最新刊期

    2022 12

      专题·相分离合金

    • 何杰,杨强龙,冯浩轩,江鸿翔,张丽丽,赵九洲
      2022(12): 1453-1463. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.001
      摘要:相分离非晶合金作为一种新型的金属基复合材料,其形成过程包含合金液-液相分离和合金熔体玻璃化转变两个过程,可以实现不同非晶合金系独特的性能复合化。然而,相分离非晶合金的成分设计原理以及冷却过程中分离液相的凝固行为尚不清楚。从相分离合金凝固特性出发,设计了球晶粒子/非晶基体型、非晶粒子/非晶基体型两种相分离非晶合金,综述了近年来相分离非晶合金方面的研究进展,并对未来的发展趋势进行了展望。  
      关键词:相分离;非晶合金;凝固过程与控制;凝固组织   
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      发布时间:2024-02-28
    • 张林,林海滨,王恩刚
      2022(12): 1464-1471. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.002
      摘要:阐述了在普通稳恒磁场、强磁场、交变磁场和复合电磁场等几种不同种类外加磁场作用下制备难混溶合金的研究现状,分析了不同外加磁场对难混溶合金凝固过程中液-液分离的作用机制及其对合金组织演变、性能的影响。针对重力作用下难混溶合金宏观偏析的主要原因是弥散相液滴进行Stokes运动和相互碰撞长大,指出了不同类型磁场在熔体中的电磁力特点与作用原理,对熔体对流和弥散相液滴运动、凝并行为的影响机制,以及对难混溶合金微观组织与性能的改善效果,并介绍了模拟微重力、组织取向等磁场下的一些特殊效应,为外加磁场在难混溶合金制备中的应用提供参考。  
      关键词:磁场;难混溶合金;弥散相液滴;Stokes运动;洛仑兹力   
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    • 王军,林凯茜,范嘉懿,李金山
      2022(12): 1472-1479. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.003
      摘要:难混溶高熵合金兼具难混溶合金的相分离特性和高熵合金的结构和性能优势,是新发展起来的研究方向。通过合金成分和凝固工艺的调整,难混溶高熵合金体系在其难混溶间隙凝固后可产生相分离结构,从而达到其他常规合金无法实现的独特性能,因此难混溶高熵合金具有重要的科学研究价值和广泛的应用前景。概述了难混溶高熵合金的研究现状,分析了影响难混溶高熵合金相分离的因素以及相分离后对合金性能的影响,对难混溶高熵合金未来的发展提出了展望。  
      关键词:相分离;难混溶合金;高熵合金;组织调控   
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    • 江鸿翔,赵浩宇,李彦强,赵九洲,张丽丽,何杰
      2022(12): 1480-1485. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.004
      摘要:以Cu-Bi-Sn相分离合金为对象,试验与模拟相结合,研究了脉冲电流对相分离合金连续凝固组织演变的影响。结果表明,脉冲电流主要通过改变液-液相变过程中弥散相液滴的形核能垒来影响相分离合金的凝固过程及组织。随着电流密度峰值增加,液-液相变过程中弥散相液滴的形核能垒降低,液滴形核率增加,合金凝固组织中弥散相粒子的尺寸减小,有利于弥散型相分离合金复合材料的制备。  
      关键词:相分离合金;脉冲电流;连续凝固;形核   
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    • 王兴隆,赵德刚
      2022(12): 1485-1491. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.005
      摘要:综述了元素添加对偏晶合金凝固过程影响的研究进展,总结归纳了不同元素对偏晶合金凝固过程的影响。通过元素添加,不仅可以抑制宏观偏析,改善偏晶合金凝固组织,对合金的其他性能,如硬度、磁性能、摩擦因数等也会产生积极作用。指出了元素添加应与其他制备方法相结合来制备高性能偏晶合金的研究方向。  
      关键词:元素添加;偏晶合金;宏观偏析   
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      发布时间:2024-02-28
    • 娄术敏,董博闻,接金川,李廷举
      2022(12): 1492-1496. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.006
      摘要:采用固-液连铸复合工艺制备了富Pb第二相的Cu-24Pb-2Sn/1010钢复合材料。首先基于相图计算方法计算得到了Cu-Pb-2Sn体系的伪二元相图,揭示Cu-24Pb-2Sn合金在凝固过程中的物相演变。随后,基于热力学计算得到液相的摩尔混合吉布斯自由能mGmixL云图,发现随着体系温度降低,mGmixL曲线由代表均匀混溶态的凹型转变为代表富Pb相和富Cu相两相分离的穹顶型,这表明富Pb相的形核驱动力随着温度降低而连续升高。进一步基于相场模拟计算得到了富Pb第二相于凝固过程中的形貌演变过程,表明随着凝固过程进行,富Pb第二相液滴开始形核长大,同时随着凝固过程延长,液滴间通过碰撞凝固并实现快速粗化。在高浇注温度下,由于体系处于单相L相区的时间较长,富Pb相的形核生长过程相对滞后,导致第二相液滴未获得足够的生长、碰撞时间,因此Cu-24Pb-2Sn合金层的第二相尺寸较小。  
      关键词:固-液连铸;浇注;CALPHAD;富Pb第二相   
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      发布时间:2024-02-28

      国内外行业动态与资讯

    • 2022(12): 1491.
      摘要:<正>清华大学张跃钢教授课题组设计引入双(2,2,2-三氟乙基)醚(BTFE)作为MLCC电解液的共溶剂,促进了带电离子团簇和固体电解质中间相(SEI)的生成,有效改善了电解液的离子电导率和镁负极的长循环稳定性。得益于BTFE共溶剂对电解液溶剂化结构和负极界面的调控,BTFE共溶的MLCC-1T1B电解液可以在20.0mA/cm2的超高电流下可逆沉积-溶解镁。  
        
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    • 2022(12): 1501.
      摘要:<正>近期,多家汽车铝合金零部件制造商先后加入铝业管理倡议组织(ASI),成为生产制造类和工业用户类成员。这些企业认同并将推进实施涉及环境、社会和企业治理(ESG)的铝价值链可持续性标准,构建可持续性铝供应链。同时,也表明了铝工业和汽车零部件行业已经对铝的负责任生产、负责任采购和合规治理作出了积极响应,也是对车企提升ESG行动进程的积极跟进。  
        
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    • 2022(12): 1547.
      摘要:<正>近日,有消息称,iphone15将使用钛合金材料,进一步平衡手机质量和坚固性。在手机之前,钛合金就已成熟应用于AppleWatch智能手表,2019年苹果公司发布的Apple Watch5中就已有铝合金版和钛合金版的购买选项。2022年苹果公司最新发布的Apple Watch Ultra,其表壳由钛制成,拥有极高的强度、耐腐蚀性和耐氧化性,堪称史上最坚固的Apple Watch,适合在恶劣的条件下使用。同时,材质决定了这是一款轻巧的智能手表。  
        
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    • 班超
      2022(12): 1585-1586.
      摘要:<正>社会多元化发展背景之下,为了培养大学生健全的社会人格与塑造大学生形成正确的社会价值观,加强高校学生思政教育创新显得尤为重要。现阶段,高校对思政教育的关注度日益提升,正从“思政课程”朝向“课程思政”的方向过渡,强调思政教育与各种专业教育的深度融合,尤其是针对工科专业与理科专业的思政教育课程创新。根据铸造专业学科定位,其专业学生学习内容以技术理论和实践生产为主,使学生学习压力极大,  
        
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    • 高一帆,田明强,郭爱华
      2022(12): 1587-1588.
      摘要:<正>近年来,国内经济发展水平的飞速崛起显著地改善了社会大众的生产与生活模式,更好的生产效率与生产能力和更优质的生活条件与生活水平已经成为当下社会中的主流趋势。在这种发展背景下,人们对日常休闲和娱乐生活的需求不断加大,且对艺术、美学等高素养方向的追求不断提升。同时,社会发展现状同样地对国内产业结构带来巨大影响,如传统产业、制造业、旅游业等均实现了全面的转型与升级工作。文旅产业是近年来新兴的一类创新型产业,  
        
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    • 黄香玉
      2022(12): 1589-1590.
      摘要:<正>中国作为四大古文明发源地之一,在技术、经济、文化等方面均具有悠久的发展历史,且经过几千年的积淀与精进,大多优良的工艺、理论与思想也都得到了有效的传承与延续。以铸造业为典型代表,中国铸造业的起源可追溯至商朝以前,虽当时的铸造技术、铸造工艺与铸造产品相较今日而言较为简朴,但却蕴涵了独特的人文特色与文化魅力。与此同时,中国自古便将礼节置于至高地位,  
        
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    • 曲悦珍
      2022(12): 1591-1592.
      摘要:<正>本世纪以来,我国已成为世界上稳居第一的铸造大国。铸造业作为重要的基础制造产业,其行业发展与建筑、机械、矿产、铁路、汽车等多领域的经济发展息息相关。随着世界经济一体化发展的不断推进,国际间的相互学习和技术交流愈发密切,承载多领域发展基础的铸造行业也得到了飞速发展,同时对我国铸造专业的学术英语提出了更高的要求。目前,  
        
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    • 石妍
      2022(12): 1593-1594.
      摘要:<正>铸造企业生产中会产生恶臭气体,不仅危害员工健康,还会造成环境污染,因此铸件生产阶段必须对废气进行处理。另一方面,铸件生产中需保证车间洁净,需进行定期消杀,目的是避免细菌或病毒扩散。目前,铸造企业生产阶段的消毒方法包括通风法、吸附法、生物法、植物吸收法、化学法、离子降解等,可概括为通风法及运用产品消毒。通风消毒原理较为简单,消毒效果与通风时长和车间空气流动相关,其对细菌或病毒的消杀效果不理想,  
        
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    • 谭亚娟
      2022(12): 1595-1596.
      摘要:<正>随着改革开放与大力发展实体经济进程的不断迈进,我国基础行业及相关领域在近几十年的发展中发生了翻天覆地的巨大变化。对于传统产业而言,其大多实现了生产技术和管理体系的改革与升级,并充分地借鉴了先进产业的优良发展经验,进而提高了自身的综合竞争力。对于新兴产业而言,在政府及相关管理部门的资金、政策与人才培养支持下,新兴产业获得极强的发展动力,实现了从无到有、  
        
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      发布时间:2024-02-28
    • 张瑞雪,刘金敏
      2022(12): 1597-1598.
      摘要:<正>我国的铸造产业有着几千年的悠久发展历史,在铸造材料选择、铸造做工精进、铸件美学追求等方面均具有很深的造诣。在长久的社会发展进程中,伴随着先进生产技术和生产理念的不断引入,铸造产业同样也获得了巨大的进步与发展。同时,各种特种铸造技术与新兴铸造材料的出现,也使得铸造产业的生产过程更加灵活,生产人员已经可以充分地应对不同用户需求下铸造产品的加工与制作任务,  
        
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    • 朱晓玲
      2022(12): 1599-1600.
      摘要:<正>对于现如今的中国社会,人口老龄化进程明显加快,且受多种外在因素的共同影响,老龄人群的管理与妥善安置工作一直难以得到良好解决。为更好地适应老龄化对社会发展所带来的影响,国家管理部门及相关企事业单位纷纷加大了对退休老龄人群的管理研究工作,并通过建立退休职工保障系统、社会基本保障服务体系等多种方式来弥补原有管理方案中的缺陷与不足。铸造企业作为现代中国工业社会中的重要组成部分,  
        
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      发布时间:2024-02-28

      试验研究

    • 刘伟东,屈赫,屈华,杨松
      2022(12): 1496-1501. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.007
      摘要:基于EET(Empirical Electron Theory of Solids and Molecules)理论计算了Zr-Al-Ni-Cu非晶合金晶化初期可能析出的面心立方F-A2B型晶化相的价电子结构,用最强键键合力n1和结构单元总成键能力F分析了晶化相结构的稳定性。采用铜模吸铸法制备了Zr55Al10Ni5Cu30非晶合金,使用差示扫描量热分析法和X射线衍射法研究了Zr55Al10Ni5Cu30非晶合金的晶化过程及析出的晶化相。研究表明,Zr55Al10Ni5Cu30非晶合金在763 K等温退火,晶化初期形成了F-Zr2Ni晶化相。F-Zr2Ni最强共价键的n1值分别比F-Zr2Al、F-Zr2Cu的高85.76%、29.59%,F-Zr2Ni的总成键能力F分别比F-Zr2Al、F-Zr2Cu的高98.99%、9.96%;从晶化相的稳定性及其组成原子间最强键键合力看,Zr55Al10Ni5Cu30非晶合金晶化初期只能形成F-Zr2Ni晶化相。Zr-Al-Ni-Cu非晶合金晶化初期晶化相类型取决于合金成分和晶化相稳定性及其组成原子间的键合力。  
      关键词:Zr-Al-Ni-Cu非晶合金;晶化过程;晶化相;价电子结构;EET   
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      发布时间:2024-02-28

      研究·计算机应用

    • 潘威武,张松利,刘明杰,李建鹏,张冬梅,杨生建
      2022(12): 1502-1505. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.008
      摘要:根据发动机缸体的结构特点,在铸造ADC12铝合金成分的基础上,调节铝合金中Fe、Cu、Mn的含量,通过提高Fe含量,降低Cu含量来降低合金的成本,最后通过ProCAST软件对发动机缸体的充型凝固过程进行数值模拟。结果表明,根据铸件的温度场、充型流动情况、凝固场、固相率、铸件缩松、缩孔所在位置及孔隙率,模拟结果优化了铸件的压铸工艺参数。在浇注温度为680℃、模具初始温度为240℃、压射速度为12 m/s的条件下,调节成分后的发动机缸体模拟方案更优。  
      关键词:发动机缸体;调节成分;降低成本;ProCAST软件   
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      发布时间:2024-02-28

      研究·复合材料

    • 王勇,张卫文,王智
      2022(12): 1506-1511. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.009
      摘要:选用选区激光熔化和热挤压制备出纳米结构铝合金/TC4钛合金的三维互穿复合材料,研究了不同挤压比对复合材料微观组织和力学性能的影响。结果表明,复合材料中的TC4合金的柱状多孔结构特征在热挤压过程中并未被破坏,组织为片条状α相和β相,铝合金区域为纳米富Al金属间化合物和纳米晶Al;随着挤压比增大,α相和β相铝合金中的纳米相变得更加细小,复合材料的抗拉强度不断提高,伸长率从5%下降至4%。  
      关键词:三维互穿复合材料;钛合金;力学性能;挤压比   
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    • 赵延周,李小聪,高利,蒋丽,曹志强
      2022(12): 1511-1517. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.010
      摘要:通过放电等离子烧结技术制备了高熵合金增强Cu基复合材料,研究了烧结温度对复合材料的组织结构与性能的影响。结果表明,高熵合金颗粒在Cu基体中分散相对均匀,与Cu基体结合良好。随着温度升高,结合方式由机械结合为主逐渐转变为扩散结合为主,Cu沿着BCC相扩散进入高熵合金;复合材料的致密度随着温度的升高呈现先增加后降低的趋势;800℃下制备的复合材料硬度(HBW)最高为60.43,致密度为98.4%,电导率为39.09 MS/m。  
      关键词:放电等离子烧结;高熵合金;Cu基复合材料;扩散   
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      研究·增材制造

    • 高一峰,吴传栋,龚子瀚,宋新莉,王桂兰,刘静
      2022(12): 1518-1524. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.011
      摘要:以原位轧制线弧增材制造TA15合金为研究对象,研究了退火态TA15合金的疲劳性能与疲劳断裂失效行为。结果表明,退火态TA15合金的轧向和纵向组织均以α/β片层交叠形成的网篮组织为主,局部存在等轴晶粒分布。通过对S-N曲线进行拟合,TA15钛合金疲劳极限为311 MPa。试样断口包含疲劳裂纹源区、疲劳裂纹扩展区和瞬断区。裂纹均从表面萌生,同时裂纹扩展区存在大量的疲劳辉纹和二次裂纹,瞬断区由等轴状的韧窝构成,呈现典型的准解理断裂特征。在低循环应力下,裂纹主要穿过或沿着α/β片层组织进行扩展,裂纹扩展路径较长;在高循环应力下,裂纹开始沿着原始β晶界扩展,二次裂纹扩展路径较短但数量较多。疲劳裂纹容易沿着组织中相对薄弱的位置进行扩展,并且二次裂纹周围有裂纹分支生成。  
      关键词:TA15钛合金;裂纹扩展;片层组织;疲劳性能;断裂机理   
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      研究·合金工艺

    • 牛冬涛,张忠涛,吕学强,杨帆,李航
      2022(12): 1525-1528. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.012
      摘要:HMn62-3-3-1是在黄铜基体中形成Mn5Si3作为硬质相的耐磨铜合金,采用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析仪、透射电镜、显微硬度仪等研究了热轧结合恒温热处理对其组织和性能的影响。结果表明,铸态HMn62-3-3-1合金在700℃下进行变形量为88%的轧制,随后在800℃热处理2 h后,合金微观组织中长棒状Mn5Si3颗粒由随机分布转变为沿轧制方向均匀分布。此外,基体中析出了大量纳米尺寸的Mn5Si3颗粒。与铸态合金相比,合金的硬度、屈服强度和抗拉强度分别提高了11%、44.7%和21.9%。在3MPa和12MPa载荷条件下的滑动摩擦试验中,磨损质量损失分别降低了20.5%和42.8%,合金耐磨性能显著提高。  
      关键词:锰黄铜;显微组织;力学性能;耐磨性能   
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      发布时间:2024-02-28
    • 张宇飞,张晓东,蒲贤超,李金祺,王云庆,王天剑,徐以伟
      2022(12): 1529-1532. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.013
      摘要:对服役后的汽轮机高温叶片进行喷砂处理和抛光处理,并在600℃大气环境中进行长时高温氧化试验,研究不同表面处理工艺对耐热钢高温氧化行为的影响。结果表明,喷砂处理后材料的抗氧化性明显优于抛光处理,试样表面生成的氧化层是导致材料抗氧化性产生差异的主要原因。  
      关键词:12Cr耐热钢;表面处理;高温氧化   
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      发布时间:2024-02-28
    • 应俊龙,巢昺轩,熊曦耀
      2022(12): 1533-1536. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.014
      摘要:基于316不锈钢激光修复开展试验研究,通过超声波探伤、力学性能检测、金相组织以及塔菲尔极化曲线,探求了不同的线能量输入密度对于修复层品质及性能的影响。结果表明,选择合适的线能量输入密度,可以获得品质较好的修复层;在一定的线能量输入密度条件下,激光功率参数的选择对于修复层组织的缺陷控制具有重要的作用,能有效提升综合性能;在线能量输入密度为180 J/mm,激光功率为1 800~2 400 W、送粉速率为14 g/min、搭接率为45%时,可以获得良好的力学性能、微观组织致密及耐蚀性好的修复件。  
      关键词:激光修复;316不锈钢;抗拉强度;耐蚀性;冶金结合   
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      发布时间:2024-02-28
    • 孙志雨,莫晓飞,朱郎平,王湘宁,丁贤飞,南海
      2022(12): 1537-1540. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.015
      摘要:采用热等静压成形钛合金粉末包套,研究不锈钢包套取样位置与钛合金的界面反应规律,并对界面处扩散层微观组织进行观测及表征。结果表明,包套边角部位与钛基体界面处出现粉末原始颗粒边界,扩散层整体较为平直,其在交界附近反应生产了脆性相,并在机加工取样过程中发生了破碎与开裂,钛合金侧的扩散层总厚度约为64μm;包套芯部与基体的界面凹凸不平,呈锯齿波状,反应层厚度约为245μm,这种波状的粗糙表面在外加循环载荷时,容易成为裂纹源,从而降低钛合金的疲劳性能。  
      关键词:不锈钢包套;钛合金;热等静压;界面反应   
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    • 李广阳,白玉,范文学,郝海
      2022(12): 1540-1547. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.016
      摘要:利用前驱体工艺结合熔体反应法制备出一种含Al2O3、Al4C3、TiAl3等多种颗粒相的Al-Ti-C-O中间合金细化剂,最佳工艺参数为850℃×2 h,并初步探究了反应机理。在730℃下加入1%的Al-6TiO2-3C中间合金,可以使AZ31镁合金的晶粒尺寸从375μm细化至86μm,抗拉强度从118.4 MPa提升至199.7 MPa,伸长率从13.3%提升至25.2%,分别提高了68.7%和89.5%。采用OM、SEM、XRD等表征手段分析了Al2O3、MgAl2O4、TiAl3、Al4C3等颗粒相在AZ31镁合金中的细化及强化机理。  
      关键词:晶粒细化;AZ31镁合金;显微组织;力学性能   
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      发布时间:2024-02-28
    • 李亮,范承奇,邵长乐,王旭
      2022(12): 1548-1552. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.017
      摘要:通过电化学测量,结合显微组织观察,研究了固溶处理后冷却方式对Incoloy 800合金力学性能和腐蚀性能的影响。结果表明,合金经1 100℃×30 min固溶后,炉冷合金晶界处有连续析出相,空冷合金晶粒尺寸增大,晶界处的析出物减少,水冷后晶界处未出现明显的析出相,深冷合金出现孪晶组织。冷却方式对合金性能有较大影响,炉冷后合金抗拉强度可达到576 MPa,空冷后的合金伸长率可达到50%;随冷却速率增大,合金的耐腐蚀性能提高,深冷处理合金抗腐蚀性能最佳。  
      关键词:Incoloy 800合金;力学性能;腐蚀性能;冷却方式   
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      发布时间:2024-02-28

      研究·合金性能

    • 吴鸿燕,付浩,吴振勇,王理涛
      2022(12): 1553-1556. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.018
      摘要:采用超声波焊对镍和纯铝作为过渡中间层材料的TiNi记忆合金和TC4钛合金异种材料进行焊接。研究了不同过渡层材料下接头宏、微观形貌和组织特征。结果表明,添加镍和铝做中间层的接头,焊缝结合界面平整,铝中间层接头界面附近材料的变形大于镍中间层,且有大量铝被挤出界面。添加镍做中间层材料的结合面位置处晶粒变细变小,甚至出现超细晶粒,而铝的结合面处晶粒细化不明显。  
      关键词:TiNi合金;TC4钛合金;中间层;超声波焊接;微观组织   
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      发布时间:2024-02-28
    • 虞朝智,丁宁,马正斌,李国爱,郝时嘉
      2022(12): 1557-1562. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.019
      摘要:采用室温拉伸、金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)等分析方法,研究了挤压温度对7085铝合金挤压棒组织和性能的影响。结果表明,经热处理后的挤压棒纵向、横向拉伸性能随挤压温度的变化而显著变化。随挤压温度升高,挤压棒纵向的屈服及抗拉强度均显著降低,而伸长率变化不大;横向的屈服强度显著降低,抗拉强度变化不大,伸长率显著提高;纵向、横向的拉伸性能差异随挤压温度的升高而迅速降低。通过高倍组织观察发现,当挤压温度为380℃时,经热处理后呈现出典型的条带状变形组织形貌,温度提高到420℃时,挤压过程中发生了显著的动态再结晶,形成了细小的等轴颗粒。晶粒形貌的差异,直接影响到力学性能及断裂机理。动态再结晶的形成,消除了挤压时形成的挤压效应,降低了挤压棒纵向的强度,同时,使合金横向断口由沿晶断裂为主转变为典型的穿晶滑移断裂为主的特征,有效改善了合金的塑性。  
      关键词:7085铝合金;挤压温度;显微组织;拉伸性能   
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      发布时间:2024-02-28
    • 高晓兵,姚婷,肖代红,刘文胜
      2022(12): 1562-1565. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.020
      摘要:通过拉伸测试与电子显微分析方法研究了高温热暴露处理对2055-T83态铝锂合金的显微组织与力学性能的影响。结果表明,2055-T83态合金在150℃下热暴露时,强度降低较少,主要原因是T1相具有良好的热稳定性和较强的抗粗化能力。当热暴露温度为300和350℃时,合金强度迅速下降,伸长率大大增加,此时合金中的主要强化相T1相发生粗化及部分溶解,同时合金中还出现了Ω-Al2Cu相和Al3Zr颗粒。  
      关键词:铝锂合金;热暴露处理;显微组织;力学性能   
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      发布时间:2024-02-28

      应用·生产技术

    • 杨小冬,周文龙,马文龙
      2022(12): 1566-1569. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.021
      摘要:针对ZL101A铝合金传动箱体铸件因微观孔洞缺陷造成油道漏油问题,借助X射线探伤和SEM缺陷形貌观察,发现微观孔洞类缺陷为微观缩松和气孔缺陷两类,且以微观缩松缺陷为主。运用XRF光谱、MAGMA工艺仿真等手段分析发现,缩松形成的主要原因是凝固补缩不足,而气孔主要是合金液中的气体与氧化铝夹杂物相互作用引起的。根据缺陷分析结果,将重力铸造改为差压铸造,并在铸件发生缺陷的油道部位增设一处内浇道,同时降低浇注温度。另外,熔炼ZL101A合金液时,添加Al-5Ti-1B中间合金进行细化处理。结果表明,铸件组织致密,微观孔洞基本消除,满足ASTM E155Ⅱ级要求。  
      关键词:ZL101A合金;差压铸造;微观孔洞;工艺优化   
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      发布时间:2024-02-28

      应用·压力铸造

    • 贺艳阳,许钢,邹艳,王春涛,关祥丰
      2022(12): 1569-1572. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.022
      摘要:采用真空压铸制备了4组壁厚分别为2.2、2.5、2.7和3.0 mm的薄板试样,通过光谱分析、拉伸试验、金相组织分析、SEM断口形貌分析等方法,得出Mn、Mg元素含量及Mn、Mg质量比对不同壁厚试样微观组织及力学性能的影响。结果表明,当Mn含量为0.4%~0.65%、Mg含量为0.17%~0.5%,且Mn、Mg比达到1.69~1.90时,可以使壁厚为2~3 mm的HL-111合金抗拉强度、屈服强度和伸长率分别达到280 MPa、120 MPa和10%以上,力学性能显著提升。  
      关键词:Mn、Mg质量比;微观组织;力学性能;HL-111铝合金   
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      发布时间:2024-02-28
    • 梁秋华,韩伟,杨安,刘明臻
      2022(12): 1573-1576. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.023
      摘要:针对电动汽车铝合金副车架结构紧凑、壁厚不均和砂芯形状复杂等原因造成的低压铸造缺陷,合理设计模具结构、浇注系统和工艺参数,运用AnyCasting软件模拟分析副车架低压铸造的温度、压力和砂芯体积等因素对凝固组织品质的影响,预测铸件卷气、热节和孤立液相发生情况。调整设计冒口、冷却水道和局部镶件等优化措施,运用冷却水管开闭时序调整铝合金冷却凝固顺序,提高了副车架内部组织的致密度及低压铸造生产品质。  
      关键词:副车架;低压铸造;冷却水道;时序控制;局部镶件   
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      发布时间:2024-02-28
    • 徐善状,高健
      2022(12): 1577-1580. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.024
      摘要:针对汽车变速箱支架结构设计了压铸工艺,使用数值模拟软件对初始方案进行模拟分析。结果表明,铸件充型平稳,排气顺畅,卷气及夹渣都已排入渣包内。但是对试制产品进行CT检测,发现部分区域气孔超过规定要求。结合压铸实际情况,修改相关参数再次进行模拟分析,发现铸件左侧出现铝液对铸件包卷的倾向,右侧区域中铝液流速过快,将渣包进料位置封堵。因此,对初始方案调整左侧流道位置,封堵最右侧流道,加深集渣包。根据优化工艺进行实际生产,铸件气孔大幅减少。  
      关键词:变速箱支架;压铸工艺;数值模拟   
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      发布时间:2024-02-28
    • 廖建强,肖厚涛,管维健,吴晓春,左鹏鹏,何刚毅
      2022(12): 1581-1584. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.12.025
      摘要:铝合金链条盖在压铸过程容易变形,导致其平面度差。虽然可以采用人工矫形,但费工费力,且平面度改善不理想。通过分析,发现压铸件变形的根本原因是顶出设计不合理,开模时动模侧及抽芯局部包紧力过小。通过对顶出系统的优化以及动定模及抽芯包紧力结构的改变,最终改善了平面度。  
      关键词:链条盖;压铸;铝合金   
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      发布时间:2024-02-28
    • 2022(12): 1601-1608.
        
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