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1999
年
第
卷
S1
期
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封面故事
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永磁体铸机磁场特征分析
吴炳尧,于平,戴挺,李子全
1999(S1)
摘要:以自行研制的旋转永磁体电磁铸机磁感应器为对象,建立了计算旋转永磁体磁场的数学模型,数值模拟分析了磁极直列排布方式(六极三对、八极二对、八极四对、十二极三对、十二极六对)下的磁场分布特点及规律,进一步探讨了磁极螺旋式排布的磁场特征,指出应充分利用临界点以外边缘区的强磁场,并采用螺旋式多磁极数配置,以利于强化电磁搅拌的效果。
关键词:永磁体;旋转磁场;磁极排布方式;数值模拟
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发布时间:2023-12-18
高铝锌基合金热膨胀性能的研究
陈美玲,陈玉喜
1999(S1)
摘要:对三种常见的高铝锌基合金ZA12,ZA27,ZA33合金的热膨胀性能进行了试验研究。结果表明:随着合金中Al含量的增加,组织中α固溶体的数量增加,膨胀系数减小;高熔点元素Cu含量的增加,能有效地抑制合金膨胀系数随温度的急剧变化,使使用温度变宽
关键词:ZA合金;显微组织;膨胀系数
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发布时间:2023-12-18
铝锂合金真空除氢工艺研究
熊艳才
1999(S1)
摘要:液态铝合金中的氢直接影响到铸件和铸锭质量。阐述了液态铝合金中氢的来源及其影响因素,探讨了铝液去氢方法。通过研究Al-Li合金真空精炼与除氢规律,使Al-Li合金中氢的含量降至0.1×10-6左右,为提高Al-Li合金性能及Al-Li合金的批量生产打下基础
关键词:液态铝合金;氢;精炼
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发布时间:2023-12-18
离心铸造铝硅合金初晶自生复合材料的研究
王渠东,丁文江,金俊泽
1999(S1)
摘要:采用热模金属型离心铸造Al-20Si合金,获得了外层为聚集粗大初晶Si、中层为共晶组织、内层聚集细小初晶Si的铸造初晶自生复合材料。考察了复合材料的组织形貌,检测了复合材料的硬度和耐磨性,分析了复合材料的断裂模式
关键词:离心铸造;过共晶Al-Si合金;初生相;自生复合材料;表面复合材料
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发布时间:2023-12-18
Ti-15-3合金与铸型材料界面反应的研究
丁宏升,郭景杰,贾均
1999(S1)
摘要:对铸造条件下Ti-15-3高强Ti基合金与耐火氧化物类铸型材料的界面反应性进行了试验研究。通过对合金表面反应层组织形貌和显微维氏硬度的分析和测试,表明合金与铸型材料之间都发生了一定程度的界面反应,但是由于合金本身的化学活性比纯钛时降低,界面反应程度有所降低。
关键词:钛合金;界面反应;铸型
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发布时间:2023-12-18
颗粒混杂铝合金的流动性
曾建民,孙仙奇,周开文
1999(S1)
摘要:从传热学和流体动力学的角度分析了影响搅铸法制备颗粒混杂铝合金流动性的主要因素;讲述了颗粒分数和充型工艺参数对充型能力的影响
关键词:铝合金;MMCs;铸造;流动性
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发布时间:2023-12-18
钛对AlSi7Mg0.3合金力学性能的影响
王汝耀,鲁薇华
1999(S1)
摘要:研究了钛对AlSi7Mg0.3合金金相组织和力学性能的影响。钛量超过0.12%,铝合金晶粒不再细化,而冲击韧度和伸长率急剧下降,抗拉强度缓慢上升,硬度变化甚微。力学性能如此变化可能是出现针状钛相造成的。AlSi7Mg0.3合金最佳钛量应在0.08%~0.10%范围内。此时,铁含量接近0.18%,合金仍保持较高的冲击韧度和塑性
关键词:AlSi7Mg0.3合金;最佳钛量;力学性能;细化作用
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发布时间:2023-12-18
硅溶胶涂料的悬浮性研究
谭继良
1999(S1)
摘要:研究了添加剂对硅溶胶涂料悬浮稳定性的影响,试验结果表明:2号添加剂的作用较为明显
关键词:熔模铸造;硅溶胶涂料;悬浮稳定性
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发布时间:2023-12-18
熔模铸造中钛合金与型壳界面的相互作用
李邦盛,李志强,蒋海燕
1999(S1)
摘要:借助SEM,EPMA和显微硬度仪等分析测试手段,对氧化锆陶瓷熔模型壳工艺中的钛与型壳界面相互作用进行了研究。试验表明,钛与型壳界面处同时存在着热机械作用和物理化学作用,而且二者是相互交织在一起的。可以认为,钛与型壳界面反应是以Zr,O向钛基体内的热扩散为主导的,受Zr,O元素的扩散行为控制
关键词:钛合金;熔模精铸;金属与壳型界面;相互作用
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发布时间:2023-12-18
铝合金颗粒材料研究
孙伟成,刘粟新
1999(S1)
摘要:采用振动法制取铝合金颗粒。探索了各工艺参数对颗粒尺寸、形状及冷却速度的影响;分析了颗粒的金相组织,估算了颗粒材料的凝固速度;采用真空热压技术和热挤压技术,将颗粒制成了试验棒材,测试了材料的力学性能。测试结果表明:采用颗粒制造工艺制取的材料的力学性能优于同成分的铸造材料的1~2倍,是一种有发展前途的材料制造加工工艺。
关键词:颗粒;真空热压;铝合金;快速凝固
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发布时间:2023-12-18
水玻璃型壳热变形特征研究
赵恒义,宝音,佟天夫
1999(S1)
摘要:研究了水玻璃型壳在不同温度下的热变形特征。结果表明,材料和工艺对其有重要影响
关键词:水玻璃型壳;热变形;精密铸造
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发布时间:2023-12-18
船用新型铸造铝合金的研究
刘志超
1999(S1)
摘要:Al-Si-Mg系的ZL115A合金是高强度、良好的耐海水腐蚀性能合金,已成功地用于壳体铸造。高强度,优良的耐海水腐蚀性能和良好的自然时效稳定性的Al-Mg-Zn系合金ZL305A,已成功地用于船用耐蚀铸件,船用舷窗铸件和水中兵器壳体铸件。高强度,高尺寸稳定性的Al-Mg-Zn系合金ZAlZn4Mg4合金,已成功地应用于惯性导航仪平台和支座,尺寸稳定性能达到设计要求
关键词:铸造铝合金;研究;船舶
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发布时间:2023-12-18
工业纯铝中铁和硅的作用分析与初探
傅高升,康积行
1999(S1)
摘要:分析了工业纯铝中主要杂质元素Fe和Si的存在形态,并初步探讨了Fe,Si对纯铝性能的影响规律,提出了削弱(甚至消除)杂质危害、改善纯铝冶金质量的主要途径
关键词:工业纯铝;杂质元素;存在形态;冶金质量;杂质相变质
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发布时间:2023-12-18
Ti-48Al-2Cr-2Nb合金ISM熔炼过程研究
苏彦庆,郭景杰,贾均,丁宏升
1999(S1)
摘要:介绍了Ti-48Al-2Cr-2Nb合金ISM(感应凝壳熔炼方法)熔炼过程,研究了不同炉料状态对熔炼过程的影响。试验结果表明,当熔炼钛合金时,高熔点、高密度的合金元素应首先配制成中间合金以减少真空熔炼时合金元素的挥发损失。
关键词:ISM熔炼;Ti-48Al-2Cr-2Nb合金;中间合金
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发布时间:2023-12-18
新型复合细化剂对ZL104组织和性能的影响
张柏清,马洪涛,李建国,方鸿生,马晓华
1999(S1)
摘要:研究了新型复合细化剂对ZL104合金组织和性能的影响,该细化剂使ZL104合金的铸造晶粒由4000~5000μm细化到200~300μm,同时共晶Si相由50μm×2μm的长条细化到1μm左右的圆点,合金的力学性能明显提高。
关键词:新型复合细化剂;ZL104合金;显微组织;力学性能
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发布时间:2023-12-18
高铬铸铁定向凝固研究
陈平昌
1999(S1)
摘要:采用加冷铁的方法可使高铬铸铁件定向凝固形成柱状晶。柱状晶区宽度为冷铁厚度的0.4倍。具有柱状晶组织的抛丸叶片使用寿命显著提高。
关键词:高铬铸铁定;向凝固;柱状晶
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发布时间:2023-12-18
稀土、钡、磷对铝合金的复合变质作用
黄兴波,陈渭臣,林艾
1999(S1)
摘要:探讨了稀土、钡、磷的复合变质作用,分析了稀土、钡、磷在铝合金中的分布。试验结果表明,稀土、钡、磷的复合,能对ZL108合金产生良好的变质效果
关键词:复合作用;稀土-钡-磷;变质
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发布时间:2023-12-18
消失模铸造干砂紧实与充填的特性探讨
邹日荣,李竞操,陈绍华,郭安娜,刘业金
1999(S1)
摘要:干砂的紧实和充填是消失模铸造的造型关键,在自行设计制造的三维振动台上进行了干砂紧实和紧实度的分布、水平管的充填过程和充填效果的试验。结果表明:振动时间、振动方式和振动加速度大小是影响干砂紧实和充填的主要因素。
关键词:消失模铸造;三维振动台;加速度;干砂紧实与充填
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发布时间:2023-12-18
片状骨料对消失模涂料性能的影响
孙万良,罗吉荣,叶升平,赵静
1999(S1)
摘要:选取四种不同的片状骨料,运用消失模涂料作多性能综合测定装置,研究了他们的粒度和加入量对涂料性能的影响,为涂料组分的选择和涂料性能的控制奠定了基础。
关键词:消失模涂料;片状骨料;涂料性能
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发布时间:2023-12-18
硅酸铝纤维增强铝硅合金复合材料的减摩性
陈晓,魏哲良,张茂勋
1999(S1)
摘要:利用MLD-10磨损试验机,探讨热处理条件、磨损环境等对ZL109合金、复合材料与硼蠕铁组成摩擦副的磨损特征。试验结果表明:在有润滑条件下,经T6处理的复合材料比ZL109合金有更为优异的耐磨性。过时效处理的复合材料比T6处理的复合材料更耐磨,而作为他们的对摩材的硼蠕铁的磨损量比与ZL109合金组成摩擦副的硼蠕铁的磨损量要低得多。在没有润滑条件下,复合材料的耐磨性也远比ZL109合金的好,而且复合材料对摩材硼蠕铁的磨损量也比ZL109合金的对摩材的磨损量要低得多
关键词:硅酸铝纤维;铝硅合金;金属基复合材料;耐磨材料
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发布时间:2023-12-18
SHS陶瓷内衬复合管的研究
赵忠民,王建江,叶明惠,杜心康,张龙
1999(S1)
摘要:SHS陶瓷内衬复合管作为SHS技术和传统铸造技术相结合的产物之一。通过比较离心SHS技术和重力分离SHS技术的合成工艺,从理论上阐述合成SHS陶瓷内衬复合管所涉及的燃烧合成、液相分离和陶瓷凝固三个重要过程,并着重探讨了SHS陶瓷内衬复合管技术研究领域中的主要问题,提出了提高SHS陶瓷内衬复合管质量的有效途径。改善内衬陶瓷层致密化的最佳途径是,建立起包括稀释剂和化学激活剂在内的复合添加剂体系,并改善金属与陶瓷间的界面结构状况和提高陶瓷层的断裂韧性,从而提高复合管的抗机械冲击性、抗热震性和耐蚀性等性能
关键词:燃烧合成;陶瓷内衬复合管;离心SHS技术;重力分离SHS技术
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发布时间:2023-12-18
ZA27泡沫金属基高阻尼复合材料
杨留栓,沙全友,刘亚民,夏青
1999(S1)
摘要:从阻尼机制出发,论述了发展结构功能一体化高阻尼材料应走金属材料与粘弹性材料的复合之路。用离心铸造制备的以ZA27为基的泡沫金属,再浸渗高分子材料可以制备出高性能阻尼复合材料
关键词:阻尼;泡沫金属;粘弹性材料;离心铸造;结构功能一体化
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发布时间:2023-12-18
合成工艺对重力分离SHS陶瓷内衬弯管的影响
叶明惠,赵忠民,王建江,杜心康
1999(S1)
摘要:通过重力分离SHS法制备陶瓷内衬复合弯管,研究了合成工艺(装料密度和预热温度)对铝热燃烧过程和复合弯管组织性能的影响。研究发现,装料密度对燃烧过程具有双重影响,燃烧速率和陶瓷层中尖晶石含量在装料密度为1.5g/cm3时,分别具有极大值和极小值;预热处理可极大促进燃烧过程,使得燃烧速率随预热温度升高而增大,并引起陶瓷层中尖晶石含量减少
关键词:燃烧合成;重力分离;陶瓷内衬复合弯管;装料密度;预热
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发布时间:2023-12-18
铁基颗粒复合材料铸件表面粗糙度的研究
许大庆,罗吉荣,黄乃瑜
1999(S1)
摘要:测试了采用EPC-V法制备的不同粒度铬铁和碳化钨颗粒增强复合材料铸件的表面粗糙度,分析了颗粒种类和粒度对复合材料铸件表面粗糙度的影响规律。结果表明,铁基颗粒复合材料铸件的表面粗糙度Ra为6.3~50μm,复合材料铸件的表面粗糙度均随增强颗粒尺寸的增加而增加,碳化钨颗粒复合层表面粗糙度大于相同粒度铬铁颗粒复合层的表面粗糙度。
关键词:铁基颗粒复合材料;粒度;表面粗糙度
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发布时间:2023-12-18
SiC颗粒增强铝基复合材料的挤压铸造工艺研究
丁占来,任德亮,齐海波,樊云昌
1999(S1)
摘要:对SiC颗粒增强铝基复合材料挤压铸造成形工艺进行了研究,优选了挤压比压、保压时间、熔液浇铸温度、模具预热温度等工艺参数。认为挤压铸造是颗粒增强基复合材料溶液凝固成形的较好途径,可以克服搅拌法制备复合材料熔液中气体含量高的缺点
关键词:铝基复合材料;挤压铸造;SiCp增强体
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发布时间:2023-12-18
新型高铝锌基合金在齿轮传动中的应用研究
周荣锋,蒋业华,陈长华
1999(S1)
摘要:研究了新型高铝锌基合金(ZA27)用于齿轮传动中的摩擦磨损特性。结果表明:锌基合金齿轮的跑合性能良好;在低速、重载荷、润滑良好条件下,这种材质齿轮的摩擦磨损特性良好,磨损量在规定的范围之内。
关键词:ZA27合金;齿轮;跑合;运转;磨损
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发布时间:2023-12-18
ZAS35高强韧锌基耐磨合金的研制
耿浩然,马家骥,贾均
1999(S1)
摘要:通过Sb元素合金化和对合金成分的优化设计,采用熔体热处理熔炼新工艺和综合处理剂处理合金液,研制了一种新的耐磨锌基合金材料-ZAS35合金。试验结果表明,新合金具有优良的力学性能、耐磨性能和减摩性能,并抑制了铸件的底部缩孔倾向。
关键词:Zn-Al合金;耐磨锌合金;熔体热处理;综合处理剂
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发布时间:2023-12-18
挤压铸造件外缘表面温度的通用模型
邢书明,陈维视,马静,蔡震升
1999(S1)
摘要:通过对挤压铸造件表面温度大量实测结果的分析讨论,运用集总参数和无量纲分析法,得到了确定制件表面温度的通用模型,为挤压铸造工艺设计和控制提供了依据
关键词:挤压铸造;外缘表面温度;通用模型
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发布时间:2023-12-18
差压铸造中的压差异常现象
何莉,曲万春,王宏伟,叶凤云,董秀琦
1999(S1)
摘要:通过对正常压力跟踪曲线与异常曲线之间的比较分析找出他们与铸造故障中的一一对应关系,这为故障及时了解及处理提供了可靠的依据
关键词:差压铸造;压力跟踪曲线;铸造故障
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发布时间:2023-12-18
汽车活塞间接正向挤压铸造研究
罗继相,刘林海,胡建华
1999(S1)
摘要:研究了140活塞间接正向挤压铸造的成形过程及工艺特点,对活塞的金相组织及断口形貌进行了系统分析,从物理特征和金相学原理上论述了挤压铸造活塞金相组织与性能之间的关系
关键词:汽车;活塞;挤压铸造
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发布时间:2023-12-18
铸态铝合金产业化工艺应用技术研究
傅霖
1999(S1)
摘要:铸态铝合金作为汽车发动机气缸盖用新型材料,通过产品工艺应用试验研究,完全达到产品质量要求
关键词:铝合金;铸造;工艺应用;汽车产品
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发布时间:2023-12-18
铝合金双十字轴整体铸造工艺研究
王维章
1999(S1)
摘要:通过对铝合金双十字轴的制造工艺分析,提出了采用普通砂型铸造该零件的方法。详述了这类零件的铸造工艺,铸件性能。分析了这种方法所制造的零件,其电气性能满足使用要求的机理。在严格各项铸造工艺,特别是控制型芯尺寸精度、表面粗糙度的条件下,采用普通砂型铸造的方法来制造这类铝合金波导器件是可行的,同时提出有待改进的一些问题
关键词:铝合金;双十字轴;铸造
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发布时间:2023-12-18
激冷砂及其对铝合金铸件性能的影响
谭锁奎
1999(S1)
摘要:论述了铝合金铸造用激冷砂的导热性及其对铝合金铸件组织、性能的影响,证实激冷砂是一种兼具金属型、砂型优点于一身的铸造铝合金铸件的优质砂。
关键词:激冷砂;铝合金铸造;冷却曲线
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发布时间:2023-12-18
TS-14调速器壳体的铸造实践
钱福江
1999(S1)
摘要:以TS-14调速器壳体铸造为例,论述了铝合金细孔铸造工艺和质量控制程序,并结合铝合金细孔铸造工艺研究的新成果提出了TS-14调速器壳体的设计改进措施
关键词:铝合金细孔铸造;TS-14调速器壳体;质量控制;设计改进
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发布时间:2023-12-18
Al-Si-Mn-Fe高电阻率铝合金的研究
张玉平
1999(S1)
摘要:试验研究了Al-Si-Mn-Fe合金的金相组织,电阻率及力学性能。为高转矩、高转差率的电机转子找到了一种既满足电阻率要求,又具有好的铸造性能和好的力学性能的铝合金配方。新铝合金材料及所得结论在高转矩、高转差率电机生产中得到验证和应用
关键词:电机转子;铝合金;高电阻率;力学性能;金相组织
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发布时间:2023-12-18
铬青铜在矿热电弧炉电极铜瓦中的应用
孟育时
1999(S1)
摘要:含铬质量分数为0.5%~1%的铬青铜是用作铸造生产各型矿热电弧炉电极铜瓦的理想材料。铬青铜铸造熔炼时禁止使用P-Cu脱氧,采用Al-Cu和Mg-Cu联合脱氧效果较好。加入晶粒细化剂能明显细化合金晶粒,提高合金的常温及高温力学性能
关键词:铬青铜;禁用P-Cu;联合脱氧;细化剂
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发布时间:2023-12-18
真空泵泵体外壳复合金属型铸造工艺
侯林冲
1999(S1)
摘要:针对真空泵泵体铸造过程存在的问题,分析了技术难点,提出了相应的工艺对策,从而提高了该件的质量
关键词:复合金属型;铸造工艺;真空泵
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发布时间:2023-12-18
铝杆上引连铸技术探讨
邹启明,彭立明,温宏权,毛协民,王海江
1999(S1)
摘要:简述了近年来对铝杆上引连铸技术的研究工作及取得的成果,浅析了影响铝杆上引连铸技术的关键问题,并对上引铝杆断杆机制作了探讨。研究表明,石墨与铝的反应扩散是导致拉断的内在原因,消除残留在结晶器上的铝环是解决拉断的途径
关键词:铝杆;连续铸造;上引法
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发布时间:2023-12-18
7H15汽缸体压铸件缺陷分析与对策
程其明,毛协民
1999(S1)
摘要:7H15汽缸体压铸件是SE新系列压缩机核心部件,选用了高硅过共晶R14合金,试生产中发现了气孔与硬度不达标的问题,对此进行了分析与讨论,并提出了解决的办法。
关键词:压铸件;过共晶铝硅合金;硬度;气孔;工艺
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发布时间:2023-12-18
提高熔铝炉铸铁坩埚使用寿命的有效途径
陈德华,朱金林
1999(S1)
摘要:介绍了GW-0.75-120熔铝工频感应电炉铸铁坩埚只要采用合适的坩埚衬料,合适的坩埚材料,合适的坩埚涂料以及恰当的操作方法,就能使坩埚寿命提高到连续工作半年以上。
关键词:熔铝;工频感应炉;坩埚;寿命
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发布时间:2023-12-18
坩埚涂料的研制与使用
彭德林,邢大伟
1999(S1)
摘要:通过优化设计,研制出熔炼铝合金、锌合金的复合涂料。对涂料的性能及保护效果进行了测试与分析。生产应用表明,该复合涂料使用方便,具有优良的保护效果和耐用性。
关键词:坩埚;涂料;复合涂料
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发布时间:2023-12-18
液面加压控制系统在低压及差压铸造中的应用
王友发,曲万春,王连齐,董秀琦
1999(S1)
摘要:阐述了在低压、差压铸造的生产过程中为了提高铸件的内在质量,其液面加压控制系统有着极为重要的作用。又指出了它之所以被忽视的根源及其在工程中面临的困难和解决的途径
关键词:低压铸造;差压铸造;液面加压;控制系统
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发布时间:2023-12-18
高尔夫球杆头的熔模精密铸造
王惠光,彭德林,王友仁
1999(S1)
摘要:介绍了用熔模精密铸造方法生产超高强马氏体时效钢高尔夫球头的工艺特点及金属力学性能
关键词:马氏体时效钢;高尔夫球杆头;熔模铸造
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发布时间:2023-12-18
铲形件蜡模制备工艺研究
魏尊杰
1999(S1)
摘要:研究了型芯设置及型芯温度对消除铲形件蜡模热节区的影响,系统研究了射蜡温度、射蜡压力、射蜡速度及保压时间等工艺因素对蜡模表面粗糙度及收缩率的影响,确定了铲形件蜡模的最佳制备工艺
关键词:蜡模;表面粗糙度;收缩率
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发布时间:2023-12-18
制退器熔模铸造工艺设计及制造
刘亚农
1999(S1)
摘要:介绍一种枪械制退器熔模铸造工艺设计及试制生产的特点,以及一些质量改进措施。提出了一个“过流金属液补缩”的概念,对于一些同时凝固趋向的零件,从较厚大部位入水,可有效提高零件的内在质量
关键词:熔模铸造;制退器;工艺设计及试制
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发布时间:2023-12-18
复合硬质合金制造技术的开发
符寒光,吴建中,刘金海
1999(S1)
摘要:针对硬质合金脆性大和生产成本高,开发了硬质合金/铸钢复合铸造技术,应用该技术生产的硬质合金工件,韧性高、成本低、使用效果好,值得广泛推广使用
关键词:硬质合金;复合铸造;韧性;耐磨性
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发布时间:2023-12-18
面向21世纪的铝液除氢净化技术
杨长贺
1999(S1)
摘要:面向21世纪,气泡浮游法仍不失为广泛采用的铝液除氢净化(精炼)技术,但是气体净化(精炼)剂将有逐渐取代固体净化(精炼)剂的趋势。论述了完善与发展这种净化技术的主要动向
关键词:铝液净化;精炼;除气;开发
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发布时间:2023-12-18
铝合金干砂消失模铸造研究现状与展望
吴国华,罗吉荣,黄乃瑜,叶升平
1999(S1)
摘要:回顾了铝合金干砂消失模铸造研究的进展情况,重点总结了铝液充填特性、模样热分解、传热传质特性、模样材料、涂料等方面的研究成果。指出了以往研究中的不足及今后的研究方向
关键词:铝合金;消失模铸造;涂料
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发布时间:2023-12-18
压铸模与铝铸件间焊合的研究现状
祝汉良,郭景杰,贾均
1999(S1)
摘要:综述了压铸模与铝铸件间焊合现象的理论研究和试验研究现状,分析了研究中所存在的问题,并提出了进一步研究的设想和建议
关键词:压铸模;铝铸件;焊合
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发布时间:2023-12-18
压铸铝合金中的金属间化合物
张明,周宏,梁涛,刘勇兵
1999(S1)
摘要:概述了压铸铝合金材料中金属间化合物的存在形态,分析了金属间化合物对压铸铝合金的影响
关键词:压铸铝合金;结晶;金属间化合物
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发布时间:2023-12-18
镁合金压铸件在汽车上的应用
李玉兰,刘江,彭晓东
1999(S1)
摘要:介绍了镁合金构件的主要特性,综述了镁合金压铸件在全球汽车业中的应用现状及镁铸件用量增长情况,镁合金的发展状况和目前应用的镁合金压铸工艺及防腐蚀表面处理技术。同时对存在的问题和未来应用进行了探讨和预测
关键词:镁合金;压铸件;汽车;压铸工艺;表面处理
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发布时间:2023-12-18
铸造模具的研究和应用
兰杰,贺俊杰,王渠东,丁文江
1999(S1)
摘要:叙述了铸造模具的优点及铸造成型方法,并对铸造模具及其材料的研究应用情况进行回顾,最后对铸造模具的发展提出一些建议
关键词:铸造模具;铸造方法;铸造模具钢
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发布时间:2023-12-18
钛合金金属型铸造工艺研究现状
郭景杰,盛文斌,贾均
1999(S1)
摘要:介绍了目前应用于钛合金的金属型铸造成形方法,详细地阐述了钛合金金属型铸造的研究现状和发展趋势。
关键词:钛合金;成形方法;金属型铸造
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发布时间:2023-12-18
电磁铸造及其数值模拟的发展
郝海,金俊泽
1999(S1)
摘要:电磁铸造技术由于其突出的优点已在铝及其他合金铸锭的生产中日益引起人们的重视。介绍电磁铸造技术及其发展概况,并对国内外在电磁铸造数值模拟方面的研究进行了分析与评述。认为建立可靠的过渡段三维非稳态模型以准确描述EMC凝固工程中的动态热行为是进行电磁铸造数值模拟的关键
关键词:电磁铸造;数学模型;数值模拟
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发布时间:2023-12-18
面向21世纪的特种铸造技术
罗吉荣
1999(S1)
摘要:21世纪铸造技术创新的显著特点体现于新材料与先进的造型、浇注技术的有机结合,铸件产品结构趋向于近净形、多功能化和集成化,同时要求能源消耗最少,环境负荷最小,材料的可循环利用率最大
关键词:特种铸造;技术创新;压铸、快速制造
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发布时间:2023-12-18
冲头式挤压铸造ZA合金强韧化机理的探讨
李荣德,张重远,于海朋,尹井田
1999(S1)
摘要:冲头式挤压铸造使ZA合金液在型腔内发生强制流动,有利于压力的传递,大大减少了铸件的缩松缺陷,提高了合金的致密度,使组织细化和形态得到改善,从而使ZA合金塑性显著提高。试验结果表明:在冲头式挤压铸造工艺条件下α和β相已经分解,α和β相的分解程度对ZA合金的强度和塑性有直接的影响。β相分解产物的层片间距减小是强度提高的主要原因,α和β相的分解提高了合金的塑韧性。铝含量的增加对ZA合金的常温力学性能影响不大,但能提高其使用工作温度。铜含量的增加使ε相增多,抗拉强度提高,但伸长率降低
关键词:冲头式挤压铸造;ZA合金;显微组织;力学性能
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发布时间:2023-12-18
大型薄壁铝合金铸件磁流铸造技术
贾均,陈利军,丁宏升,郭景杰
1999(S1)
摘要:介绍了磁流体力学的发展、应用过程,通过流动磁场与熔融金属的相互作用揭示了磁流铸造的原理;在国内外磁流铸造研究应用的基础上,总结了磁流铸造的技术特点;在与压铸比较的基础上,讨论了磁流铸造的主要优点及其应用范围和前景。
关键词:磁流体力学;流动磁场;磁流铸造
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发布时间:2023-12-18
单片微型机控制三维振动紧实工作台
陈绍华,刘业金,郭安娜,邹日荣,李竞操
1999(S1)
摘要:用没有粘结剂的干砂造型是消失模铸造的特点之一,而干砂的充填和紧实的质量直接影响铸件的质量,因此性能良好的造型振动台是消失模铸造的关键设备。介绍了自行设计和制造的单片微型机控制的三维振实台的结构和特点;MC-51单片微型机硬件和控制软件的特点。通过生产验证表明,该机能根据不同铸件的形状、结构,实施不同的干砂充填紧实工艺,保证消失模各个部位能稳定获得足够的充填和紧实,铸件质量良好。
关键词:消失模铸造;三维振实台;微型机控制
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发布时间:2023-12-18
水平连铸凝固过程的数值模拟
骆合力,叶武俊,张春福,陈蓓京
1999(S1)
摘要:对圆柱形钢坯的水平连铸问题,采用轴对称二维传热模型,用有限差分方法,对初期坯壳生长规律作了计算分析,实测表明所得的结果是令人满意的
关键词:水平连铸;凝固;传热;数值模拟
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发布时间:2023-12-18
基于STL网格剖分技术的研究
陈立亮,刘瑞祥,林汉同
1999(S1)
摘要:介绍了基于STL网格剖分的原理与方法。探讨了STL数据模型的正确性条件以及STL文件格式缺陷的自动检测与容错。开发出了基于STL网格自动剖分软件,实际运用表明该软件剖分速度快、精度、容错性能好,对数值模拟技术的推广应用具有重要意义
关键词:STL;网格剖分;数值模拟;容错
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发布时间:2023-12-18
应用计算机技术提高压铸技术水平
刘新
1999(S1)
摘要:以一种微型车变速箱体压铸件为例,说明了应用计算机技术提高压铸件质量的必要性和应用效果。同时强调,人在自动化生产条件下,对压铸件质量的改进起着新的作用,不可为计算机所取代
关键词:计算机技术;压铸件质量;模温
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发布时间:2023-12-18
基于热分析与信息融合的低压铸造智能控制
姚锡凡,陈统坚,李伟光,章伟
1999(S1)
摘要:低压铸造过程控制的发展趋势是采用智能控制,本文提出一种新的热分析法——小波热分析,并在多传感器信息融合的基础上,建立了一种低压铸造的递阶智能控制结构体系,该结构将多种智能技术和人机协作集成于一体。
关键词:低压铸造;智能控制;小波热分析;多传感器信息融合
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发布时间:2023-12-18
熔模铸件的材料成本核算和计算机辅助报价
陈道新,吕志刚,闫守忠,姜不居,闫双景
1999(S1)
摘要:分析了熔模铸件的成本组成,并介绍了计算机辅助报价系统
关键词:熔模铸造;成本核算;计算机辅助报价
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发布时间:2023-12-18
发展中的澳大利亚压铸工业
张友基
1999(S1)
摘要:澳大利亚压铸工业起点高,技术工艺装备先进,而且拥有世界一流水平的专门从事轻金属铸造的研究开发组织——铸造合金与凝固工艺合作研究中心(CRC-CAST)和全国性行业组织——澳大利亚压铸工业协会(ADCA)。现在,澳大利亚已是世界上铝、锌压铸件的生产大国...
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发布时间:2023-12-18
熔模精铸中蜡模精度的研究概况
何湘平
1999(S1)
摘要:影响蜡模尺寸精度的因素有:蜡料种类、形状和蜡模制造过程的工艺参数,包括压射时间、压射压力、蜡温和蜡的充填率等。这些因素同时影响或交互影响蜡模的收缩率
关键词:精铸;蜡料;精度
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发布时间:2023-12-18
空气循环底卸式铝合金淬火炉
孔繁乐,姚大发,齐俊伟,陈建康,朱金诚
1999(S1)
摘要:我厂生产的高速齿轮泵,其壳体材料成分与ZL111相近,经淬火时效后,要求σb≥300MPa,δ≥3%,性能要求甚高。因此要求淬火加热温度均匀度、稳定度高,入水速度快。原先我厂用普通井式空气炉加热,工件自顶端吊出入水,工人操作稍有不慎,就难以保证质量。...
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发布时间:2023-12-18
高纯氮设备在铝熔体精炼中的应用
李忠顶,丁绪国,李义,张建宇
1999(S1)
摘要:铝熔体精炼处理时,用旋转喷头、多孔吹头或单管吹入纯惰性气体去氢,是既简便安全又无毒无味不污染环境的有效方法。在铝及铝合金熔炼生产上已得到越来越广泛的应用。在这种精炼处理方法的诸多工艺因素中,惰性气体的纯度对铝熔体的实际去氢效果影响很大。有关的科研报告...
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发布时间:2023-12-18
高效连铸结晶器用铜板材料研制
王久彬
1999(S1)
摘要:高效连铸由于实现了连铸-连浇。异钢种连浇及其他新技术,尤其是拉速的提高,对结晶器要求更高。本文研究了具有满足对结晶器材料性能要求的Cu-Cr-Zr材料成分与制作工艺,提供了适用于高效连铸的一种结晶材料。1材料选择与工艺确定1.1材料选择结晶器是钢水凝...
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发布时间:2023-12-18
新型保温冒口套在铝活塞铸造中的运用
冯光陆
1999(S1)
摘要:为了充分发挥下抽芯活塞铸造工艺的优势,采用了保温冒口新技术,消除了活塞缩孔(松)缺陷,宏观等级稳定在1~2级,冒口质量减小到仅占铸件质量的25%,铸造废品减少到5%。冒口套使用寿命可达2000次以上,完全可作为进口替代产品,而且价格低廉,具有明显的技...
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发布时间:2023-12-18
水基滑石粉涂料的应用
朱云胜,范斌,华静燕
1999(S1)
摘要:我厂的有色车间以砂型铸造为主,生产柴油机的排气管、出水管、冷却器盖板、油底壳、节温器盖等铝合金铸件。长期以来使用的外购涂料,存在着发气量波动大、涂层表面强度低、易分层、结块等质量问题,由此造成了气孔、粘砂等铸造缺陷,特别是涂料结块难以搅动,造成涂料的...
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发布时间:2023-12-18
有色金属空心球的砂型铸造生产
姚三九,宋增光
1999(S1)
摘要:球形喷灌头、高压均压环以及尺寸较大的金属装饰球等等,这些零部件的共同特点是:①材质为有色金属,对铸件的质量要求很高,经过机加工甚至抛光后,外表面上不允许残存气孔,疏松和夹杂等铸造缺陷;②均为单件小批量生产。该类铸件如果采用特种铸造方法生产则成本太高,...
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发布时间:2023-12-18
新型含油自润滑导向部件的研制
刘维民
1999(S1)
摘要:在模具的设计与制造中,导向部件-导板导套的材质,多采用以铸铁,高碳钢为金属基体,导向部件间的润滑方式是往摩擦间隙中加注润滑油。这种以黑色金属为基体材质和外加润滑油的传统润滑方式,由于存在加工精度低,油污污染环境等一系列问题,在国内外制造业中已逐渐被淘...
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发布时间:2023-12-18
活塞铝合金熔炼工艺的探讨和改进
秦栋梁
1999(S1)
摘要:铝及铝合金在熔炼过程中,铝液易和水汽反应,且随着温度的升高,气体在铝液中的溶解度逐步增加,同时铝及铝合金中的一些合金元素容易氧化,产生夹渣物。实践证明,铝液中氧化物(Al2O3)与氢之间存在着相互作用的关系,Al2O3含量增加时,含气量也随之增加,氧...
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发布时间:2023-12-18
稀土添加剂在熔炼水暖铸件工艺中的应用
廖乐杰,黄四添,吕新民
1999(S1)
摘要:随着人民群众生活水平的逐步提高,愈来愈多的高、中档水暖器材进入普通百姓的家庭。带来的是水暖器材市场的竞争日益激烈,对此,不少水暖器材的生产厂家在提高其产品质量的同时,采取不同的措施来降低生产成本,其目的在于确保和扩大其产品的市场占有率。近些年来,我厂...
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发布时间:2023-12-18
ZQSn10-1熔炼工艺分析及应用
喻勇强
1999(S1)
摘要:ZQSn10-1是凝固范围较宽的合金,合金中含磷,较之一般青铜更易造成偏析,它的凝固特点是糊状凝固,合金液流动性较差,补缩困难,容易产生枝晶偏析和分散性微观缩孔,不易得到组织致密的合金。跟其他铜合金一样,熔化过程中,容易吸气和形成氧化夹杂,故获得高气...
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发布时间:2023-12-18
6110柴油机飞轮壳的低压铸造工艺
倪敏,唐力
1999(S1)
摘要:6110柴油机齿轮室罩盖——飞轮壳是6110柴油机的重要零件之一。采用低压铸造工艺生产。其材质为ZL104,结构特点是壁厚不均匀,一般壁厚为6mm,最大壁厚40mm。外形大,最大直径为450mm,高近180mm,整个铸件质量达16kg。刚度要求高且要...
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发布时间:2023-12-18
新型弹丸在有色金属铸件表面处理中的应用
彭志根,耿鑫明
1999(S1)
摘要:1新型弹丸(磨料)的特性新型弹丸是不锈钢切丝丸,采用GB4240-84冷拔丝经专门设备高速切断而成,无氧化、缩松、气孔、微观裂纹,表面光亮,切丸断面收缩率大于30%,在使用过程中不会像铸钢丸出现碎裂现象,具有粒度均匀、硬度稳定,强度高、韧性好等特点,...
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压铸模修复工作的体会
赵建炎,黄球兰
1999(S1)
摘要:压铸模具发生局部崩裂和开裂、断裂等情况,或者模具被压蹋、压凹,或者分型面严重喷溅时,可以采取焊接或者线切割重新镶拼修复模具。这样可以以较小的代价实现模具修复。1焊接1.1焊接在压铸模维修中的应用焊接在压铸模维修中应用十分广泛。在模具制作过程中局部出现...
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整体式铝合金轮毂的清理工艺
覃恩宁
1999(S1)
摘要:五羊-本田WH125的前后整体式铝合金轮毂类产品的特点是:设备投资大,装备水平高;采用真空高压铸造,生产工艺先进,加工余量小;质轻耐蚀,经久耐用,维修方便;强度较高,平衡稳定性好;抗冲击、抗疲劳性好。由于上述特点,虽然价格比幅条式轮毂高1倍左右,仍深...
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挤压铸造铝合金车轮模具的结构与排气
贺宝民
1999(S1)
摘要:液态金属在浇注及加压凝固过程中,铝液本身含有一定的气体需析出;脱模剂中某些成分挥发、分解或燃烧也会形成气体。而这两部分所产生的气体,在模具合模后加压成形开始阶段,应从适当的位置排出去。否则在铸件表面就会产生欠铸、麻点、起皮;在铸件内部产生气孔、针孔、...
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发布时间:2023-12-18
“1151”变送器壳体的熔模精密铸造
潘雄
1999(S1)
摘要:“1151”壳体铸件结构如图1所示。其外表面粗糙度要求为Ra6.3~3.2μm,尺寸公差最大不超过±0.3mm。材质为0Cr17Ni4Cu4Nb。图1壳体铸件1模具设计设计制造模具时,铸件的综合收缩率主要考虑三个方面:合金收缩率、模料收缩率和型壳膨胀...
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发布时间:2023-12-18
熔模铸造CP抛丸机分配器的压型设计
吴传蜀
1999(S1)
摘要:CP抛丸机是武钢从国外引进的用于进行硅钢板表面强化处理的重要设备,其分配器为抛头中的关键零件。型腔比较复杂,属薄壁空腹回转体结构,筒体上有8处长方形窗口,端部置有联接法兰盘,所以铸造难度较大,产品结构见图1。图1产品简图由于分配器工作时在定向套内高速...
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发布时间:2023-12-18
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