转变为螺纹型环旋转运动,实现螺纹铸件自动脱模。  
      关键词:压铸模;滚珠丝杠;螺纹型环;旋转脱螺纹   
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    • 李人杰,李培杰,罗业朗
      2005(6): 370-371.
      摘要:介绍了一种利用高温导热油来控制镁合金压铸模温度的设备。根据压铸模温度控制的要求,介绍了该设备对压铸模具进行温度控制的原理,对设备关键部件的设计进行了讨论,并对控制系统的结构进行了介绍。针对生产中压铸模具经常更换的特点,温控算法采用了模糊控制的方法,控制加热和冷却的通断时间比,从而达到最佳的控温效果。采用该设备可以提高镁合金压铸件质量。  
      关键词:镁合金压铸;模具温度;模糊控制;导热油   
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    • 刘传胜
      2005(6): 372-374.
      摘要:为了满足国际客户对压铸件批量、品质及压铸工艺统计过程控制的要求,使用工业机器人替代程控压铸机取件、喷淋、吹干机械手;增设剪口模用液压机;机器人控制压铸机、液压机及压铸循环,实现压铸件全自动生产。概述了压铸件全自动生产系统的设计和控制方法,并指出了自动压铸工艺的局限性。  
      关键词:压铸工艺;机器人;压铸机;液压机;机械手   
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    • 卢锦堂,孔纲
      2005(6): 375-377.
      摘要:研究了冷却速度对用于热浸镀Zn的Zn0.24Ni合金共晶组织的影响。结果表明,在炉冷、空冷和铁模水冷3种不同冷却条件下,合金分别生成粗大的、细小的棒状共晶和离异共晶组织。对合金形成片状、棒状共晶和离异共晶的条件进行了讨论。  
      关键词:Zn-Ni合金;共晶组织;冷却速度   
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    • 李宇锋
      2005, 0(6): 377.
        
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    • 宛农,董建新,谢锡善
      2005(6): 378-380.
      摘要:运用Thermo Calc热力学软件对平衡条件下AlSi7Mg系铝合金组织进行了定量计算,研究了化学成分和温度两因素的影响规律。结果表明,AlSi7Mg系铝合金中Mg2Si强化相开始析出温度及数量主要取决于镁含量,增加镁含量可以提高Mg2Si强化相数量及其析出温度;200℃温度以上时效会导致Mg2Si强化相数量急剧下降及其强化效应的衰退,热力学计算确定的最佳固溶温度和时效温度分别在525~550℃和150~200℃之间,其结果与现有试验数据基本上相符。  
      关键词:AlSi7Mg系合金;组织;热力学   
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    • 林启权,王建华
      2005(6): 381-383.
      摘要:用不同熔铸工艺制备了4种成分的2618铝合金,采用Gleeble1500热模拟试验机对这些合金的压缩蠕变性能进行了研究。试验结果表明:2618铝合金表现出较高的蠕变应力指数,在引入门槛应力后,该合金的蠕变行为可得到满意解释;当对高Fe、Ni2618合金熔体高温过热处理以及采用Zr、Mn元素合金化均使门槛应力值增加。  
      关键词:2618铝合金;压缩蠕变;熔体高温过热   
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    • 尤占平,刘进志,罗勇
      2005(6): 383-384.
      摘要:研究了在生产195T活塞毛坯时所遇到的燃烧室顶部缩孔问题,对其产生原因进行了分析,并提出了消除缩孔所采取的措施。实践证明,采取这些措施后,195T活塞的铸造成品率在90%以上,提出的措施是可行的。  
      关键词:195T活塞;活塞模具;缩孔;水冷底模   
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    • 2005, 0(6): 385.
        
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    • 2005, 0(6): 387-388.
        
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    • 2005, 0(6): 389.
        
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      发布时间:2023-12-18
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