最新刊期
      2006 年 第 卷 2 期
      • 张军,罗志华,李培杰
        2006(2): 65-67.
        摘要：研究了熔炼及结晶条件对AZ91D合金组织和力学能的影响。结果表明,熔体保温时间对铸锭重熔后金属型试样的金相形貌没有影响。铸锭重熔后金属型试样的晶粒尺寸随着保温时间的延长先减小后增加,导致试样抗拉强度和伸长率的先提高后降低。熔体的结晶条件会影响合金的凝固方式。平衡结晶条件下AZ91D组织由基体和Γ相（MG17AL12）组成,在非平衡结晶条件下组织中将出现离异共晶。  
        关键词：结晶条件;保温时间;AZ91D;组织;力学性能   
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      • 张先菊,李伟,沈保罗
        2006(2): 68-70.
        摘要：用挤压铸造方法制备MULLITE/AL-CU-SI复合材料。用分析透射电镜（ATEM）观察了复合材料的微结构及微成分。结果表明:莫来石（MULLITE）纤维由大小不等、位相不同、分布不均的细小晶粒组成;在淬火态“纤维/基体”界面和“SI晶体/基体”界面附近基体一侧中,都可发现高密度位错的存在;在SI含量较高的情况下,MULLITE/AL-CU-SI复合材料界面处没有发现界面产物的存在,而在纤维/基体界面处析出非平衡共晶Θ（AL2CU）相。  
        关键词：莫来石纤维;铝基复合材料;界面微结构;界面微成分   
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      • 2006, 0(2): 70.
          
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      • 崔雅茹,刘环,李小明
        2006(2): 71-73.
        摘要：就软磁合金1JHA1在非真空熔炼（AIM）中,使用SI-CA合金和SI-CA-BA合金作为终脱氧剂,并作非金属夹杂物变性处理进行了研究。结果显示,与使用SI-CA合金相比,使用SI-CA-BA合金作终脱氧剂可以使合金中气体含量较低,非金属夹杂物含量显著降低,达到0.5级以下,并且残余的夹杂物形态得到球化,分布更均匀,合金磁性能较高,金相组织较均匀。  
        关键词：软磁合金;SI-CA-BA合金;夹杂物变性处理   
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      • 张波,杜文博,吴玉锋,苏学宽,曹林锋,左铁镛
        2006(2): 74-76.
        摘要：制备了不同ZR含量的MGZN5ND3.5ZRX合金,研究了ZR元素对合金晶粒大小及铸态力学性能的影响。显微组织观察表明,当W（ZR）≤0.8%时,合金晶粒度随ZR含量增加而减小;当W（ZR）>0.8%时,合金晶粒度基本保持不变。力学性能测试表明,ZR元素的添加,使合金铸态下的抗拉强度和伸长率均得到了提高。拉伸断口SEM形貌分析表明,合金断裂方式由准解理断裂向韧性断裂发生转变。  
        关键词：铸造;镁合金;Zr;晶粒细化   
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      • 蔡莲淑,余业球,罗继辉,黎沃光
        2006(2): 77-79.
        摘要：以4种速度连铸了柱状晶组织的CUALNI记忆合金丝并热处理,检验其晶粒长大及弯曲疲劳性能。连铸速度大于240MM/MIN,Γ2相的析出被抑制;速度达480MM/MIN时由于凝固前沿液相受到激冷而形成等轴晶。360MM/MIN为柱状晶加热长大的临界连铸速度。超过此速度,加热时晶粒将急剧长大。临界连铸速度以下提高连铸速度可细化晶粒,经热处理消除内应力后,弯曲疲劳断裂次数可大幅提高。  
        关键词：热型连铸;CUALNI;晶粒长大;弯曲疲劳   
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      • 历长云,吴士平,郭景杰,傅恒志,张颖,薛伟
        2006(2): 80-82.
        摘要：通过受力分析,建立了立式离心铸造钛合金熔体充填流动的数学模型,以及相应的数值模拟模型;通过水力学试验模拟进行验证,与试验结果的良好符合,证明了数学模型的正确性及数值模拟结果的准确性。理论分析和试验结果表明,充填量随充填时间和离心转速的增加而增加,但是过高的转速却会导致型腔中熔体充填量的下降。  
        关键词：立式离心铸造;融熔钛合金;充填;数值模拟   
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      • 戴挺,赵建新,梁英业,朱鸣芳,吴炳尧
        2006(2): 83-86.
        摘要：介绍了一种基于适体坐标系（BFC）的充型过程模拟方法。在网格剖分、控制方程转换、控制方程离散和自由表面处理等方面进行了介绍和讨论。通过算例比较了BFC方法与基于笛卡尔正交网格方法的各自特点。通过对模拟结果进行比较,表明在相同网格密度下,BFC方法可以获得更高的计算精度,并在网格系统、计算时间和内存消耗综合水平上均比传统的基于笛卡尔正交网格的模拟方法优越。  
        关键词：充型模拟;适体坐标系;流动   
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      • 李建超,崔建忠,王宝峰,麻永林
        2006(2): 87-89.
        摘要：采用ANSYS有限元法对低频电磁铸造铝合金过程进行了数值模拟,分析了频率为15HZ,电流为150A,匝数为80匝时,铸锭边部及内部的磁感应强度分布,并在此条件下进行试验研究。试验结果表明,低频电磁铸造铝合金铸锭表面光洁,消除了铸锭表面的冷隔和表面偏析瘤,内部晶粒细小且为近球形,同时分析了质量改进的原因。  
        关键词：电磁场;铸造;数值模拟;铝合金;组织   
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      • 2006, 0(2): 89.
          
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      • 苏娟华,许莹莹,禹兴胜,陈钢,刘平
        2006(2): 90-92.
        摘要：采用弹塑性有限元方法建立力学模型,模拟分析微观状态下的引线框架材料CU-FE-P合金局部铁颗粒密集区的残余应力分布,重点分析了颗粒密度对材料残余应力的影响。结果表明,颗粒密度越大则界面附近CU基体和铁颗粒的残余应力越大,并且在X方向FE颗粒处于压缩,CU基体主要处于拉伸状态;Y方向则是FE颗粒受拉伸,CU基体由拉伸变化到压缩状态。因此在两种反向残余应力作用下,界面两侧的应力差也越大,甚至导致界面处被撕裂,材料表面起皮,影响带材性能的发挥。  
        关键词：FE颗粒;Cu-Fe-P合金;有限元法;残余应力   
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      • 陈葵,高文理,黄雅妮,何建军,陈振华
        2006(2): 93-95.
        摘要：采用固液混合铸造工艺制备了AL-20CU合金,并利用光学显微镜和扫描电镜等手段对合金的组织和性能进行了研究。结果表明,合金中的Α-AL晶粒明显细化,Α-AL晶粒尺寸控制在100ΜM以内,粗大的枝晶消除,晶粒呈球状形貌;合金的CUAL2-AL（CU）共晶组织片间距减小;合金的力学性能显著提高。与普通铸造相比,抗拉强度由112MPA提高到205MPA,伸长率由0.5%提高到3.5%。  
        关键词：铸造;固液混合铸造;半固态铸造;Al-Cu合金   
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      • 彭梁锋,卢德宏,蒋业华,周荣
        2006(2): 96-98.
        摘要：论述了ZL117合金半固态浆料制备后保温时间对浆料性质的影响。试验结果表明,随着保温时间的延长,ZL117合金半固态浆料的固相率变化不大;浆料中初生SI的平均颗粒度呈明显增加的趋势;浆料中的初生相的形状在15MIN内随时间的变化而变得越来越尖锐,15MIN后随着初生SI的聚集,初生SI的形状变化不是很明显。  
        关键词：过共晶铝硅合金;电磁搅拌;半固态;初生硅;保温时间   
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      • 张海涛,吴申庆,余式昌
        2006(2): 98-100.
        摘要：用挤压铸造工艺制备了莫来石短纤维（MULLITEF）增强马勒124合金（M124F）铝基复合材料,研究了该复合材料从室温到400℃高温的拉伸性能及热膨胀性能。试验结果表明,体积分数为17%的MULLITEF增强复合材料的300℃高温极限抗拉强度为228MPA,比其他短纤维或晶须增强相铝基复合材料提高15%以上;热膨胀系数（CTF）为16.5×10-6K。通过对3种试样的拉伸行为及SEM断口观察,分析了复合材料的静载破断机制,表明裂纹源主要生成于增强纤维与基体的复合界面上。  
        关键词：挤压铸造;MULLITEF;铝基复合材料;性能   
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      • 吴春苗
        2006(2): 101-104.
        摘要：2004年,中国压铸件产量达100万T,总产值约为350亿元,产品门类主要涉及汽车、摩托车、机械装备、家电及3C产品、日用品等。全国拥有压铸企业3000家左右,年产超千T的企业约200家。全国压铸机产量约为4500台,销售额为30亿元人民币。国内已能制造的大型汽车件压铸模为3040T,梯级压铸模为2030T。高效压铸企业的主要经验在于客户结构、产品结构、成本控制、提高产品附加值和创新。  
        关键词：压铸;规模;产品;市场   
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      • 杨友,刘勇兵,杨晓红
        2006(2): 105-107.
        摘要：研究了压铸镁合金AZ91D在应力比R=0.1条件下的高周疲劳性能。结果表明:AZ91D压铸镁合金的室温条件疲劳强度在应力比R=0.1时大约相当于其抗拉强度的44%;AZ91D合金内部的一些缺陷如夹杂等,容易引起应力集中,从而导致裂纹的萌生;AZ91D合金的疲劳断口可以观察到3个典型区域:疲劳源区、疲劳裂纹扩展区和瞬断区。疲劳裂纹扩展区的疲劳裂纹不明显,疲劳断口呈现出准解理断口的形貌。  
        关键词：压铸镁合金;应力比;高周疲劳;疲劳断口   
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      • 许云祥
        2006(2): 108-110.
        摘要：将当量热节概念应用于冒口设计,提出了冒口的当量热节设计法。在当量热节直径根据简化后的铸件截面尺寸通过图表确定后,可以计算出冒口颈直径、冒口直径、冒口体积和冒口高度。冒口的当量热节设计法,概念直观,计算简单。  
        关键词：熔模铸造;冒口设计;当量热节   
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      • 孙延明
        2006(2): 110-63.
        摘要：大平面铸件常在内浇道根部出现过热,在该处产生缩松缺陷。为增大模头与铸件的距离,常用垫蜡块的方法。经生产实践,如蜡块垫在模头上,铸件缩松继续产生;将蜡块改为垫在铸件上之后,缩松消除了。  
        关键词：精密铸造;大平面铸件;内浇道   
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      • 景宗梁,朱伟杰,顾国民
        2006(2): 111-112.
        摘要：根据阀类铸件自身结构特性和使用特点,在浇注补缩系统设计中,针对性地采取了相应工艺措施,以减少疏松、缩孔等缺陷,旨在提高铸件的内在质量。根据蝶阀阀体、球阀阀体和闸阀阀体的结构和尺寸特点,提出了不同的浇注系统设计方案和确定浇注系统各部尺寸的经验公式。  
        关键词：热节;冷却模数;精密铸造   
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      • 肖泽辉,罗吉荣,吴树森,万里
        2006(2): 113-114.
        摘要：针对镁合金高温熔体易氧化、燃烧的特点,研究开发了容积定量、气压输送,并具有液流止回机构的镁合金高温熔体输送装置。经工厂应用,特别是试生产圆盘状压铸件,结果表明,输送量的平均值标准误差为0.014、方差均值为0.061,输送定量精度达到±5%,能有效地防止镁合金熔体回流、吸气及氧化。  
        关键词：镁合金;输送装置;结构设计;精度   
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      • 周惦武,刘金水,杨峰,李贵发,陈律,彭平
        2006(2): 115-118.
        摘要：采用第一原理赝势平面波法,计算了单独添加微量SC、ZR及复合添加SC、ZR后AL-MG体系的能量与电子结构。结果显示:与纯AL和AL-MG比较,AL-SC、AL-MG-SC、AL3-SC、AL-ZR、AL-MG-ZR、AL3-ZR、AL-SC-ZR、AL-MG-SC-ZR的负合金形成热与结合能增大,表明这些晶胞在AL-MG合金体系中易形成且结构稳定;对电子态密度进一步分析发现,与单独添加SC或ZR相比,复合添加SC、ZR时,晶体在费米能级附近的低能区有更多的成键电子;复合添加SC和ZR,合金体系结晶凝固时,有更多的晶粒提供非均匀形核作用的场所,因而晶粒细化的效果明显好于单独添加SC或ZR。  
        关键词：赝势平面波法;结合能;形成热;电子态密度（DOS）   
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      • 李传杰,刘勇,乔兴华
        2006(2): 118-120.
        摘要：在粘土砂湿型、手工造型条件下,通过厚壁大型G-ALSI10MG铸件的工艺试验与改进,对浇注系统进行了工艺优化。实践表明,运用大孔出流底注式浇注系统、冒口与冷铁配合的工艺,可以实现厚大件的均衡凝固,消除缩孔（松）缺陷,提高工艺出品率,浇出合格铸件。  
        关键词：厚壁大型铸件;工艺优化;G-ALSI10MG合金;均衡凝固;大孔出流   
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      • 薛志勇,吴春京,谢建新
        2006(2): 121-123.
        摘要：在自制的连铸设备上,通过工艺参数的合理匹配,成功地制备出外层为铜内层为铝,外径为40MM、铜壁厚为8MM、长为80CM的铜包铝棒坯。试验发现铜液的熔化温度、结晶器水冷铜套与石墨衬套的接触长度、连铸速度、二次冷却水的位置和流量对固液界面、铜管的表面质量以及复合界面铜铝的相互扩散都有很大的影响。合理匹配可使固液界面位置调整到离结晶器出口端510MM处,复合棒坯表面光洁、复合良好,经过挤压与拉拔,可以制成不同直径的铜包铝复合线。  
        关键词：连续铸造;铜包铝复合棒坯;工艺参数;固液界面;铜包铝线   
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      • 谈淑咏,方峰,施春陵,蒋建清
        2006(2): 124-125.
        摘要：采用挤压铸造制备碳纤维增强ZL109复合材料,SEM观察预处理前后的碳纤维以及碳纤维预制件的形貌,金相显微镜观察纤维在复合材料中的分布。结果表明:预处理使碳纤维长径比满足制备合格预制件的要求,并有利于纤维在预制件中的均匀分散及预制件的成型;模压预制件纤维分布均匀,表面无团聚,碳纤维无氧化;挤压铸造制备的CF/ZL109复合材料中纤维在基体中分布均匀,并具有方向性。  
        关键词：挤压铸造;碳纤维;碳短纤维预制件;碳纤维增强金属基复合材料   
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      • 武振生,王树奇,苗润生,杨永涛
        2006(2): 126-128.
        摘要：采用TI-C-AL-NI系SHS熔铸制备TIC颗粒增强钢基表面复合材料,研究了其组织和耐磨性。结果表明:用SHS熔铸法制备的钢基表面复合材料强化相和基体结合良好;表层TIC颗粒分布密集,颗粒均匀圆整,粒度为12ΜM;表面硬度HV高达950,且硬度由表层向基体呈梯度分布;磨损时密集的高硬度的细小圆球状TIC颗粒大大降低了磨损率;耐磨性比基体提高5.6倍。  
        关键词：SHS熔铸;TiC;钢基表面复合材料;耐磨性   
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        发布时间：2023-12-18
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