针对刮板输送机中部槽铲板槽帮消失模铸造常出现缩松、缩孔、浇不足、冷隔等缺陷，运用华铸CAE软件对铸钢铲板槽帮消失模铸造过程进行了数值模拟和工艺优化。结果表明，原始工艺方案的缩松缺陷主要分布在铲煤板与M型槽连接部位，尤以铲板基座与筋板连接部位缩松缺陷较多，筋板厚大处以及两端推移耳部位可能会出现缩孔缺陷；优化工艺后充型过程平稳，凝固过程中冒口/浇口对铸件的补缩效果好，铸件重要部位无缩孔、缩松缺陷。采用优化工艺批量生产，铲板槽帮铸件没有出现明显缩孔、缩松、气孔和浇不足等缺陷。