最新刊期
      1992 年 第 卷 4 期
      • 黄乃瑜,罗吉荣,谢东济,叶昇平
        1992(4): 1-5.
        摘要：通过实际浇注试验,研究了EPS-V法浇注时液体金属的流动规律和充填特点;利用传感器测量出浇注过程中铸型内负压度的变化规律及其影响因素;对不同形式的浇注系统进行了比较试验。实验结果有助于深入认识金属-铸型-泡沫塑料模的相互作用规律和铸件的成形原理,为正确地制定EPS-V法铸造工艺建立可靠的实验依据。  
        关键词：充填;负压度;泡沫塑料模   
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        发布时间：2023-12-18
      • 张伟,黄积荣,王家炘
        1992(4): 6-10.
        摘要：研究了铝含量分别为30％、40％、45％的锌基合金在不同状态下的耐磨性能,试验结果表明:在保证铸件良好健全度的前提下,这些锌基合金的耐磨性能明显优于锡青铜ZCuSn6Zn6Pb3和铝青铜ZCuAl9Fe4;适当的铸态时效可以提高高铝锌基合金的耐磨性。此外,还分析了铸件健全度对耐磨性能的影响,并对高铝锌基合金的耐磨机理作了初步的探讨。  
        关键词：高铝锌基合金;健全度;耐磨性   
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      • 马振乾,胡明初,邬学军,本刊编辑部
        1992(4): 10-13.
        摘要：<正>我国首台J522型卧式滚轮二工位离心铸管机5月28日在天水铸造锻机械总厂通过了省级鉴定验收。  
          
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      • 王丰,贾振艳
        1992(4): 11-13.
        摘要：以光学金相、电镜扫描和电子探针分析方法为主要手段,对含钛（Ti）铸造Al-Si合金活塞粗晶断口进行了观察分析,指出粗晶Ti（AlSi）2相是造成活塞脆性断裂的原因,断口鱼鳞闪亮点实际是粗晶Ti（AlSi）2相发生穿晶解理断裂而形成的解理面。Ti（AlSi）2粗晶系合金熔化工艺不当造成,并提出了控制措施。  
        关键词：Ti;AL-Si合金;断口;鱼鳞闪亮点;Ti（AlSi）2;脆性断裂   
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        发布时间：2023-12-18
      • 徐东,邓祖威,黄良余
        1992(4): 14-18.
        摘要：采用实验方法测试了ZLJD-2S铝合金在反压铸造砂型条件的充型能力,得到了当压差为ΔP=0.06MPa（T浇=710℃）时,反压铸造的充型能力与铸件模数之间的关系式。  
        关键词：反压铸造;充型能力;铝合金   
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        发布时间：2023-12-18
      • 潘锦华
        1992(4): 15-18.
        摘要：研究了锡青铜的化学成分、熔炼温度、浇注温度、熔炼时间和过滤等冶金因素对其机械性能的影响。试验结果表明:熔炼温度在1310～1330℃时,浇注温度在1180～1200℃时,该合金的机械性能最高。  
        关键词：锡青铜;机械性能;冶金因素   
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        发布时间：2023-12-18
      • 边秀房,张国华,赵生旭
        1992(4): 19-21.
        摘要：共晶铝硅合金中的针状铁相经高温处理后,在金属型铸造条件下呈球状。含0.8％～1.8％Fe的Al-Si合金,针状铁相球化后,机械性能明显提高,其中含铁为1.8％的合金,室温抗拉强度提高83％,高温延伸率提高80％。球化后的铁相形貌具有重熔性。  
        关键词：AL-Si合金;针状铁相;球化处理   
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      • 李健成
        1992(4): 22-25.
        摘要：总结了陶瓷型生产不锈钢叶轮铸造工艺。还着重分析了复杂封闭形叶轮生产存在的主要质量问题。通过对叶轮产生抬芯、气孔缺陷的部位、形状和特征分析,找到了产生上述缺陷的原因和确定克服缺陷的方法;采用加放芯撑可以彻底控制抬芯,合理设计、开设内浇口,倾斜浇注,对消除叶轮抬芯和气孔效果甚为显著。  
        关键词：叶轮;陶瓷型铸造   
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      • 张以钟
        1992(4): 26-27.
        摘要：考虑到离心浇铸机的能力,正确选取大型铜套离心浇铸时工艺参数,成功地浇铸出重量大于5t,尺寸为Φ500mm×4000mm的铜套。介绍了该铜套离心浇铸工艺的改进,及工艺参数的选择和校核。  
        关键词：铜套;离心铸造;工艺参数   
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      • 李海树
        1992(4): 28-30.
        摘要：应用价值工程的基本原理,分析EQ140-Ⅰ双管路精铸件的废品,找出主要缺陷并进行工艺分析与工艺改进。  
        关键词：价值工程;精密铸造;缺陷   
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      • 董昌言,黄建清
        1992(4): 31-32.
        摘要：研究了用HF-01填料模料制作厚大件熔模的模料搅拌、注蜡压力等工艺参数对熔模质量的影响。研究结果说明,HF-01填料模料是一种优良的厚大熔模铸件用模料。  
        关键词：填料模料;厚大熔模;生产工艺   
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      • 黄梦儒
        1992(4): 33-34.
        摘要：从材料力学的基本理论出发,对卧式压铸机生产中心浇口的压铸件,在采用螺旋扭断中心浇口时作了理论分析及计算公式的推导,并给出了螺旋浇口直径的实用计算公式。  
        关键词：压铸;螺旋浇口;计算公式   
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      • 杨为勤
        1992(4): 35-37.
        摘要：在分析了大量螺旋桨设计资料和总结多年生产螺旋桨经验的基础上,找出螺旋桨铸造的规律性;对大侧斜螺旋桨的特点及砂型铸造工艺进行了讨论;并对高锰铝青铜ZCuMn14Al8Fe3Ni2的化学成分控制范围进行了探讨。  
        关键词：螺旋桨铸造;大侧斜桨;锰铝青铜   
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      • 冯德全
        1992(4): 38-39.
        摘要：分析了水玻璃型壳“茸毛”的析出机理及其形成过程。通过试验证明型壳经过低温焙烧是抑制“茸毛”析出的有效措施之一,并有利于提高铸件表面质量。  
        关键词：水玻璃型壳;茸毛;抑制;熔模铸造   
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      • 皿心
        1992(4): 40-41.
        摘要：<正> 1 前 言 凡是有压铸的地方,皆存在着飞边问题。这就成为在常规生产中以及特别是在全自动化生产中主要攻克的对象。 飞边的形成,常常是由于动态压力峰所引起。在型腔填充阶段,大量的熔融金属在高速运动中突然受阻,而所储备的动能急骤地形成超高的压力所致。 数年来,一直在寻求控制这类有害的压力峰的  
          
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      • 贾秀香,梁志海
        1992(4): 42-43.
        摘要：<正> 1 铜闸块质量分析 我厂90HP单轨吊驱动部分的铜闸块,是测绘西德铸件,其材质含易氧化的铝及易蒸发的锌,另外,还含有高熔点的元素铁、镍、锰等。产品要求硬度H13160～185（一般为80～100）,生产这种高硬度铜合金铸件,如何制定正确的熔炼工艺和铸造方法是获得合格品的关键。 试验初期,采用金属型铸造棒料的工艺方法,由于合金易氧化、吸气,所以铸件加工后经常发现有  
          
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      • 彭瑛
        1992(4): 44-41.
        摘要：<正> 熔模铸造的蜡模组焊多采用焊刀实现蜡模与浇冒系统的焊接组合。由于焊接温度过高,模料与焊刀接触部位的温度已远超过燃点,冒出大量烟雾,并经常伴有燃烧现象,不仅烧失了模料,而且恶化了工作环境,损害了操作者的健康。同时,工艺上要求制模和组焊环境应当保持恒温,为排除烟雾安装的通风除烟装置,虽对消烟有效,却又破坏了恒温。1 分析  
          
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      • 张春林
        1992(4): 45-39.
        摘要：<正> 活塞是内燃机的心脏,对其质量要求较高,为保证其合金化学成份准确均匀,我厂原采用先熔制中间合金后再熔制工作合金的二次熔炼工艺方法。由于这种方法繁锁复杂,工艺能耗大,劳动效率低,且合金元素经二次高温强氧化烧损严重,与此同时使合金中氧化夹杂物增多,从而降低了合金的质量。因此,我们经过几年的实践经验总结,成功的用一次熔炼工艺替代了原先的二次熔炼工艺。  
          
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