最新刊期

    1992 3
    • 顾敏,高光慧
      1992(3): 1-3.
      摘要:在新型减振降噪(高阻尼)ZDAl(Zn-18-27AlMnCuSiMg)铸造Zn-Al合金基础上,通过单元素多水平和L8(27)正交试验法添加Ti(0.01~0.5),B(0.001~0.2),Zr(0.01~0.8),Gr(0.01~1.5),Re(0.01~l.0wt%)等微量元素,研究了合金元素对ZDAl母合金机械性能和阻尼性能的影响。研究结果表明,上述所添加的合金元素均能在Zn-Al阻尼合金中对合金的组织进行细化作用,使强韧性得到改善,且合金元素的加入对Zn-Al多元母合金的界面可动性影响不大,而使可动界面的数量增加,因而阻尼性能也得到相应的提高。多元素共加的作用效果较之单元素显著,多元素优化配比共同添加可使强度上升14%左右,延伸率上升30%,其阻尼性能(内耗值)可提高30%以上,对Zn-Al系新型高阻尼功能材料的使用性能有较大的改善作用。  
      关键词:减振合金;Zn-Al合金;合金元素;机械性能;内耗;高阻尼   
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      发布时间:2023-12-18
    • 佟天夫,李桂芝
      1992(3): 4-6.
      摘要:讨论水玻璃型壳溃散性与温度的关系,影响溃散性的因素和改善溃散性的技术措施。在保证型壳高温强度的前提下,水玻璃密度应选择低一些,耐火材料可选用几种材料的混合,可以有效地改善型壳溃散性。  
      关键词:熔模铸造;溃散性;耐火材料;水玻璃   
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      发布时间:2023-12-18
    • 邓可嘉
      1992(3): 7-11.
      摘要:对共晶Al-Si合金的结晶过程进行了热力学分析。分析结果表明,共晶结晶时硅之所以成为先析出相,铝硅合金之所以存在伪共晶,都有其热力学原因。最后得出结论:为了提高质量,对Al-Si合金进行精炼以除去气体和夹杂物,是完全必要的。  
      关键词:共晶Al-Si合金;结晶过程;热力学分析   
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      发布时间:2023-12-18
    • 梁济,蔡惠民
      1992(3): 12-15.
      摘要:本文以Pb—Sb共晶合金作为复合变质剂进行试验,确定这两种元素对ZL102铝硅合金的组织和性能的影响。实验结果表明,在金属型铸造条件下,Pb/Sb复合加入时试件获得典型的变质组织,其机械性能比未变质时有显著提高。与单独加入铅或锑元素对合金进行变质相比较,本工艺的优点是:节约变质剂的加入量(复合变质剂加入仅0.4%~1.0%);操作方便;降低了成本,因而更有实用价值。  
      关键词:铅锑共晶合金;复合变质剂;AL-Si合金   
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      发布时间:2023-12-18
    • 陈秀英
      1992(3): 16-17.
      摘要:根据铜合金螺旋桨铸造的特殊要求,系统地试验了各种水泥的冷、热强度和结晶水含量。从而得出适用于铸造螺旋桨的水泥砂,并为广开货源制订螺旋桨造型用水泥砂的检验标准和指导生产提供了必要的依据。  
      关键词:水泥砂;螺旋桨铸造;硅酸盐水泥   
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      发布时间:2023-12-18
    • 张绪强,金航哲
      1992(3): 18-20.
      摘要:在ZA-27合金基础上,加入元素硅能大大提高合金的耐磨性,通过剪板机整机长期集中试验表明。ZA-27合金(加硅)可以代替2Cusn6Zn6Pb3材料作滑动轴承等耐磨件,运转实验表明,该合金各项指标(温升、磨损量、性能等)均满足设计要求,而成本为2CuSn6Zn6Pb3的28.86%且生产中可采用原工艺装备。  
      关键词:高铝锌基合金;滑动轴承;耐磨零件   
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      发布时间:2023-12-18
    • 韩金探
      1992(3): 21-22.
      摘要:在硅酸乙酯水解液中加入乳胶可提高型壳的湿强度、透气性,降低型壳的残余强度及大幅度改善型壳的脱壳性。除用氨干工艺制壳外,还可用热风干燥工艺制壳,可改善劳动条件。在铝合金精铸薄壁复杂整体铸件工艺中,可获得理想的型壳。  
      关键词:硅酸乙酯水解液;乳胶;湿强度   
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      发布时间:2023-12-18
    • 朱承兴,史树新,郭长海
      1992(3): 23-25.
      摘要:<正> 1 概 述 铸造铝合金的精炼是熔炼过程中最重要的工序、目前存在的精炼方法有二三十种。国内应用最广泛的当属六氯乙烷压入法。参照国外先进经验,近年相继推出了多种方法:如两气或三气法、多孔吹头法、高效熔剂法、喷吹熔剂法、旋转喷吹法,以及一度广为流行的无毒精炼剂法等等。总的目标是想提高精炼效率、改善合金质量、减轻环境污染等。解决问题的途径可概括为两个方向:一个是从改善精炼介质的性能入手,即以改善精炼的热力学条件为主攻方向;另一个是从扩大精炼介质与熔体间的  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 潘重远,潘汉蓉,蒋克伟,唐仁华
      1992(3): 26-28.
      摘要:作者结合多年来的实践经验,从内燃机活塞材料的选用及其热处理规范的选择方面提出了自己的看法,以供同行们参考。  
      关键词:活塞;铝合金;热处理工艺   
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      发布时间:2023-12-18
    • 韩成年,杨秀玲
      1992(3): 29-31.
      摘要:从金属受热产生原子跳位的观点,探讨了液态结构。以此为理论基础,研究了ZL201合金的熔炼工艺,提出增加“过热、搅拌、急冷”三个工序,并在实践中取得了良好效果。  
      关键词:ZL201合金;液态结构;过热变质熔炼法   
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      发布时间:2023-12-18
    • 朱庆余
      1992(3): 32-34.
      摘要:在铝活塞合金的熔炼过程中,采用工频炉熔化,电阻保温炉保温的一次性熔化工艺,保证了铝合金的质量,减少了生产工人的劳动强度,提高了活塞材料的利用率,还节约能源,是一种较为先进的生产工艺。  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 刘步文,库冠群,虞叔良,蒋维英
      1992(3): 33-34.
      摘要:<正> 1 问题的提出 气流纺纱机是我厂引进捷克技术生产的国内最先进的新型纺纱机,其下臂(图1)是主机的关键零件之一,年产量2~5万件,浇注合金:ZL111,铸件重0.08kg。  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 王正光,韩丽萍
      1992(3): 35-36.
      摘要:<正> 1 环形浇口的应用 对长筒管状,或诸如阀体类的管接头压铸件,用环形浇口使金属液从大径(或厚壁)管端浇入,其余各管端配置溢流、排气系统的设计方法,能令金属液沿管型壁充填型腔,不正面冲击型芯,顺流直下,迫使气体由它管型末端排出,这样既能保证铸件的内外质量,也相应延长了模具的使用寿命。  
        
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    • 李中柱
      1992(3): 37-38.
      摘要:<正> 用湿型制作铸件外型,用敷砂金属芯代替砂芯铸造铝青铜和各类黄铜、铝合金螺母、轴套及轮类零件,已应用20余年,效果较好。 该工艺优点:不烘型,不造芯,金属芯可多反复使用,降低了工时费用,节约了烘型烘芯能源,大大缩短生产周期,提高劳动生产率。可大大减少胃口直径,提高了工艺出品率,节约了贵重的有色金属。铸件内在质量好(尤其螺母类铸件需要深度切属时,优点更为明显),机械性能亦大大提高。 缺点:金属芯的一次性成本略高于砂芯。对某  
        
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    • 覃立斌
      1992(3): 39.
      摘要:<正> 我厂精铸车间采用熔模铸造方法生产打煤机、制砖机上的圆锥齿轮,铸造齿形尺寸精度可达9~1O级,齿形表面粗糙度达Ra12.5~Ra6.3,较好地满足了设备的传动精度及零件使用要求。 熔模铸造圆锥齿轮,关键是设计和制造压型。圆锥齿轮压型的型腔形状是内伞齿形。众所周知,制造内圆锥齿轮,普通机械加工方法很难加工。我们采用低熔点合金铸造齿形压型。这种工艺有方便实用、生产周期短、成本低的特点。  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 何湘平
      1992(3): 40-43.
      摘要:介绍工业发达国家熔模精铸的最近发展和致密铸件技术。同时介绍印度的发展情况和他们今后五年的发展目标。  
      关键词:熔模;精铸;概述;发达国家   
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      发布时间:2023-12-18
    • 皿心
      1992(3): 44-45.
      摘要:<正> 3.3 新型的压力增压系统 压力增压器最初直接用氮气充气。为了达到快速建立压力而无压力峰值出现的要求,增压器的活塞按最轻的重量进行设计,并由适当的并经表面处理过的新材料所制成。 基本的受压力控制的增压系统(图3),带有分开的、独立的压力蓄能器装置,其用意乃是为了使最终增压阶段的压力值,在增压时,气体的压力能得到适当地控制。  
        
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