最新刊期

    2008 1

      试验研究

    • 孙有平,严红革,陈振华,陈刚
      2008(1): 1-3.
      摘要:采用一种新型的楔压工艺对大尺寸多层喷射共沉积SiCp/7090复合材料进行致密化加工,研究了楔压加工对多层喷射沉积工艺制备的SiCp/7090复合材料组织及性能以及沉积坯与挤压坯密度的影响规律。研究表明,楔压过程中,在大的静水压力以及剪切应力的共同作用下,复合材料中孔洞被逐渐拉长闭合,致密化效果良好,压制后,SiC颗粒被明显破碎,其分布得到改善。致密化后的材料经过热处理后其横向强度σb达到540MPa,压向强度σb达到325MPa。  
      关键词:楔压;多层喷射共沉积;SiCp/7090复合材料;致密化   
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      发布时间:2023-12-18
    • 李邦盛,刘爱辉,毕维生,隋艳伟,郭景杰,傅恒志
      2008(1): 4-6.
      摘要:研究了电磁场作用下,氧化物陶瓷铸型的种类、粒度和保温功率对Ti50Al合金试样表面粗糙度的影响规律,分析了电磁场作用下表面粗糙度的形成机理。结果表明,在电磁场作用下,在5种氧化物陶瓷材料中所得Ti50Al合金试样的表面粗糙度大小依次为,Ra(Y2O3)<Ra[ZrO2(Y2O3)]<Ra[ZrO2(CaO)]<Ra(CaO)<Ra(Al2O3);Ti50Al合金试样的表面粗糙度随着耐火材料粒度和保温功率的减小而降低。  
      关键词:电磁场;表面粗糙度;Ti50Al合金;界面反应   
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    • 金百刚,王强,高翱,崔大伟,赫冀成
      2008(1): 7-12.
      摘要:利用数值模拟考察了软接触电磁连铸用两段式结晶器与切缝式结晶器的透磁效果和冷却效果。结果表明,两段式结晶器内部磁感应强度随频率的增加而减小,切缝式结晶器内部磁感应强度随频率的增加而增大,因此,对于不同结晶器应选择不同的频率。两段式结晶器上半段越长,其透磁效果越好,但冷却效果降低。切缝式结晶器的透磁效果随切缝数、切缝宽度和切缝长度的增大而增大。两段式结晶器与切缝式结晶器的透磁效果相当,但两段式结晶器内部磁场和电磁压力的分布更均匀。两段式结晶器与切缝式结晶器冷却效果相近,但结晶器出口处的坯壳厚度相差约0.32mm。  
      关键词:软接触电磁连铸;电磁冶金;两段式无缝结晶器;切缝式结晶器;电磁场   
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      会议消息

    • 2008, 0(1): 8-30.
        
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      实用研究

    • 李兵,罗洪杰,姚广春,王永,曹卓坤
      2008(1): 12-14.
      摘要:采用熔体直接发泡法制备纯铝基泡沫材料,研究了熔体发泡后泡沫体在自然冷却条件下的凝固特性,分析了强制水冷条件下泡沫体的凝固过程。结果表明,当纯铝基泡沫自然冷却时,表现出外层泡沫以层状凝固方式凝固,内层泡沫以体积凝固方式凝固的特性,得到的泡沫铝中心轴处有裂纹缺陷出现;当泡沫体在强制水冷下冷却时,泡沫体以层状凝固方式凝固,得到的泡沫体内部孔隙均匀,无裂纹缺陷。通过建立纯铝基泡沫凝固模型,分析可知,层状凝固时,凝固收缩均匀分布于整个泡壁。整体凝固收缩消除了泡壁局部由于凝固而产生的裂纹,使泡沫铝孔隙均匀,内部无裂纹缺陷产生。  
      关键词:熔体直接发泡法;纯铝基泡沫铝;凝固过程;冷却;强制水冷;缺陷   
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    • 王明星,朱小瑜,李军正
      2008(1): 15-17.
      摘要:研究了Al-B中间合金对工业纯铝和电解低钛铝制备的6009铝合金微观组织的影响。结果表明,Al-B中间合金对纯铝制备的6009合金的晶粒细化作用很弱,而对电解低钛铝制备的6009合金有明显的细化作用。对电解低钛铝制备的6009合金而言,当Ti含量为0.05%时,晶粒细化效果在w(B)/w(Ti)=1∶5时最好;而在w(B)/w(Ti)=1∶2.22时晶粒明显粗化,之后合金的晶粒尺寸又随着B含量的增加而有所下降。  
      关键词:Al-B中间合金;电解低钛铝;晶粒细化   
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    • 尹路,王戈,张琳琳,梁海峰,郭天文
      2008(1): 18-20.
      摘要:在纯Ti表面磁控溅射镀制不同Si含量的TiSiN膜后,比较与Solidex的结合强度并对界面进行分析。试验采用3组纯Ti试件,一组表面不作处理,另两组应用磁控溅射设备镀制不同Si含量的TiSiN膜后烤塑,采用AGS万能材料试验机测试纯Ti与Solidex的结合强度,并应用电子探针显微分析仪观察分析镀膜层-树脂界面。经方差分析显示,镀膜组结合强度优于未镀膜组,镀膜组中提高Si含量增加了结合强度,镀膜组中形成致密非晶态TiN、SiNx,它填补了金属基底与Solidex烤塑专用树脂可能存在的空隙,有助于阻止金属离子渗出。  
      关键词:纯Ti;磁控溅射;镀膜;TiSiN;光固化冠桥树脂;结合强度   
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      计算机应用技术

    • 王宏明,刘强,李桂荣,夏小江,戴起勋
      2008(1): 20-22.
      摘要:采用ANSYS有限元软件对软接触电磁连铸结晶器内电磁场进行了三维数值模拟,分析了高频磁场频率在540kHz变化对结晶器内磁感应强度分布的影响。结果表明,适当提高电磁场频率,可以提高结晶器内钢液的磁感应强度,但当频率高于20kHz后,频率提高,磁感应强度提高不大;高频磁场频率变化对铸坯表面磁感应强度沿高度方向上的最大值所在位置影响不大,均出现在钢液面下56mm处,但电磁场频率升高会使磁感应强度沿结晶器周向上的不均匀性增加,高频磁场频率以20kHz为宜。  
      关键词:电磁软接触连铸;电磁场频率;磁感应强度分布;数值模拟   
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    • 周中波,李金山,寇宏超,商国强,王一川,傅恒志,王建国
      2008(1): 23-25.
      摘要:通过数值模拟方法研究了低压铸造铝合金薄板件熔体充填过程的流动形态,在此基础上,进一步探讨了充型压力、升压速率及型腔厚度因素与充填能力的关系。结果表明,在反重力场作用下,铝合金熔体从下而上逐层充填薄壁型腔,但随着壁厚增加,射流区两侧的涡流面积增大,出现较明显的反向充填特征。另外,充型压力和升压速率的增大有助于改善反重力铸造铝合金薄壁件的充填能力。  
      关键词:低压铸造;数值模拟;薄壁铸件;升压速率;充型压力   
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    • 骆国建,罗继相,江玉华,陈云,冯福贵
      2008(1): 26-28.
      摘要:以汽车空调器壳体尺寸为依据,建立铸件三维实体模型,结合实际生产工艺,运用JSCAST软件对铸件成形过程进行计算机模拟。结果表明,铸件充填良好,无气孔缺陷发生,但在进口的端部到壳体的连接处因厚度差较大,易于产生缩孔(缩松)缺陷,这与实际生产情况相符。针对缺陷,提出移动浇道位置,使之尽量靠近缺陷部位,以强化浇道补缩效果;同时通过缩短型芯长度等措施优化零件结构,有效地避免了上述部位缩孔缺陷的发生,实现了利用计算机数值模拟来改进工艺方案,达到提高产品质量、获得优质挤压铸件的目的。  
      关键词:JSCAST;挤压铸造;汽车空调器壳体;缩孔   
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      行业动态

    • 2008, 0(1): 25-33.
        
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      发布时间:2023-12-18

      半固态加工

    • 王开,刘昌明,翟彦博
      2008(1): 28-30.
      摘要:将降低浇注温度法制坯技术与压铸成形技术相结合,直接在压铸机中成功制备了摩托车发动机支架镁合金件。试验结果表明,半固态成形件试样微观组织是由孤岛状的未熔α-Mg相和由网状的次生α-Mg及γ-Mg17Al12形成的共晶相组成,组织结构致密。经过T4处理以后,零件试样的硬度和抗拉强度分别降低了4.5%和3.1%;而经过T6处理之后,零件的硬度与抗拉强度比没有热处理的试样提高了30.1%和14.0%;两种热处理工艺均使材料的伸长率比没有热处理的试样分别提高17.6%和40.5%。  
      关键词:半固态;AZ91D镁合金;触变铸造;微观组织;力学性能   
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    • 赵振铎,毛卫民,刘政
      2008(1): 31-33.
      摘要:采用低过热度浇注和弱电磁搅拌制备浆料技术制备半固态AlSi7Mg合金浆料,研究了弱搅拌功率对合金浆料初生相α-Al形貌的影响以及浆料组织的径向分布。研究结果表明,在低过热度浇注和弱电磁搅拌条件下,当AlSi7Mg合金液在浇注温度为630℃、搅拌功率为0.36kW时可制备出初生α-Al相形貌呈小而圆整的球状晶粒、组织分布均匀、直径为127mm的AlSi7Mg合金浆料;在低过热度浇注和弱电磁搅拌条件下,适当提高搅拌功率可改善初生α-Al相形貌,但当搅拌功率提高到一定程度,再增大搅拌功率,初生α-Al相形貌并没有得到进一步改善;从半固态AlSi7Mg合金浆料组织的径向分布看,由边部到心部,浆料的组织形貌从枝晶组织向蔷薇状组织再向球状组织演化。  
      关键词:半固态;AlSi7Mg合金;浆料;初生α-Al相   
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      发布时间:2023-12-18
    • 蒋文明,蒋业华,周荣锋,周荣
      2008(1): 34-36.
      摘要:采用自制的倾斜板制备了亚共晶高铬铸铁半固态浆料,通过观察倾斜板凹槽半径为100mm和400mm两种条件下形成的先共晶奥氏体的形貌,就倾斜板凹槽半径对先共晶奥氏体的影响进行了初步探讨。结果表明,凹槽半径为400mm与凹槽半径为100mm时相比,先共晶奥氏体颗粒的平均形状系数增加,圆整度明显提高,平均等效直径减小,固相率略有增加,获得了具有非枝晶奥氏体的亚共晶高铬铸铁。  
      关键词:亚共晶高铬铸铁;半固态浆料;倾斜板凹槽半径;先共晶奥氏体   
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      压力铸造

    • 王长义,刘正
      2008(1): 37-39.
      摘要:研究了AZ91HP镁合金在压铸态(F)、固溶态(T4)和固溶-时效态(T6)的裂纹扩展行为,并探讨了压铸态镁合金疲劳断口组织特征与裂纹扩展机制。结果表明,压铸态AZ91HP疲劳裂纹扩展行为与△k值的大小有关,△k值越小,断口越平滑,反之,断口越粗糙;裂纹扩展过程存在塑性诱发裂纹闭合效应,这一效应使得镁合金裂纹扩展的kop值增加,△keff值减小。疲劳裂纹扩展速率与合金塑性成反比关系,由于AZ91HP的塑性依T6、F、T4状态依次增加,导致裂纹扩展速率按T6、F、T4依次降低。  
      关键词:压铸镁合金;疲劳断口;裂纹扩展   
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    • 钱钊,刘相法,魏作山,李勇铖,王丽艳
      2008(1): 40-42.
      摘要:研究了经挤压铸造BH122活塞合金的显微组织和力学性能。结果发现,挤压铸造BH122合金组织中共晶Si呈粗棒或块状分布,不同于典型重力铸造BH122合金中的针片状;挤压铸造可促进Al9FeNi相的大量析出。经挤压铸造后,合金的抗拉强度和硬度均有明显提高,分别可达300.3MPa和HB120。  
      关键词:挤压铸造;Al-Si合金;活塞;共晶   
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    • 李荣徳,何昌国,李润霞,周振平
      2008(1): 42-44.
      摘要:阐述了对Al-Si-Cu-Mg合金的热挤压进行的研究,发现热挤压后合金常温抗拉强度最高可以达到296.9MPa,伸长率可以达到18%以上,力学性能显著提高。Al-Si-Cu-Mg合金经热挤压,共晶硅相和Al2Cu、Mg2Si等第二相由大颗粒状或短棒状被破碎成细小颗粒状,且分布均匀。T6热处理后这些颗粒状硅相棱角消失,表面圆整化,拉伸过程中避免了应力集中的产生,合金的抗拉强度达到了408.0MPa,伸长率也达到了11.39%。  
      关键词:Al-Si-Cu-Mg合金;热挤压;微观组织;破碎   
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      精密铸造

    • 阳海清
      2008(1): 45-46.
      摘要:特大型不锈钢阀体熔模精密铸造与砂型铸造比较,最大的问题是铸件的凝固控制。通过对型壳的组成和厚度的处理,冒口补缩系统的改进和浇注工艺的控制等措施,降低钢水的浇注温度,增加补浇次数,加盖覆盖剂等,避免了缩孔和缩松现象,组装后试验完全合格。  
      关键词:阀体;熔模铸造;砂铸   
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      复合材料

    • 潘传增,赵忠民,张龙,张靖,宋亚林
      2008(1): 47-50.
      摘要:通过在铝热剂中引入ZrO2(4Y)粉末,进行超重力下燃烧合成,制备出Al2O3/YSZ系列成分自生复合陶瓷板材,并对陶瓷结构转变与力学性能进行了研究。共晶成分自生复合陶瓷基体主要是以亚微米ZrO2纤维镶嵌于Al2O3上的共晶团构成,亚共晶成分自生复合陶瓷因发生离异共晶生长,其基体为ZrO2相分布于其边界上的Al2O3晶构成,过共晶成分自生复合陶瓷基体则为ZrO2正方相细小球晶构成。共晶成分的自生复合陶瓷因共晶团基体上高残余压应力与小尺寸共晶团边界,其硬度达至最高值16.7GPa;而过共晶成分的自生复合陶瓷因ZrO2正方相球晶相变增韧及相变诱发微裂纹增韧,其断裂韧度达至最大值14.6MPa.m21。  
      关键词:Al2O3/YSZ自生复合陶瓷;燃烧合成;超重力;晶体生长;结构转化   
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    • 赵龙志,赵明娟,曹小明,张劲松
      2008(1): 50-53.
      摘要:以SiC泡沫陶瓷和SiC颗粒(7、15、20μm)为混合增强体,用挤压铸造法制备出SiC泡沫陶瓷/SiCp混杂增强Al基复合材料,研究了SiCp颗粒尺寸对复合材料压缩强度和弯曲性能的影响,以及金属基体的韧性对复合材料压缩行为的影响。结果表明,随着SiC颗粒尺寸的增大,复合材料的压缩强度和弯曲强度降低,最大挠度减小,这是因为随着SiC颗粒尺寸的增大,颗粒间距随之增大,SiC颗粒的强度降低,使SiC颗粒的增强效果减弱。随着基体韧性的提高,复合材料的塑性变形明显增大,但压缩强度和模量降低。  
      关键词:混合增强复合材料;颗粒尺寸;力学性能;基体韧性   
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      轻有色合金

    • 许四祥,吴树森,高培青
      2008(1): 54-56.
      摘要:利用镁液定量测氢方法和定量金相技术,研究了镁合金废料氩气除气净化前后的含氢量变化及含氢量对气孔形貌及力学性能的影响。结果表明,镁合金废料氩气除气净化后去氢率为40%。镁合金废料在氩气除气后气孔明显减少,但仍然达不到同等条件下镁合金原锭的水平。通过对比除气前后的密度发现,除气后试样的密度得到了较大的提高。与除气前相比,镁合金废料除气后铸件力学性能也得到很大的提高,抗拉强度提高了19%,伸长率提高了63%。  
      关键词:镁合金废料;气孔;含氢量;除气;力学性能   
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    • 官可湘,李洁,徐斌,倪网东
      2008(1): 57-60.
      摘要:通过加Ce前后工业纯铝显微组织、力学性能和耐中性盐雾性能的比较以及SEM、EDS等分析,研究了稀土Ce对纯铝中富Fe相的球化作用及其对工业纯铝力学性能和耐蚀性能的影响。结果表明,Ce对纯铝中富Fe相有球化作用,使富Fe相由粗大汉字状变为细小团球状,并与Fe、Si等杂质形成高熔点金属间化合物。通过加Ce变质,使工业纯铝的抗拉强度提高44.18%,伸长率提高32.04%,耐中性盐雾时间延长120%。  
      关键词:工业纯铝;富Fe相杂质;Ce;球化作用   
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    • 张菊梅,蒋百灵,王志虎,夏鹏举,葛凯晨
      2008(1): 60-62.
      摘要:采用光学显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)研究了固溶工艺对AZ80镁合金时效处理后显微组织的影响。研究发现,不同固溶工艺获得的组织对200℃时效处理后β-Mg17Al12相的析出方式、数量及形貌有较大的影响。时效处理4h后,析出方式以不连续析出为主,固溶不彻底的合金时效析出相较多;时效时间延长至12h时,固溶彻底的合金其析出方式以晶内的连续析出为主,连续析出相阻止了晶界处不连续析出相的形核与长大,而固溶不彻底的合金其析出方式仍然以不连续析出为主,部分析出相向α-Mg晶粒内生长。  
      关键词:固溶;镁合金;时效处理;显微组织   
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    • 刘倩,唐靖林,曾大本
      2008(1): 63-65.
      摘要:研究了AZ91D合金采用Sr对熔体处理和电磁搅拌后晶粒形貌和晶粒大小的变化。结果表明,Sr的加入使镁合金晶粒由500μm减小到372μm,但随含量的增加,细化效果并未进一步明显优化。同时,电磁搅拌后AZ91D晶粒变为更为均匀细小的类球状晶粒,晶粒大小可达到72μm。从细化机制上分析,可知熔体处理与电磁搅拌的复合作用优于单纯的细化变质或电磁搅拌。  
      关键词:AZ91D;Al-10Sr中间合金;熔体处理;电磁搅拌   
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      发布时间:2023-12-18
    • 李卫彬,李华基,饶劲松,邓正华,李东
      2008(1): 66-67.
      摘要:在ZM5镁合金中添加0.1%混合稀土时,阻燃效果最佳,镁合金起燃温度提高到800℃以上。利用光学显微镜分析了ZM5-0.1RE氧化膜的表面形貌。X射线衍射分析(XRD)和扫描电镜分析(SEM&EDS)表明,这层致密氧化膜由RE2O3、MgO、Al2O3、Mg17Al12组成,氧化膜致密度大于1,具有保护作用。高温氧化动力学研究显示,温度为700℃时,合金的高温氧化动力学曲线符合抛物线规律,在这个温度下,氧化膜增重很少,保护性好。  
      关键词:混合稀土;阻燃镁合金;氧化膜;氧化动力学   
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      发布时间:2023-12-18
    • 黄海军,蔡元华,崔华,何建平,张济山
      2008(1): 68-71.
      摘要:用喷射成形工艺制备了Al-20Si-5Fe合金,并利用OM、SEM和XRD研究了Al-20Si-5Fe合金沉积锭和过喷粉的微观组织。通过对比过喷粉和沉积锭的微观组织,分析了喷射成形过程中Al-20Si-5Fe合金中富Fe相的形成机制。沉积坯中富Fe相为短棒状是由于沉积过程中针状富Fe相发生折断所致的。  
      关键词:喷射成形;高硅铝合金;富Fe相;沉积过程;凝固   
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      发布时间:2023-12-18
    • 翁慧茹,任英磊,刘云秋,邱克强
      2008(1): 71-73.
      摘要:根据非晶合金成分特点设计了Mg80Zn16-xCa4Cux(x=2、4、6)合金。采用铜模制备了直径为2mm的试样。分别采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、力学性能试验装置研究了合金的组织形貌、相组成和铸态的压缩性能,并对断口形貌进行了分析。采用阿基米德法测量了合金的密度,并计算出了比强度。Mg80Zn16-xCa4Cux(x=2、4、6)合金的压缩强度分别为574.5、678.6、616.7MPa,屈服强度分别是449.7、300.8、389.8MPa,塑性变形量分别为1.1%、4.6%、4.0%。其中合金Mg80Zn12Ca4Cu4是目前所报道的强度和塑性最高的不含稀土的Mg合金成分。  
      关键词:MgZnCaCu合金;组织;力学性能   
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      发布时间:2023-12-18

      重有色合金

    • 刘国军,贾树盛,贾素秋
      2008(1): 74-76.
      摘要:采用SEM、EPMA和SIMS研究了不同退火工艺对Cu-1.0Al合金高温氧化速率的影响。结果表明,CuAl合金在氢气氛下退火后,表面生成了Al2O3氧化膜,合金抗氧化能力得到明显提高。退火温度及冷却速率对合金的高温抗氧化能力有很大的影响;退火温度越高,冷却速率越慢,形成的Al2O3氧化膜越致密并且与基体结合的越好,合金的抗氧化能力越好。其中,CuAl合金在900℃以0.6℃/min冷却退火后合金的抗氧化能力最好。  
      关键词:CuAl合金;退火;高温氧化;Al2O3   
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      发布时间:2023-12-18
    • 吴燕华,宋练鹏,尹志民,戴姣燕
      2008(1): 77-79.
      摘要:采用中频熔炼-铁模铸造-热轧-固溶-冷轧-时效处理工艺,制备了Cu-Ni-Cr合金板材。通过拉伸力学性能测试、电导率测试、金相和透射电子显微镜观察,研究了不同热处理制度对该合金组织和性能的影响。结果表明,合金的高强度主要来源于预冷变形和时效过程中引起的亚结构强化和从过饱和固溶体中析出Cr粒子引起的析出强化。时效前的预冷变形,大大提高了合金的强度,而电导率只是稍有下降。该合金较好的热处理制度为时效前进行50%的冷变形,然后在450℃条件下保温4h,在此工艺条件下,该合金的抗拉强度、屈服强度、伸长率、电导率分别为415MPa、368MPa、13.2%、23.89MS/m  
      关键词:Cu-Ni-Cr合金;热处理;显微组织;力学性能;电学性能   
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      发布时间:2023-12-18

      海外文献速报

    • 2008, 0(1): 83.
        
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      发布时间:2023-12-18

      专利文献信息

    • 2008, 0(1): 84.
        
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      发布时间:2023-12-18
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