最新刊期
      1988 年 第 卷 1 期
      • 肖柯则,赵良毅
        1988(1): 3-6.
        摘要：<正> 铸件温度场数值模拟发展到今天巳有五十年历史了。但常常因计算精度不足而未广泛应用于主产实际。目前,温度场的计算方法很多,其数学模型的基础都是热传导偏微分方程。根据对热传导偏微分方程求解区域的不同,可把它们分为两大类:一类是求解区域包括铸件、铸型、有的还包括砂箱;另一类是求解区域只包括铸件。在前一类算法中,计算精度不足的主要原因是缺少铸型精确的热物性参数和对铸件与铸型界面的热阻考虑不适所致。而且此类算法还把大量机时  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 金钟
        1988(1): 7-11.
        摘要：<正> 一、前言 六十年代以来,ILZRO（国际铝锌研究组织）等相继研制出ZA12、ZA27和ZA8等锌基合金。由于性能优良,成为很有竞争力的铸造合金系列。它的机械性能,除延伸率和冲击韧性稍差外,完全可以和青铜、铸铁、铸铝相比美,甚至超过这些合金。它们的耐磨损件能,可以和锡青铜ZQSn6 6 3比美。比利时在ZA27中加入晶粒细化剂,制成ZA27C,并取得专利。  
          
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      • 钱厚钰
        1988(1): 12-15.
        摘要：<正> 一、锆氟酸钾与合金成分的关系 锆氟酸钾对合金成分的影响见表1。由表1可见:（1）合金中镁含量显著减低;（2）合金中增加了锆元素,其含量随锆氟酸钾加入量增加而有所增加,但吸收率随加入量增高而减低;（3）硅、锰元素含量与配料量相差不大;（4）含铁量为0.2％左右,  
          
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      • 王益志,李培耀,洪康
        1988(1): 16-19.
        摘要：<正> 一、前言 厚壁耐压件的质量问题是压铸行业中较为普遍存在的一个问题,也是影响压铸件应用范围进一步扩大的重要因素之一,因此,如何根据压铸工艺特点,正确地选择厚壁耐压件的压铸工艺参数的水平范围,保证铸件质量,提高生产效率,对扩大压铸工艺的应用范围有着积极的意义。  
          
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      • 顾犹龙
        1988(1): 20-23.
        摘要：<正> 前言 在压铸生产实践中常常会出现下述情况: 1.有些压铸模从开始生产到压铸若干模后,继续压铸出来的铸件,质量变好而且稳定。 2.有些压铸模在生产了一定时间后,铸件会出现细微裂缝或表面针孔,这时如放慢生产节拍或使模具降温后再次压铸,就能消除这些缺陷;  
          
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      • 韩辉,魏兆连
        1988(1): 24-28.
        摘要：<正> 一、前言 流淌性是涂料涂刷后,在重力作用下所具有的流动趋势。流淌厉害的涂料会产生涂挂不均,涂层太薄,滴痕严重等缺陷。流平性是指涂料自行消除刷痕的能力。可见,流淌性和流平性都是与涂层质量密切相关的两个工艺性能。并同属剪切速率为0.1～1秒-1左右的低剪流变过程。 本文的目的在于研究涂料流变特性与流淌性和流平性的关系,并在此基础上提出评价这些性能的流变参数,为涂料的制备和应用提供科学依据。  
          
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      • 郑克义
        1988(1): 29-32.
        摘要：<正> 一、问题的提出 汽车刹车时刹车毂的温度约为250—300℃,特别是小汽车采用小直径、窄轮圈,摩擦面温度可达425—475℃。为尽快散热,延长刹车毂寿命,必须使刹车毂形状设计合理,采用导热能力高,热容量大的材料。我们对各种材料进行了比较,从表1可知,铸铁耐磨性虽好但导热性不如银、铝、铜。从经济性和导热/密度的比值来看,铝较理想,但铝耐磨性不好。设计人员曾选用了铝铁双金属结构（图1）,实验证明,在45秒间隔内刹车,铝铁双金属刹车毂和灰铸铁相比,前者所获员加速度为3.2米/秒2,后者为1.7米/秒2。  
          
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      • 沈桂荣,张俭
        1988(1): 33-35.
        摘要：<正> 一、前言 钛合金具有其它金属（铝、钢）不可比拟的优越性:比重小、比强度高、抗腐蚀性好,特别适宜在腐蚀性介质下工作。随着我国石油化工工业的迅猛发展,钛泵、阀等铸件的需求量日益增多。钛铸件如大口径的钛泵阀一般采用石墨加工型或捣实型来制作。对小口径形状复杂的泵、阀等则采用熔模精铸。  
          
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      • 毛翰元
        1988(1): 36-38.
        摘要：<正> 导电纯铜铸件在承受大电流、强磁场的情况下（13000A/20KV）工作,要求有好的导电、导热性能。要想得到合格的纯铜铸件,必须首先得到合格的纯铜液。为此,纯铜的熔炼就是获得优质纯铜铸件的关键之  
          
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      • 李德发
        1988(1): 39-42.
        摘要：<正> 近年来随着我国雷达工业的发展,对Z1203、Z1302铝铸件的要求越来越高、表现在:外廓尺寸大,致密度要求高,壁厚悬殊,在0.2MPa压力下工作不漏气,加工后表面达6,不准有砂眼、缩孔、夹渣、冷隔等缺陷。 以前生产这种类型的铝铸件,在工艺上都是采用底注式的浇注系统,目的是使金属液充型平稳。但铸件在清理过程中发现局部缩松,经机加工后经常出现大面积密集性孔洞,无法满足使用要求,造成大批报废。  
          
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      • 谢大宏
        1988(1): 43-45.
        摘要：<正> 一、概述 我厂承制的纯碱工业设备碳化塔中的铸铁管,其主要特点是直径小（外径为φ50～φ63;内径为φ38～φ50）,长度长（2055～3750毫米）,壁薄（6～7毫米）,承受水压1MPa,直线度要求高及两端均需加工或有凸台等。因此铸造难度大。 于1981年和1984年进行试验,克服了重重的困难,最后获得成功。现在已成批生产（图1）。  
          
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      • 周世铎,惠军,顾云威
        1988(1): 46-48.
        摘要：<正> 一、前言 钨基合金（又称钨基高比重合金）,具有许多优良性能,诸如比重高,强度高,吸收射线性能好,热膨胀系数小,导热性好,耐腐蚀和易切削加工等。在军工和国民经济的许多部门获得广泛的应用。如航空工业中的各种配重,陀螺仪转子,手表重锤,吸收射线的屏蔽材料,穿甲弹弹芯和压铸模等。钨合金用作压铸模具是一种好材料。  
          
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      • 黄伯杰
        1988(1): 49-50.
        摘要：<正> 一、提升臂零件的压铸工艺适应性分析 1985年3月,我厂接受咸阳纺织机械厂委托,生产锌合金“提升臂”压铸件。图1是提升臂零件简图。从图1可以看出,提升臂四周是不规则外形的板状结构。它的结构设  
          
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      • 解瑞店
        1988(1): 51.
        摘要：<正> 一、绪言 中小型铸造车间因电能、燃油紧张,在熔化有色合金时多半采用地坑式强制通气,焦炭石墨坩埚炉。其加焦、捅炉在坩埚四周进行,炉底用风机鼓风助燃,该炉具有下列不足之处: 1.合金液同炉气、烟尘直接接触,严重污染合金;  
          
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      • 徐廷信
        1988(1): 52.
        摘要：<正> 单件或少量的复杂精铸件,做模具不经济,而且周期长,自制工装又满足不了需要,这样精铸就不能全而地发挥作用,也不能及时的配合新产品试制。 我厂试制电表内有一机架零件,利用低熔点合金和石膏型难以制出蜡模,因此我们采用了如下方法成功的精铸了二十个机架,为产品定型起了积极作用。  
          
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      • 周信利
        1988(1): 53-55.
        摘要：<正> 以前,在机械设备的设计与制造上很少考虑噪声的防治,以致设备在运转过程中辐射出较强的噪声。熔模铸造行业中的清理设备:风动式（或电动）震动脱壳机的噪声治理问题,是各熔模铸造厂家的一大难题。因此,设计制造使用方便,隔声效果好的“震动脱壳机隔声罩”是十分必要的。  
          
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      • 肖柯则
        1988(1): 55.
        摘要：<正> 由机械委新技术推广所主持召开的“SO2冷芯盒法生产铝铸件砂芯研究”成果鉴定会于1987年12月16日至18日在山西大同市召开。本课题由四川泸州化工厂（255厂）、北京永定机械厂（618厂）和山西柴油机厂（616厂）联合承担,分别负责树脂与活化剂、树脂砂工艺试验和生产性造芯浇注试验。经过近二年的努力,达到预定目标,通过鉴定。 使用SQ2冷芯盒法造芯生产液压件等铁件,我国有较成熟经验。但对铝铸件,这种造芯方法的使用还处于研究阶段,由于铸铝时型芯感热常不足,破坏砂粒问树脂粘结膜,  
          
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      • 何希桐
        1988(1): 56-57.
        摘要：<正> 一、概述 随着压铸的发展涂料也不断更新。最初使用动物油,发展到矿物油为基的涂料。国外七十年代普遍采用水基涂料,我厂从八四年起开展压铸水基涂料试验研究,试成一种DFS—1型压铸水基涂料。八六年九月正式用于生产,使压铸件质量和产量提高到新的水平。现将试验和应用情况总结如下。 二、组成确定 我们研制十多种压型润滑材料,经过反复试验和生产验证,以正交优选法,试成一种DFS—1型压铸水基涂料,其组成确定如下:  
          
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      • 董敏
        1988(1): 58.
        摘要：<正> 为了获得优质的铸件及延长铸型的使用寿命,在金属型（芯）上喷刷涂料,早已被人们认识和使用。但在生产中,常因涂料使用不当而引起的各种铸造问题,但往往被人们所忽视。就铸造铝合金而言,金属型所使用的涂料,有石棉粉、大理石粉、滑石粉、氧化锌等,它们的导热性能都较差。喷涂后,对金属型（芯）具有一定的保温作用。生产中,涂料如果使用不当,会导致出现各种铸造缺陷。  
          
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      • 袁成祺,赵志远
        1988(1): 59-62.
        摘要：<正> ISO/TC79/SC7为国际标准化组织轻金属及其合金委员会铸造铝合金分技术委员会。共有15个P（正式）成员国和17个O（观察员）成员国。法国为秘书国。我国为正式成员国,航空部62所负责归口该分技术委员会工作。为作好归口工作,国内还组织了一个由沈阳铸造所、杭州制氧机厂以及由兵器部、船舶总公司、航空部属有关单位参加的国内对口联络网。  
          
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      • 1988(1): 62.
        摘要：<正> 为了推动我国的特种铸造和有色合金铸造技术的发展,使特种铸造和有色合金铸造技术能更好地满足我国四化建设的需要,总结我国近几年来在此方面的新成就,本专业委员会决定于1988年召开第五次特种铸造和有色合金学术报告会,为此特通知我国广大铸造工作者积极总结几年来的科研成果和生产实践经验,积极投稿,踊跃参加本专业委员会的第五次学术报告会。  
          
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      • 谭德睿
        1988(1): 63-64.
        摘要：<正> 中国古代失蜡铸造探源 世界最早的失蜡铸件遗存,目前以西亚两河流域出土的为最早。约在公元前三千年的早期青铜时代,当地的苏美尔人等民族,即以失蜡法铸造青铜艺术品。随后埃及也出现失蜡铸件。非洲大陆至今还有制造金属工艺品的古老的失蜡铸造方法,例如在贝宁等国。  
          
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      • 1988(1): 64.
        摘要：<正> 自1985年4月在扬州召开第一次铝合金精铸讨论会以来。我国铝精铸的研究和应用得到进一步发展,为及时总结交流经验,促使我国铝精铸技术尽快跨入国际先进行业,全国铸造专业学会特铸及有色合金专业委员会决定于1988年4月末在湖北省丹江口市二汽精铸分厂召开第二次全国铝精铸讨论会,征文内容如下: 1.国内外铝精铸发展新动向 2.锅精铸工艺基础理论的研究  
          
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