最新刊期
      2021 年 第 41 卷 1 期

        本期推荐

      • 吴孟武,田冰辉,杨满红,熊守美
        2021, 41(1): 1-10. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.001
        摘要：镁合金被誉为21世纪的绿色工程材料,被广泛应用于汽车、航空航天和3C等领域。枝晶作为金属凝固过程中一种常见的晶体形态,其形貌对铸件的力学性能影响很大。综述了具有密排六方晶体结构的镁合金枝晶生长试验表征与模拟仿真研究进展,阐述了采用试验表征与分析得到的镁合金二维及三维枝晶生长形貌与择优取向,分析了通过建立枝晶生长模型耦合溶质场、温度场、流场、压力场等模拟仿真得出的不同凝固工艺条件对镁合金二维及三维枝晶生长形貌的影响规律,最后指出了当前镁合金枝晶生长试验表征及模拟仿真研究存在的问题及未来的发展方向。  
        关键词：镁合金;枝晶形貌;择优取向;试验表征;模拟仿真   
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        发布时间：2023-12-18
      • 肖旅,周海涛,汪彦博,陈舸,董喜旺
        2021, 41(1): 11-15. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.002
        摘要：针对航天飞行器领域对镁合金线型分离特性的需求,开展了VW63Z镁合金聚能切割性能研究。对不同力学性能的VW63Z镁合金试板进行线型分离切割试验,研究了抗拉强度和伸长率对聚能切割性能的影响,并分析了线型聚能切割机理。研究表明,力学性能通过影响试样的侵彻深度来影响材料的线型分离性能。镁合金伸长率小于6%时,抗拉强度对线型分离性能的影响较弱,而伸长率严重影响着线型分离性能。随着伸长率增加,切割分离试板的侵彻深度逐渐降低,不利于材料的线型聚能切割分离。当材料伸长率小于6.5%,抗拉强度小于352MPa时能稳定实现7.2mm切割厚度镁合金试板的线型切割分离。  
        关键词：线型切割;镁合金;切割机理;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18

        国外行业动态

      • 2021, 41(1): 15.
        摘要：<正>当前,全球大中型城市地面交通越来越拥堵,不但影响出行,而且排放的温室气体也越来越多,城市空中交通（UAM）是目前被认为最可取的解决地面交通限制的新一代方案,就是采用"空中的士"。这种"空中的士"其实就是一架特制的小型直升机。在当前的技术条件下,为了达到安全、舒适与轻巧,这样的直升机优选的制造材料就是铝材和复合材料,而复合材料也是以铝为基体的,所以可以说"空中的士"几乎是全铝材料的。为了发展这种全铝的"空中的士",有关铝加工企业现在已与"的士"设计制造厂合作,共同探讨解决有关铝合金构件的设计制造问题。"空中的士"时代将会很快成为现实。  
          
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      • 2021, 41(1): 129.
        摘要：<正>长期以来,镁电池一直被认为是锂电池的理想代替品,因为其更安全、成本更低。但是由于电容量有限,镁电池的发展一直受限。据外媒报道,休斯顿大学（University of Houston）和丰田北美研究所（Toyota Research Institute of North America）的研究人员已经研发出一种新型阴极和电解液,可用于制作高功率镁电池,使镁电池不仅可在室温下工作,功率密度也能媲美锂电池。而阴极和电解液之前一直是影响镁电池发展的限制性因素。  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2021, 41(1): 132.
        摘要：<正>近日,美国铝业协会和罐头加工业协会（Can Manufacturers Institute简称CMI）联合发布了一份更新报告,详细叙述了铝罐在其他类型的包装应用优势正逐步增加。报告中提到,研究表明铝罐的回收率约为塑料瓶的两倍。铝制饮料罐中可回收成分约占73%,而玻璃瓶的可回收成分平均占比23%,塑料瓶仅有6%或更少。  
          
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        发布时间：2023-12-18

        试验研究

      • 孙小钧,江鸿翔,张丽丽,赵九洲,何杰
        2021, 41(1): 16-22. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.003
        摘要：采用铜模铸造法制备了Zr-Cu-Fe-Al非晶合金,利用X射线衍射仪、差热分析仪及高分辨透射电镜,系统研究了Al含量和Cu与Fe摩尔比对Zr59(Cu0.5Fe0.5)33Al8合金的非晶形成能力、热稳定性及组织结构的影响。结果表明,随着Al含量增加,Zr59(Cu0.5Fe0.5)41-xAlx和Zr67-x(Cu0.5Fe0.5)33Alx合金的非晶形成能力均呈现先增加后降低的趋势。对于Zr59(Cu1-xFex)33Al8合金,当Cu与Fe摩尔比在5∶5～8∶2之间时,合金非晶形成能力较好。γ参数及晶化温度研究表明,Zr59(Cu0.7Fe0.3)33Al8合金具有大的非晶形成能力及高的热稳定性。此外,Zr59(Cu0.5Fe0.5)33Al8合金的HRTEM结果表明,由于Cu与Fe混合焓为正,在快速冷却条件下,合金将会发生液-液相分离,形成富Fe和富Cu两液相,之后两液相分别发生玻璃转变,最终形成高数量密度的纳米富Fe非晶粒子分布在富Cu非晶基体上的组织结构。  
        关键词：非晶形成能力;热稳定性;组织结构;液-液相分离   
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        发布时间：2023-12-18
      • 王鑫,刘祥玲,牛玉,杨军,杨鑫华
        2021, 41(1): 22-25. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.004
        摘要：对亚共晶Al-10Mg2Si合金进行熔体过热处理,通过削-盘式摩擦磨损试验研究了显微组织对亚共晶Al-10Mg2Si合金磨损性能的影响。结果表明,熔体过热处理后,初生α-Al相转变为近球状等轴晶,Mg2Si相呈纤维状和短杆状均匀分布,且其二次枝晶间距降低了58%,硬度提高了13.5%,同时其磨损速率降低了16.49%。磨屑由合金未经熔体过热处理的推碾薄片状与卷曲状转变为小块粉末状,剥落区面积减小,剥落坑、犁沟和挤压沟槽均变浅。磨损机制由粘着磨损、氧化磨损和磨粒磨损共存转化为以剥层磨损为主,粘着磨损与部分氧化磨损共存的形式,说明熔体过热处理改善了合金的磨损性能。  
        关键词：亚共晶Al-10Mg2Si合金;熔体过热处理;显微组织;磨损性能   
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        发布时间：2023-12-18

        研究·论述

      • 张昕宇,李继军,丁慧,侯小虎,杨诗婷,邢永明,张丽华
        2021, 41(1): 26-31. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.005
        摘要：变形镁合金受限于成形工艺,致使其室温成形性较差并且具有较强的各向异性。通过在不同变形条件进行预变形结合退火处理能够有效弱化镁合金织构从而改善镁合金的力学性能。总结并评述了3种预变形方式结合退火处理对镁合金微观组织与力学性能的影响,并对未来的发展提出了建议。  
        关键词：预变形;退火;镁合金;微观结构;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 李肖逸,高绪杰,史程程,朱光明,郭娜娜
        2021, 41(1): 32-37. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.006
        摘要：高熵合金（HEAs）打破了传统合金的设计理念,是以多种主要元素组成的一类新型合金,但大部分高熵合金通常流动性和可铸造性较差,成分不均匀,不利于高熵合金的规模化应用。共晶高熵合金（EHEAs）可同时具有高熵合金和共晶合金的特性,减少铸造缺陷,改善了铸造性能,设计和制备共晶高熵合金具有重要的意义。概述了国内外共晶高熵合金的研究进展,介绍了合金的相组成和性能,共晶形貌的生长特征及生长机理,概括了共晶高熵合金的相形成规律和共晶成分的设计方法,最后展望了未来共晶高熵合金的主要研究方向。  
        关键词：共晶高熵合金;力学性能;激光熔覆;合金设计   
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        发布时间：2023-12-18
      • 张杨,艾云龙,陈卫华,杨启明,朱振滔
        2021, 41(1): 37-42. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.007
        摘要：综述了各种相结构的高熵合金的理论及试验研究,以及围绕高熵合金的相形成规律,提出了各种相形成判据的内容及相关应用,以期为探索高熵合金的相形成规律提供思路。  
        关键词：高熵合金;相结构;相形成判据;合金设计   
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        发布时间：2023-12-18

        研究·复合材料

      • 刘是文,朱德智,金小强
        2021, 41(1): 43-46. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.008
        摘要：采用机械合金化与放电等离子烧结工艺制备了体积分数为5%的Al35Ti15Cr20Mn20Cu10增强6061Al复合材料,重点研究了烧结温度对轻质高熵合金增强铝基复合材料微观组织及力学性能的影响。当烧结温度为540℃时,复合材料的致密度最大为98.6%。此时复合材料基体与增强体之间产生明显过渡层,界面结合以扩散结合为主。随着烧结温度升高,复合材料的屈服强度出现先上升后下降的趋势。当烧结温度为540℃时,复合材料的屈服强度达到186MPa,相比基体的屈服强度提升了约75%,复合材料的屈服强度接近Iso-strain模型的计算值。  
        关键词：轻质高熵合金;铝基复合材料;放电等离子烧结;过渡层   
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        发布时间：2023-12-18
      • 景舰辉,陈利文,孙晓平,赵宇宏,李沐奚,李利民,侯华
        2021, 41(1): 47-50. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.009
        摘要：研究了不同固溶温度和时效时间对半固态注射成形石墨烯增强镁基复合材料组织及性能的影响。结果表明,随着固溶温度升高,复合材料硬度（HV）逐渐减小,在200℃时复合材料硬度最高;β-Mg17Al12相含量先增大后减少,在400℃时几乎全部消失。随着时效时间增加,复合材料硬度（HV）先增加后减少,在时效12h时达到最大,为93.17。经过固溶处理和时效处理后石墨烯在复合材料基体中稳定存在,且对复合材料的硬度产生影响。  
        关键词：镁基复合材料;固溶温度;时效时间;硬度;石墨烯   
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        发布时间：2023-12-18
      • 占红星,芦刚,严青松,查军辉,罗凌
        2021, 41(1): 51-54. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.010
        摘要：方石英作为高温增强相加入到SiO2基陶瓷型芯的基体材料中,以热压注法制备SiO2基陶瓷型芯,研究了预加方石英粒度对SiO2基陶瓷型芯性能的影响。分析了方石英粒度对SiO2基陶瓷型芯孔隙度和高温抗蠕变性能的增强机理。结果表明,随着方石英粒度减小,SiO2基陶瓷型芯的显气孔率逐渐增大,室温抗弯强度和高温挠度逐渐降低。当方石英粒度为13μm时,SiO2基陶芯的显气孔率达到最大值、高温挠度达到最小值,分别为42.30%和0.14mm。  
        关键词：方石英粒度;SiO2基陶瓷型芯;高温挠度;增强机理   
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        发布时间：2023-12-18
      • 梁祥,徐志锋,余欢,蔡长春,王振军,单嘉立
        2021, 41(1): 55-59. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.011
        摘要：采用真空气压浸渗法制备了纤维体积分数为50%的三维正交Cf/Al复合材料,主要研究了深冷保温时间对复合材料残余应力、致密度、组织及力学性能的影响,并分析了其影响机理。结果表明,深冷处理改善了三维正交Cf/Al复合材料的显微组织,提高了其致密度,且对三维正交Cf/Al复合材料的残余应力、力学性能有显著的影响。经过深冷处理后,三维正交Cf/Al复合材料的残余应力降低,且随深冷保温时间的增加,残余应力值不断降低。而且深冷处理显著提高了三维正交Cf/Al复合材料的抗拉强度和弹性模量,经36h深冷处理的三维正交Cf/Al复合材料的抗拉强度和弹性模量达到841.33 MPa、132.19GPa,较铸态下的738.85 MPa、105.80GPa分别提高了13.9%、24.9%。经过深冷处理后,显微组织的改善及残余应力的释放是三维正交Cf/Al复合材料力学性能提高的主要原因。  
        关键词：真空气压浸渗;三维正交Cf/Al复合材料;深冷处理;残余应力   
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        国内行业动态

      • 2021, 41(1): 54.
        摘要：<正>工信部部长肖亚庆在近日召开的2021年全国工业和信息化工作会议上表示,2021年将有序推进5G网络建设及应用,加快主要城市5G覆盖,推进共建共享,新建5G基站60万个以上。肖亚庆表示,要以5G建设为牵引,统筹部署数据中心和算力设施。同时聚焦10个重点行业,形成20大典型工业应用场景,开展工业5G专网试点,并适时发布部分频段5G毫米波频率规划。  
          
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      • 2021, 41(1): 72.
        摘要：<正>近日,西南铝业（集团）有限责任公司航天用铝合金锻环顺利通过工业和信息化部第5批制造业单项冠军产品审核,首次荣获制造业单项冠军产品称号。制造业单项冠军是国家为引导制造企业专注创新和产品质量提升,推动产业迈向中高端,带动中国制造走向世界而开展的制造业单项冠军培育提升专项行动。评审分制造业单项冠军企业和制造业单项冠军产品两个大类。  
          
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      • 2021, 41(1): 82.
        摘要：<正>近日,由中国科学院大连化学物理研究所（以下简称"大连化物所"）研制的镁海水燃料电池系统顺利完成了3 000m深海试验,实现了新型镁海水燃料电池在深海装备上的首次实际应用。新型镁海水燃料电池是直接利用海水,将镁的化学能转化为电能的电化学装置,具有能量密度高、安全性好、可全海深工作的特点,在深海着陆器、深海原位实验站等海洋装备领域具有很好的应用前景。  
          
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      • 2021, 41(1): 92.
        摘要：<正>从2020年9月份开始,中国汽车零部件出口金额连续3个月创出新高,11月份汽车零部件出口更是同比大增41.9%。根据中国汽车协会公布数据显示,2020年11月汽车零配件出口金额为59.6亿美元。随着疫情逐步得到控制,我国汽车销量逐月攀升。据中汽协数据,2020年9月,我国汽车销量达256.5万辆,环比增长17.4%,同比增长12.8%,10月延续增长态势,汽车销量达到257.3万辆,环比增长0.1%,同比增长12.5%。  
          
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      • 2021, 41(1): 102.
        摘要：<正>海关总署最近的数据显示,截至2020年11月,中国铝进口量已经创下年度纪录高位,超过了2009年的前记录。海关总署表示,中国2020年11月进口了188 973t未锻造的铝和铝制品。根据计算,11月进口量较10月份下降了26.4%,但较去年同期增长158.6%。1～11月进口量为244万t,比去年同期增长了4倍,超过了2009年全年的232万t进口量。  
          
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        发布时间：2023-12-18

        研究·合金性能

      • 常杜娟,邓莉萍,鲁世强,虞文
        2021, 41(1): 59-62. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.012
        摘要：采用机械合金化+热压制备了不同Nd2O3摩尔分数的NbCr2/Nb两相合金,研究了Nd2O3含量对合金组织及性能的影响。结果表明,Nd2O3的添加对合金的物相影响不明显;适量Nd2O3可有效改善合金的室温塑性、韧性,并提高其室温压缩强度,但当Nd2O3含量超过0.125%时,合金的室温性能下降,Nd2O3含量为0.125%的合金室温压缩强度和塑性分别为3 193 MPa和13.0%,相较于未添加Nd2O3的NbCr22.5合金提高了15.9%和137.2%。  
        关键词：NbCr2/Nb两相合金;Nd2O3;室温力学性能   
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      • 孟凯,黄华贵,季策
        2021, 41(1): 63-68. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.013
        摘要：利用ProCAST软件的CAFE模块,研究了工艺参数对铸轧黄铜薄带凝固组织的影响,并通过自制的双辊铸轧机制备了黄铜薄带,分析了黄铜薄带的组织、硬度与力学性能。结果表明,工艺参数通过影响Kiss（凝固点）高度,来影响柱状晶晶粒尺寸与压下率,Kiss点越高,压下率越大,柱状晶生长空间越大,晶粒尺寸越大。通过改变形核参数可获得较大的压下量与细小的凝固组织,提高板带品质;铸轧黄铜薄带的伸长率可达33%,抗拉强度为430MPa,硬度（HV）为140,退火后黄铜薄带的伸长率为55%,抗拉强度为340MPa,硬度（HV）为75。  
        关键词：双辊铸轧;黄铜薄带;CAFE组织模拟;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 陈保安,赵丽丽,张静媛,李新,王瑞红,潘学东,祝志祥,丁一,张强,陈新,韩钰,杨长龙,谭澈
        2021, 41(1): 68-72. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.014
        摘要：研究了不同Y含量（0.02%,0.05%,0.10%）对Al-0.16Zr合金铸态、轧制态和时效态的微观组织、硬度和电导率的影响。结果表明,Y含量为0.05%和0.10%时,能显著的细化合金晶粒。随着Y含量增加,晶粒细化效果逐渐增强。铸态Al-0.16Zr合金在350℃时效过程中,Y添加具有显著的时效强化效果,Y含量越高,达到峰值时效所需时间越短。但是由于共格Al3Zr沉淀相的析出,点阵失配畸变场的存在将导致合金电导率降低。而在轧制态合金的时效过程中,位错密度的降低引起退火软化,但是Y的添加仍明显提高了合金的硬度。综合考虑,轧制态Al-0.16Zr-0.10Y合金经350℃×30h时效后具有最优的硬度和电导率。  
        关键词：Al-Zr合金;Y添加;微观组织;硬度;电导率   
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        发布时间：2023-12-18
      • 付浩,吴红燕,曹炳鑫,徐超,周全,张连腾
        2021, 41(1): 73-77. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.015
        摘要：研究了超声处理对Mg-9Al-3Si合金凝固组织及力学性能的影响。结果表明,通过控制超声工艺参数可改善Mg-9Al-3Si合金凝固组织,提高其力学性能的目的。在超声功率为0～900W时,随着超声功率增大,合金中的Mg2Si相逐渐细化,其抗拉强度先增后减,转折点为700W。在超声处理时间为0～90s时,随着超声处理时间延长,合金中的Mg2Si相逐渐细化,其抗拉强度先增后减,转折点为60s。分析其断口发现,未经超声处理的合金断裂形式为解理断裂,经过超声处理的合金断口解理台阶尺寸减小,呈准解理断裂特征。  
        关键词：Mg-Al-Si合金;超声处理;凝固组织;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 范勇斌,余堃,肖寒,黄海广,曾文文,刘昆,周荣锋
        2021, 41(1): 78-82. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.016
        摘要：对热轧退火态TC4钛合金型材进行了不同变形条件下的高温拉伸试验,采用金相显微镜进行微观组织观察,研究了变形温度、拉伸速率对TC4钛合金组织演变的影响。结果表明,当拉伸速率不变时,随着变形温度升高,组织中的片状α相最先开始向等轴α相转变。随着温度的进一步升高,晶界被打碎,晶界α相也开始发生等轴化,组织由魏氏组织转化为等轴组织;当变形温度恒定时,拉伸速率越低,组织中片状α相和晶界α相的细化程度和等轴化程度越高,并且由魏氏组织向等轴组织转变。  
        关键词：TC4钛合金;高温拉伸;微观组织;等轴α相   
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        发布时间：2023-12-18

        研究·半固态加工

      • 杨依珉,赵君文,巫国强,王海波
        2021, 41(1): 83-87. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.017
        摘要：对比研究了液态压铸和半固态流变压铸对ZL114A铝合金铸件疲劳性能的影响。结果表明,半固态流变压铸件相较于传统液态压铸件疲劳性能更好而且更稳定。液态压铸件的疲劳寿命主要受孔洞尺寸影响,孔洞尺寸越大,疲劳寿命越低。半固态压铸件的疲劳寿命主要受密度（孔隙率）影响,与密度成正比。半固态压铸ZL114A铝合金试样在密度大于2.62g/cm3时,疲劳性能表现良好。在70MPa应力下,疲劳寿命可达107次。液态压铸件裂纹萌生于大的气缩孔,半固态压铸件的裂纹萌生是于中心缩松多孔的综合作用结果。  
        关键词：ZL114A铸造铝合金;半固态;疲劳性能;铸造缺陷   
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        发布时间：2023-12-18

        研究·合金工艺

      • 宋伟,王圣波
        2021, 41(1): 87-92. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.018
        摘要：采用氟盐法按w（Ti）∶w（C）=15∶1比例,加入1%的Ce制备了Al-4.5Ti-0.3C-1Ce中间合金,应用OM、SEM、EDAX及EPMA等手段分析了中间合金的成分、组织及细化特性。结果表明,由于Ce的加入,改善了TiAl3、TiC的形态和分布,细化了TiC粒子,使生成的TiC与TiAl3相分布均匀,稀土Ce和TiAl3反应生成Ti2Al20Ce相,主要富集在白色块状的TiAl3相上;Al-4.5Ti-0.3C-1Ce合金细化剂对纯铝的细化效果显著,当Ti添加量为0.015%时,纯铝的晶粒尺寸达70μm,细化效果最优。  
        关键词：Ce2O3;晶粒细化剂;Al-Ti-C-Ce中间合金;TiC;稀土   
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        发布时间：2023-12-18
      • 李想,李元东,樊博阳,李夏,马颖
        2021, 41(1): 93-98. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.019
        摘要：采用金属型铸造、液态挤压铸造和半固态挤压铸造方法制备了7075铝合金,研究了不同铸造工艺对7075铝合金热导率与力学性能的影响。结果表明,金属型铸造晶粒粗大,产生枝晶偏析降低塑韧性,抗拉强度及伸长率最小,分别为121 MPa和2.78%,但晶粒粗大使热量传导路径宽,对电子散射几率小,电子的平均自由程较长,热导率相对较高,达到了139.67W/（m·K）;液态挤压铸造晶粒细化,抗拉强度和伸长率分别为239MPa和5.75%,但晶粒细小且枝晶臂较多,对电子散射程度大,热导率最低,为120.94W/（m·K）;半固态挤压铸造的晶粒致密细小且圆整,抗拉强度及伸长率最高分别达到248MPa和7.46%,且热导率为126.07W/（m·K）。  
        关键词：7075铝合金;金属型铸造;液态挤压铸造;半固态挤压铸造;热导率   
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        发布时间：2023-12-18
      • 黄彦彦,周琴,龙思远,曹韩学
        2021, 41(1): 98-102. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.020
        摘要：采用熔剂法（熔剂保护和熔剂精炼）和气体法（气体保护和气体精炼）两种熔炼方法制备Mg-Nd-Zn-Zr合金熔体,对Zr合金化阶段及最终熔炼效果进行对比研究。结果表明,熔剂法和气体法均能得到成分合格的镁熔体。两种方法都可以实现良好的晶粒细化效果,但气体法制备的镁熔体试样的晶粒比熔剂法更为细小。气体法与熔剂法均能有效保护熔体及降低镁熔体中夹杂,但与气体法相比,熔剂法对夹杂的控制效果更好。  
        关键词：镁熔体;熔剂法;气体法;锆合金化;精炼   
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        发布时间：2023-12-18
      • 李海松,张琼元,伍林,杨照宏,杨功显
        2021, 41(1): 103-107. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.021
        摘要：采用数值模拟方法并结合试验,研究了型壳材料对高温合金叶片组织和性能的影响。结果表明,无陶瓷保温棉时,氧化铝型壳铸件的冷却速率大于莫来石型壳,氧化铝型壳铸件组织及性能较优;有陶瓷保温棉时,氧化铝型壳铸件叶根处冷却速率略低于莫来石型壳铸件,叶身处冷却速率高于莫来石型壳铸件,莫来石型壳铸件叶根处组织及性能比氧化铝型壳铸件略优,叶身组织及性能比氧化铝型壳铸件略差。有陶瓷保温棉时的铸件叶根组织数值模拟结果和试验结果符合。  
        关键词：型壳材料;高温合金叶片;数值模拟;组织   
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        发布时间：2023-12-18
      • 李志猛,左玉波,朱庆丰,王睿,刘旭东
        2021, 41(1): 108-113. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.022
        摘要：介绍了半连续铸造铝合金锭坯冷隔、皮下偏析层、表面偏析瘤、拉痕等表面缺陷的特点和形成机制。分析了在半连续铸造铝合金锭坯过程中结晶器结构、铸造工艺参数对这些表面缺陷的影响及作用机理。在此基础上总结了提高铸锭表面品质的技术发展和工艺优化方向。  
        关键词：铝合金;半连续铸造;铸锭表面质量;表层偏析   
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        发布时间：2023-12-18
      • 胡剑,徐烁,杨珏,张诗昌
        2021, 41(1): 114-118. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.023
        摘要：采用金属型铸造了Zn、Sn不同质量分数但总量为10%的Mg-xZn-（10-x）Sn合金,研究了其铸态组织特别是非平衡共晶组织及合金的力学性能。结果表明,Mg-Zn-Sn合金铸态组织为α-Mg、MgZn及（或）Mg2Sn相组成。Mg-9Zn-Sn和Mg-Zn-9Sn合金均产生了层片状共晶相,Mg-5Zn-5Sn合金中的共晶β相（MgZn和Mg2Sn）呈小块状均匀分布在晶界上,且基本上均为离异型共晶。采用夏尔公式计算出合金的非平衡共晶体积分数,Mg-9Zn-Sn合金中的共晶分数最高达14%,共晶组织几乎都呈现片状结构。力学性能试验结果表明,Mg-5Zn-5Sn合金具有最好的综合力学性能。此外,根据Zn、Sn原子在Mg中的固溶量的测试结果,进一步分析了合金的强韧性。  
        关键词：Mg-Zn-Sn（ZT）合金;非平衡共晶;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18

        研究·计算机应用

      • 吴棣,黄伟明,廖敦明,曹流,蓝辉强
        2021, 41(1): 119-123. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.024
        摘要：浇不足是铜合金低压铸造中常见的缺陷之一,采用数值模拟不仅可以预测铸件最终的浇不足形态,还可以进一步分析浇不足的产生与演化过程,而预测浇不足的关键是处理好合金糊状区对金属液流动的影响。针对铜合金修正了糊状区的变粘度-多孔介质-临界固相率模型,基于变物性参数计算并对比分析了其与变粘度-临界固相率模型模拟结果的差异性。实际生产表明,修正后的变粘度-多孔介质-临界固相率模型可以准确预测出铸件的浇不足缺陷,数值计算模型更可靠。  
        关键词：铜合金;低压铸造;浇不足;糊状区模型;数值模拟   
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        发布时间：2023-12-18

        应用·压力铸造

      • 朱洪军,吕海霆,周健
        2021, 41(1): 123-126. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.025
        摘要：通过某前油封法兰盘压铸件缺陷分析,借助鱼骨图质量工具,确定气孔位置及产生的原因,并依据有关压铸理论以及数值模拟技术,优化了铸件排气系统及排溢系统。结果表明,运用数值模拟技术,合理布置排气槽与渣包可以有效地解决压铸件的气孔缺陷,解决该铸件两处气孔缺陷。  
        关键词：前油封法兰盘;气孔;数值模拟;鱼骨图   
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        发布时间：2023-12-18
      • 杨军,张正来,凌支援,蔡朝新,张硕秋
        2021, 41(1): 127-129. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.026
        摘要：针对新能源汽车电机壳体压铸件产生粘模缺陷的问题,从模具结构设计、3D打印嵌件平衡模具温度,防止高温铝液破坏模具表面致密层等方面,在生产过程中对新能源电机壳体压铸件粘模缺陷进行改善,提出了应用3D打印嵌件的解决方案。  
        关键词：压铸件粘模;随型冷却;3D打印;模具温度   
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        发布时间：2023-12-18

        应用·精密铸造

      • 林再生,孙延明
        2021, 41(1): 130-132. DOI: 10.15980/j.tzzz.2021.01.027
        摘要：研究了M35-1镍铜合金熔炼过程中增碳剂、硅铁、锰铁的烧损率,在ASTM标准范围内收窄C、Si、Mn成分范围,可以很大程度上提高M35-1镍铜合金的力学性能,提高铸件合格率。同时提高了熔炼合金的品质,避免因夹渣缺陷而导致M35-1镍铜合金力学性能不达标。  
        关键词：M35-1镍铜合金;力学性能;增碳剂;烧损率;过滤网   
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