最新刊期
      2020 年 第 40 卷 2 期

        试验研究

      • 吴孟武,侯莹滢,李晓波,熊守美,陆文兴,王运桂
        2020, 40(2): 117-122. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.001
        摘要：研究了压铸镁合金缺陷带的组织形貌及分布特征,建立缺陷带与压室预结晶（ESCs）、气缩孔及压铸工艺参数之间的对应关系,在此基础上探讨了缺陷带的形成及演化机理。结果表明,压铸镁合金截面凝固组织以缺陷带为界可划分为3个有明显组织特征差异的区域。随着压铸低速速度提高,镁合金凝固组织中ESCs含量逐渐降低,而缺陷带组织愈加明显并向压铸件中心靠拢,缺陷带宽度减小,其内部孔洞更加聚集;高速速度越大,压铸镁合金凝固组织中ESCs越分散,缺陷带向压铸件中心靠拢,压铸在无高速速度情况下,镁合金凝固组织横截面出现双缺陷带现象。压铸充型过程中金属液流的形态决定了缺陷带的分布位置和发展趋势,在高速金属液的剧烈冲刷及增压压力的作用下,靠近金属液流外轮廓的晶粒发生破碎或转动,在晶粒间形成大于剩余金属液体积的间隙,随着凝固的进行,形成沿液流轮廓分布孔洞聚集的缺陷带组织。  
        关键词：镁合金;冷室压铸;缺陷带;微观组织   
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        发布时间：2023-12-18
      • 张从阳,李志锐,叶永盛,袁伟,袁有录,方东,吴海华,李文珍
        2020, 40(2): 123-129. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.002
        摘要：采用高能超声分散技术和金属型重力铸造工艺制备了CNTs/AZ91D镁基纳米复合材料,并对复合材料进行了固溶T4热处理和固溶时效T6热处理。T4态1.0CNTs/AZ91D复合材料的抗拉强度、伸长率分别为285 MPa、17.3%,与铸态复合材料的抗拉强度（196MPa）和伸长率（4.1%）相比,分别提高了45%、322%。T6态的抗拉强度进一步提高到296MPa,特别是屈服强度显著提高到155MPa,伸长率有所降低,但仍有5.5%。利用OM、SEM、TEM观察1.0CNTs/AZ91D复合材料的显微组织。结果表明,碳纳米管具有细化晶粒、促进滑移和孪生、载荷转移等作用,从而能够明显提高CNTs/AZ91D复合材料的综合力学性能。  
        关键词：镁基纳米复合材料;热处理;力学性能;微观组织   
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        国内行业动态

      • 2020, 40(2): 129.
        摘要：<正>自2月底以来,法士特集团宝鸡厂日生产汽车变速器突破3 300台。标志着企业产能的全面恢复。据了解,在疫情持续向好的同时,法士特海内外市场持续回暖,目前,已接到出口订单超过1 500台。全体员工攻坚克难、奋力冲刺3月份月产10万台汽车变速器的产能高峰,为今年企业生产经营注入新动能。法士特董事长严鉴铂表示,在做好  
          
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      • 2020, 40(2): 151.
        摘要：<正>2020年3月,烟台市举行重点招商项目网上集中签约,签约采用移动云视讯会议系统举行,其中云内动力发动机项目参与了此次签约。据了解,此次云内动力发动机项目,由云南云内动力集团股份有限公司投资建设,总投资5亿元,计划新上发动机生产、装配线2条,预计年产发动机20万台。资料显示,云内动力成立于1999年,位于昆明经济技术开发区,于1999年4月15日在深圳证券交易所上市,主要从事柴油机及机组,柴油发电机组;柴油机系列及  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2020, 40(2): 164.
        摘要：<正>2020年3月19日,万丰集团旗下万丰飞机工业有限公司与全球最大的飞行培训学校中国民用航空飞行学院签署了战略合作协议。双方旨在飞机采购、适航支持以及产学研一体化等方面展开全方位的深入合作。万丰飞机工业系万丰奥特控股集团旗下的一家国际化企业。在全球拥有3个飞机制造基地（中国、奥地利、加拿大）、3个飞机设计研发中心（奥地利、加拿大、捷克）、1个在建飞机制造工程中心（中国）,在全球90多个国家设有190多个服务中心,是世界固定翼通用飞机制造前三强。  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2020, 40(2): 201.
        摘要：<正>湖南省兴瑞精密制造有限公司年产8 000 t铝合金、锌合金压铸件改扩建项目环评公示显示,其投资的压铸改扩建项目位于汨罗高新技术产业开发区,主要从事铝铸件、锌合金铸件的生产。据了解,此次建设项目租赁湖南森科有色金属有限公司厂房,建筑面积2 532.25 m2。项目投资3 000万元,扩建投产后,可形成各类铸件800万件的生产能力。产品包括压缩机壳体、电机壳体、减速机壳体、减速机零件、烟花机零件、医药机零件、电机端盖、电机工具壳体、轴类零件、新能源汽车零件、钥匙机零件、行星齿轮箱体  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2020, 40(2): 212.
        摘要：<正>据中商产业研究院数据库显示,2020年1-2月全国工业机器人产量波动有所下降,全国工业机器人产量为21 292套,同比下降19.4%。另外,2020年1?2月全国发动机产量下降明显,全国发动机产量为24 761.4万千瓦,同比下降38.8%。  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2020, 40(2): 227.
        摘要：<正>福建省重点项目——寿宁三祥锆基非晶合金项目举行开工。项目由东莞宜安科技股份有限公司与三祥新材股份有限公司合资建设,总投资6亿元,分3期建设。2020年3月6日,双方签署协议合资设立宁德三祥液态金属科技有限公司,合作投资锆基非晶合金（液态金属）项目。  
          
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        发布时间：2023-12-18

        实用研究

      • 于丹,田政,邵军,敖四海,孟健
        2020, 40(2): 130-134. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.003
        摘要：研究了微量Sr、Ti对压铸AZ91合金微观组织与性能的影响。结果发现,与AZ91镁合金相比,添加稀土后,合金的强度提升、塑性下降。进一步添加Sr后,合金因组织细化而使塑性提升,但强度及耐腐蚀性降低。进一步添加Ti元素,则抑制了Sr元素的不利影响,并使合金保持良好的塑性。通过多元微合金化的方法使AZ91+RE+Sr+Ti合金达到最佳的综合性能。微观组织随组分添加而发生演变是材料性能变化的主要原因。  
        关键词：稀土镁合金;显微组织;力学性能;腐蚀性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 姜超,冯蕾,苏蓓蓓,王向杰
        2020, 40(2): 135-139. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.004
        摘要：设计了AZ31镁合金的母材（BM）、搅拌摩擦焊接头（FSW）、焊后横向拉伸5%（FSW+T）和焊后拉伸加退火（FSW+T+A）等4组试样。通过对比4组试样在质量分数为3.5%的NaCl溶液中的耐腐蚀性能,探索焊后塑性变形对接头耐腐蚀性能的影响。结果发现,AZ31镁合金的耐腐蚀性能在搅拌摩擦焊接后显著改善,但焊后横向拉伸将显著降低接头的耐腐蚀性能,而拉伸后退火处理使接头耐腐蚀性能增强。4组试样的腐蚀速率由大到小为:BM>FSW+T>FSW≈FSW+T+A。焊后横向拉伸在AZ31镁合金焊接接头中引入拉伸孪晶及位错滑移,两者对接头的耐腐蚀性能产生不利影响,但位错滑移所起的作用更显著。  
        关键词：搅拌摩擦焊接;镁合金;耐腐蚀性能;位错滑移   
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        发布时间：2023-12-18
      • 佟乐乐,周建新,殷亚军,李远才
        2020, 40(2): 139-142. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.005
        摘要：树脂砂强度直接影响到铸件品质。树脂砂强度受到多种因素影响,其中,原砂粒度、树脂加入量对呋喃树脂砂的强度有着非常强烈的影响。通过对不同树脂固化剂加入量以及不同原砂粒度的试样强度进行分析,同时利用扫描电镜分析树脂砂粘结、断裂机理,研究了上述因素对呋喃树脂砂强度的影响。结果表明,粘结桥间的气孔将直接影响到树脂砂强度,树脂添加量在1.25%～1.75%时,树脂砂强度较好。原砂粒度较小时,粘结桥容易与原砂发生剥离,降低树脂砂强度。  
        关键词：呋喃树脂砂;强度;粒度;粘结桥   
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        发布时间：2023-12-18
      • 刘克威,谭安平
        2020, 40(2): 143-147. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.006
        摘要：通过热压缩模拟试验,研究了AZ40M镁合金在塑性成形过程中,流动应力随应变速率、变形温度及应变的变化。基于试验的真应力-真应变数据,建立了Fields-Backofen模型,通过优化改进,提出了一种新的模型,并绘制了AZ40M镁合金的加工图。结果表明,在峰值应力前AZ40M镁合金的Fields-Backofen模型预测曲线与试验数据比较符合;改进后的新模型,具有较高的精度,相关系数达到了0.991 8,平均相对误差为3.84%,在整个变形阶段的预测曲线与试验数据更加一致。通过加工图分析表明,在变形温度为620～673K,应变速率为0.005～0.05s-1时适宜该合金的热加工。  
        关键词：AZ40M镁合金;热压缩;流动应力;Fields-Backofen模型;加工图   
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        发布时间：2023-12-18
      • 郑行,杨伟,张丽攀,雷四雄
        2020, 40(2): 147-151. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.007
        摘要：采用铜模喷铸与等温时效相结合的方法,研究了快冷K424高温合金的非平衡凝固组织及其沉淀相析出行为。结果表明,铜模喷铸合金组织发生了显著细化,二次枝晶间距相比铸态大幅降低,溶质偏析的减弱有利于抑制粗大碳化物及共晶组织形成。随铜模内径下降,枝晶形貌由无方向性等轴晶逐渐转变为择优生长的定向枝晶。经800～1 000℃等温时效30min后,快冷合金的过饱和固溶体组织中开始析出γ′相。随时效温度提高,沉淀相尺寸及体积分数同时增加。900℃×30min时效后可获得大量细小均匀的球形γ′相,快冷合金的显微硬度（HV）高达478,相比原始非平衡态合金提高了13%。  
        关键词：非平衡凝固;组织细化;时效析出;高温合金   
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        发布时间：2023-12-18

        国外行业动态

      • 2020, 40(2): 142.
        摘要：<正>新冠肺炎疫情此前在国内肆虐时,因国内零部件短缺,海外车企的生产供应曾一度受到影响。如今,新冠肺炎疫情波及全球,更是给欧洲和北美两大汽车产业中心地区蒙上阴影。据不完全统计,包括戴姆勒、大众、菲亚特克莱斯勒集团（FCA）、标致雪铁龙集团（PSA）等在内的12家海外车企已经关停或计划关停的工厂将超过100家。目前欧洲地区受波及影响最重,已经关停的工厂将超过90家,受此次疫情影响,2020年2月欧盟乘用车市场注册量同比下降7.4%,至957 052辆,欧洲汽车销量创下自  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2020, 40(2): 174.
        摘要：<正>市场调研机构Strategy Anaylytics发布数据,2020年2月份,全球智能手机出货量为6 200万部,同比下滑38%,环比下滑39%。究其原因,主要是新冠疫情的爆发和季节性因素对智能手机行业造成冲击,几乎所有智能手机厂商都受到了影响,中国内地市场受冲击尤为严重。这是自智能手机市场开始有统计数据后最严重的一次下滑。分析人士指出,尽管中国开始显示出复苏的迹象,但3月份  
          
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        发布时间：2023-12-18

        综述

      • 杜青春,臧立根,董艳宾
        2020, 40(2): 152-155. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.008
        摘要：总结了目前国内外采用稀土对A356铝合金变质的研究进展,归纳了稀土元素对A356铝合金的变质效果。综合目前的研究结果,结合商业化A356铝合金应用的实际情况,认为采用DOE成分设计方法对相对价廉的二元、甚至多元稀土或稀土与其他元素的复合变质体系进行成分设计是有前景且符合实际的。  
        关键词：A356铝合金;稀土元素;变质   
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        发布时间：2023-12-18
      • 周中波,卫娜,张利军,吴天栋
        2020, 40(2): 155-159. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.009
        摘要：综述了TiAl合金的发展,针对采用真空自耗电弧熔炼制备TiAl合金铸锭时易出现成分不均匀和开裂问题,从过程控制、工艺改进、采用新的熔炼方法等方面进行了探讨,并给出了解决措施。  
        关键词：TiAl合金;真空自耗电弧熔炼;铸锭;成分均匀性;裂纹   
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        发布时间：2023-12-18

        增材铸造

      • 闫成鑫,张惠帝,于宝义,李文芳,李卫荣,陈明,李润霞
        2020, 40(2): 160-164. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.010
        摘要：与重力铸造AlSi10Mg合金相比,激光选区熔化成形过程中产生细小的晶粒,在α-Al基体中的粗大块状或针状Si相变为网格状且均匀分布。由于激光选区熔化成形过程中冷却速度较快,形成了过饱和固溶体,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为483MPa、314MPa和6.43%。经T6处理后,均匀网络状的Si相发生溶解、断裂,并且聚集长大为圆整钝化的不规则形状,以及成细小弥散分布的Si相,合金的抗拉强度和屈服强度降低至208MPa、167MPa,伸长率提高至10.37%。  
        关键词：AlSi10Mg合金;激光选区熔化;热处理;显微组织;力学性能   
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        计算机应用技术

      • 赵定国,支保宁,张福君,郝华强,王书桓,张印棠
        2020, 40(2): 165-168. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.011
        摘要：采用流场数值模拟软件模拟了转炉熔渣溅渣护炉气化脱磷过程,探究了熔池深度和熔渣粘度对熔池流动的影响。结果表明,熔池深度越深,越有利于湍动能转换率的提高和熔池内的混匀,优化流场。死区占比随熔渣粘度的增高而增大,所以相应在高粘度深熔池中,需要增加喷吹时间才能使熔池达到稳定、均匀的效果。  
        关键词：转炉底吹;数值模拟;熔池深度;粘度   
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        半固态加工

      • 王冰坤,毛卫民,范菁,闫鹏宇
        2020, 40(2): 169-173. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.012
        摘要：采用纯铜蛇形通道浇注和Sr变质的复合工艺,对Al-22Si-Cu过共晶合金组织与性能进行研究。结果表明,蛇形通道工艺可将初生Si晶粒尺寸从90μm细化至28.03μm。随着Sr含量增加,初生Si的析出温度降低,合金的孪晶密度和初生Si尺寸均先增大后减小,当Sr含量为0.09%时达到最大值;共晶Si由长针状转变为纤维状;Sr含量为0.12%时,合金的抗拉强度达到212.32MPa。  
        关键词：Al-22Si-Cu合金;蛇形通道;初生Si;共晶Si;力学性能   
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        压力铸造

      • 王悦民,丰亮,姜先锋,杨迎风
        2020, 40(2): 173-174. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.013
        摘要：针对压铸常用超点冷受模具结构的空间限制问题,设计了一种新型的超点冷方式,其可以拓宽点冷的使用空间,解决产品局部狭小位置的烧伤、缩孔等缺陷,最终提高产品的合格率。  
        关键词：超点冷;热平衡;压铸   
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      • 陈云,汪锐,邓森,刘可佳,夏望红
        2020, 40(2): 175-178. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.014
        摘要：以挤压铸造A356.2铝合金发动机悬置支架为研究对象,对支架铸态组织、不同固溶时效热处理后的显微组织与力学性能,以及内部缺陷进行了分析研究。结果表明,挤压铸造A356.2铝合金铸态组织由α-Al相和Al-Si共晶组成,晶粒尺寸约为148μm,二次枝晶间距约为20μm;经固溶时效处理后,共晶Si一部分溶入α-Al相中,一部分以粒状、球状形式分布在α-Al晶界;固溶时间、时效温度和时效时间对A356.2合金的力学性能有一定影响。试样经过535℃×6h固溶+8min水淬+170℃×6h时效处理后,抗拉强度为340.5MPa,屈服强度为274.5MPa,伸长率为10%,满足支架整体力学性能要求。  
        关键词：挤压铸造;悬置支架;固溶时效;显微组织;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 展旭和,罗传彪,黄粒,丁小明,杜旭初,陈军洲
        2020, 40(2): 179-182. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.015
        摘要：针对雷达用高精度波导管的特点,采用压铸和拼装工艺,生产出满足技术要求的波导管零件。通过分析波导管的工艺难点,开展了YL113合金的气体含量控制、压铸工艺优化以及配套工装装配工艺研究。结果表明,通过惰性气体精炼和真空除气处理,可有效降低合金熔体内氢含量,保证合金内部品质;通过浇道设计和压铸工艺优化,保证了喇叭、十字筋铸件的尺寸精度,且铸件屈服强度高于270MPa,伸长率高于2%;采用退火、自然时效处理以及装配工装,有效保证了波导管的装配尺寸精度,产品合格率达91%。  
        关键词：YL113;氢含量;压铸;拼装;尺寸精度   
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        发布时间：2023-12-18

        精密铸造

      • 翟欣姣,侯击波,毛红奎,赵永生
        2020, 40(2): 183-187. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.016
        摘要：向石膏中加入不同的耐火填料,在同一水膏比下,分别测试分析石膏浆料的流动性、凝结时间,石膏铸粉的湿强度、焙烧后的强度、线收缩率和显微组织。结果表明,煤矸石和硅藻土同时加入石膏粉中,焙烧后的石膏晶粒间搭接良好、紧密度高、铸型强度高。在煤矸石加入量为20%且硅藻土加入量为10%时,石膏浆料的流动直径为90mm,初凝时间为7min,终凝时间为17min,湿抗折强度为2.02MPa,抗压强度为2.3MPa,焙烧后的抗折强度为0.458MPa,抗压强度为1.07MPa,线收缩率为0.320%。  
        关键词：煤矸石;硅藻土;熔模石膏型;流动性;强度;线收缩率   
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        发布时间：2023-12-18
      • 郭雄,史卫杰,陶飞,贺群功,曾洪,杨照宏
        2020, 40(2): 188-191. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.017
        摘要：以重型燃机导向叶片为研究对象,采用精铸试验与数值模拟计算相结合的方法,分析了叶片的温度场分布。同时,以半定量的理论计算,阐述了缩松的形成过程。结果表明,缩松的形成与凝固阶段收缩体量密切相关,而收缩量与温度梯度、壁厚、糊状区宽度等密切相关。增大各方向温度梯度可以有效减小收缩体量,消除缩松。同时,也可以减缓铸件在型芯、型壳侧的过热。  
        关键词：燃机叶片;缩松;形成机理;温度梯度   
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        发布时间：2023-12-18

        消失模与V法铸造

      • 祖广怡,林有希
        2020, 40(2): 192-196. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.018
        摘要：主要从消失模铸件气孔的形成原理、涂层透气性测试方法以及涂层透气性影响因素等方面进行了分析。总结了近年来关于消失模铸件气孔缺陷的研究进展,阐述了现阶段几种涂层透气性的检测原理,具体分析了涂料厚度、耐火骨粒以及有机添加剂对涂层透气性的影响。  
        关键词：消失模涂料;气孔缺陷;透气性检测;涂层厚度;耐火骨料   
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        发布时间：2023-12-18

        连续铸造

      • 付莹,付连生,武立,郭继宁,马征,接金川,李廷举,洪海莲
        2020, 40(2): 196-201. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.019
        摘要：利用Fluent TM模拟软件研究芯部铝液浇注温度、拉坯速度等工艺参数对水平连铸铜/铝复层铸坯温度场、液相率及流场的影响,并进行试验验证。结果表明,芯部铝液浇注温度越高,与铜管接触的铝液温度越高,液穴深度越深,铝铜之间越易发生反应;拉坯速度越快,铝液液穴深度越深,液态铝与铜管壁接触时间越长。铝液浇注温度控制在710～730℃,拉坯速度为200mm/min时可以获得优质的铜/铝复层铸锭,模拟结果与试验结果具有较好的一致性。  
        关键词：铜包铝;复层材料;水平连铸;数值模拟   
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        发布时间：2023-12-18

        复合材料

      • 冯景鹏,余欢,徐志锋,蔡长春,胡银生
        2020, 40(2): 202-206. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.020
        摘要：采用真空压力浸渗法制备了Cf体积分数为50%的三维正交Cf/Al复合材料,主要研究了复合材料的显微组织以及室温、高温下的弯曲性能,并分析了复合材料弯曲失效机理。结果表明,三维正交Cf/Al复合材料经向显微组织的微孔缺陷较纬向显微组织要略多,复合材料在室温、350℃和400℃时,弯曲强度分别为498.8、363.0、303.0 MPa,弯曲模量分别为70.8、63.7、65.6GPa。其中,弯曲失效主要由于内侧面受压应力导致经向纤维束屈曲变形,纬向纤维束形态较完好;外侧面受拉应力导致复合材料拉伸破坏,存在纤维拔出现象。  
        关键词：三维正交;Cf/Al复合材料;显微组织;弯曲性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 黄威,任昌旭,贺毅强,徐虎林,李同清,王晨屹,马志远,李碧林,徐天兵
        2020, 40(2): 207-212. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.021
        摘要：采用喷射沉积制备SiCp/Al-Fe-V-Si复合材料坯料,采用楔形压制工艺对沉积坯料进行致密化处理,研究楔形压制工艺对复合材料孔洞、密度、SiC-Al界面和力学性能等方面的影响。结果表明,增大楔形压制压下量能有效改善材料的组织与性能;压下量小于45%时,沉积颗粒间、Al基体与SiCp之间仍存在微裂纹,冶金结合状况差,材料抗拉强度和伸长率较低;当压下量大于45%时,沉积颗粒之间、Al基体与SiCp之间的微裂纹弥合,界面结合改善,压制过程中SiC-Al界面处无明显的Al4C3脆性相生成;压下量继续提高,复合材料显微组织无明显变化,但SiCp分布更均匀。当压下量为50%时,材料抗拉强度增加至291MPa,伸长率提高到2.4%。  
        关键词：铝基复合材料;楔形压制;显微组织;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 李博,龙威,周小平
        2020, 40(2): 213-217. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.022
        摘要：采用粉末冶金工艺制备了不同Ni含量的（Mg2Ni+Mg3Sb2）/Mg基复合材料,并采用热压工艺对已制备的复合材料进行塑性变形处理,研究了热压对（Mg2Ni+Mg3Sb2）/Mg基复合材料显微组织及力学性能的影响。结果表明,热压变形可以细化基体Mg颗粒,提高Mg3Sb2和Mg2Ni相分布均匀性,消除材料中的孔洞和裂隙等缺陷,提高复合材料的致密度,同时,使复合材料的力学性能得到显著提高。  
        关键词：粉末冶金;热压变形;显微组织;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18

        会议消息

      • 2020, 40(2): 206.
        摘要：<正>中国铸造协会日前发表声明称将原定于5月召开的2020年上海会展活动延期至8月。目前,国内疫情持续向好,国家会展中心也已具备办展条件,但随着疫情全球蔓延,国际防控形势变得尤为严峻。为积极响应国家号召,优先支持企业全面实现复工复产,同时为保证展商和观众的安全健康,减小疫情对展会效果的影响,中国铸造协会经综合评估后慎重决定,原定于2020年5月13-16日于上海  
          
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        发布时间：2023-12-18

        轻有色合金

      • 刘恩静,叶蔚,古天松,闫晓东,张旭,刘聪,狄崇庆
        2020, 40(2): 217-219. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.023
        摘要：研究了微量Ce对工业纯铝铸态组织的影响,分析了Ce对微观组织的细化作用及变质机理。结果表明,微量Ce会使铝熔体成分过冷和增大溶质不稳定扰动,并释放大量潜热,导致界面稳定性下降,促使组织晶粒细化;Ce具有较高的化学活性,易形成新的α相核心,促进晶粒细化;界面上形成的含稀土化合物会填补界面表面缺陷,促使杂质相转变成球粒状,并促使杂质原子在晶界富集。  
        关键词：稀土;钢芯铝绞线;晶粒细化;变质机制   
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        发布时间：2023-12-18
      • 黄凯鑫,尧军平,胡启耀,邵乐天,孙众
        2020, 40(2): 220-223. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.024
        摘要：利用嵌入原子势的分子动力学模拟,研究了应变速率对含空洞的镁孪晶界面塑性变形机制的影响。结果表明,塑性变形的主要形式包括不全位错、滑移带和堆垛层错;应变速率不会改变试样的杨氏模量,应变速率愈大屈服应力愈大;随着应变速率增大,位错和滑移带的数量增加,堆垛层错的数目先增加后减小,位错运动自由行程的平均长度减小;随着变形进行,位错源不断产生新位错,导致位错密度提高;高应变速率时,晶界处容易形成应力集中,并会有微裂纹产生。  
        关键词：分子动力学;孪晶界面;空洞;不全位错   
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        发布时间：2023-12-18
      • 张鹏飞,杜旭初,郑卫东,丁小明,黄粒
        2020, 40(2): 224-227. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.025
        摘要：以ZL114A铝合金复杂壳体铸件为对象,介绍了壳体铸件的研制过程。从铸件设计、铸造工艺设计、内部品质控制、性能控制及尺寸控制等方面入手,结合数值模拟技术等,最终缩短了铸件研制时间,获得了内部品质、力学性能和尺寸精度等均满足设计要求的优质铝合金壳体铸件。  
        关键词：ZL114A铸件;铸造工艺;设计   
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        发布时间：2023-12-18
      • 倪红明,董显娟,徐勇,鲁世强,龚思恒
        2020, 40(2): 228-232. DOI: 10.15980/j.tzzz.2020.02.026
        摘要：采用Gleeble-1500热力模拟机对铸态Ti-48Al-2Nb-2Cr合金进行高温变形热压缩试验,变形温度范围为1 050～1 200℃,应变速率范围为0.001～0.1s-1,压缩变形量为60%。研究该合金高温变形温度和应变速率与流变应力之间的关系,计算了合金激活能,并建立了Ti-48Al-2Nb-2Cr合金的Arrhenius本构模型和多元线性回归的本构模型。结果表明,该合金的激活能随温度升高和应变速率增大而增大;Arrhenius本构模型的相关系数为0.982 28,平均相对误差为9.97%,相对误差在10%以内的点只占62.0%;而采用多元线性回归本构模型的相关系数为0.995 66,平均相对误差为4.76%,相对误差在10%以内的点占92.6%,本构精度较高。  
        关键词：Ti-48Al-2Nb-2Cr;高温变形;激活能;本构模型   
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