最新刊期
      1993 年 第 卷 5 期
      • 潘冶,孙国雄
        1993(5): 1-3.
        摘要：研究了高铁含量AISi合金在不同条件下的铁相形态和性能。结果表明,经加入锰元素或高温过热处理,初生铁相由粗大计片状变为细小短片状、多面体状、汉字状和颗粒状。机械性能明显提高,铸造性能也相应改善。文中还对铁相改态前后合金的断裂方式进行了分析。  
        关键词：铁相形态;铝合金;性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 包彦坤,俞炼聪,匡阿根,徐丽文
        1993(5): 4-8.
        摘要：研究了硅溶胶涂料的流变性和工艺性及其影响因素;试验结果表明,加入添加剂可提高硅溶胶涂料的屈服值,改善涂料的悬浮性;本文并对其机理作了探讨。  
        关键词：硅溶胶涂料;流变性;工艺性   
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      • 张守魁
        1993(5): 9-11.
        摘要：研究发现,旋转磁场对过共晶铝硅合金的初生硅有良好的细化作用,而且旋转磁场与变质剂联合作用时效果更佳。旋转磁场使试样表层出现初生硅富集,提高了合金的耐磨性。  
        关键词：旋转磁场;初生硅富集;过共晶铝硅合金   
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      • 林尤栋,袁中岳,张忠明,刘宝弟
        1993(5): 12-14.
        摘要：通过改变涂料透气性、涂层厚度和真空度等工艺因素对ZG25增碳影响的试验研究,提出了增碳过程主要发生在金属和铸型的界面的见解。认为降低EPS分解产物在铸型表面的沉积浓度有利于抑制铸钢件的增碳。  
        关键词：消失模;铸钢件增碳   
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      • 于立波,辛明德,牛世凤
        1993(5): 15-17.
        摘要：研究了Cu-Cr-Zr-Mg合金的热学和力学性能。结果表明,该合金经40％以上的冷变形,再时效处理,硬度可达HB]65以上,抗拉强度可超过545MPa,延伸率不低于10％,导电率％IACS达70以上。  
        关键词：Cu-Cr-Zr-Mg合金;热学与力学性能   
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      • 徐纪平,茅一元,徐志昌,计伟志
        1993(5): 18-21.
        摘要：介绍了挤压铸造制造铝合金自行车把立管的设备结构及工艺流程。经过试验,确定是一种生产综合机械性能高的优质铝合金把主管的有效工艺方法。  
        关键词：铝合金;把主管   
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        发布时间：2023-12-18
      • 段汉桥,韦世鹤,肖理明,王大庆
        1993(5): 22-25.
        摘要：阐述了铸造蒙乃尔合金的化学成分、金相组织、机械性能和耐蚀性能。着重分析了蒙乃尔合金的吸气、氧化、收缩等熔铸冶金特性。作者指出;只要采取正确的熔炼工艺并对合金熔体进行适当的处理,在非真空条件下完全可以生产出优质的蒙乃尔合金铸件。  
        关键词：蒙乃尔;镍铜合金;冶金特性   
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      • 屈华昌
        1993(5): 26-28.
        摘要：卧式压铸机采用中心浇口时,存在着浇口余料的切断问题。本文详细地介绍了开模时利用斜导住驱动的滑块切断机构的结构及工艺参数的设计。  
        关键词：浇口余料;斜导柱;滑块   
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      • 朱德云,强俊,吴一雷
        1993(5): 29-30.
        摘要：介绍了Al-Li合金用保护气氛的熔铸设备,它具有独特的半封闭式结构,能有机地将Al-Li合金熔炼与半连续铸造结合为一体,设备结构简单,操作方便,造价低廉,创造性地解决了防止锂的氧化,锂的烧损率在3％以下,该设备适用于Al-Li合金的熔铸。  
          
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      • 许云祥,杨振和
        1993(5): 31-32.
        摘要：<正> 1 前言 水玻璃目前仍然是国内熔模铸造中使用最多的制壳粘结剂,国内对水玻璃型壳已进行了大量研究,对于各种不同工艺因素对水玻璃型壳性能的影响已经有了比较充分的认识。但是熔模铸造工作者更希望能直接量化型壳的性能,以便通过性能预测控制制壳过程,帮助分析废品产生原因,提高铸件质量。为此,本文在水玻璃型壳强度研究的基础上,进一步开发了熔模铸造水玻璃型壳性能的预测系统。  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 蒋留全,楼培炯,王逸民,张培林,华勤
        1993(5): 33-34.
        摘要：<正> 1 前言 用陶瓷型浇铸模具的工艺在世界各国受到日益广泛的应用,特别是那些机加工难于成形的模具,该法更具得天独厚的优势,其优点是用这种工艺所生产的铸件,尺寸精度高、表面光洁,可以部分或全部免去机加工,从而降低模具的生产成本。  
          
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      • 王重厚
        1993(5): 35-36.
        摘要：<正> 广州标制汽车公司为实现标致504汽车国产化,决定试制三件橡胶地毯,其中前通道地毯为装配在发动机和变速箱上由多种圆弧面构成的曲面地毯,地毯形状复杂,模具制作困难。为了减轻橡胶生产工人的劳动强度,缩短开模周期,我们决定采用铸铝为地毯橡胶模具的成型上下模材料。橡胶模具如图1所示。  
          
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      • 张振斌
        1993(5): 36.
        摘要：<正> 在辽宁南票矿务局精铸造型材料厂的支持下,中国铸协精铸专业委员会第三届年会于1993年8月5日至8日在兴城市召开。到会代表240余人,他们来自全国的100余家企业和大学、研究所。应大会邀请,美国及台湾地区的5家公司和大陆的20家精铸设备及原辅材料企业的代表也参加了大会。  
          
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      • 何素荣
        1993(5): 37-21.
        摘要：<正> 我厂生产的大型铝铸件上箱体、下箱体、传动箱体采用湿砂型低压铸造生产工艺。1 概况1.1 铸件形状尺寸 上、下箱体、传动箱体最大壁厚为50mm,最小壁厚为14mm,几何形状复杂,壁厚不均,热节较多。  
          
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      • 罗观平
        1993(5): 38.
        摘要：<正> 1 构造及原理 该设计采用油或煤气为燃料,以辐射的形式加热,见图1。为利用余热,在炉的底层设有排烟通道。这样,废气经后墙进入底层,重新给炉体补给热量,起加热保温作用。  
          
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      • 王才虎,汤伯祥
        1993(5): 39.
        摘要：<正> 还原罐是皮江法炼镁生产工艺的主要设备之一。要求还原罐能在1200℃高温和罐内壁3～10Pa真空条件下长期工作。因此罐材需具有良好的高温强度、高温抗氧化性和高温腐蚀性能,还要求罐材有高温组织稳定性和良好的焊接等加工性能。还原罐材质选用最近研制的MF-01高铬低镍稀土耐热合金。还原罐由前部水冷却套、中部耐热合金罐体和后部耐热合金封头三部份拼装焊接组成。罐体的尺寸为φ325mm×32mm×2700mm,重500kg左右。罐粗大,罐体质量要求很高,制作耐热合金罐体的技术难度较难。89年试制以来,已生产了300余个还原罐,平均使用寿命达到8个月。  
          
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      • 左虎生
        1993(5): 40-41.
        摘要：<正> 1 问题的提出 我厂生产的疏水阀体系列产品内腔结构复杂,特别是在内腔中有一360℃环形槽,见图1。在生产中采用砂芯来满足工艺要求,但漂芯缺陷时有发生,特别是40、50疏水阀体漂芯废品率高达60％以上,严重地影响了产品质量和经济效益。  
          
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      • 侯柏让,张长玺
        1993(5): 42-43.
        摘要：<正> 在熔模精密铸造中,如果铸件较小时,铸件都是通过内浇口与浇口棒直接相连的。在这一种浇注系统中,内浇口的形状、尺寸、位置等都与铸件质量有密切关系。本文主要探索内浇口面积不变时截面形状和内浇口位置对铸件质量的影响。1 内浇口截面形状对铸件质量的影响 图1所示铸件,材质为ZG60,重量为297g,内  
          
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      • 李育才
        1993(5): 44.
        摘要：<正> 柴油泵壳体CRF1-110-01系公司新开发民品柴油泵（大马力）主体零件,铸件质量关系着油泵性能和开发前景,原采用单边缝隙浇注成品率低,报废率高达85％,对铸件浇注系统工艺改进后合格率高达97％。1 铸件工艺性分析及技术要求 柴油泵壳体。铸件材料ZL-101,铸件重量12.7kg,用0.3MPa空气压力在煤油中检查内腔和孔的密封性,时间保持3min。根据铸件结构特点及技术要求,为保证铸件气密性要求,采用金属型铸造。  
          
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      • 贺仁义
        1993(5): 44.
        摘要：<正> 由械机工业部济南铸锻研究所设计、荆门铸造机械厂生产制造的S523型树脂砂旧砂再生成套设备于6月24日在湖北省老河口市组合机床厂通过了省级鉴定。 来自北京、天津、四川、广西、湖北等39个单位共62位用户、专家、学者、代表出席了会议并现场参观了S523型树脂砂再生成套设备的全部运行过程。由用户详细介绍了设备的使用情况,大家对国家铸锻机械质量监督检验中心所作的检测试验报告进行了认真的审查和讨论。  
          
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      • 1993(5): 45.
        摘要：<正> 在过去的十五年中,美国的压铸工业悄然出现了一个新的现象:旧的压铸机越来越多地被重建或翻新,重新投入生产运转,有人称之为压铸机的“回收再用”。 重建,是将用过的压铸机彻底整修,恢复到原来压铸机生产厂家给定的性能指标;翻新,则是在重建的基础上增添或加强了某些功能,使翻新后的机器在技术先进性和性能参数方面均能与当今最先进的新压铸机相比。  
          
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