最新刊期

    2007 12

      试验研究

    • 穆柏春,师玉锦,郗丽清,于景媛,唐丽丹,李强,张辉
      2007(12): 903-905.
      摘要:以Al粉和Ni粉为主要原料,采用自蔓延高温合成技术,制备Ni-Al基金属间化合物。绘制了热爆反应曲线、描述了热爆反应的过程,分析了热爆反应机理及产物的显微组织特征,研究了热爆反应的边界条件以及各种反应参数对热爆反应的影响。研究结果表明,升温速率和颗粒尺寸对热爆反应均有不同程度的影响。提高升温速率、减小颗粒尺寸均可缩短热爆反应的起始时间,降低热爆反应的起始温度。初步确定了反应起始温度低于Ni-Al系的最低共晶温度(640℃),Ni-Al系的热爆反应是由固-固扩散反应引发的,Ni-32Al的反应产物为单相、均一的NiAl相。  
      关键词:自蔓延高温合成;热爆;Ni-Al;反应参数   
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      发布时间:2023-12-18
    • 秦国义,蔡宏中,赵怀志,宁远涛
      2007(12): 906-908.
      摘要:采用超音速电弧喷射雾化制备了Cu-10Ag合金粉末,并用SEM和X-射线衍射等对合金液滴的凝固行为进行了研究;对凝固机制进行了分析。结果表明,粉末为球形颗粒,粒径分布主要集中在15~70μm之间,平均直径为45μm;液滴初始冷却速率为105~107K/s;凝固组织是由约含7%的Ag的富Cu晶胞和约含50%~60%的Ag的晶胞壁构成的胞状晶组织,随粉末颗粒直径由80μm减小到15μm,晶胞平均尺寸由约2μm减小为约1μm。  
      关键词:超音速电弧喷射雾化;Ag-Cu合金;快速凝固   
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      实用研究

    • 徐丽娟,肖树龙,陈玉勇
      2007(12): 909-911.
      摘要:采用钨电极熔化、离心浇注工艺制备了Ti-Mo、Ti-Cr合金,分析并测试了Mo、Cr元素对钛合金的显微组织、力学性能和干态摩擦磨损性能的影响。研究结果表明,Ti-Mo合金由等轴的β晶粒组成,Mo含量增加时,等轴晶细化不明显。Ti-Cr合金由枝状的β晶粒组成,Cr含量增加,枝晶明显细化。Mo、Cr元素加入量相同时,Ti-Mo合金的维氏硬度值比Ti-Cr合金的高。压缩强度比Ti-Cr合金低,弹性模量相差不大,压缩率低于Ti-Cr合金。4种合金中,当Mo的质量分数为20%时,合金的稳定摩擦因数最小。两种Ti-Mo合金磨损表面的犁沟较深,而对于两种Ti-Cr合金,磨损表面的犁沟较浅,分布着大量的磨屑。  
      关键词:钛合金;显微组织;力学性能;干态摩擦磨损性能   
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    • 何力佳,王建中,齐锦刚,苍大强
      2007(12): 912-913.
      摘要:研究了电脉冲孕育处理后不同静置时间对Al-22Si合金凝固组织中初生相形态、大小、分布的影响。结果表明,电脉冲处理后立刻浇注对Al-22Si合金有较明显的变质作用,初生Si相形态由粗大板条状变为块状,其平均尺寸由153.15μm降至77.35μm,分布也较均匀;但电脉冲处理也存在着较明显的衰退性,即随着熔体静置时间的延长孕育效果逐渐消失,当静置时间为80min时,其组织形态与未经电脉冲处理的组织相似,其平均尺寸由77.35μm升至143.67μm。  
      关键词:电脉冲孕育处理;初生Si相;团簇;孕育衰退   
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    • 李伟轩,张世斌,邓康,王业双,任忠鸣,徐河
      2007(12): 914-917.
      摘要:对电磁连铸生产的AZ31镁合金铸坯的晶体结构、金相组织和材料耐腐蚀性能进行了研究。结果表明,电磁连铸未改变镁合金铸坯相的组成,电磁连铸坯晶粒细小,树枝晶破碎,分布在块状α-Mg相周边的β-Mg17Al12相均匀连续。质量分数为5%的NaCl盐雾腐蚀试验结果表明,电磁连铸生产的AZ31镁合金铸坯的腐蚀速率比普通连铸下同牌号铸坯下降29.4%,其主要原因是连续分布的网状β-Mg17Al12相有效阻碍了镁合金的腐蚀。  
      关键词:镁合金;电磁连铸;显微组织;腐蚀   
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    • 张华,姚广春,王淑兰,车德会,刘振刚
      2007(12): 917-919.
      摘要:利用无铬化学转化技术来提高Mg-10Li-1Zn合金的抗腐蚀性能。采用磷酸盐-高锰酸盐转化液,在合金表面形成一层均匀的化学转化膜。用正交试验优选了转化液组分含量、温度及时间等工艺参数,并进一步分析了该无铬转化膜的显微结构。结果表明,此转化膜的最佳工艺条件是KH2PO4为50g/L,KMnO4为40g/L,成膜温度为55℃,成膜时间为20min。EDX测试结果显示,该转化膜主要由P、Mn、K、Mg和O元素构成。动电位极化曲线结果表明,与传统的铬酸盐转化膜相比,该磷酸盐-高锰酸盐转化膜能够对Mg-10Li-1Zn合金提供更好的腐蚀防护。  
      关键词:镁锂合金;转化膜;磷酸盐-高锰酸盐;耐蚀性能   
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    • 王爱敏,张胤,贺友多,王永斌,沈华,许文峰
      2007(12): 920-922.
      摘要:采用扫描电子显微镜和金相显微镜对喷射成形过喷粉末的形貌及组织进行了研究。结果表明,过喷粉末颗粒尺寸相对比较均匀,以球状、类球状形态存在,并且尺寸越小越圆整。过喷粉末颗粒多以异质形核为主,极少数小颗粒组织为同质形核,无论以何种方式形核,其内部组织均为树枝晶。  
      关键词:喷射成形;过喷粉末;枝晶组织;雾化熔滴   
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      发布时间:2023-12-18

      计算机应用技术

    • 徐华苹,毛协民,李重河,梁红玉
      2007(12): 923-926.
      摘要:根据热型连铸过程的原理与传热特点,建立了热型连铸过程的物理、数学模型,通过数值计算仿真研究,考察了冷却距离、牵引速度以及铸型内壁温度,对热型连铸过程中液固界面位置,及其界面形状因子的影响。获得了各工艺参数的最佳分布范围,以及在最佳参数组合状态下的液固界面的特性数据,明确了各工艺参数对液固界面特性的影响强弱程度,并通过实际生产实践进行了验证。  
      关键词:热型连铸;数值分析;液固界面位置;形状因子   
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      半固态加工

    • 阎峰云,张玉海,强旭东
      2007(12): 927-930.
      摘要:影响镁合金半固态流变特性的参数为坯料加热温度、应变速率和保温时间。表观粘度随着剪切速率的增加而降低,当剪切速率大于5×10-3s-1时,表观粘度随剪切速率增加变化缓慢,表观粘度随着加热温度的增高逐渐降低,MB15合金晶粒形状和球化速度导致其表观粘度随固相率的变化曲线不同于AZ91D合金,其变化较为缓慢迟钝;表观粘度随保温时间的增加而减少,趋势近似直线。  
      关键词:AZ91D合金;半固态等温热处理;变形特性   
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    • 李东南,陈丁桂,范新凤
      2007(12): 930-932.
      摘要:采用双螺杆机械搅拌法制备半固态镁合金浆料,研究了半固态挤压铸造成形坯料不同部位的组织与性能。结果表明,坯料组织中初生α相呈现不规则的多边形或蔷薇状结构,其晶粒平均直径为45~65μm。坯料边缘和中心部位的组织结构明显不同,边缘处的组织更细小。半固态挤压铸造成形工艺在提高铸件致密度的同时,也提高了铸件的硬度,与液态挤压铸造成形试样相比,其密度提高了0.33%,硬度提高了7.91%。  
      关键词:半固态;镁合金;挤压铸造;组织;性能   
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    • 赵大志,路贵民,张宇,崔建忠
      2007(12): 933-935.
      摘要:采用正交设计方法,研究了固溶时效工艺参数对AlSi7MgBe合金半固态挤压成形件热处理性能的影响,通过对抗拉强度的测试,对热处理工艺进行了优化,结果表明:当545℃固溶4h,175℃时效11h,成形件具有最优力学性能σb=318MPa,δ5=15.24%,此时析出相弥散地分布在基体上。  
      关键词:AlSi7MgBe合金;半固态;触变成形;固溶时效;正交设计   
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      压力铸造

    • 刘先兰,张文玉
      2007(12): 935-938.
      摘要:研究了等通道转角挤压技术对Al-5Ti-1B合金的组织和性能的影响。采用等通道转角挤压技术,在室温下,对Al-5Ti-1B合金进行了4道次挤压试验,并运用X射线衍射仪、金相显微镜和扫描电镜等研究形变前后Al-5Ti-1B合金微观结构的变化。结果表明,等通道转角挤压技术可以细化晶粒,改善了第二相颗粒分布的均匀性,提高了Al-5Ti-1B合金的力学性能。随挤压次数的增加,大块状TiAl3相由20~80μm粗晶粒细化到10μm左右;呈团块状且分布不均的TiB2经挤压后,分布均匀。采用Bc路径,进行4道次等通道转角挤压后,Al-5Ti-1B合金的屈服强度由142.0MPa增加到221.4MPa,提高了56.1%,其维氏硬度由45.2增大到64.9,提高了43.6%。  
      关键词:等通道转角挤压;Al-5Ti-1B合金;晶粒细化;力学性能   
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    • 万里,潘欢,罗吉荣
      2007(12): 939-942.
      摘要:高真空压铸的特点在于模具型腔中的真空度达到91~96kPa,铸件中每100g的含气量低至1~3mL,可通过热处理提高其强度和韧度。而高强韧压铸铝合金多为Al-Si-Mg系合金,其原因在于Mg的固溶强化作用可提高合金的力学性能。近几年来国外特别是日本在开发高真空压铸技术和压铸铝合金方面取得了成果并在轿车上获得应用。目前开发的高真空压铸方法主要有Vacural法和MFT法,其中MFT法是一种适合于压铸企业开发并具有良好应用前景的高真空压铸技术。  
      关键词:高真空压铸;压铸铝合金;强度;韧度;轻量化   
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    • 李远发,李强,罗守靖,高小荣
      2007(12): 943-946.
      摘要:铸锻双控成形,是综合了压力铸造和锻造工艺特性而提出的一种新的成形方法。采用正交试验的方法进行AZ91D镁合金样件的试制,并对铸锻双控成形制件进行T6热处理,然后对样件进行力学性能测试及微观组织观察,得出在相同工艺参数条件下,铸锻双控成形制件比普通压铸件的抗拉强度和伸长率分别提高84.394%和101.761%;经热处理后则分别提高94.672%和121.617%;且微观组织晶粒细小。  
      关键词:AZ91D镁合金;铸锻双控成形;压力铸造;工艺参数   
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    • 罗继相,周丽,江玉华,黄国庆,张水勇
      2007(12): 947-949.
      摘要:分析了模具标准件库开发的基本思想,基于"尺寸驱动"的参数化建模方法,以Solid Works为开发平台,VisualBasic为开发工具,使用Access数据库对挤压铸造模具标准件的所有数据进行管理,实现了标准件库系统的创建。在设计过程中可以通过简单的参数输入,达到标准件直接调用的目的。实践证明,该系统避免了设计中复杂的建模工作,缩短了挤压铸造模具开发周期,具有较强的应用价值。  
      关键词:挤压铸造;标准件库;Solid Works;参数化   
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      会议消息

    • 2007, 0(12): 942-956.
        
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      精密铸造

    • 孙延明
      2007(12): 950-900.
      摘要:生产封闭式窄流道叶轮,为降低成本,可避免使用水溶砂芯,采取直接制壳的方法。经过生产实践,沾3次面层后,在进出水口部灌浆砂,中间灌干砂,既可保证铸件质量,减少废品,同时容易去除流道内的废砂。  
      关键词:精密铸造;叶轮;制壳   
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    • 秦维顺,赵而团,周洪宝
      2007(12): 951-952.
      摘要:对一种空心杆状件的偏心原因进行了分析,由于浇注系统的不合理,在钢液浮力和热变形的共同作用下,型芯产生挠度变形,从而产生铸件偏心现象。通过改变浇注系统将杆状铸件水平组树方案改为倾斜组树,该缺陷可以基本克服。  
      关键词:熔模铸造;偏心缺陷;浮力;热变形   
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      消失模铸造

    • 杨勇勤,陈启超
      2007(12): 952-953.
      摘要:根据溜槽衬板的工况条件,提出了在高铬耐磨合金材料上镶铸硬质合金的新方法。将硬质合金预埋于EPS模型内,再进行浇注,从而得到综合性能优良的复合材料。在母体材料中添加了Cr、Mo、W、V等合金元素及合适的成分,得到显微组织硬度很高的M7C3型碳化物,因而材料具有很高的耐磨性;碳化物呈弥散分布,材料的冲击韧度也较高;由于硬质合金的加入,使衬板的红硬性得到明显提高。采用消失模铸造,溜槽衬板的使用寿命大大提高。  
      关键词:溜槽衬板;高铬铸铁;消失模铸造;镶铸   
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    • 田学锋,樊自田,黄乃瑜
      2007(12): 954-956.
      摘要:采用熔体混合处理技术对AZ91合金在消失模铸造条件下的组织形貌和力学性能作了研究,结果表明,熔体混合处理能够细化AZ91的组织,并显著提高力学性能(当混合温度为720℃时抗拉强度比不细化时提高24%),其效果强于传统的熔体高温处理。熔体混合处理通过在混合液体中产生更多的核胚以增加形核,来细化枝晶组织。  
      关键词:熔体混合处理;消失模;铸造镁合金;微观组织;力学性能   
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      电磁铸造

    • 吕国伟,苏彦庆,毕维生,郭景杰
      2007(12): 957-959.
      摘要:利用ANSYS软件,计算了行波磁场发生器上方的磁场变化规律,并与试验检测结果进行了对比,两者结果吻合较好。发现了与行波磁场极距相关的临界熔体长度现象,当熔体长度小于临界长度时,行波磁场对熔体的运动不产生影响,该临界长度与极距有关。金属熔体在行波磁场铸造充型过程中受到6个力的作用,这6个力共同作用的结果使熔体充型过程中速度的变化存在加速、匀速、减速的变化规律,解释了与此相对应的铸造缺陷如冷隔、浇不足等形成的原因,并提出了两种改变磁场分布的方法。ANSYS计算结果表明,用这两种方法可以实现递减分布的磁场。  
      关键词:电磁铸造;极对数;充型过程;流动速度   
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      复合材料

    • 刘瑞华,宋克兴,贾淑果,郜建新,国秀花,李建弘
      2007(12): 960-962.
      摘要:研究了采用内氧化法制备的Al2O3/Cu复合材料在载流条件下的干滑动摩擦磨损性能,结果表明,在相同条件下,Al2O3/Cu复合材料的抗摩擦磨损性能明显优于紫铜;当电流一定时,随着速度与载荷的增加,销试样的磨损率增加,摩擦因数降低。Al2O3/Cu复合材料销试样表层发生了磨粒磨损和粘着磨损,紫铜表层主要发生了粘着磨损。在试验范围内,质量分数为0.60%的Al2O3的Cu基复合材料比质量分数为0.24%的磨损率和摩擦因数低。  
      关键词:Al2O3/Cu复合材料;摩擦磨损;磨损率;摩擦因数;内氧化   
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    • 袁秋红,曾效舒,戚道华
      2007(12): 963-965.
      摘要:对搅拌铸造技术制备的CNTs/ZM5复合材料进行T4固溶处理。研究了碳纳米管(CNTs)对T4态力学性能的影响规律。测试了T4固溶处理后复合材料力学性能,并利用扫描电子显微镜和能谱分析对复合材料断口形貌进行了观察和分析。试验结果表明,CNTs对T4态镁合金(ZM5)有较强的增强效果。采用镀镍处理后的CNTs能更好的和镁基体结合,其增强效果更为明显,但随着CNTs加入量的过多,都会导致偏聚,使力学性能下降。  
      关键词:ZM5镁合金;碳纳米管(CNTs);复合材料;T4固溶处理   
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      轻有色合金

    • 张静,刘向东,刘晓丽,吕凯,乌迪
      2007(12): 966-968.
      摘要:通过在Na2SiO3电解液体系中同时添加0.2g/L的Ce3+和不同含量的La3+以调整电解液组成,研究了Na2SiO3电解液中添加稀土离子对ZAlSi12Cu2Mg1合金微弧氧化陶瓷层相结构和力学性能的影响。结果表明,电解液中添加Ce3+和La3+,可以显著提高陶瓷层质量,其中添加0.2g/L的Ce3+和0.3g/L的La3+,所得陶瓷层主要由α-Al2O3、γ-Al2O3、Al2SiO5和非晶相组成,陶瓷层厚为157μm,硬度(HV)为947,经6000r磨损后,ZAlSi12Cu2Mg1合金基体的磨损量为102.2mg,而陶瓷层S1磨损量为19.7mg,仅为铝合金基体的19%。  
      关键词:铸造铝合金;微弧氧化;陶瓷层;Ce3+;La3+   
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      发布时间:2023-12-18
    • 崔红卫,刘俊成,李红,高巧春
      2007(12): 968-970.
      摘要:研究了微量Sr对镁合金AZ91D的铸态组织和力学性能的影响。结果表明,添加微量Sr可以改变镁合金中β相(Mg17Al12)的形态,使镁合金的抗拉强度达到185.4MPa,比AZ91D提高11.3%,伸长率提高了139.3%,冲击韧度达到29J/cm2,比不加Sr提高了12.5%,硬度则随着Sr含量的增加而提高。  
      关键词:镁合金;显微组织;力学性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 李云良,岑昆,王芳,余焕伟,王明星
      2007(12): 971-973.
      摘要:研究了合金元素Mg、Si对Al熔体中的氢含量及氩气除气效果的影响。结果表明,Mg、Si元素均明显增强了Al熔体的吸气倾向。在Mg元素单独存在时,熔体中的氢含量随Mg含量的增加而上升,氩气除气效果也逐渐明显,但除气后,熔体中的氢含量仍较高;Si的加入能阻碍Al熔体中的氢原子向氩气气泡的扩散,因而,明显降低了氩气除气的效果;Mg、Si元素共存不仅增加了铝合金熔体的吸氢倾向,而且增加了除气的难度,但短时间除气仍有一定效果。  
      关键词:氢含量;铝合金;Si;Mg;氩气除气   
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      发布时间:2023-12-18

      特种合金

    • 罗驹华
      2007(12): 974-975.
      摘要:以NaBH4为还原剂、油酸为分散剂、采用液相还原法制备了Co-Ni纳米合金,利用XRD、SEM和VSM对试样进行了表征。研究结果表明,在N2气保护下,经500℃焙烧,试样由无定形态转化为晶态;颗粒呈球形,平均粒径为35nm;Co-Ni合金的抗氧化能力较强,在常温下不易被氧化;饱和磁化强度为83.7A.m2/kg,矫顽力趋近于零,呈现超顺磁性。  
      关键词:纳米;Co-Ni合金;制备;表征   
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      发布时间:2023-12-18

      重有色合金

    • 杨春秀,郭富安,向朝建,曹兴民,慕思国,李华清
      2007(12): 975-978.
      摘要:利用微合金化法设计了引线框架用Cu-Fe-P合金的成分(Cu-2.5Fe-0.12Zn-0.03P-0.05Mg-0.05Cr-0.05RE),采用金相显微镜(OM)和高分辨电子显微镜(HRTEM)研究了合金的微观组织,测定了合金的抗拉强度、伸长率及电导率等性能。试验结果表明,在其他试验条件相同的情况下,冷轧后的合金板材经550℃×4h时效后处于过时效状态,球形的析出相γ-Fe粗化,尺寸在50~100nm的范围,合金的强度为482MPa,显微硬度HV为161,电导率为39.7MS/m;经450℃×4h时效后处于欠时效状态,呈球形的γ-Fe相尺寸在20nm以下,抗拉强度为417MPa,显微硬度HV为139,电导率是30.4MS/m;经550℃×2h+450℃×2h时效后处于峰值时效状态,球形的γ-Fe相尺寸在20~50nm的范围,此时合金的抗拉强度为510MPa,显微硬度HV为168,导电率为40.6MS/m。  
      关键词:Cu-Fe-P合金;引线框架;时效   
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      发布时间:2023-12-18
    • 司乃潮,张志敏,司松海,吴强,郭毅,白高鹏
      2007(12): 979-981.
      摘要:通过拉伸试验和对光学显微组织照片的观察,研究了不同的冷轧变形量对TiNiCr形状记忆合金超弹性和显微组织的影响。试验表明,TiNiCr形状记忆合金弹性随着冷轧变形量的增加而增加,当冷轧变形量达到33%之后,弹性的增加不明显,单纯的冷变形不能使TiNiCr达到完全的非线性超弹性;冷变形会使TiNiCr产生一种马氏体变体,当变形量达到27%时,这种马氏体变体的体积随着变形量的增加而长大,而马氏体变体的错乱程度随变形量的增大一直在增加。  
      关键词:TiNiCr;超弹性;冷变形;马氏体   
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      发布时间:2023-12-18

      海外文献速报

    • 2007, 0(12): 985.
        
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      发布时间:2023-12-18
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