最新刊期
      1984 年 第 卷 2 期
      • 蔡柏林,黄星亮
        1984(2): 1-5.
        摘要：<正> 一、前 言 由于军工技术发展的需要,对铝合金精密铸件的尺寸精度和表面光洁度的要求越来越高。国外近年来发展的铝合金石膏型熔模精密铸造开创了获得复杂、精密铝合金铸件的新时代。如美国TEC—CAST公司（泰克公司）、美国精铸公司（APC）、Antioch公司所属William工厂、英国Deritend公司等均在生产电子、航空、宇航用的大型薄壁复杂铝铸件。意大利、加拿大、  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 王常魁
        1984(2): 5.
        摘要：<正> 树脂砂造型有一个可以脱模而不会产生缺陷的合适的脱模时间问题。脱模过早,可能产生塌型、掉砂或开裂等缺陷;而脱模太迟,脱模力很大,甚至造成铸型破裂。这个合适的脱模时间是变化的,受室温、空气湿度、砂子温度、粘结剂以及固化剂的种类和加入量等因素的影响。  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 蒋香泉,贾均,蒋烈光
        1984(2): 6-8.
        摘要：<正> 在铝合金半连续铸锭的宏观金相组织中,有时可见到许多平行、连续的羽毛状薄片组成的大晶粒（图1）。它是一种既不同于等轴晶,又不同于柱状晶的特殊晶粒,其形状像羽毛,故称为羽毛状晶,这种组织有时局部存在,有时分布在整个铝合金铸锭的截面上。羽毛状晶具有某些独特的性  
          
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      • 左晔,郑百田
        1984(2): 9-12.
        摘要：<正> 随动式液面自动加压控制系统（以下简称加压系统）是低压铸造的“心脏”装置,它直接影响铸件的质量。 针对我所产品,79年初,我们选用DDZ—Ⅱ型电动组合单元,自行设计、制造了一套加压系统。经过几年来的生产实践,证明该系统性能良好,其可靠性、稳定性和工艺  
          
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      • 夏立德
        1984(2): 13-14.
        摘要：<正> 一般导电用铜含氧量在200ppm以上。无氧铜含氧量小于30ppm,因而具有优良的加工及导电性能。可广泛用于电真空器件、通讯电缆、耐高温导体,拉制微细丝,更适用于普通线缆和漆包线。 我国无氧铜的生产以电炉严加密封熔炼,气体保护铸锭,设备投资大、成品率低、价格高。 78年我厂学习芬兰奥托昆布公司的上引法连续铸造工艺,自行设计制造了多头上引连铸机、保温炉、φ12及φ15结晶器与其它设备,79年初即用多头生产出了合格的无氧铜杆。在82年6月该设备和工艺通过鉴定。  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 王旭中,朱仲琴,王惠光,叶荣茂,王冬
        1984(2): 15-19.
        摘要：<正> 我厂采用反压铸造生产ZM—5号镁合金壳体,其外径为φ508毫米,高度为1030毫米,壁厚7～8毫米,铸件内壁形状复杂,布满凸台和筋条,内壁为不加工面,外壁加工成圆柱面。属大型薄壁而结构比较复杂的圆筒型铸件。由于形状、结构和镁合金特性,这种铸件充型困难,易产生显微缩松和针孔缺陷。  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 赵九夷,黄克竹,苗万英,贺传忠,刘德明,李福全
        1984(2): 20-25.
        摘要：<正> 螺旋桨是舰船的一个重要部件,它直接影响舰船的航行安全。我国过去一直沿用ZHMn55 3-1和ZHAl67-5-2-2两种黄铜生产螺旋桨。随着造船工业的发展,我国从1969年开始生产大型整铸螺旋桨,其毛坯重量达到20～50吨,但所用材料仍以上述两种黄铜为主。这些产品经若干年的运行,有的发生了断裂事故。这些事故,除了铸造工艺上的问题外,黄铜本身的脱锌腐蚀,应力腐蚀开裂,腐蚀疲劳强度低,抗空泡剥蚀性能差,也是一个重要原因。为此,我们开展了螺旋桨用新材料的研究。  
          
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      • 林柏年
        1984(2): 26-30.
        摘要：<正> 由于铁管金属型离心铸造法具有生产效率高、工艺过程简单等优点,日益受到重视。本文在铁管金属型离心铸造的工艺试验的基础上,对金属型离心铸铁管工艺本身具有专门性质意义的缺陷以及对它们产生的机理作若干分析。  
          
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      • 曾训先
        1984(2): 30.
        摘要：<正> 为了减少消耗,降低成本,我厂应用回收砂作型壳的加固层撒砂,并已大量用于生产。回收砂须经捣碎、筛选并用风车吹去粉尘,对于25～30目的回收砂用于第3、4层的加固层撒砂,10～14目用于第5、6层撒砂。 试生产中对50组用回收砂的模壳进行浇注,无  
          
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      • 赵志远
        1984(2): 31-34.
        摘要：<正> 镁-钍系合金以适于300℃高温下长期使用的抗蠕变合金著称。但钍具有放射性,故该合金并不令人满意。 近年来,曾有钇对镁合金热强性能具有良好作用的报导。笔者在分析有关文献,探索镁-钇-锆、镁-钇-锌-锆和镁-钇-钕-锌-锆等系的热强性能后,确定对镁-钇-锌-锆系合金在300℃下的性能进行详细研究。本文主要目的是讨论钇和锌在一较宽范围内,其含量变化对合金性能及其组织结构之间的相互关系。  
          
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      • 钱志成
        1984(2): 35-39.
        摘要：<正> 硼铸铁是一种优质的耐磨铸铁,采用离心铸造生产硼铸铁汽缸套,其耐磨性、致密性和工效均比砂型铸造高。但生产大、中型硼缸套时,产生严重的层状偏析,影响其应用。为解决此问题,我厂进行了一些试验,现介绍如下:  
          
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      • 黄世民
        1984(2): 40.
        摘要：<正> ZG35CrMnSi是工业上应用最广泛的一种铸钢。在飞机结构中,80％以上的精铸件采用这一材料。在ZG35CrMnSi精铸件的脱碳检查中,对其预备热处理后出现的树枝状组织是否是正常现象,有垂直于铸件表面的柱状组织存在时,脱碳检查如何进行等问题,一直存在着争论。争论的实质是对精铸的工艺制度和使用性能提出了疑问。因此,正确地认识这种组织是精铸生产中急需解决的问题。  
          
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      • 呼延青
        1984(2): 41-44.
        摘要：<正> 一、概 况 挤压铸造是借助压力机压头（国内俗称动模、阳模、凸模）的机械压力,把定量浇入金属模腔中的金属液（或呈半固态）挤压成形,并使其在机械压力作用下结晶和塑性变形,而获优质铸件的一种省工、省料 省能源、设备小、工序少、成本低的先进铸造工艺。 据报道,七十年代,苏联采用这种工艺的工厂达1500多家。虽然挤压铸造在苏联早已是一种成熟的工艺,但在美国、日本、英国以及我国才方兴未艾,近十年来发展迅速。  
          
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      • 沙厚坤
        1984(2): 45-46.
        摘要：<正> 精铸用煤矸石砂是以莫来石为主要矿物组成的耐火材料,用它制成的精铸型壳,耐火度高、热变形小、透气性好,近几年来受到人们的重视。 一、煤矸石砂的化学成分和矿物组成 煤矸石是煤层上下的含碳岩石,采煤时有大量矸石排出,蕴藏量丰富。辽宁南票的煤矸石中有一种灰色的致密粘土(又名B  
          
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      • 李凤鸣
        1984(2): 47-50.
        摘要：<正> 近年来,铸造业出现的铸造铝合金无毒精炼剂（以下简称无毒精炼剂）,据称在精炼铝合金过程中,释放出的气体“无味、无毒,有利工人健康和环境保护”,以此,优越于氯气或氯化物（如六氯乙烷及氯化锌）。 但是,经笔者考察和试用,发现无毒精炼剂并非无味无毒,且铸造缺陷严重、切削加工困难。  
          
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      • 许华亭
        1984(2): 51-55.
        摘要：<正> 活塞是在燃气的高温条件下工作,因此,提高活塞使用寿命的关键是提高材料的高温强度。据近几年来国内外有关文献报道,采用加稀土的办法能有效地提高Al-Si合金的高温性能。而稀土金属我国藏量丰富,冶炼不太困难,能大量用于生产。与此同时,我们还希望提高合金的耐磨性能,降低膨胀系数,以利于更好地提高活塞的使用寿命。为此采用磷、稀土、钛联合变质及合金化的方法进行试验。  
          
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      • 何湘平,张先堂,陶德鸿,杨靖
        1984(2): 56-58.
        摘要：<正> 要使陶瓷型精铸锻模应用于生产,必须做到:1.消除表面脱碳和具有优良的内在质量;2.具有较高的精度和表面光洁度;3.使用寿命长。我们共同进行的陶瓷型工艺研究,在满足上述三项要求方面取得了较大的进展。  
          
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      • 熊才钰
        1984(2): 59-60.
        摘要：<正> 我厂生产的精铸件本体毛坯,材料为ZG2Cr13。毛坯重200克。对铸态毛坯逐件磁力探伤,发现有一种浅而细的裂纹;该裂纹在尔后的调质热处理时会明显的扩大,目视就能看清。试生产初期裂纹废品率达60％,随后采取了一系列的措施。例如,把铸件的内尖角改为较大的圆弧过渡;在炉料中增加新料的比例,甚至全用新料;快速熔炼;在  
          
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      • 郑美彬
        1984(2): 61-62.
        摘要：<正> 莫斯科航空学院铸造研究所根据铸件结构、大小、重量编制了10种类型浇注系统。 1.垂直位置的直浇口。图1是最常用、最简单的浇注系统。为了取模方便,直浇口垂直往下倾斜2～2.5％。它对铸件质量没有影响。因为铸件越往下,金属静压力越大,所以没有补缩不良的情况。图2表明越往下,铸件的夹渣量越少,质量越好。  
          
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      • 加滕英承,唐彦斌
        1984(2): 63-64.
        摘要：<正> 铍铜合金金属型被广泛应用于塑料成形。铍铜合金的化学成分、物理性质和机械性能分别如表1、表2、表3所示。可以说铍铜合金是制造金属型的理想材质之一。  
          
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      • 吴统华,吴逢克
        1984(2): 65-66.
        摘要：<正> 众所周知,铝合金在熔融状态下的吸气是压铸件产生气孔缺陷的原因之一。本文论述了铝合金高温吸气的机理和防止方法。 一、Al2O3膜在高温下的变化 在高温下铝元素和硅元素的氧化物Al2O3和SiO2是不互溶的(尽管Si+4的离子半径比Al+3的离子半径小);而铝合金中的其它元素,如铜、锰  
          
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      • 刘克明
        1984(2): 66.
        摘要：<正> 费城自由钟的历史比美国革命的历史还要早。一七五一年美国宾夕法尼亚议会为了纪念签署人权宪法五十周年,决定从英国伦敦白人教堂铸钟厂定货购买。根据议会的要求,钟上铸有圣经中关于自由的一段铭文。  
          
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      • 王益志,叶荣盛,严名山,吴炳荣,赵志远,薛志庠
        1984(2): 67-70.
        摘要：<正> The British Foundryman（英文） 新转筒混砂机——（Noble I.A.）,1983,76,Part 12,ⅩⅤ  
          
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      • 1984(2): 71.
        摘要：<正> 全国首届挤压铸造学术讨论会 在武汉召开 由上海交通大学、兵器部五二研究所和武汉水运工程学院共同发起,全国首届挤压铸造学术讨论会于4月19～23日在武汉市新洲县召开,有45个单位的75名代表参加了会议,共宣读论文16篇。代表们认为,这次学术会议将推动我国挤压铸造工艺的发  
          
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