最新刊期
      2004 年 第 卷 5 期
      • 汤彬,李培杰,曾大本
        2004(5): 1-4.
        摘要：研究了元素钙、锶对AZ91D合金组织及性能的影响 ,主要针对组织形态、力学性能、抗热裂性能进行了分析。结果表明 ,钙、锶复合添加 ,细化了合金组织 ,提高了合金的屈服强度 ;适量锶的加入有效地提高了合金的抗热裂性能。  
        关键词：钙;锶;AZ91D镁合金;热裂   
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        发布时间：2023-12-18
      • 陈晓,傅高升,钱匡武
        2004(5): 4-6.
        摘要：将TiCp/Al预制块以不同的工艺加入到Mg液中进行熔化试验。结果表明 ,未搅拌时TiCp/Al预制块在 80 0℃的Mg液中保温 60min后仍不熔化 ,采用合适的搅拌工艺可使TiC)p/Al预制块熔化 ,并且使TiC粒子在熔体中均匀分布。TiCp/Al预制块在Mg液中的熔化过程机理为 :基体Al通过熔化和对流扩散进入到Mg液中 ,TiC粒子间的结合力需通过搅拌产生的剪切力才能破坏 ,并随Mg液流动进入到Mg液中。机械搅拌可使TiC粒子在Mg液中均匀分布。  
        关键词：镁基复合材料;TiCp/Al预制块;熔化机理   
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      • 宗华,黄兴民,傅明喜,查燕青,李岩
        2004(5): 7-9.
        摘要：研究了保温电磁搅拌和间断性电磁搅拌对ZA2 7合金组织的影响。在保温凝固过程中进行电磁搅拌时 ,晶粒细化效果更明显。保温搅拌温度存在搅拌效果最理想的临界值TC。间断性电磁搅拌使得枝晶显著粒化 ,晶粒分布更加均匀。  
        关键词：电磁搅拌;保温凝固;游离间断性搅拌   
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      • 张文峰,朱荻,薛玉君,赵飞
        2004(5): 9-11.
        摘要：在应用电铸技术制备Ni SiC纳米复合材料的工艺中 ,分析了当镀液pH值、温度以及搅拌速度一定时 ,镀液中纳米SiC颗粒悬浮量和阴极电流密度对Ni SiC复合电铸层中纳米SiC复合量和电铸速率的影响。用SEM对纳米复合电铸层的表面形貌和组织成分进行了分析 ,同时探讨了纳米复合电铸层中SiC颗粒复合量对其显微硬度的影响。结果表明 ,Ni SiC纳米复合电铸层表面光滑平整 ,显微组织均匀、致密 ,显微硬度较纯镍镀层有明显提高。  
        关键词：纳米复合电铸层;表面形貌;显微硬度   
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      • 徐跃,康永林,王朝辉,董文超,刘津伟
        2004(5): 12-14.
        摘要：采用AZ91D镁合金为试验原料 ,用自行研制的新型半固态浆料设备及直接流变成形装置为试验设备 ,研究不同温度、剪切速率下半固态组织的变化规律 ,并与常规铸造组织相比较。研究表明 :适量提高剪切速率或降低温度 ,半固态组织的固相颗粒会变得细小、均匀和圆整。同时 ,对新型装置制备半固态组织的机理进行了研究。  
        关键词：AZ91D;半固态;温度;剪切速率;机理   
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      • 饶磊,耿茂鹏,杨小军
        2004(5): 15-18.
        摘要：从高温渣池的热电场耦合模拟入手 ,利用能量守恒的方法计算了在多种熔铸条件下电极的熔化率及电流的有效功率因数。从理论上验证了采用适中的熔铸电流以及较浅的渣池可以有效提高电能的利用率 ,降低产品的生产成本 ,对实际生产过程中节能降耗具有指导意义。  
        关键词：电渣熔铸;自耗电极;熔化率;数值模拟   
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      • 王旭波,田学雷,孙建俊,田卫星,郑洪亮
        2004(5): 18-20.
        摘要：现在基于计算机模拟的铸造过程流场研究主要是利用SOLA VOF法进行流场计算 ,传统的求解方法在求解的过程中因迭代次数过多 ,导致求解速度过慢。在模拟计算过程中首先利用已知速度求出压力场 ,再利用压力场求出速度场 ,避免了压力与速度同时迭代 ,提高了计算速度。为了验证方程的正确性 ,进行了水力模拟试验 ,试验结果与数值模拟结果吻合很好。  
        关键词：SOLA-VOF法;铸造;充型;数值模拟   
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      • 王建宏,龙思远,曹韩学
        2004(5): 21-23.
        摘要：轮毂是汽车和摩托车上极为重要的行驶部件与安全部件 ,应具有良好的综合力学性能 ,在正常行驶过程中不应发生变形与疲劳失效 ,并能在意外冲击中充分吸收能量 ,以保证驾乘者安全。目前 ,铸造仍然是轮毂的主要成形方法。从轮毂的制造工艺过程控制的关键要素出发 ,介绍了轮毂的几种铸造成形方法 ,并对各种方法的优缺点进行了比较。  
        关键词：轮毂;铸造;工艺   
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      • 杨明波,潘复生,丁培道
        2004(5): 24-26.
        摘要：在已建立的理论数学模型的基础上 ,以 1Cr18Ni9Ti不锈钢为研究对象 ,模拟预测了在薄带厚度保持不变条件下浇注温度对薄带凝固组织中柱状晶区比例、柱状枝晶间距和取向度的影响规律。结果表明 :随着浇注温度升高 ,1Cr18Ni9Ti不锈钢双辊薄带凝固组织中柱状晶区比例首先增大 ,然后又逐渐减小。而柱状枝晶取向度和枝晶间距则随着浇注温度的升高而减小 ,但在较高的浇注温度条件下 ,柱状枝晶间距在凝固结束时有突然增大的趋势。  
        关键词：双辊薄带;浇注温度;凝固组织;1Cr18Ni9Ti不锈钢   
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      • 田福祥,王名涌
        2004(5): 27-28.
        摘要：给出了微电机转子实用的模具结构和压铸工艺 ,论述了模具的设计要点。采用镶块、镶套结构 ,不仅节省模具钢 ,而且改善了模具的排气性 ,提高了产品的质量。  
        关键词：压铸模;转子压铸;镶块;镶套   
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      • 姚三九,刘卫华
        2004(5): 28-31.
        摘要：为了提高斜销抽芯式压铸模设计的质量和效率 ,对传统的设计过程进行了优化。利用压铸模上主要零件的相互联系 ,从压铸模型腔入手 ,向外逐步设计。总装图中视图的设计顺序为 :主剖视图、主视图、辅助剖视图、局部剖视图。然后设计辅助零件和全部零件上的细节。对各零件的设计要点和技巧也作了一定的介绍。经过实践检验 ,效果良好。  
        关键词：压铸模;设计;技巧;斜销   
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      • 朱三湖
        2004(5): 32-34.
        摘要：介绍了自动安平水准仪系列 11个产品 3种本体压铸模的设计技术。和国外本体脊背扁平浇注系统相比 ,本体端面环形浇注系统具有去除浇道简便、产品外观改善、模具寿命延长的优点。  
        关键词：自动安平水准仪;压铸模;脊背扁平浇注系统;端面环形浇注系统   
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      • 2004, 0(5): 35.
          
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      • 于靖,张新平,许庆彦,梁作俭,柳百成,张明豪,李锋军,周继红,刘艳
        2004(5): 36-37.
        摘要：结合工厂实际生产条件 ,应用所开发的基于FT STAR的熔模铸造模拟软件对一拖集团公司精铸厂生产的铸钢件（前气囊上支架 ）的缩孔缩松缺陷进行了预测 ,并将预测结果与实际铸件的超声波探伤报告进行了对比分析。证明计算结果能较好地反映实际情况 ;同时 ,应用该软件对铸件的浇注系统进行了工艺优化 ,为工厂进行工艺的改进和优化提供了科学依据。  
        关键词：熔模铸造;模拟软件;缩孔;生产验证;工艺优化   
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      • 赵红亮,翁康荣,关绍康,楼琅洪,李英敖,赵惠田,胡壮麒
        2004(5): 38-40.
        摘要：高效冷却空心叶片的发展对陶瓷型芯的制备技术与性能提出了更高要求。对陶瓷型芯的基体和辅助材料、陶瓷型芯的制备与性能要求、常用的陶瓷型芯及新开发的纳米复合陶瓷型芯进行了阐述。  
        关键词：空心叶片;陶瓷型芯;型芯材料;纳米复合陶瓷型芯   
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      • 熊光耀,洪家娣
        2004(5): 41-42.
        摘要：介绍了用ZG42CrMo材质 ,以精密铸造的方法 ,代替通常使用的 5 0Mn材质、锻造方法生产的 12 0立爪装载机履带总成的履带节的研制和应用情况。结果表明 ,该方法不仅满足履带节力学性能及使用性能要求 ,而且生产成本显著降低。  
        关键词：熔模铸造;ZG42CrMo;履带节   
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      • 2004, 0(5): 42.
          
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      • 2004, 0(5): 43.
          
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      • 吴正策
        2004(5): 44-45.
        摘要：采用离心铸造工艺代替砂型铸造方法生产缸套模 ,由于缸套筒径较大 ,离心机重力系数选 60 ,铸型转速确定为980r/min ,铸型表面喷覆水质石英粉涂料 ,浇注时先大流量快浇后小流量慢浇注 ,实践表明 ,离心铸造缸套模。具有产品质量好、性能稳定、铁水利用率高、生产率高的特点。  
        关键词：缸套模;离心铸造;铸铁;砂型铸造   
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      • 陈阳,叶升平,吴志超
        2004(5): 46-48.
        摘要：介绍了基于数控加工泡沫模样原型与实型铸造技术相结合的轿车玻璃检具的快速制造。结果表明 ,采用数控铣床进行检具泡沫模样的加工 ,加快了泡沫模样的制作 ,保证工作面加工余量均匀 ,从而减少了铸件加工量 ;实型铸造不需起模 ,保证了检具毛坯的完整性 ,满足了客户要求。  
        关键词：轿车玻璃检具;铝合金;实型铸造   
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      • 王新节
        2004(5): 48-50.
        摘要：通过一个成功的消失模铸造生产案例 ,总结了薄壁壳体类铸铁产品进行消失模铸造工艺的设计技巧和生产措施 ,丰富和发展了消失模生产技术 ;同时 ,对生产成本进行了估算 ,就如何提高实型铸造产品的性能价格比作了积极的探索 ,这为进一步推广应用铸造生产工艺提供了可靠的事实依据。  
        关键词：柴油机;飞轮壳;消失模铸造   
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      • 田学锋,樊自田,黄乃瑜,吴和保,董选普
        2004(5): 51-53.
        摘要：对消失模重力铸造及随后热处理条件下AZ91合金组织、力学性能进行了系统的研究。结果表明 :消失模铸态下的合金除主要由初生α Mg枝晶及离异共晶沉淀相 β Mg17Al12 组成外 ,还存在其他工艺条件下未曾发现的新相Al3 2 Mn2 5（线尺寸为 5～ 5 0 μm） ;消失模铸态下的AZ91合金各项力学性能指标均高于树脂砂型铸态的各对应值 ,这可以归因于消失模铸造充型过程中存在的泡沫模冷却作用及缓冲作用 ;经过热处理后合金的综合力学性能有较大幅度的提高 ,均匀化过程中各元素扩散速度较慢。  
        关键词：镁合金;消失模铸造;力学性能;微观组织   
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      • 雷健,魏伯康,黄永承,郑宇新,王泽忠,袁序弟,王建设
        2004(5): 54-56.
        摘要：通过高性能轴承合金AlSn10Si3Pb2Cu的开发 ,基本掌握了Si的质量分数为 2 %～ 3 %的铝基轴瓦全套生产技术。应用现有的熔铸及轧制生产设备 ,通过工艺的优化与调整 ,使得轴瓦带材的轧制成材率提高到 93 %以上。与传统AlSn2 0Cu合金相比 ,研制合金轴瓦的蓝宝石疲劳强度提高了 3 0 %～ 40 % ,达到 10 0～ 115MPa水平 ,和国外同类产品相当。  
        关键词：轴承合金;复合轧制;疲劳强度;蓝宝石试验   
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      • 马润香,刘忠侠,王明星,王杰芳,李继文,谢敬佩
        2004(5): 57-58.
        摘要：加钛方式不同 ,钛含量不同 ,对铝及其合金的晶粒细化效果不同。对比研究了用电解低钛铝合金、加Al 5Ti中间合金、Al 5Ti 1B中间合金及电解低钛铝合金加Al B中间合金 4种加钛方式及不同钛含量对 60 63合金的晶粒细化效果。研究结果表明 :不同的加钛方式对 60 63合金均有明显的细化效果 ,随着钛含量增加 ,晶粒逐渐变细 ;钛含量相同时 ,电解加钛的细化效果优于Al 5Ti中间合金的细化效果 ;当合金中含有硼时 ,钛含量相同时 ,电解加钛加Al B中间合金的细化效果优于加Al 5Ti 1B的细化效果。  
        关键词：电解低钛铝合金;中间合金;晶粒细化;6063合金   
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      • 潘国如,张文,邱诚,吴苑标
        2004(5): 59-60.
        摘要：总结了采用石墨砂湿型铸造镁合金的经验 ,分析了镁合金铸造的特点。介绍了湿型砂各组分的性能及配比。实践证明 ,由石墨砂和阻燃剂R SO4N3 ,H3 BO3 等配制成的粘土湿型砂能生产内外质量都良好的镁合金铸件。  
        关键词：镁合金;湿型铸造;石墨砂;阻燃剂   
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      • 弓金霞
        2004(5): 61-62.
        摘要：研究了高铝锌基合金在润滑条件下摩擦磨损试验过程中出现增重现象的原因 ,发现该类合金具有较强的贮存、吸附润滑油的作用 ,通过加热可以使吸附在合金中的润滑油燃烧、挥发 ,从而得到合理的、准确的试验数据。  
        关键词：高铝锌基合金;润滑油;磨损试验   
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      • 2004, 0(5): 62.
          
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      • 刘喜波,董企铭,刘平,贾淑果,田保红
        2004(5): 63-65.
        摘要：分析对比了QFe2 .5合金的红锭和黑锭在不同温度退火后的高、低倍金相组织与力学性能。结果表明 :由于第二相分布较均匀 ,退火后红锭试样的性能变化比较平缓 ,高温下晶粒较小 ,轧制时开裂较少 ;由于Fe的不均匀分布 ,有较大的铸造应力 ,高温扩散退火时基体晶粒粗大及晶界上的显微孔洞等因素的综合作用 ,使黑锭在高温轧制时容易开裂。  
        关键词：引线框架;铸造应力;偏析;晶粒粗大   
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      • 2004, 0(5): 66-67.
          
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