最新刊期
      2022 年 第 42 卷 11 期

        特别通知

      • 2022, 42(11): 1317.
        摘要：<正>时间:另行通知地点:合肥元一希尔顿酒店由于疫情处于不断发展状态,为配合合肥当地的防疫及考虑参会代表的健康,会议延期举行,具体时间,根据国家政策调整后确定,另行通知。1、会议主办单位中国机械工程学会铸造分会中国兵工学会材料科学与技术专业委员会中国机械工程学会塑性工程分会特种铸造及有色合金杂志社(武汉)有限公司2、会议承办单位特种铸造及有色合金杂志社(武汉)有限公司3、会议协办单位含山县人民政府苏州三基铸造装备股份有限公司合肥工业大学材料科学与工程学院安徽省铸造学会苏州市压铸技术协会上海市压铸技术协会江苏省铸造学会三维流动贸易(上海)有限公司4、会议支持单位  
          
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        发布时间：2024-02-28

        本期推荐

      • 张花蕊,马晗雨,杜明,段辉,洪涛,金昱,张虎,程颖
        2022, 42(11): 1321-1325. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.001
        摘要：分析了A356铝合金熔体在静置、转运以及铸造环节中的氢含量变化，探究了空气绝对含水量、压缩空气露点温度、Sr含量等因素对铝熔体吸氢的影响，分析了不同熔体氢含量下的铸件针孔缺陷。结果表明，转运环节是吸氢相对严重的环节，空气绝对含水量和Sr含量是影响熔体吸氢的主要因素。在不同氢含量条件下，铸件中同时包含点状针孔和在枝晶间分布的网状针孔，孔隙率随熔体氢含量的升高而增加。在保证变质效果的前提下，降低Sr添加量有利于降低熔体氢含量，减少铸件中针孔的产生。  
        关键词：A356铝合金;氢含量;熔体吸氢;针孔   
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        发布时间：2024-02-28
      • 程颖,洪涛,魏怀远,韩尚伟,马晗雨,张花蕊,张虎
        2022, 42(11): 1325-1330. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.002
        摘要：研究了返回料添加比例对A356铝合金夹杂物尺寸、含量的影响，通过力学性能测试，分析了返回料的添加对A356铝合金力学性能稳定性的影响，并研究了旋转喷吹精炼工艺参数对铝液密度、夹杂物尺寸和含量的影响。结果表明，随着返回料比例增加，合金中夹杂物尺寸增大、含量增加，合金力学稳定性下降。通过适当增加转子转速和气体流量、设置合适的气体压力，可以提高除气、除杂效率。添加30%返回料的A356铝合金熔体的最佳精炼工艺参数：转子转速为550 r/min,气体压力为0.8 MPa,气体流量为20 L/min。在此工艺参数条件下，铝液密度可以达到2.657 g/cm~3,夹杂物体积分数可降低至0.08%,铝液纯净度满足生产要求。  
        关键词：A356铝合金;返回料;熔体净化;精炼工艺   
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        发布时间：2024-02-28

        试验研究

      • 王国田,龙泽堃,王强,丁宏升
        2022, 42(11): 1331-1337. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.003
        摘要：将脉冲电流作用于定向凝固Ti-45.5Al-4Cr-2.5Nb(摩尔分数，%,简称TiAl基合金)合金凝固过程中，研究了不同脉冲频率对TiAl基合金凝固组织与性能的影响。结果表明，脉冲电流密度为52.9 mA/mm~2时，随着脉冲频率增大，由于电流的集肤效应和焦耳热效应，使侧向散热减小，枝晶平均偏离角减小。但随着脉冲频率进一步提高，洛伦兹力增大，电磁搅拌使枝晶碎断或重熔，晶粒偏离角反而增大。晶粒平均宽度随脉冲频率增大先增大后减小，脉冲电流频率较小时，电流的焦耳热效应及电磁搅拌促使枝晶重熔或破碎，使熔区长度增大，温度梯度减小，反而导致晶粒平均宽度增大。随着脉冲频率继续增大，洛伦兹力增强，强烈的电磁搅拌使晶粒细化，晶粒平均宽度减小。与母合金铸锭相比，脉冲电流作用下TiAl合金抗拉强度最高提高了70.7%,伸长率提高了129.5%。  
        关键词：脉冲电流;定向凝固;TiAl合金;显微组织;力学性能   
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        发布时间：2024-02-28

        研究·计算机应用

      • 姜玖华,刘中秋,李宝宽
        2022, 42(11): 1337-1341. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.004
        摘要：采用有限元模拟方法研究了挤压温度和挤压速度对7XXX系铝合金棒材挤压过程中的等效应变、等效应力和挤压力的影响。结果表明，棒材的等效应变平均值和标准差随着挤压温度的升高先减小后增大，随着挤压速度的增加而增大；最大等效应力值随着挤压温度的升高而减小，随着挤压速度的增加而增大；挤压力随着挤压温度的升高而减小，随着挤压速度的增加而增大。综合棒材性能和挤压效率，优化后的挤压温度为380℃,挤压速度为0.1 mm/s。  
        关键词：铝合金;有限元模拟;等效应变;等效应力;挤压力   
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        发布时间：2024-02-28
      • 王宇航,苏小平
        2022, 42(11): 1342-1345. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.005
        摘要：利用Design-expert软件设计以各模具的传热系数和模具温度为试验因数，以铸件孔隙总体积为响应指标的响应面试验。应用ProCAST软件对铸件成形过程进行数值模拟计算得到试验数据。最后分析响应面试验数据，得到下模与金属液传热系数对该铸件成形品质影响效果显著的规律，并提出使用水基石墨涂料且通过改变涂层厚度调节传热系数大小的方法。  
        关键词：响应面法;铝合金薄壁件;低压铸造;传热系数   
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        发布时间：2024-02-28
      • 刘娜,刘鹏,高媛媛,王成诺
        2022, 42(11): 1345-1350. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.006
        摘要：利用模态试验验证了铝合金轮毂模型准确性，对铝合金轮毂进行径向疲劳分析。发现应力集中区域和寿命较短区域分布在减重孔两端。以此为基础利用响应曲面优化法对轮毂进行结构优化，优化模型的有限元仿真结果与响应曲面预测结果的误差在可接受范围内，验证了响应曲面优化结果的准确性。优化结果表明，轮毂最大应力减小了约29.5 MPa,其径向疲劳寿命增加了300%左右。  
        关键词：铝合金轮毂;模态试验;径向疲劳寿命;结构优化;响应曲面优化   
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        发布时间：2024-02-28
      • 李想,张琦,程酉维,殷亚军,沈旭,计效园,周建新
        2022, 42(11): 1351-1354. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.007
        摘要：铸造工艺的模拟仿真需要对铸件几何模型进行网格剖分，复杂铸件剖面采用合适的Delaunay三角剖分能极大简化运算。采用了生长式的点插入三角剖分方法，并证明了其严格符合Delaunay三角剖分准则。新的三角剖分方法对复杂铸件剖面剖分后得到的三角网格近似等边三角形，该算法已成功应用于华铸CAE软件中。  
        关键词：Delaunay;三角剖分;点插入法;华铸CAE   
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        发布时间：2024-02-28
      • 陈建伟,周志明,桑卓越,涂坚,黄灿,解洪权,杨会,黄渝
        2022, 42(11): 1355-1359. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.008
        摘要：汽车铝合金后纵梁因其复杂的结构，在实际生产中经常在关键位置产生气孔、缩松、缩孔等缺陷。基于AnyCasting软件研究了铝合金后纵梁真空压铸的充型及凝固过程。结果表明，金属液充型过程中在后纵梁的受载荷位置产生了严重的卷气，金属液凝固过程中在后纵梁局部壁厚位置产生缩松、缩孔等缺陷。基于模拟分析的结果，对排溢系统的结构进行优化设计，通过在卷气严重的位置增设多个溢流槽，消除了后纵梁受载荷端的铸造缺陷，实现了后纵梁的一体化成形。  
        关键词：真空压铸;后纵梁;AnyCasting;排溢系统   
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        发布时间：2024-02-28
      • 时俊克,廖敦明,陈宇豪,陈涛,顾建华
        2022, 42(11): 1360-1365. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.009
        摘要：对立式离心铸造的自由表面模型进行分析，以等效液面下降法为理论基础，建立了一种基于等效高度区间的立式离心铸造凝固过程数值方法来模拟空缺体积分配方法，实现了立式离心铸造凝固缺陷的计算。分别在重力铸造与离心铸造工艺下，使用山字型铸件对立式离心铸造的缺陷计算结果进行验证。结果表明，基于等效高度区间的立式离心铸造凝固过程数值模拟空缺体积分配方法，可以实现对铸件离心铸造中缩松、缩孔缺陷的定量计算。  
        关键词：钛合金;离心铸造;缺陷预测;数值模拟   
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        发布时间：2024-02-28
      • 生万宝,张本国,吴迪,张瑞忠
        2022, 42(11): 1366-1369. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.010
        摘要：针对传统BP神经网络在漏钢预报过程中识别速度慢、无法精准预测等问题，采用蚁群算法(ACO)对随机选取的权值阈值进行寻优，详细介绍了ACO算法的优化步骤，利用MATLAB软件建立了神经网络模型，并将优化后的模型应用到漏钢预报中。将现场采集的数据进行预处理，再输入到神经网络模型中进行训练和测试。结果表明，ACO-BP漏钢预报模型的识别精度明显高于传统BP漏钢预报模型，漏钢预报率可达96.77%,报出率达100%,不仅加快了网络模型的运行速度，也保证了模型的全局搜索能力及鲁棒性，具有良好的应用前景。  
        关键词：连铸;BP神经网络;ACO优化算法;漏钢预报   
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        发布时间：2024-02-28

        国内外行业动态与资讯

      • 2022, 42(11): 1359.
        摘要：<正>2022年10月11日，中国汽车工业协会在北京发布9月汽车行业经济运行情况。9月，汽车产销分别完成267.2万辆和261万辆，环比分别增长11.5%和9.5%，同比分别增长28.1%和25.7%。其中，乘用车产销分别完成240.9万辆和233.2万辆，同比分别增长35.8%和32.7%。商用车产销分别完成26.3万辆和27.9万辆，同比分别下降15.6%和12.5%。新能源汽车产销分别完成75.5万辆和70.8万辆，同比分别增长1.1倍和93.9%，市场占有率达到27.1%。  
          
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        发布时间：2024-02-28
      • 2022, 42(11): 1365.
        摘要：<正>意德拉集团（IDRA Group）日前宣布，为特斯拉电动皮卡Cybertruck建造的90 000kN压铸机Giga Press，已完成建造及测试。这台90 000kN Giga Press由54段主要零部件构成。报道称，该设备已于9月离开意大利，并在同月28日运抵美国得克萨斯州休斯顿。特斯拉得克萨斯超级工厂则位于奥斯汀，这台Giga Press还需在得州厂内进行组装、测试，完成后将用于Cybertruck的车身制造。此外，意德拉此前已为特斯拉多个超级工厂Model Y供应多台60 000kN压铸机。  
          
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      • 巴登郎加
        2022, 42(11): 1453-1454.
        摘要：<正>商业秘密作为知识产权的一种,与牵涉组织或机构的发展与市场竞争有直接关联。如果商业秘密遭到泄露,不仅影响企业发展,甚至对国家发展与跨国贸易带来影响。所以,商业秘密保护是企业及国家发展的保障,对企业及国家经济可持续发展具有重要价值。铸造企业作为国家基础产业之一,涵盖大量的机密数据,建立铸造企业商业秘密保护法律关系国家经济发展。近年来,中美贸易持续加强,意味着数据交互愈加深入,私密信息暴露风险逐渐增大,亟需建立一套适配于经济贸易的商业秘密保护法。早在2017年,我国便在《民法总则》中提出了商业秘密知识产权保护法,指出商业秘密长期处在游离状态的问题,  
          
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      • 金玉静
        2022, 42(11): 1455-1456.
        摘要：<正>铸造专业英语具有科技文英语翻译的特点,在专业术语的翻译和专业英语的应用人才培养方面面临着极大的挑战。许多学生在学习铸造专业英语时不敢采用全英文版本的学习材料,对双语材料过于依赖,这样就会导致许多英语专业学习软件和资源无法得到有效的应用,造成哑巴英语的学习结果。在铸造专业英语的翻译方面还存在着词不达意、句子不通顺的情况,学生就算是采用翻译工具作为辅助也很难将毕业设计进行有效合理的翻译。无法阅读专业性比较强的原文文献,无法对专业的前沿研究理论进行有效的掌握。这样就会导致毕业生在进行外企或者合资企业应聘时无法使用英语进行专业问题的流畅交流和回答。  
          
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      • 李静,周光德
        2022, 42(11): 1457-1458.
        摘要：<正>高等教育全面改革以来,快乐体育、阳光体育、个性化体育成为高校体育教学新的发展理念,并为高校铸造专业学生德育教育提供了新的可借鉴的思路,然而由于重理论轻实践、重文化技术教学轻体育实践教学等传统教学思想的影响,体育教学很难在高校铸造专业学生德育培养中发挥出应有作用,体育德育建设效果不佳。针对当前高校铸造专业体育教学中存在的重难点采取有效的教学改革策略,针对铸造专业学生个人发展需求应用高效的德育教学策略,对在体育教学实践改革中全面提升与强化高校德育教学效果有着极为重要的价值与意义。结合当前高校铸造专业学生体育教学实践中存在的若干问题科学分析,将德育教育思想融入体育教学实践中,全面夯实高校铸造专业学生德育建设之基。  
          
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      • 李科
        2022, 42(11): 1459-1460.
        摘要：<正>高校铸造专业是为我国铸造领域培育新时代人才的重要根据地,其担负着传授铸造专业知识、教导铸造专业技术、引导铸造人才思想、提升铸造人才觉悟的重要作用。同时,面对现阶段铸造领域的激烈竞争,如何使新一批铸造专业学生成为高水平、高素质、新思想的综合性人才,已然成为了国内教育领域所不可忽视的重要问题。为实现理论知识教育、身体素质和政治思想建树的协同性提高,国内高校纷纷开展了多项教育教学改革工作,并不断地尝试将新的教育方法与教学模式融入于铸造专业学生的日常培养过程之中,以为铸造领域的未来长期稳固发展奠定坚实的人才基础。  
          
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      • 连丽娟
        2022, 42(11): 1461-1462.
        摘要：<正>铸造产业及相关企业作为我国工业社会中的重要组成部分,在整体行业发展、经济战略部署及生产技术创新中均扮演了极为核心的关键角色。然而,在铸造业蓬勃发展的同时,企业生产与制造过程也伴随了过度的资源、能源消耗和日益严重的生态环境破坏问题,其一方面为铸造领域的长期可持续发展带来了隐患,另一方面也给其他产业的发展带来了巨大阻碍。举例而言,铸造工厂的生产过程会引发多种类型的环境问题,如工业废气导致的大气污染、工业废水导致的水环境破坏、工业废料导致的土壤资源破坏及固体物污染等,这无一不加大了社会对资源保护和环境管理的难度。同时,对于部分特殊地域、特殊地区而言,  
          
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      • 杨萍萍
        2022, 42(11): 1463-1464.
        摘要：<正>自改革开放以来,随着教育事业的不断发展,我国的教育质量和教育水平得到了一定的提高。在经济全球化的发展背景下,思想政治教育成为中国精神文明建设的重要内容,国家开始重视高校的思想政治教育。高校的思想政治教育关系着高校学生心理的健康与价值观念的形成,也是解决社会矛盾、构建和谐社会的主要组成部分。对于学校而言,高校思政课程不仅是思政教师的教育工作,各个学院的教师也都应将思想政治教育与其本身课堂相结合,全方位地提升学生的综合能力。因此,高校所有教师都有义务与责任有效落实各类学科的思政教育。基于如此的教育背景下,以铸造类专业为例,  
          
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      • 余黎
        2022, 42(11): 1465-1466.
        摘要：<正>校园是现代优秀创新人才培养的主阵地,为不断提高铸造专业学生的教育教学质量,我国高校在教育环境、教学方法、教育理念等多个方向不断进行优化,并不断为铸造专业学生提供更加优质、先进且全面综合性教育。同时,随着互联网技术和信息化技术的不断优化与创新,将该技术全方位地融入学生培育与培养过程之中已然成为了当下国内教育发展的必然趋势,其不但能够显著提升高校铸造专业教师的教学水平,使教学过程更加便利,而且能够为铸造专业学生提供全新的学习环境,使学生的学习效率与能力不断攀升。  
          
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      • 张盼第
        2022, 42(11): 1467-1468.
        摘要：<正>在我国五千年的历史长河中,铸造工艺与铸造文化的发展历史源远流长,铸造器具与铸造工艺品在从古至今的日常生活、节日纪念、祖先祭祀等活动中均具有重要的历史性意义,而以商代青铜器为代表的铸造产品则是其中最为突出的典范之一。其中,商朝的铸造礼器受到了古今中外商人、学者及历史研究人员的广泛关注,其相较于其他时代铸造产品有着更高的工艺发展地位和历史研究价值。通过对传统商文化铸造礼器的探索与研究,现代铸造工匠能够快速了解铸造技术的发展历程及进步方向,历史学家能够充分地展开历史溯源与历史推演工作,而普通人又将能够充分感悟商朝历史,并感受商代铸造匠人所传承的人文特色与优秀精神。  
          
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        发布时间：2024-02-28

        研究·增材制造

      • 宋鸿玉,敖波,危荃,刘海强
        2022, 42(11): 1370-1375. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.011
        摘要：通过激光选区熔化技术制备了GH3625高温合金制件，内部预制多个不同尺寸的孔隙。分别采用X射线数字成像和显微CT(Micro computed tomography, Micro-CT)对制件孔隙进行二维/三维表征。结果表明，对于直径为5 mm的GH3625高温合金SLM制件，在DR(Digital radiography)图像上能观察到全部直径设计值≥0.2 mm的预制孔隙，最小可检孔隙尺寸为0.18 mm。CT数据显示直径设计值为0.05 mm和0.1 mm的孔隙均未预制成功，直径设计值大于0.2 mm的孔隙全部预制成功，直径设计值为0.2 mm的孔隙中有两个未预制成功，其余全部预制成功，检测出的孔隙直径最小值为0.05 mm。结果表明，直径实测值大于设计值，绝对误差最大为0.26 mm,最小为0.03 mm。最后将不同位置的孔隙平移到基准位置，结合孔隙三维形貌，根据穿透厚度差，分析射线入射方向对不同孔隙成像的影响。  
        关键词：增材制造;激光选区熔化;射线数字成像;显微CT   
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        发布时间：2024-02-28

        研究·复合材料

      • 胡宝军,陈世龙,印宇,许雪松,圣小刚,严峰
        2022, 42(11): 1375-1379. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.012
        摘要：采用搅拌铸造法制备了SiCp/A356复合材料，真空吸铸成形了通风式的新能源汽车制动盘。基于ProCAST数值模拟及缺陷预测，确定理想的浇注工艺参数，铸出品质合格的制动盘。经光学显微镜、电镜、超声探伤分析，发现有颗粒团聚。采用超声施振辅以机械搅拌改进，超声波熔体渗入团簇增强润湿性并促进解聚。提取SiC物相并拟合颗粒正态分布曲线，逐层确认盘体内颗粒弥散分布且无团簇。  
        关键词：铝基复合材料;数值模拟;真空吸铸;颗粒团聚   
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        发布时间：2024-02-28
      • 晋兵营,王宁
        2022, 42(11): 1380-1384. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.013
        摘要：以60μm厚的锌片作为中间层对铝合金A6061与镁合金AZ31B进行电阻点焊，利用扫描电镜等对接头熔核区的微观组织进行观察分析，研究了焊接参数对A6061/Zn/AZ31B接头熔核大小和接头抗剪载荷的影响。结果表明，熔核靠近铝合金侧有厚度约为20μm的Al12Mg17层形成，靠近镁合金侧有10μm厚的Al12Mg17+(α-Mg)共晶层形成。随着焊接电流、时间及电极压力增大，A6061/Zn/AZ31B接头的抗剪载荷呈先增大后下降的趋势，最大抗剪力约为3.8 kN。  
        关键词：铝合金;镁合金;电阻点焊   
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        发布时间：2024-02-28
      • 郭嘉鹏,阎峰云
        2022, 42(11): 1384-1387. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.014
        摘要：采用直热法粉末触变成形工艺制备不同体积分数(40%、50%、60%、70%)的金刚石/铜基复合材料，通过对其热导率、抗弯强度、热膨胀系数的测定，得到金刚石体积分数对金刚石/铜基复合材料组织和性能的影响。结果表明，金刚石体积分数的增加，不利于金刚石和铜的界面结合。金刚石体积分数为50%时，复合材料的热导率和抗弯强度最高，分别为200.028 W/(m·K)和406.39 MPa。另外在200℃的热膨胀系数为6.299×10-6℃-1。  
        关键词：金刚石/铜基复合材料;热导率;抗弯折强度;热膨胀系数   
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        发布时间：2024-02-28
      • 吴浩宇,宋之锴,龙威,周小平
        2022, 42(11): 1388-1391. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.015
        摘要：采用热压成形法制备了FeCrMoCBY非晶/酚醛树脂复合材料，探究不同含量的非晶颗粒对复合材料性能的影响。结果表明，添加非晶颗粒后复合材料的硬度提升，其中非晶添加量为30%和40%的试样硬度(HRB)分别为68和74.3。随非晶合金含量增加，其摩擦因数呈先上升而后回落的趋势，体积磨损率逐渐降低，磨损机制由磨粒磨损转变为粘着磨损和磨粒磨损共同作用的混合机制。随着试验温度升高，复合材料的摩擦因数逐渐降低，体积磨损率逐渐增加。  
        关键词：非晶合金;酚醛树脂;高温摩擦;微观形貌   
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        发布时间：2024-02-28

        研究·合金工艺

      • 雍七贤,李金璠,周建新,殷亚军,吕书林,万鹏,计效园,李文,李远才
        2022, 42(11): 1392-1396. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.016
        摘要：用覆膜砂铸造铝合金铸件气孔缺陷很大，一部分源于覆膜砂自身的发气特性所致，因此针对覆膜砂工艺进行了大量试验研究。更加通用和量化的方法是使用数值模拟算法对砂芯中的气体进行模拟仿真，但准确的覆膜砂发气模型的构建尚缺乏数据支撑。通过试验修正发气性测量仪，测量了5种覆膜砂在不同温度下的发气曲线，分析了覆膜砂发气量和发气速率与温度的关系，得到了覆膜砂最大发气量和温度的公式。并结合热重分析技术，确定了覆膜砂的发气反应存在低温区和高温区两个阶段。  
        关键词：铝合金;覆膜砂;发气量;发气速率;热重分析   
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        发布时间：2024-02-28
      • 王明杰,杨勇,田微微,张旭,王晔,吉泽升
        2022, 42(11): 1396-1401. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.017
        摘要：为了在ZL205A合金半固态再生坯料中获得细小的球状晶粒，采用应变诱导激活法(Strain-Induced Melt Activation)处理半固态再生ZL205A合金废屑，研究了等温处理工艺对半固态再生坯料组织的影响，并进行了试验验证。结果表明，随着等温温度升高和等温时间延长，半固态坯料的平均晶粒尺寸呈先增后减再增的趋势，晶粒的形状也由圆整变为不规则再到圆整。最佳等温处理工艺为620℃×45 min,该参数下获得的半固态晶粒的平均晶粒尺寸为114μm,形状因子为1.12,固相率低于68%。  
        关键词：ZL205A合金;半固态再生;微观组织;等温工艺参数;SIMA方法   
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        发布时间：2024-02-28
      • 李春雨,刘运,宋洁,韦皓博,阮世会,陈洁仪,吴宗钢,杨明波
        2022, 42(11): 1402-1407. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.018
        摘要：研究了固溶和时效处理对Mg-10Gd-2Y-0.5Zn-0.5Zr试验镁合金显微组织和力学性能的影响。结果表明，试验合金的铸态组织主要由α-Mg、Mg5(Gd, Y)、Mg24(Y,Gd)5和Mg12(Gd, Y)Zn相组成，固溶和时效处理对合金相的种类没有明显影响，但固溶温度对Mg12(Gd, Y)Zn相的数量影响较大，且时效处理过程中会重新析出新的Mg12(Gd, Y)Zn相。此外，经480℃×24 h固溶处理后，合金的室温抗拉强度、屈服强度和伸长率改善明显，尤其是伸长率达到了15.3%。随后，经200℃×24 h时效处理后，试验合金室温抗拉强度、屈服强度和伸长率分别达到了278 MPa、235 MPa和5.5%。  
        关键词：镁合金;Mg-Gd-Y基合金;热处理;显微组织;力学性能   
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        发布时间：2024-02-28

        研究·合金性能

      • 胡志奎,甘章华,吴传栋,鲁越辉,沈帅
        2022, 42(11): 1407-1414. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.019
        摘要：采用超重力场凝固技术制备了不同Zr含量的Al-2.5Ni-0.1Co合金，研究了Zr含量对铸态和直接时效态合金显微组织和高温力学性能的影响。结果表明，Zr固溶于α-Al中并细化了合金的共晶团结构，其固溶效果和细化效果提升了铸态合金的显微硬度。当Zr含量为0.1%时，合金硬度(HV)达到峰值，约为65,Zr含量超过0.3%后，会形成富Zr相。直接时效后，Al-Ni-Co-Zr合金中析出二次Al3Zr相，改善了合金硬度和高温力学性能，Zr含量为0.3%时，合金硬度(HV)最高约为87,300℃下抗拉强度、屈服强度和伸长率分别达到93.2 MPa、62.5 MPa和25.4%。  
        关键词：超重力场;Al-Ni-Co合金;微合金化;显微组织;力学性能   
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        发布时间：2024-02-28
      • 孙桂林,肖璇,胡孔生,危诗诗
        2022, 42(11): 1415-1418. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.020
        摘要：通过机械合金化+真空热压烧结工艺制备双相Ta-TaCr2合金，研究了不同Ta含量的双相Ta-TaCr2合金在1 350℃下保压180 min后获得的组织和室温力学性能。结果表明，当Ta含量由50%(摩尔分数)增加至85%时，合金的致密度、断裂韧度、抗压强度以及塑性应变均逐渐增加。当Ta含量增加至85%时试样的抗压强度与塑性应变分别为3 753 MPa、28.57%,充分实现了双相增韧的效果。  
        关键词：TaCr2;机械合金化;双相增韧;室温力学性能;Ta-TaCr合金   
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        发布时间：2024-02-28
      • 邢斯翀,冯义成,王雷,王丽萍,赵思聪
        2022, 42(11): 1419-1424. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.021
        摘要：以Mg-Al-Nd-Ca合金为研究对象，通过测定不同Mg-6Al-2Nd-xCa合金(x=0、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0,%,质量分数)凝固曲线，并通过重熔-等温液淬试验及XRD、OM、SEM、EDS等分析手段，研究了Ca对Mg-6Al-2Nd合金相形成及凝固路径的影响。结果表明，随着Ca含量增加，Al11Nd3和β-Mg17Al12相含量减少，Al2Ca相增多。α-Mg、Al2Nd、Al11Nd3相的析出温度均随Ca含量的升高而降低，其中α-Mg相的析出温度由620℃下降至606℃,Al2Nd相的析出温度由630℃下降至610℃,而Al2Ca相的析出温度则由504℃升高至529℃。Mg-6Al-2Nd-xCa(x=0、0.5,%)合金的凝固路径为L→Al2Nd;L→α-Mg;LAl+Al2Nd→Al11Nd3;L→α-Mg+β-Mg17Al12。Mg-6Al-2Nd-xCa合金(x=1.0、1.5、2.0、2.5、3.0,%)的凝固路径为L→Al2Nd;L→α-Mg;L→α-Mg+Al2Ca。重熔-等温液淬试验结果表明，等温液淬试验结果与凝固曲线分析结果一致。  
        关键词：镁合金;凝固路径;显微组织;等温液淬   
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        发布时间：2024-02-28
      • 刘俊茹,贾磊,张秋成
        2022, 42(11): 1424-1428. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.022
        摘要：添加微量稀土元素Ce及固溶处理，通过扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)、浸泡试验和电化学测试等研究了Mg-9Al-1Zn-2Ca合金的显微组织和腐蚀性能。结果表明，添加Ce使晶粒尺寸变小、组织均匀性提高；固溶处理后第二相体积分数降低，合金元素Al、Ce溶入基体使基体电位升高等因素减弱了微电偶腐蚀，有效提高了材料的耐腐蚀性能。其中固溶处理Mg-9Al-1Zn-2Ca-0.5Ce合金试样具有较好的耐腐蚀性能。  
        关键词：稀土Ce;固溶处理;第二相;耐腐蚀性   
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        发布时间：2024-02-28
      • 卞健从,郑黎,于宝义,陈斌,吴惠舒,李润霞
        2022, 42(11): 1429-1434. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.023
        摘要：主要研究了电磁搅拌Mg-4Zn-0.3Zr合金的组织演变，以及合金初始组织对挤压Mg-4Zn-0.3Zr合金管材显微组织与力学性能的影响。结果表明，电磁搅拌后，Mg-4Zn-0.3Zr合金晶粒细化且更加均匀，平均晶粒尺寸从91.3μm降低到85.7μm。合金中的MgZn相数量减少，在晶粒内部有孪晶形成，且存在较多的小角度晶界。另外，抗拉强度和屈服强度分别为189 MPa和105 MPa,伸长率提高到17.3%。由于电磁搅拌合金中的孪晶和小角度晶界的存在，经热挤压后，电磁搅拌Mg-4Zn-0.3Zr合金动态再结晶的程度高，晶粒更加细小，抗拉强度、屈服强度和伸长率分别达到了241 MPa、178 MPa和25.2%。  
        关键词：Mg-Zn-Zr合金;电磁搅拌;热挤压;显微组织;力学性能   
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        发布时间：2024-02-28
      • 蔡怀建,宁先进,于晓东,赵修臣,谭成文,杨增林
        2022, 42(11): 1434-1439. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.024
        摘要：以Al和Bi的机械混合粉为原料，采用热压烧结法制备了Al-15Bi复合水反应材料，对其微观结构、水反应性能及反应产物进行了分析表征。探讨了温度和KCl浓度对Al-15Bi与水反应速率的影响，探究了Al-15Bi的水反应机理，建立了反应模型。结果表明，在550℃、40 MPa下保温保压1 h可制备出组织致密且均匀的Al-15Bi复合材料，其中Bi以网状分布在Al颗粒界面处；提高温度能大幅提高材料的制氢速率；Al与Bi在水中能形成微型原电池，从而促进Al与水的反应。  
        关键词：Al-15Bi;水反应材料;微观组织;制氢性能   
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        发布时间：2024-02-28

        应用·消失模铸造

      • 梁守友
        2022, 42(11): 1440-1441. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.025
        摘要：分析了140飞轮壳在消失模浇注过程中出现铸件抬箱、夹铁缺陷及形成原因，通过改变浇注负压值、覆膜、保压等工艺措施及组合工序工艺优化，并结合自身生产实际情况，提出了解决140飞轮壳抬箱、夹铁的措施。  
        关键词：消失模铸造;抬箱;夹铁   
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        发布时间：2024-02-28

        应用·精密铸造

      • 李爱宗
        2022, 42(11): 1442-1443. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.026
        摘要：分析了不锈钢精密件生产过程中炉前浇注温度对于铸件缩孔缺陷的影响；在利用亨金公式计算内浇道模数时，对浇注温度进行修正，得出了修正后的实际内浇道模数，修改后的模数经验证合理；确定合理的浇注温度，并总结出减少铸件缩孔和缩松缺陷的浇注温度。  
        关键词：精密铸造;不锈钢;缩孔;浇注温度   
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        发布时间：2024-02-28

        应用·压力铸造

      • 李锦东,吉泽升,何维明,姜博,胡茂良,宋伟生,王云龙,张永冰
        2022, 42(11): 1444-1449. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.027
        摘要：针对大壁厚差支架铸造过程中易出现缩孔、缩松缺陷的问题，运用ProCAST软件模拟了间接挤压铸造工艺的充型和凝固过程，预测缺陷的位置并优化了方案。结果表明，采用大尺寸内浇口、低速充型可以消除成形过程的卷气、夹渣和通孔处的缩孔、缩松缺陷。挤压压力为75 MPa时，缺陷集中在凸台部位，且无法在冲头压力作用下消除。设计局部挤压方案，在挤压压力为75 MPa、浇注温度为700℃、模具温度为200℃下，模拟得出最佳挤压销激活时间为1.1 s,取出时间为9.5 s。试验验证表明，经过局部挤压，消除了凸台部位的缺陷。  
        关键词：ADC12铝合金;大壁厚差支架;间接挤压铸造;ProCAST;局部挤压   
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        发布时间：2024-02-28
      • 陈宇姗,刘楚生,朱小明,梁秋华
        2022, 42(11): 1449-1452. DOI: 10.15980/j.tzzz.2022.11.028
        摘要：针对电动汽车铝合金水冷机壳低压铸造连续生产过程中，合模后螺旋砂芯在型腔内的变化情况不可见，以及由螺旋砂芯损坏而引起的铸件缺陷问题不容易追踪和控制等问题，提出了基于智能信息技术的低压铸造产品品质控制追踪系统。其由字符识别及二维条码生成、螺旋砂芯过程记录控制和螺旋砂芯品质追溯3部分组成。通过信息技术，在砂芯制作阶段就设定唯一条码，以条码信息数据为依据对螺旋砂芯制造生产过程进行即时记录和控制。将砂芯成型的性能参数与低压铸造时充型压力、增压速度等低压铸造参数相连接形成闭环品质追踪系统，以便及时对存在低压铸造产品品质隐患的生产工序进行优化改进，达到提升低压铸造产品总体品质的目的。  
        关键词：智能信息;低压铸造;水冷机壳;质量追踪   
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        发布时间：2024-02-28
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