最新刊期
      2004 年 第 卷 2 期
      • 王桂青,边秀房
        2004(2): 1-4.
        摘要：利用硬度测定、差热扫描量热分析 （DSC）、电子探针微区成分分析和透射电子显微分析 （TEM）技术研究了铸造Al8Si0 .4Mg合金的铸态时效及固溶淬火时效 （T6）行为。硬度测定结果表明 :Al8Si0 .4Mg合金具有明显的铸态时效硬化效果 ,其铸态时效峰值硬度仅比T6状态硬度值低 6HV。冷却速度对合金时效没有明显的影响。DSC和TEM分析结果表明 :两种时效状态下合金的时效硬化均是过渡相 β″和 β′相析出对基体的强化。对合金在两种时效状态下析出相的分布及硬度均匀化系数进行了分析讨论  
        关键词：铝合金;时效;析出相   
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        发布时间：2023-12-18
      • 毛卫民,白月龙,陈军
        2004(2): 4-8.
        摘要：总结了 3 0余年来半固态合金流变铸造的研究和应用现状。介绍了传统机械搅拌式流变铸造工艺 ,由于其所制备的半固态合金浆料保存、输送麻烦 ,至今没有进入实际应用 ;评述了射室制备浆料式流变铸造工艺技术 ,其生产的压铸件经T6处理 ,力学性能与挤压铸件相当 ,但伸长率提高很多 ;介绍单、双螺旋流变射铸工艺 ,其特点是利用液态合金原料生产成本低 ,铸件气孔率低 ,但其所需设备和生产工艺还处在优化阶段 ;重点介绍了低过热度倾斜板浇注式流变铸造、低过热度浇注和弱机械搅拌式流变铸造的工艺特点和核心思想 ;分析了半固态合金流变铸造的发展前景  
        关键词：流变铸造;半固态;合金   
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        发布时间：2023-12-18
      • 游国强,龙思远,查吉利
        2004(2): 9-12.
        摘要：对镁的高温氧化机理和现有的镁合金阻燃保护方法进行了简述 ,介绍了镁合金保护气体在线技术的原理和技术。把S ,C连续定量地加入到保持在设定工作温度的反应器中与洁净压缩空气反应 ,生成SO2 保护气体和CO2 辅助保护气体 ,并可对SO2 和CO2 进行浓度控制和调节。试验表明 ,镁合金液在线保护其烧损率小于SO2 和FS6 保护 ,仅为 3 .89% ,其保护效果稳定可靠。S ,C固体价廉易得 ,因此在线保护经济上很有优势  
        关键词：镁合金;阻燃;在线发生;保护气体   
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      • 齐丕骧,齐霖
        2004(2): 12-15.
        摘要：概述了国内外在生产高致密度、高力学性能、高耐磨铝合金挤压铸件 ,以及大型复杂铝合金挤压铸件方面的新技术 ,对于挤压厚大的复杂零件 ,可使用局部补压技术消除厚大处的缩孔缩松。对于高致密度高力学性能零件 ,挤压时采用真空液态挤压铸造系统 ,可生产高质量的挤压件 ;对于耐磨损零件一般采用高硅铝合金和陶瓷增强铝基复合材料。对复杂内腔的零件 ,可用可溶性盐芯和易溃散砂芯解决难成型问题。挤压铸造在实践中得到发展  
        关键词：挤压铸造;铝合金;复合材料   
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        发布时间：2023-12-18
      • 李英龙,温景林,陈彦博,曹富荣,占国灿
        2004(2): 16-18.
        摘要：以Al,Ti,C粉末为原料 ,在Al熔体中通过粉末间的强烈放热反应合成了AlTi5C 0 .2晶粒细化剂 ,并采用OM ,XRD和SEM等分析手段 ,研究了中间合金的反应合成过程、TiC粒子的形成机制及其细化特性。结果表明 :在 670℃时 ,Ti（s）与Al（l）发生强烈的放热反应 ,在Al熔体中形成块状TiAl3粒子 ;反应释放的热量使反应区升温 ,TiAl3（s）粒子溶解于Al熔体中形成活性Ti,Ti通过扩散至C颗粒表面并与之反应形成TiC粒子 ,并呈现聚集形态 ;随保温时间的延长 ,TiAl3 粒子由块状向针片状转变 ,TiC粒子的簇状分布特征明显增强 ,中间合金的细化能力略有降低  
        关键词：反应放热法Al-Ti-C细化剂合金;合成过程;组织与形成机制   
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        发布时间：2023-12-18
      • 蔡安辉,潘冶,孙国雄
        2004(2): 19-20.
        摘要：把大块金属玻璃合金系作为一物质系统 ,利用加和性原则分别计算其物理结构参数 ,即混合熵Smix、摩尔原子半径差εd、摩尔原子电负性差εe、热扩散率α以及熔点与熔化焓之比Tm/Hm等 ,分别把大块金属玻璃的临界冷却速度Rc、最大尺寸Zmax以及Zmax/Rc作为合金玻璃形成能力的目标 ,用Origin6.1软件分别对εd·εe·α·Smix·Tm/Hm（记做Л）和Rc,Zmax及Zmax/Rc做统计图。结果表明 :如果以Rc作为合金玻璃形成能力的目标 ,Л为 0 .0 2～ 0 .175时合金的玻璃形成能力最好 ;如果以Zmax作为合金玻璃形成能力的目标 ,Л为 0 .0 47～ 0 .15时合金的玻璃形成能力最好 ;如果以Zmax/Rc作为合金玻璃形成能力的目标 ,Л为 0 .0 3～ 0 .15时合金的玻璃形成能力最好。综合的最佳范围为 0 .0 47～ 0 .15。Л是一个比较理想的表征合金玻璃形成能力的新参数  
        关键词：表征参数;大块金属玻璃;玻璃形成能力;统计学   
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        发布时间：2023-12-18
      • 陈健美,廖泽华,张新明,陈明安,周卓平
        2004(2): 21-24.
        摘要：采用固 液镶铸法实现了Cu/ 50CrV复合板与铝合金LD10液的复合 ,利用扫描电镜对镶铸复合板和Cu/ 50CrV复合板界面的组织结构进行了比较和研究。结果表明 :Al/钢复合界面与Cu/钢复合界面具有相似的波状界面结构 ;镶铸铝合金 /钢的铝合金基体区的组织类似于铝合金加Cu的铸造组织 ,过渡区相当于是原铜 /钢过渡区的“解体” ,其中的组织、相成分都受原过渡区结构的影响 ,钢基体上脱落的颗粒的组织结构发生了很大的变化 ;要获得良好的界面结构 ,需要爆炸焊接复合板的优化设计  
        关键词：爆炸焊接;镶铸复合;界面结构;扩散;塑性变形   
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      • 张新平,于思荣,何镇明,王翠妍
        2004(2): 25-26.
        摘要：除了力学性能、生物相容性、耐腐蚀性能和成本外 ,对于一种潜在的牙科材料而言其铸造成型性也影响着该材料最终能否得到应用。在义齿件方面以牙冠件最为常见 ,合金必须具有良好的铸造性能才能铸出完整的牙冠。在前期新型牙科用Ti合金开发工作基础上 ,试验采用纯钛铸造系统制备出了新型牙科用Ti合金牙冠 ,经肉眼观察及X光检查 ,表明不存在表面和内部铸造缺陷 ,牙冠合格 ,能够满足义齿件铸造成型要求  
        关键词：牙科用Ti合金;牙冠;铸造成型性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 穆柏春,李强,于景媛,唐立丹,孙旭东
        2004(2): 27-29.
        摘要：以Ti粉、Al粉、B Fe为主要原料 ,采用自蔓延高温合成技术 ,制备Ti Al基金属间化合物。研究了自蔓延高温合成技术 ,成分配比 ,B Fe以及高温装炉对热爆反应的影响 ,分析了热爆反应机理以及热爆产物显微组织。结果表明 :随Al含量的减少、加热速度的提高 ,热爆起始时间缩短、热爆反应峰值增加 ;加入适量B Fe可以延缓Ti Al基金属间化合物的热爆反应 ,抑制Ti3Al的择优生长 ,达到细化晶粒的效果。反应产物主要为针状或细棒状α2 （Ti3Al）和γ（TiAl）两相  
        关键词：自蔓延高温合成（SHS）;Ti-Al基金属间化合物;B-Fe合金   
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      • 王鹏,马乃恒,李险峰,王浩伟
        2004(2): 30-32.
        摘要：对混合盐法制备原位TiB2 颗粒增强铝基复合材料进行了研究。试验发现当TiB2 颗粒含量较高 [w（TiB2 ） >8% ]时 ,出现组织恶化的现象。从颗粒团聚、偏聚及沉降的角度 ,系统地分析了产生此种现象的原因。通过界面活性元素Mg的适量加入 ,改善TiB2 颗粒与Al液界面的润湿情况 ,阻止了颗粒的团聚 ;通过改善工艺参数 ,利用快速搅拌技术 ,有效地抑制了颗粒的偏聚与沉降  
        关键词：铝基复合材料;TiB2;原位反应   
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      • 何书华,张励忠,焦众生,刘金香,陈宇,刘文,邢书明
        2004(2): 33-35.
        摘要：半固态流变成形模具的研究是半固态成形技术的一个重要组成部分 ,目前还没有引起足够的重视。根据半固态流变成形模具的工作原理和黑色金属流变成形的工作条件 ,分析指出了其主要失效形式是热疲劳、熔蚀和变形 ,模具材料的关键性能指标是高温疲劳强度、抗氧化性以及较低的线膨胀系数等。通过对常用模具材料优缺点的分析 ,得出了以下结论 :目前国内外还没有真正适合黑色金属半固态流变成形的模具材料 ,采用复合材料和表面处理技术是提高模具寿命的有效途径  
        关键词：半固态合金;流变成形;模具材料;黑色金属   
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      • 郭跃华,舒信福,唐瑞春,朱延东
        2004(2): 36-37.
        摘要：设计了 4种浇注系统 ,并且采用Z CAST软件对铸件进行了充型和凝固的模拟分析 ,通过对模拟结果的分析来对浇注系统进行了优化和改进。发现加 3块冷铁 ,并改变冷铁加入的位置 ,冒口的补缩效果很好。从而得到了一种最优的设计方案  
        关键词：ZCAST;浇注系统;模拟分析   
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      • 熊小青,吴志超,叶升平
        2004(2)
        摘要：探讨了通用分析软件ANSYS在铸件凝固温度场数值模拟上的应用。选取阶梯试样作为标准试块 ,分别进行了数值模拟和实际浇注试验。结果表明 ,通过建立合理的数理模型和设置合理的边界条件 ,ANSYS获得的数值模拟结果和实际浇注试验基本符合  
        关键词：ANSYS;数值模拟;铝合金   
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      • 刘克明
        2004(2): 40-43.
        摘要：中国在人类文明史上留下了无数冶金技术的杰作 ,几千年来 ,中国古代冶铸工作者不仅创造了无数冠绝今古的伟大作品 ,而且还记述了许多深邃的技术思想和设计方法。讨论了中国古代铸造生产中工程技术语言的通用化 ,产品设计中的有关名词术语及其定名的规范化 ,合金成分的标准化及其方法 ,产品参数化设计思想及其方法 ,致中和的设计思想及其方法。  
        关键词：有色铸造;设计思想;设计方法   
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      • 万里,加藤锐次,野村宏之
        2004(2): 44-46.
        摘要：研究了两种不同凝固特性的Al Si Cu合金在局部加压方式下Cu的偏析现象。结果表明 :糊状凝固特性的合金AC4B易在加压杆下方形成Cu的负偏析 ,偏析程度受加压开始时间的影响 ;层状凝固特性的ADC12仅在加压杆圆柱面下方5mm处有轻微的负偏析 ,偏析程度不受加压开始时间的影响。与形成的负偏析相对应 ,在加压杆圆柱面周围则形成了正偏析。偏析的生成是因为局部加压使枝晶间的浓缩液体产生局部流动而形成的  
        关键词：压铸;局部加压;AlSiCu合金;负偏析;正偏析;枝晶间流动   
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      • 宋才飞
        2004(2): 47-49.
        摘要：评述了中国压铸市场的现状和发展前景。 2 0 0 2年 ,全国压铸件总产量为 62 .4万t,其中 :铝合金压铸件产量为 41.56万t,锌合金压铸件产量为 19.82万t,镁合金压铸件产量为 0 .50万t,铜合金压铸件产量为 0 .53万t,分别占 66.6% ,3 1.87% ,0 .8% ,0 .8% ;压铸机年销售量近 180 0台 ;2 0 0 2年 ,全国模具总产值达到 3 60亿元 ,其中压铸模约占 10 % ;全国压铸行业中 ,外资企业、民营企业、乡镇企业以及私营企业合计已达到压铸企业总数的 80 %以上 ,特大型压铸企业集团开始涌现  
        关键词：压铸市场;压铸零件;压铸设备;压铸模具;压铸合金   
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      • 赵恒义,王建明
        2004(2): 50-51.
        摘要：研究了废弃硅溶胶型壳经破碎、磁选和筛分后的物相组成 ,以及重新将其制成硅溶胶型壳的强度、荷重变形和透气性等性能 ,并与煤矸石硅溶胶型壳的性能进行了比较。结果表明 ,未焙烧的型壳废物不能直接回用 ,经焙烧的和浇注后的型壳废弃物可作为型壳背层材料被回收利用  
        关键词：熔模铸造;硅溶胶型壳;回收利用   
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      • 许云祥,鲁蕊,李磊
        2004(2): 52-54.
        摘要：介绍了硅溶胶的胶团结构 ,胶团由胶核、吸附层和扩散层组成。硅溶胶中的水分由自由水、吸附水和结构水 3部分组成。计算了硅溶胶开始胶凝的失水率和胶凝区范围  
        关键词：硅溶胶;胶凝;失水;胶团结构   
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      • 2004, 0(2): 54.
          
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      • 景宗梁,梁家荣
        2004(2): 55-56.
        摘要：水玻璃工艺生产是一个多环节、多因素的生产过程。根据多年经验 ,要生产出优质的铸件就必须注意生产过程的多个细小的环节 :如蜡模必须经过洗涤 ,消除蜡屑和油污 ;模料要定期检测酸值 ,以补加硬脂酸 ;涂料的表面活性剂要控制适当 ;在使用氯化镁硬化液时 ,要提高酸度 ,针对其特点要勤添、少量。只有全面地、细致地控制各工艺环节的操作 ,才能生产出优质铸件  
        关键词：水玻璃工艺;蜡模;熔模铸造   
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      • 2004, 0(2): 57.
          
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      • 叶升平,吴志超
        2004(2): 58-60.
        摘要：20 0 1— 2 0 0 2年美国和德国相继召开了 3个有关消失模铸造研讨会 ,共交流 45篇报告。报告归纳出北美和欧洲在消失模铸造研究上有 3大热点 :开展消除铝合金消失模铸造缺陷的研究 ;完善发泡模具及白区制模技术 ;探索消失模铸造模拟和快速原型制造技术。介绍了国外消失模铸造企业现状 ,指出我国消失模铸造与世界先进消失模技术的 3大差距  
        关键词：消失模铸造;模具;快速原型   
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      • 韩奎,毛协民,欧阳志英,苗传荣,章光全
        2004(2): 61-62.
        摘要：铸铝合金在熔炼的过程中 ,加入适量稀土可以明显减少凝固后合金中气孔、针孔的数量。试验结果证明 ,这是由于形成了稀土氢化物及富稀土相与氢有较强的交互作用 ,牢固地固定住氢 ,从而减少了可形成气 /针孔的游离态氢的含量。稀土的除杂作用 ,减少了气泡的非自发形核基底 ,进一步强化了稀土的除气净化效果  
        关键词：铸造铝合金;稀土;富稀土相;稀土氢化物;除氢行为   
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      • 陈琰,谢敬佩,陈全德
        2004(2): 63-65.
        摘要：将Ce ,La ,Ce基混合稀土及重稀土钇加入ZA2 7合金中 ,都可使合金性能优化 ,其中以Ce为最好 ,Ce在ZA2 7合金中适量加入时 ,能促进组织细化和调幅分解 ,从而使合金的韧度、阻尼性能及耐磨性能得到显著增加。冲击韧度、阻尼性能从铸态的 2 1.5J/cm2 ,0 .478× 10 - 3 ,提高到 48.3J/cm2 ,1.3 4× 10 - 3 ,人工时效的从 80 .0J/cm2 ,1.78× 10 - 3 提到 12 5J/cm2 ,3 .15× 10 - 3 。给ZA2 7合金使用开拓了新的途径  
        关键词：Ce;韧度;阻尼性能;耐磨性能   
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