最新刊期
      1985 年 第 卷 2 期
      • 潘国松
        1985(2): 1-6.
        摘要：<正> 492Q汽油机主要与212吉普车和30卡车配套,汽缸体是汽油机的一个主要零件,其材料为ZL10铸造铝合金,毛坯重量24.5公斤,轮廓尺寸58×292×278毫米,形状复杂,厚薄不均,受力很大,油道、水套等在0.59MPa的压力下不得渗漏（图）。  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 肖柯则
        1985(2): 6.
        摘要：<正> 图1零件系座舱除尘与增压用高速旋转（8000转/分）叶轮,结构特殊。在ZL101铝合金轮壳外周（直径139mm）镶铸着厚度为0.5毫米异形钢质弹簧叶片,多达153片,使叶片在铸件表面上相互间的距离最大处仅  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 钱瑞书,陈瑞龙,叶文渊
        1985(2): 7-9.
        摘要：<正> 一、前言 随着科学技术的发展,用铸造方法生产的复杂零件日益增加,而且对铸件的要求也越来越高。 反压铸造是依靠压力差升液、充型、并在所要求的压力场下结晶凝固。并可控制压力容器中的气体介质的气氛,这样使冶金质量和铸造工艺参数皆可得到控制,这种铸造方法为获得高质量铸件创造了良好的条件。  
          
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      • 李振镛
        1985(2): 10-16.
        摘要：本文介绍了高强度锌基合金的成份、熔炼工艺、性能以及有关检测分析,并对合金的强化机理进行了探讨。  
          
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      • 王惠光,叶荣茂
        1985(2): 17-19.
        摘要：<正> 近年来液态金属型内过滤技术——净化合金熔液的新技术得到了发展。耐高温纤维过滤网是一种工作温度高,过滤效果好,价格便宜、使用方便的液态金属过滤器,在许多国家得到应用。我国也在1983年由哈尔滨工业大学研制成功,并由兴平玻璃纤维厂批量生产。  
          
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      • 王嘉昌
        1985(2): 20-21.
        摘要：<正> 近年来,应用火焰式熔铝反射炉设备（简称反射炉）,逐渐为使用单位所重视,特别是“以煤代油”,“以煤为主”的能源政策提出以来,对低效高能耗的反射炉改造,已成为一项刻不容缓的任务。据多数使用单位反映,现有反射炉普遍存在着以下问题,例如:①熔化速度慢;②煤耗大;③熔化池渗漏;④烟道经常阻塞,造成停修清理频繁;⑤环境污染严重;⑥高温操作劳动强度较高等……。  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 于冰,米瑞,吴喜春,吴占贤
        1985(2): 22-25.
        摘要：<正> 一、实验条件 合金在QR—12型电阻坩埚炉中熔化。试样砂型为单铸不加工拉力试棒（φ10mm）,金属型为单铸加工拉力试棒（φ10mm） 二、合金成份的确定 该合金的主要合金元素为锌镁,随锌镁含量的提高合金强度提高而塑性下降。资料[1]指出,在合金中单独加入锌或镁对其时效后合金强度的提高并没有大的影响,但若  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 陈平昌,魏伯康,刘大元
        1985(2): 26-28.
        摘要：<正> 本文用扫描电镜详细地观察了磷对Al-Si合金中硅形态的影响;用电子探针分析了磷变质后初生硅核心的化学成份,描述了磷变质后硅的生长机构,从理论上论证了磷的变质作用,为提高磷变质Al-Si合金质量采取技术措施提供了理论依据。  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 杨静煜
        1985(2): 29-32.
        摘要：本文认为粉料对涂料粘度的影响主要取决于“粒度分布”,这可以用镶嵌密度Dx来解释。本文提出几种配制低粘度高固液比涂料的方法。  
          
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      • 张寿宝
        1985(2): 33-34.
        摘要：<正> 笔者1983年至1984年上半年在西德研修。西德工厂应用陶瓷型铸造工艺达到了较高水平。在生产现场观察,其铸型达到了很高的强度,可以制作大型薄壁陶瓷型,对于直径不超过2米的大型叶轮的芯子不用芯骨。精铸件的表面光洁度普遍达4～5,大型薄壁芯子焙烧后不变形,手摸陶瓷型表面不产生“发毛”现象。水解操作比较稳定,易于控制,不需要看结胶苗子。  
          
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      • 周国桢
        1985(2): 35-37.
        摘要：本刊1984年第2期发表了李凤鸣的文章,对《铸造铝合金无毒精炼剂的机理》提出了不同看法。本期发表周国桢的文章,认为新型精炼剂不仅无公害,而且效果良好。本刊发表不同学术见解的论文,旨在更好地开展学术交流和争鸣,以推动本学科的繁荣和进步。  
          
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      • 黄天喜
        1985(2): 37-40.
        摘要：<正> 一、铝青铜蜗轮的铸造 （一）铸造工艺设计 铝青铜蜗轮铸造的关键在于合金的熔化和浇注系统、金属型的设计。 1.合金的熔炼、浇注温度的控制 该合金熔炼常出现的问题是吸气和铝的氧化,熔化中应遵守下列原则: 浇注温度为1200～1250℃,不超过1250℃;熔化时间应尽量短,炉料预热到100℃以上,加入铝铁中间合金或铝以后,搅拌均匀即可,不宜再加热;金属炉料要清洁,不得有油污、水及粘砂;熔炼工具应预  
          
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      • 曾训先
        1985(2): 41-44.
        摘要：<正> 熔模精密铸造工序繁杂,生产周期长,影响因素多。欲获得优质精密铸件,须用工作质量来保证工序质量,用工序质量来保证产品质量。为此,我们设计了《熔模精密铸造工艺流程TQC循环图》来加强对各部门、车间、工序（班组）的全面质量管理、控制以及信息反馈。也就是通过《TQC循环图》把设计过程的质量管理、制造过程的质量管理、辅助生产过程的质量管理、使用过程的质量管理贯穿到整个PDCA循环中,从 《TQC循环图》中反映出各部门工作质量对工序质量的影响程度,工序质量对产品质量的影响程度。《TQC循环图》及《质量分析调查统计表》、《对策实施成果统计表》如下:  
          
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      • 季燕华
        1985(2): 45.
        摘要：<正> 石油工业用Q200型潜油泵样机由美国引进,其叶轮和导壳形状复杂,用一般工艺达不到成形要求。我厂采用尿素芯和陶瓷芯制造完成了这两种产品。 一、尿素芯的应用 尿素芯工艺的特点是,用可溶的尿素芯组成叶轮内腔的复杂结构,将其放入压型内压蜡成型,然后在25～30℃水中使尿素芯溶失。用这种方法制成蜡型后,再按一般制壳工艺进行涂料、撒砂等操作。  
          
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      • 张震寰,佟铭铎,崔永值
        1985(2): 46-49.
        摘要：<正> 一、前 言 离心浇注使铝合金中石墨以偏聚状态存在,轴瓦具有富石墨层及无石墨层的结构,从而既有耐磨层又有较高的强度层,这就用较简单工艺可制得双层结构的单体轴瓦。富石墨层是在铝合金基体上分布着大量均匀的石墨颗粒,具有良好的减磨性,它改善了铝合金的抗咬合、抗磨损和减震性,提高了轴瓦的使用性能。这种能一次铸出双层结构的轴瓦可以代替钢背衬铝等双金属轴瓦,可以大大简化制造工序。  
          
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      • 黄瑞兴
        1985(2): 49.
        摘要：<正> 我厂摩托车产品上一些大型压铸件,如汽缸体、轮毂、下灯罩等,其投影面积都在600cm2以上,按要求,必须有400吨压铸机才能生产。我厂因受条件限制,只有250吨压铸机,模具尺寸达640×510×540（毫米）仅动模重量就有900公斤左右。开始生产时,模具导柱、导套间发出吱！吱！的响声。起初,我们以为是模具精度低,后经检查,原来是模具超重,导柱与导套轴线产生了偏移。  
          
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      • 杨裕国
        1985(2): 50-51.
        摘要：<正> 压铸模框的设计计算,涉及到铸件的质量、模具寿命、模具材料的合理使用、压铸机的选择和人身安全等方面,是一个值得探讨的技术问题。 压铸时,高压高速的液态金属射入压铸模,模框的套板和支承板发生弹性变形（如图1虚线所示）,通常许可变形量为0.15毫米。  
          
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      • 田荣璋,蔡强,蒋次雪,朱献文
        1985(2): 52-54.
        摘要：<正> 锰在铝及铝合金中或以固溶体形式存在或形成铝锰化合物,因此能提高强度和硬度。由于锰能提高铝及铝合金再结晶温度,对耐热性和挤压效应有利。锰与铝及铝合金中杂质铁作用,可减弱或消除铁的不良影响,从而改善塑性和耐蚀性,故一般的铝合金中都规定加入一定量的锰。  
          
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      • 铃木宗男
        1985(2): 55-59.
        摘要：<正> 自1960年以来,随着摩托车和汽车工业的发展,日本的铝合金压铸急剧增加,1981年超过了39万吨,其中70％是摩托车和汽车零部件。 压铸的生产技术也随之进步。特别是对压铸时的力学分析和金属型受热分析以及合金成分的影响的研究。另外在压铸机的新的压射方法的开发、外围设备的自动化、熔炼技术的提高及检测技术等方面也有明显发展。 为推动压铸工业的发展,本文对压铸最新技术的发展趋势做些介绍:  
          
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      • 1985, 0(2): 60-64.
          
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      • 戴隆胜
        1985(2): 64.
        摘要：<正> 图1所示零件,直接由熔模铸造铸出A、B两加工基准面,这两平面的平面度误差对零件的加工精度影响很大。 原模具A、B两平面由中模（一）、 （二）、（三）三块拼合而成,由于模具的加工装配定位误差,平面度误差很大,致使铸件不能直接用该平面作为加工基准面。为减少机加工工作量,直接铸出A、B两加工  
          
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