最新刊期

    2007 8

      试验研究

    • 王建民,刘君武,郑治祥,邢晓洁,汤文明,吕珺
      2007(8): 575-577.
      摘要:采用电泳沉积法在经阳极氧化的钛板表面形成羟基磷灰石涂层,研究了电解液浓度、电压、时间对氧化膜及涂层的影响,并进行了XRD和SEM表征。得出了阳极氧化的最佳工艺参数:电解液H2SO4的体积分数为20%,电压为120V,氧化时间为10min;电泳沉积的最佳工艺参数为:悬浮液的质量浓度为15g/L,沉积电压为250V,沉积时间为3min。  
      关键词:羟基磷灰石;阳极氧化;电泳沉积;Ti   
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      发布时间:2023-12-18
    • 吉蕾蕾,耿浩然,滕新营,孙春静,王桂珍
      2007(8): 578-580.
      摘要:通过测量Ga熔体的密度和黏度,研究了液态Ga密度和黏度随温度的变化规律及其熔体微观结构的变化。Ga熔体的密度-温度关系曲变化表明,密度随着温度的升高而降低,但宏观体积增大;Ga熔体的黏度随着温度的降低而增加,总体上呈现指数规律,在180210℃之间存在突变点。  
      关键词:Ga;熔体结构;密度;黏度   
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      实用研究

    • 夏鹏举,王忠,郭从盛,张建忠
      2007(8): 580-582.
      摘要:根据复合辊套的生产和使用要求,研究了3种成分的高铬铸铁通过金属型铸造后的组织和性能。结果表明,金属型铸造的Cr20高铬铸铁其铸态组织由枝晶奥氏体、共晶奥氏体和共晶碳化物组成;具有较好的韧性,并且有一定的耐蚀性和良好的耐磨性;铸态硬度达到HRC55左右。Cr20高铬铸铁能满足轧辊的生产和湿摩擦条件下的使用要求。  
      关键词:高铬铸铁;显微组织;金属型;复合辊套   
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    • 康永林,王朝辉
      2007(8): 583-585.
      摘要:使用半固态复合工艺,制备了纳米SiC颗粒增强AM60镁合金材料。利用光学显微镜、布氏硬度计和MTS材料试验机等设备研究了纳米SiC颗粒对镁合金的显微组织、力学性能和硬度的影响。结果表明,在镁合金中添加纳米SiC颗粒能够细化其组织,提高材料的综合力学性能。当纳米颗粒加入量(体积分数)为0.1%时,镁合金的综合性能达到最好,屈服强度、抗拉强度和伸长率分别较未添加纳米颗粒的镁合金提高了56.9%、19.2%和69.3%,其硬度和冲击功也分别提高了16.4%和18.8%。同时,探讨了纳米SiC颗粒对镁合金的强韧化机理。  
      关键词:镁合金;纳米SiC颗粒;半固态;显微组织;力学性能   
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      计算机应用技术

    • 陈维平,黄丹,梁泽钦,何曾先
      2007(8): 586-589.
      摘要:通过ProCAST对Al-Cu合金挤压浸渗多孔陶瓷的过程进行计算机仿真模拟,并在与模拟环境相同的条件下进行试验以验证模拟结果。结果表明,计算机模拟的凝固时间、固液相与试验结果及金相分析吻合,说明提出的简化模型在多孔陶瓷挤压浸渗合金的模拟中是适用的;复合材料的浸渗成形完全不同于一般的合金铸造,多孔陶瓷预制体内部结构的复杂性是造成铸造过程中复合材料内部产生一系列缺陷的主要因素。  
      关键词:计算机模拟;多孔陶瓷;浸渗;复合材料   
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      发布时间:2023-12-18
    • 杨付双,倪锋,段宗银,张金标,张红云,罗来辉,徐向棋
      2007(8): 589-592.
      摘要:依据金属凝固的基本理论,在Oldfield的连续形核和晶粒长大模型基础上,引入了时间因子,运用随机方法,建立了连续冷却条件下形核和生长的随机模型,使形核和生长模型函数与时间直接相关,反映了连续冷却条件下的金属凝固微观组织的演化过程。基于上述模型,编制了计算模拟程序,模拟了Zn-5Al共晶合金微观组织的凝固过程,并用试验结果对模拟结果进行了验证对比,模拟结果与试验结果基本相符。  
      关键词:组织模拟;凝固;形核;生长   
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      综述

    • 赵嘉琪,南海,黄东
      2007(8): 593-595.
      摘要:综述了氢合金化钛合金粉末成形工艺的研究现状和发展情况。介绍了置氢钛合金粉末成形工艺、成形件的性能以及氢的作用机制。展望了用含氢钛合金粉末成形工艺制备高性能、低成本钛合金制件的前景。  
      关键词:钛合金;氢;力学性能;粉末成形;孔隙率   
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    • 钱翰城,李俊
      2007(8): 596-599.
      摘要:轻合金具有质量轻、比强度高、导热性好、抗电磁干扰等优异性能,被广泛应用于航空航天、汽车、摩托车、光学仪器、机械设备、医疗器械及电子产品等领域。但其还存在一些不足之处,诸如:硬度低、耐磨损性能差、耐腐蚀性能差等问题。因此,为了进一步提高合金的耐蚀性、耐磨性、抗微动磨损性、高温抗氧化性等,对其进行表面处理完全必要的。  
      关键词:轻合金;表面工程;硬度   
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      专题论述

    • 罗守靖
      2007(8): 600-602.
      摘要:对压铸、挤压铸造(液态模锻)和半固态加工工艺性、适应性范围进行了比较分析。结果表明,3种工艺均有优势,但亦有不足,而在成形难易和形状复杂性、尺寸精确性、满足对制件力学性能要求等方面,均不能同时兼顾,但却能相互补充,扬长避短。主张充分发挥3种工艺的潜能,为金属加工合理选用工艺、提升工艺水平提供一条可供参考的依据。  
      关键词:压铸;挤压铸造(液态模锻);半固态加工;工艺适应性   
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      半固态加工

    • 徐骏,田战峰,曾怡丹,张志峰,石力开
      2007(8): 603-607.
      摘要:重点介绍了近年来在铝合金半固态坯料制备方面的研究进展以及在半固态触变成形技术工业应用方面的研究开发工作,如复合电磁搅拌制备半固态浆料、多流电磁搅拌半固态连铸技术、铝合金半固态触变压铸成形、铝合金半固态触变模锻成形等,并就其可能的应用领域及发展状况如难铸造合金的铸造成形、变形合金的直接铸造成形、活塞合金的加工成形、变形铝合金的塑性加工进行了讨论。  
      关键词:铝合金;半固态;触变成形;流变成形   
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    • 张雷,刘昌明,王赟
      2007(8): 608-612.
      摘要:根据半固态连续触变成形的原理,自行设计了一套水平式二次重熔连续感应加热装置。采用商业软件ANSYS对该装置的3台感应加热设备不同加热功率匹配下料坯的温度场进行了计算机模拟,可得到与ZL112Y铝合金所需半固态触变温度为570572℃相吻合的结果。而且通过模拟,获得了坯料连续式二次重熔时合理的加热参数,即大、中、小3种加热功率设备的电流分别为1350、800、600A,依次加热3min,得到的坯料温度接近于理想的半固态温度。  
      关键词:连续触变成形;感应加热;数值模拟;ZL112Y铝合金   
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      压力铸造

    • 康敬乐,丁苏沛,陈国诗,孙国法,史学谦
      2007(8): 613-615.
      摘要:J458型低压铸造机是用于生产轿车铝合金整体轮毂铸件的成套技术装备,其中微机液面加压系统压力误差≤0.2%,工艺参数重复性≤3%,保温炉铝液控制温度为680720℃,模具型腔尺寸精度为±0.1mm,产品合格率达95%以上。  
      关键词:低压铸造机;铝合金;轮毂   
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    • 吴春苗
      2007(8): 615-617.
      摘要:介绍了广东压铸行业的现状,2006年广东地区的压铸总产量为32.8万t,年产万t压铸件的企业有5家。走在广东发展前列的一些企业积极探索,寻求新路,如利用资本市场来扩大规模生产,开拓外地市场和国际市场,改变传统生产模式,推广应用节能新技术,树立"绿色压铸"理念,加大环保力度,实施清洁生产,取得令人瞩目的成就。  
      关键词:广东;压铸行业;生产;技术;市场   
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      精密铸造

    • 吴明
      2007(8): 618-619.
      摘要:铸件内浇道根部易出现过热,裂纹一般产生在靠近内浇道处。要求作探伤检查的铸件设计浇注系统时应使钢液充型平稳。采用转折形内浇道,能有效地降低钢液流速,转移铸件的过热区,减少和避免铸件在内浇道附近产生裂纹缺陷。  
      关键词:精密铸造;裂纹;过热;平稳充型   
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      连续铸造

    • 华旻,马立群,丁毅,张振忠
      2007(8): 619-622.
      摘要:通过单辊快淬法制备了Mg-8.2Al-4.7Ca合金薄带,采用XRF、XRD、金相显微分析、显微硬度测量等分析方法研究了其凝固组织及相结构,以及转速对镁合金条带厚度和显微硬度的影响。研究结果表明,急冷快速凝固条件下,合金形成非晶相+细小hcp-Mg(Al,Ca)相;镁合金薄带显微组织沿厚度方向分为近辊面细晶区、内部柱状晶和自由面粗晶区;随着辊速的提高,晶粒不断细化,薄带的硬度不断提高。晶粒细化是显微硬度提高的主要原因。  
      关键词:快速凝固;Mg-Al-Ca合金;显微组织;显微硬度   
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      复合材料

    • 许峰,张卫文,罗宗强,康志新,李元元
      2007(8): 624-626.
      摘要:采用双流浇注半连续铸造方法制备了一种内层设计成分为镁合金、外层成分为纯铝的Mg-Al/Al梯度复合材料。试验表明,采用双流浇注连续铸造技术可以实现内层镁合金和外层纯铝之间的冶金结合,并且可在两层之间形成成分和硬度梯度分布的过渡层。所制备的合金材料在成分分布、宏观组织以及硬度分布之间有较好的对应关系。但由于两种合金的密度相差较大,容易导致内、外浇包熔体的剧烈混合,使得内层合金成分变化很大。  
      关键词:连续铸造;复合材料;镁合金;Al   
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    • 高中涛,龙思远,游国强,Beffort O
      2007(8): 627-630.
      摘要:报道了挤压铸造条件下铝合金熔体在自然堆积的SiC颗粒预成形块中的单向浸渗行为。观察结果表明,挤压浸渗过程中铝合金熔体流动前沿与SiC颗粒表面间呈动态不浸润;熔体对颗粒间间隙的浸渗受润毛细现象控制,是一个随浸渗压力增加而逐渐对不同尺寸间隙实现浸渗的选择性浸渗过程,并据此解释了观察到的复合材料组织的形成条件。  
      关键词:压力浸渗;挤压铸造;颗粒复合材料;铝基复合材料;SiC颗粒   
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      发布时间:2023-12-18

      轻有色合金

    • 左秀荣,李立祥
      2007(8): 631-633.
      摘要:采用TEM、DSC等试验方法研究细晶铝锭制造的6063铝合金时效行为。得出以下结论:由细晶铝锭制造的6063铝合金200℃时效较好,既可短时间(80min)时效达到较高的时效硬度,又可在较长时效时间内(80320min)保持高的时效硬度;合金人工时效前存在大量位错缠结,形成胞状结构,促使析出物提前析出,使得合金经200℃×80min时效获得较高的时效硬度;合金经200℃×(80320)min时效,析出相主要为β″,从而使合金保持较高的时效硬度;合金在30270℃时效,出现不同类型元素聚集及析出相,导致合金时效硬度发生变化。  
      关键词:6063铝合金;细晶铝锭;时效   
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    • 丘永福,高德民,陈磊,张洪军,李仁兴,戚飞鹏,翟启杰
      2007(8): 633-635.
      摘要:通过调节脉冲电流峰值电压,研究了脉冲电流峰值电压对AZ91镁合金凝固组织和力学性能的影响,并与MgCO3变质处理进行了对比。结果表明,随着脉冲电流峰值电压的增大,合金的凝固组织愈加细化,力学性能不断提高;当脉冲电流峰值电压达到2000V时,脉冲电流处理试样的抗拉强度比未处理试样提高了25%、伸长率提高了128%,比变质处理的抗拉强度提高了4%、伸长率提高了14%。  
      关键词:脉冲电流;AZ91镁合金;凝固组织;力学性能   
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    • 吕亚清,刘生发,韩辉
      2007(8): 636-638.
      摘要:利用静态失重法和金相观察研究了0.5%的Ce、0.2%的Ca、0.2%的Sr(质量分数)复合合金化对AZ91镁合金在质量分数为3.5%的NaCl水溶液中的腐蚀行为。结果表明,0.5%的Ce、0.2%的Ca、0.2%的Sr复合加入显著降低合金的腐蚀速率,其耐蚀性明显高于AZ91基体合金,也优于单独添加0.5%的Ce的合金。腐蚀性能提高的原因主要归结为:复合合金化导致α-Mg晶粒明显细化,Al元素的偏析减轻,块状的β-Mg17Al12相变为非连续网状分布。  
      关键词:AZ91合金;合金化;腐蚀性能   
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    • 余磊,骆海贺,蔡启舟,魏伯康
      2007(8): 639-642.
      摘要:以硅酸盐溶液为电解液,对ZL101合金进行等离子体电解氧化(PEO)处理,分析膜层的形成过程和膜层的组成和结构。结果表明,PEO初始阶段的膜层分别在初生α相和共晶体上独立形成,Si相上无等离子体放电产生,Si在临近α相的等离子体放电产生高温下氧化,形成SiO2进入膜层。初生α相的膜层以Al2O3为主,含有少量的SiO2。而共晶体的膜层中SiO2含量显著高于Al2O3。ZL101的PEO膜主要成分为γ-Al2O3、α-Al2O3,SiO2及莫来石(3Al2O3.2SiO2)。随着PEO处理时间的增加,γ-Al2O3逐渐向α-Al2O3转化,膜层中α-Al2O3量增加。  
      关键词:等离子体电解氧化;ZL101合金;相组成;形成过程   
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    • 靳广永,吴玉峰,李建辉,杜文博
      2007(8): 642-644.
      摘要:研究了稀土Gd的添加对铸态Mg-2Al-Zn合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,Mg-2Al-Zn-xGd合金由α-Mg和Al2Gd两相组成,Al优先与Gd反应生成Al2Gd,且合金中Al2Gd的数量和形态受Gd的添加量影响。弥散分布的Al2Gd使合金室温力学性能得到显著提高,在Gd的添加量(质量分数)为2%时,抗拉强度和屈服强度分别达到252MPa和135MPa。但Gd的添加量达到3%时,Al2Gd相尺寸变大、数量过多,导致合金的力学性能迅速下降。颗粒状和针状Al2Gd在晶界上或基体上的团聚导致合金由韧性断裂转变为解理断裂。  
      关键词:镁合金;稀土Gd;Al2Gd;显微组织;力学性能   
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      重有色合金

    • 谭敦强,江惠民,肖冬飞,余方新,陈伟,张全孝
      2007(8): 645-646.
      摘要:通过对气体雾化法制备的不同粒径的Cu-12.5Cr粉末的冷却速度进行了理论计算,分别采用金相、显微硬度计、X射线衍射研究了不同冷却速度对样品中Cr存在的形貌、分布以及对硬度、点阵常数等性能的影响。结果表明,当冷却速度由104K/s增大到105K/s时,Cu-12.5Cr粉末的硬度增大约1倍。当冷却速度由104K/s增大到106K/s,Cu的晶粒不断变小,但Cr的晶粒先变小后增大。  
      关键词:Cu-Cr;冷却速度;固溶度;晶格常数   
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    • 苏勇,付广艳,刘群,蔡璐,张宏亮
      2007(8): 647-650.
      摘要:采用电弧熔炼(CA)和机械合金化(MA)方法制备了不同显微组织的二元单相Cu-Si合金(CACu-0.15Si和MACu-0.15Si,CACu-1.3Si和MACu-1.3Si),并研究了它们在700℃和800℃纯O2中的高温氧化行为。结果表明,两种方法制备的Cu-Si合金氧化后均形成了富SiO2的混合氧化区,但未形成连续的SiO2保护膜。两种成分的机械合金化Cu-Si合金的氧化速度均小于相同温度下同成分的熔炼Cu-Si合金,这是因为细晶材料及其氧化生成的氧化膜中包含了更多的晶界,为合金各元素及氧的扩散提供了更多的短路扩散通道,使它们扩散速度均有明显提高,SiO2富集区(Cu2O+SiO2)的快速形成有效地限制了Cu的快速向外扩散。  
      关键词:机械合金化;Cu-Si合金;高温氧化   
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    • 樊艳丽,张柯柯,王要利,祝要民,张鑫,闫焉服
      2007(8): 651-653.
      摘要:以商用Sn3.8Ag0.7Cu为参照系,研究了Ni对Sn2.5Ag0.7Cu0.1 RE钎料合金及其钎焊接头性能的影响。研究结果表明,添加0.05%(质量分数)Ni能在不降低Sn2.5Ag0.7Cu0.1RE钎料合金抗拉强度的同时显著提高其伸长率,是商用Sn3.8Ag0.7Cu的1.4倍;相应地钎焊接头的蠕变断裂寿命最长,为未添加Ni时的13.3倍,远高于现行商用Sn3.8Ag0.7Cu的,满足微电子连接高强韧高可靠性无铅钎料合金系的需求。  
      关键词:Sn2.5Ag0.7Cu0.1 REXNi钎料;拉伸强度;伸长率;钎焊接头;蠕变断裂寿命   
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      发布时间:2023-12-18

      艺术铸造

    • 熊星之
      2007, 0(8): 654.
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 谭德睿
      2007(8): 655-656.
      摘要:<正>商(公元前十七—前十一世纪)晚期锡青铜通高133cm,口长116cm,宽79ca,重875kg传1939年河南安阳殷墟出土国家历史博物馆藏殷墟是商代晚期的都城所在地,位于今河南安阳西北部。商代亡国后即沦为废墟。殷墟出土青铜器种类繁多,以纹饰华丽、精美绝伦著称于世。其铸造作坊已在殷墟发现多处,出土大量陶范和陶模碎块,是研究中国古代铸造技术和生产组织的重要实物资料。殷墟已列入世界文化遗产名录。  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 万里
      2007(8): 667.
      摘要:<正>20070801门井浩太,中江秀雄.泡沫铝合金的制造及泡的成长机理.铸造工学(日),2007,79(1):3-7.基于泡沫铝制造条件的翁化,通过合金化降低熔点,研究了发泡剂添加温度、熔液粘度、合金成分等参数对发泡性能的影响,探讨了铝合金内Hz泡的生长机理。试验原材料选用Al-12.6Si和Al-25Cu-5Si合金。合金在电炉内用6号石墨坩埚加热,熔化温度1173K,增粘剂加入1%(质量分数,下同)的Ca粉和加入5%的Al粉,发泡剂则加入0.5%的TiH2。搅拌  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 金专
      2007(8): 668.
      摘要:<正>070801离心注射模具,CN03811157.8,2005-08-10,巴西船用压缩机有限公司。一种离心注射模具,其特征在于它包括一带有基块的下模,该基块在其下部被旋转地安装在轴承装置上,而所述轴承装置则与一机械结构相连,多个轴向柱.这些轴向柱在其外围上部被固定于基块上,以及一能够限定出下模腔、且被滑动地安装在轴向柱上的可动块,从而可在开模位置和闭模位置之间轴向移动,弹性件位于基块上,并且能够经常地将可动块推到闭模位置处;一安装在各个轴向柱上的锁紧装置;以及一能够可移动地位于轴向柱上、并通过锁紧装置固定在闭模位置处的上模。  
        
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      发布时间:2023-12-18
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