最新刊期
      2019 年 第 39 卷 5 期

        试验研究

      • 李伟,周伟,赵宇光
        2019, 39(5): 465-468. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.001
        摘要：将一定配比的Al-Si-TiC粉末体系涂覆在Ti-6Al-4V合金表面,利用低氧压熔结技术制备了原位内生Ti3SiC2p/Al复合材料涂层。结果表明,Al在合成Ti3SiC2过程中稀释各反应物反应浓度起到了类似的稀释剂作用,促进了反应相生成,起到了类似催化剂作用;降低了生成Ti3SiC2的反应起始温度,起到了类似辅助剂作用;消耗了加热环境中残存的氧,起到了类似除氧剂作用,促进了涂层致密化,起到了类似填充剂的作用;为合成Ti3SiC2提供了一种更加便捷的路径。  
        关键词：Ti-6Al-4V合金;原位内生;Ti3SiC2颗粒   
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        发布时间：2023-12-18
      • 冯新,邱建科,马英杰,刘金虎,丁贤飞,郭广平,雷家峰,南海
        2019, 39(5): 469-471. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.002
        摘要：研究了铸造ZTC4钛合金表面缺陷对恒ΔK下疲劳裂纹扩展路径、速率、塑性应变的影响。采用高分辨透射X射线三维成像法、扫描电镜、网格法对疲劳裂纹扩展路径、形貌和塑性区进行表征。结果表明,疲劳裂纹扩展路径向缺陷位置偏转,缺陷附近裂纹扩展速率明显增加,表面缺陷与疲劳裂纹相交位置塑性变形量相对较大。  
        关键词：ZTC4钛合金;铸造缺陷;疲劳裂纹;塑性应变   
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        发布时间：2023-12-18

        国内行业动态

      • 2019, 39(5): 468.
        摘要：<正>安徽证监局网站消息,今年初,埃夫特智能装备股份有限公司（下称埃夫特）与国信证券签订了IPO（首次公开发行股票）辅导协议。埃夫特正式启动了登陆国内资本市场的计划。埃夫特成立于2007年,从事工业机器人、智能机器人、智能生产线设备等研发、设计、制造。从2014年先后并购了4家意大利工业机器人上下游企业。目前,埃夫特的工业机器人及智能装备年产能为1万台套,并在建设下一代智能工业机器人研发及产业化项目。该项目总投资为1.2  
          
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      • 2019, 39(5): 479.
        摘要：<正>龙蟒佰利股份2019年4月8日公告,公司旗下两家子公司拟分别投资19.8亿元、15.1亿元新建年产3万吨高端钛合金新材料项目和50万吨攀西钛精矿升级转化氯化钛渣创新工程项目,建设周期均为2年。具体是,年产3万吨高端钛合金新材料项目由公司旗下的新材料公司负责投资建设,项目将充分利用公司现有的大型富钛料生产装置、大型沸腾氯化法四氯化钛生产装置和多年的钛行业生产经验,采用先进技术建设低成本海绵钛生产装置,发展高端钛合金材料,打造更加完整的先进  
          
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      • 2019, 39(5): 505.
        摘要：<正>2019年4月19日,拥有机器人行业"诺贝尔奖"美誉的"恰佩克奖"在安徽芜湖揭晓,伊之密机器人自动化科技（苏州）有限公司获得"最佳行业应用奖"（压铸）殊荣。恰佩克奖（THE CAPEK PRIZE）是由中国机器人网设立,以"robot"一词创造者-捷克科幻小说家卡雷尔·恰佩克（Karel Capek）的名字命名的奖项,旨在做机器人行业发展的见证者和推动者,并奖励为机器人领域做出突出贡献的组织或个人,目前在行业内恰佩克奖被认为是机器人领域最重要的奖项之一。伊之密机器人自动化事业部自成立以来,以技术为核  
          
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      • 2019, 39(5): 510.
        摘要：<正>宜兴日报报道,2019年无锡市重点项目,江苏文灿压铸有限公司投资的新能源汽车轻量化结构件项目,位于宜兴经济技术开发区,总投资10亿元,在原有占地186亩基础上,拟新增用地35亩,新增建筑面积2万平方米。项目购置设备250余台套,其中进口全自动生产线11条、加工中心80余台套。生产高强度铝合金车体结构件模具和压铸件。目前,项目已经完成备案,环评已通过,已办理项目一期的规划许可证,计划6月底完成低压厂房改造  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2019, 39(5): 523.
        摘要：<正>2019年4月18日,采埃孚商用车变速箱发布暨采埃孚与福田合资工厂投产下线仪式,在嘉兴经济技术开发区举行。据悉,福田采埃孚自动变速箱项目,由福田汽车集团与德国采埃孚股份公司共同合作,成立福田采埃孚轻型自动变速箱（嘉兴）有限公司、采埃孚福田自动变速箱（嘉兴）有限公司两家合资公司。项目总投资50亿元,建设用地380亩,主要生产自动变速器。其中,采埃孚福田公司于2019年4月开始运营,在中国量产传胜（TraXon）自动变速箱。  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2019, 39(5): 529.
        摘要：<正>SMM数据显示,2018年6月起,国内电解铝产量开始出现下滑,2019年2月已接近3 500万t。根据百川资讯统计,2018年年初至2019年2月间,全国关停的电解铝运行产能已接近318万t,供需关系逐步趋衡。据兴业证券的统计数据,2019年,国内可投产的产能为163万t左右。其中,大部分产能预计在2019年下半年投产,真正能够对当前产量形成影响的产能较为有限;对于复产产能而言,由于有相当比例产能系因置换指标而减产、  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2019, 39(5): 543.
        摘要：<正>北京航空航天大学大型金属构件增材制造国家工程实验室在中国工程院院士王华明团队率领下,经20余年的不懈研究,在国际上率先为我国航空发动机技术赶超发达国家作出新的贡献。近日,已成功研制具有原创核心技术、世界最大的激光增材制造设备（最大成形尺寸达7m×4m×3.5m）,以及世界最大的16m2 3D打印（某大型轰炸机）某发动机钛合金加强框。在2016年1月18日,王华明院士主持的"飞机钛合金大型复杂整体构件激光成形技术"项目获得国家技术发明一等奖。根据国内外公开资料推测,王华明院士在我国新一代重型和中型隐身战斗机用发动机关键部件:高温钛合金双性能整体叶  
          
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      • 2019, 39(5): 563.
        摘要：<正>铌酸锂是一种非常重要的光学功能材料,因其电光效应而闻名,铌酸锂电光调制器能够将电子数据转换为光子信息,被广泛地应用于光通信系统,是实现电光转换的核心元件。类比于硅在微电子中的地位,铌酸锂也被称为光电子时代的"光学硅"。制造高品质、微小化的铌酸锂器件进而实现高集成度的铌酸锂光电芯片,对于提高光通信系统的容量与处理速度具有十分重要的意义。能够实现纳米尺度铌酸锂微纳结构,并实现对光行为的操纵是实现相关高密度集成光电器件的关键所在。但由于铌酸锂的硬度高、  
          
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      • 2019, 39(5): 567.
        摘要：<正>2019年4月10日,湖南娄底市举行2019年第一批重点产业项目集中开工,由湖南文昌新材科技股份有限公司建设的文昌科技轨道交通制动盘生产线项目,投资23 529.08万元,依托于北京有色金属研究总院的技术支撑,建设高精度砂芯成形生产线、高效环保粉体自动处理生产线、高剪切熔体处理生产线、全自动节能环保铸造生产线、制动盘后处理生产线等,形成年产30 000件轨道交通铝基复合材料制动盘生产能力。  
          
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        发布时间：2023-12-18

        实用研究

      • 刘博,罗海玉,包转丽,马虎林
        2019, 39(5): 472-476. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.003
        摘要：基于Fe-Cu系粉末冶金产品性能要求,采用单向压制方法并在确定烧结温度前提下,使用不同压制参数（压制力、压制速度）制备Fe-0.2Cu合金;利用XRD、OM、SEM等表征手段分析材料的微观组织、致密化过程与力学性能。结果表明,随着压制力增加,颗粒间结合度提高,界面尺寸减小,孔隙率降低且球化程度提高,组织更加均匀;当压制力为600MPa、压制速度为5.0m/s时,密度为6.9g/cm3,在1 140℃烧结体抗拉强度为605MPa,硬度（HV）为230;基体相Fe以单质形式存在,Fe和Cu扩散形成了Fe4Cu3、Cu9.9Fe0.1等相,分布在孔隙或界面处,部分被氧化为Fe3O4、FeO和CuO;拉伸断口形貌呈现韧窝、解理河流花纹混合特征,断口孔隙形状由粗大不规则形状向细小球形转变,断裂形式从脆性沿晶断裂转为脆-韧性混合断裂。  
        关键词：Fe-Cu合金;压制力;断裂方式   
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        发布时间：2023-12-18
      • 渠静雯,惠泊宁,石明华,田航,徐悠
        2019, 39(5): 476-479. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.004
        摘要：采用真空自耗电弧炉熔炼制备了Zr-1Nb-0.1Fe和Zr-1Nb-0.1Fe-0.05V合金,通过OM、SEM和XRD观察分析了两种合金的金相组织、第二相粒子以及在360℃、18.6MPa条件下在LiOH与硼酸配制的Li+B水溶液中长期腐蚀后的腐蚀氧化膜相组成,研究了V对Zr-1Nb-0.1Fe合金微观组织及耐腐蚀性能的影响。结果表明,Zr-1Nb-0.1Fe合金中添加0.05%的V能够细化组织晶粒,形成尺寸较小且弥散分布的第二相粒子,并改变Zr-1Nb-0.1Fe合金在Li+B水溶液中氧化膜微晶结构,具有稳定氧化膜的四方相（tZrO2）,提高了合金在360℃、18.6MPa条件下的Li+B水溶液中的耐腐蚀性能。  
        关键词：Zr合金;第二相粒子;耐腐蚀性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 王孝国,李秋书,杨光印,吴瑞瑞,孟嘉楠,宁小丹,张开鑫
        2019, 39(5): 480-482. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.005
        摘要：以7K01铝合金为研究对象,对其进行不同温度固溶和时效处理,研究固溶和时效处理对其微观组织和显微硬度及电导率的影响,探究适合7K01合金的最佳固溶和时效处理方式。结果表明,7K01铝合金最佳的固溶温度范围在470～480℃,该温度区间内第二相回溶充分,固溶强化效果最佳,硬度（HRC）为24.7,电导率为15.85MS/m;经150℃×24h时效后,合金硬度（HRC）和电导率达到最高,分别为49.95和36.1MS/m。  
        关键词：7K01铝合金;固溶处理;时效处理;微观组织;显微硬度   
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        发布时间：2023-12-18
      • 梁强,刘静
        2019, 39(5): 483-486. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.006
        摘要：针对铜质同步器齿环热精锻成形的材料利用率低、成形载荷大的问题,基于FORGE软件对齿环热精锻成形工艺进行研究。基于金属塑性成形理论,分析齿环成形过程中金属的流动规律。以坯料始锻温度、摩擦因数、坯料内径和坯料高度为变量,设计了4因素4水平正交试验,获得最大成形载荷、内外飞边径向尺寸数据。结合灰色系统理论对齿环热精锻成形工艺参数进行优化,获得最优工艺参数组合并进行工艺试验。试生产结果表明,齿环充填饱满、无折叠和开裂缺陷,材料利用率提高至63.73%,验证了优化工艺参数组合和灰色系统理论优化方法的可行性。  
        关键词：同步器齿环;热精锻;灰色系统理论;多目标优化   
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        发布时间：2023-12-18
      • 李海斌,郄彦辉
        2019, 39(5): 487-489. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.007
        摘要：对不同成分Mg-Ga-Hg-Ce-Y新型稀土合金进行铸造工艺试验,并进行了耐腐蚀性能、充放电性能和显微组织分析。结果表明,同时添加Ce、Y的新型汽车电池稀土镁合金的腐蚀失重率,较不含Ce、Y和仅含Ce的合金分别减少25%、9%;同时添加Ce、Y的稀土镁合金的放电容量保持率较不含Ce、Y和仅含Ce的合金分别提高5.4%、1.7%,表现出更佳的耐腐蚀性能和充放电性能。  
        关键词：汽车电池;Mg-Ga-Hg-Ce-Y合金;耐腐蚀性能;充放电性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 施虹霞,陈大辉,费良军,吕娟,朱秀荣
        2019, 39(5): 489-492. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.008
        摘要：通过调整Al-Zn-Mg-Cu铝合金中Ga和In的含量,研究了Ga、In对铝合金溶解速率的影响,建立了溶解过程的本构方程,并通过微观组织观察,分析了该铝合金的溶解反应机理。结果表明,通过调整Ga和In的含量,可以控制Al-Zn-Mg-Cu合金的溶解速率;当Ga、In的含量由2.01%、0.20%增至2.44%、0.52%时,铝合金的溶解速率由0.049 8mg/（mm2·h）增至3.402 0mg/（mm2·h）,增幅显著。铝合金可溶解的原因是在含有Ga和In两种元素的第二相周围首先开始腐蚀,随后沿着基体表面扩展,腐蚀产物开裂、脱落,铝与水的反应持续进行。  
        关键词：Ga含量;In含量;Al-Zn-Mg-Cu铝合金;溶解速率   
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        发布时间：2023-12-18

        计算机应用技术

      • 周志敏
        2019, 39(5): 493-496. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.009
        摘要：提出了利用深度学习（Deep Learning）方法进行材料行为及其制备加工的设计和预报方法,简述了卷积神经网络（Convolutional Neural Network,CNN）的特点、基本原理,说明了适于组织性能预报CNN模型的建模方法,并确定了合适的激活函数,建立了相应的损失函数模型。以钢板轧后冷却为例,采用不同厚度钢板在不同冷却条件下的温度场的有限元模拟数据,以获得的结果作为训练CNN的样本,训练后的网络模型可以精确地预测出给定冷却条件下钢板的温度。研究表明,利用CNN也可实现较少输入较多输出情况的信息预测,而且利用相对较少的样本数据也可获得比较精确的结果;由此推出,通过对材料及其制备加工过程的一些基本单元创建CNN模型,可实现对新合金材料及其制备加工工艺的智能化设计。  
        关键词：深度学习;卷积神经网络;温度场;合金设计   
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        发布时间：2023-12-18

        综述

      • 钟雄雄,袁子洲,张香云,李金祺,余波
        2019, 39(5): 497-501. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.010
        摘要：块体非晶合金具有高强度、高硬度、过冷液相区具有超塑性等优点,但其成形铸件尺寸小、形状简单的问题限制了其应用。搅拌摩擦焊过程中热量输入少,能在非晶过冷液相区内实现材料的连接,从而避免非晶合金的晶化。介绍了搅拌摩擦焊（FSW）的基本原理,综述了国内外块体非晶合金搅拌摩擦焊接的研究现状,指出了现有研究的不足并对未来的研究方向进行了展望。  
        关键词：块体非晶合金;搅拌摩擦焊;现状;发展趋势   
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        发布时间：2023-12-18

        增材制造

      • 王朋,石文天,刘玉德,祁斌,杨锦,张飞飞,马英怡
        2019, 39(5): 501-505. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.011
        摘要：针对选区激光熔化成形150μm大层厚316L不锈钢进行工艺试验研究,通过对比不同的激光功率、能量密度、曝光时间、点距、线间距对316L不锈钢大层厚成形质量的影响,探索高致密度成形工艺。研究发现,高功率激光参数下成形大层厚试件效果更好,最佳激光能量密度范围是50～70J/mm3。通过对比小层厚与大层厚成形效果,发现大层厚在成形过程中会产生一些缺陷,通过调整工艺参数可减少缺陷产生。大层厚成形316L不锈钢微观组织主要由等轴晶和少量的柱状晶组成,拉伸力学性能达到锻件标准。  
        关键词：选区激光熔化技术;316L不锈钢;大层厚;成形质量;致密度   
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        发布时间：2023-12-18
      • 朱学超,文世峰,魏青松
        2019, 39(5): 506-510. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.012
        摘要：采用激光选区熔化（SLM）技术分别成形注塑模具钢AISI420和S136,对两种模具钢的相组成、微观组织、显微硬度、抗拉强度和摩擦磨损性能等进行了研究。结果表明,SLM成形的AISI420具有更高的合金元素固溶度,合金固溶强化使得AISI420比S136具有更高的强度和伸长率,其强度和伸长率分别为1 234.13MPa、14.63%和642.89MPa、9.76%;由于S136中的C含量较高,在激光的快速冷却作用下,S136比AISI420更易产生马氏体组织,因此拥有更高的硬度和较低的磨损率,二者硬度（HV3）和磨损率分别为589、3.28×10-6 mm3·N-1·m-1,493.78、4.12×10-6 mm3·N-1·m-1。  
        关键词：激光选区熔化;注塑模具钢;AISI 420;S136;组织与性能   
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        发布时间：2023-12-18

        压力铸造

      • 姚杰,王春涛,朱刚,赵海东
        2019, 39(5): 511-515. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.013
        摘要：采用熔体搅拌技术制备了SiCp尺寸分别为20μm、20μm+50μm、50μm的10SiCp/6061复合材料,并在100MPa压力下挤压铸造成形,研究了颗粒尺寸对挤压铸造复合材料微观组织和力学性能的影响。结果表明,随着颗粒尺寸增加,10SiCp/6061复合材料的孔隙率不断降低,颗粒分布更加均匀,力学性能均逐渐降低,复合材料断裂模式由韧性断裂向韧脆混合断裂模式转变。  
        关键词：金属基复合材料;颗粒尺寸;挤压铸造;微观组织;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 戴川,万雅春,陈志
        2019, 39(5): 515-517. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.014
        摘要：以某铝合金气缸盖压铸件为例,通过对其品质异常时间段内的补缩相关过程参数进行排查分析,阐述了压射室质量状态对其品质的影响。结果表明,压射室内腔粘铝将显著降低保压过程冲头对压力的传递,导致浇道对热节位置的补缩效果减弱后出现缩松缺陷。全自动生产设备实时监控系统有助于反馈设备的运行情况,但还不能准确反馈冲头运行时所受的阻力变化对压射及保压过程的影响,因此压射室表面品质的精细化管理非常重要。  
        关键词：实时监控;压铸;铝合金;压射室;缩松   
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        发布时间：2023-12-18
      • 王东升,李华,吴艳生,张桂全
        2019, 39(5): 518-519. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.015
        摘要：为保证压铸件品质,常采用真空压铸,但真空阀芯受铝液的惯性冲击力会失灵,影响真空度,使抽真空效果降低。针对某压铸件的排气系统,利用Anycasting软件进行模拟,发现铝液达到真空阀时速度接近68m/s,速度极高。通过在铝液到达真空阀前端增加减速结构以解决真空阀堵塞和断裂问题。  
        关键词：排气系统;真空压铸;模拟仿真;高速;排气道减速   
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        发布时间：2023-12-18
      • 郑强强,芦刚,严青松,刘慧,罗贵敏
        2019, 39(5): 520-523. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.016
        摘要：通过测试交变磁场-凝固压力协同场下ZL205A合金晶粒尺寸,研究交变磁场-凝固压力协同场对ZL205A合金晶粒尺寸的影响机理。结果表明,在凝固压力不变的情况下,随着励磁电流强度增加,ZL205A合金试样的平均晶粒尺寸先增大后减小;随着凝固压力增大,当励磁电流强度小于10A时,交变磁场-凝固压力的协同作用将促进合金晶粒长大;而当励磁电流大于10A时,交变磁场-凝固压力的协同作用将抑制晶粒长大。  
        关键词：交变磁场;励磁电流强度;凝固压力;晶粒尺寸;ZL205A合金   
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        发布时间：2023-12-18
      • 杨兴国
        2019, 39(5): 524-526. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.017
        摘要：针对某款铝合金发动机气缸体打刻面出现的气孔问题,从铝合金压铸件气孔缺陷形成机理、铸造工艺和熔炼工艺等方面进行研究,采取了一系列相关措施。首先,提高压铸高速起点和降低脱模剂喷涂时间,效果不佳。然后,延长铝液的除气时间以降低其氢含量,效果仍然不明显。最后,在改善措施基础上,利用模拟软件,通过优化浇注系统,成功将铸件气孔不良率由2.5%降低到0.12%。  
        关键词：气缸体;气孔;模具温度;熔炼;浇注系统   
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        发布时间：2023-12-18

        精密铸造

      • 杨晶晶,伍先明,黄永程,潘平盛
        2019, 39(5): 526-529. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.018
        摘要：对添加TiB2与Ni的Ti-55Al-3.5Cr-2.5Nb-1.5Ni-0.5B合金弯管结构的浇注过程进行有限元仿真分析,并以仿真优化参数制备试样进行组织分析和力学性能测试。结果表明,弯管件充型时,金属液以底座→环形通道→弯管→所有通道的顺序实现管壁的充型,在弯管端部形成了沿内孔分布的缩孔,在底座与内孔附近区域存在缩孔。试生产结果表明,合金中形成了等轴状的片层组织、块状γ相、τ3相以及部分弯曲状的硼化物,在片层组织中还存在部分B2相。室温下合金的屈服强度、抗拉强度、伸长率分别为569MPa、612MPa、0.57%,试样断口平齐,表现为脆性解理断裂。  
        关键词：钛铝合金;浇注过程;仿真;性能测试   
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        发布时间：2023-12-18
      • 王新节,岳畅
        2019, 39(5): 530-533. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.019
        摘要：基于对PS粉末的粒度分析和对PS粉末、石膏粉末的热重分析,进行了激光选区烧结PS粉末制作气缸盖模样、模样浸涂低温蜡、组装浇注系统模簇、石膏型熔模成形工艺造型、焙烧,在负压条件下浇注ZL101A铝合金气缸盖,随后对铸件进行了T6热处理和检测分析。结果发现,ZL101A气缸盖的表面粗糙度（Sa）为11.894μm,硬度（HBW）为85.8,抗拉强度为142MPa,伸长率为5.5%;T6热处理后,ZL101A气缸盖的硬度（HBW）增加到106,抗拉强度增加到218MPa,而伸长率降低到1.2%。  
        关键词：铝合金气缸盖;增材制造PS模样;石膏型熔模铸造   
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        发布时间：2023-12-18
      • 侯正乾,胡兵,郑行,张伟伟,周坚,蔡瑜,汪东红,赵彦杰,李飞
        2019, 39(5): 533-536. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.020
        摘要：针对某K418B涡轮导向器精密铸造（重力铸造）条件下易出现叶片排气边欠铸与粗大柱状晶缺陷问题,在导向器叶片制壳后采用离心铸造浇注并进行模拟仿真、实际浇注验证及晶粒度检验等研究。结果表明,采用离心铸造工艺,可以有效提升导向器的充型能力,解决了排气边欠铸缺陷;同时在离心力场的作用下,叶片在凝固过程中形成了较细小的等轴晶,从根本上抑制了粗大柱状晶缺陷的产生,提高了导向器的综合力学性能。  
        关键词：镍基高温合金;涡轮导向器;K418B;充型性能;晶粒组织   
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        发布时间：2023-12-18

        消失模与V法铸造

      • 左春林,董选普,林少凯
        2019, 39(5): 537-540. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.021
        摘要：通过FDM（熔融沉积成型）工艺打印了铝合金机械臂三轴座造型外模模具,通过三维快速印刷成型（3DP）工艺打印了机械臂三轴座铸型砂芯。分析了造型外模模具的尺寸精度与表面粗糙度、砂芯的强度等工艺参数。将造型外模模具与砂芯用于V法铝合金浇注试验。结果表明,机械臂三轴座造型外模模具线收缩率为0.301%,体积收缩率为1.121%,铸型砂芯放置24h后的抗压强度为1.424MPa,机械臂三轴座铸件线收缩率为0.342%,体积收缩率为1.253%,表面粗糙度为Ra=3.314μm,满足铸件品质要求。  
        关键词：FDM;3DP;V法铸造;机械臂三轴座   
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        发布时间：2023-12-18

        重有色合金

      • 夏天东,吕永超,王晓军,徐博
        2019, 39(5): 540-543. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.022
        摘要：利用真空电弧炉制备了Mo含量为0、0.3%,0.5%和1%的Ni-20Cr合金,并使用光学显微镜、电子探针、扫描电镜、电阻仪、拉伸试验机等手段研究了其显微组织与性能。结果表明,Mo的添加可以细化Ni-20Cr合金的晶粒,同时提高其电阻率;Ni-20Cr合金的高温抗拉强度随着Mo含量的增加先升高后降低;当Mo含量为0.5%时高温抗拉强度达到最大值169MPa。同时,Mo的添加降低了Ni-20Cr合金的塑性,但是并未改变Ni-20Cr合金的断裂形式。  
        关键词：Ni-20Cr合金;力学性能;微观组织;电阻率   
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        发布时间：2023-12-18

        复合材料

      • 谭震林,周全,袁源平,杨成刚
        2019, 39(5): 544-548. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.023
        摘要：对比研究了未处理、Sr和B变质处理、脉冲磁场处理、脉冲磁场-变质复合处理对Al-6Si-3Cu-0.3Mg合金铸态和T6态组织及力学性能的影响,同时考察了复合处理条件下,不同的脉冲电压和脉冲频率对合金组织及力学性能的影响。结果表明,变质处理、脉冲磁场处理和脉冲磁场-变质剂复合处理均可以改善合金铸态和T6态组织及力学性能,但复合处理效果最为显著;与未处理时相比,合金铸态抗拉强度和伸长率分别提高了59%和71%,T6态抗拉强度和伸长率分别提高了74%和30%。在0～300V范围内,随着脉冲电压增加,合金铸态和T6态组织逐渐细化,其铸态与T6态的抗拉强度、T6态伸长率均逐渐提高,但铸态伸长率变化不大;在1～5Hz范围内,随着脉冲频率增大,合金铸态和T6态组织先细化后粗化,转折点为5Hz,其抗拉强度变化规律与之相同,但脉冲频率为10Hz时,其铸态和T6态伸长率进一步提高。  
        关键词：Al-Si-Cu-Mg合金;脉冲磁场;复合处理;组织;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 刘健,关舒文,南思豪,王武孝
        2019, 39(5): 549-552. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.024
        摘要：Mg-6Al合金中复合添加微量的稀土元素（1%的Gd和0.5%的Nd）和1%的TiC纳米颗粒,通过半固态机械搅拌和超声波振动实现纳米颗粒在镁合金中的均匀分散,采用时效和固溶处理调控微观组织来进一步提高复合材料的力学性能。结果表明,Mg-6Al-0.5Nd-1Gd镁合金中加入1%的TiC纳米颗粒后,微观组织显著细化,维氏硬度较镁合金基体提高了4.7%。经420℃×8h固溶处理和200℃×4h时效处理后,复合材料的硬度较热处理前又提高了20.9%。  
        关键词：镁基复合材料;TiC纳米颗粒;半固态;微观组织;硬度   
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        发布时间：2023-12-18

        轻有色合金

      • 王朝闻,林冲,吴和保,何毅斌,王彦伟
        2019, 39(5): 552-555. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.025
        摘要：研究了金属型重力铸造下不同V含量的A380合金的显微组织和力学性能。结果表明,在铸态下,A380合金添加V元素后生成了一种不规则块状的AlSiVFe相。随着V含量增加,AlSiVFe相的平均长度由15μm增至43μm,体积分数从0.3%增至1.65%,长针状β-Al5FeSi相平均长度由47μm减至24μm。T6热处理后合金的相组成不变,富Fe相形态无明显变化,纤维状共晶Si转变为粒状或球状。随着V含量增加,铸态和T6态合金的力学性能均呈先增大后减小的趋势。当V含量为0.7%时,合金力学性能最优,T6态下其抗拉强度为244MPa,屈服强度为226MPa,伸长率为1.6%。  
        关键词：A380合金;V含量;显微组织;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 李福山,徐荣正,王鹏飞,孙新丰,刘新华
        2019, 39(5): 556-560. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.026
        摘要：采用铝上铜下的搭接形式,对于4mm厚的7N01P-T4铝合金板与5mm厚的紫铜板进行了电子束焊接,研究了焊接速度对Al-Cu异种金属搭接接头组织与性能的影响。结果表明,当焊接电压为65kV,电流为60mA,聚焦电流为445mA时,在焊接速度为600mm/min和800mm/min时,接头中出现了严重裂纹;当焊接速度为1 000mm/min时,内部裂纹缺陷明显减少,且在Al-Cu接头的界面处形成了一层Al2Cu金属间化合物以及片层极细的（α-Al+Al2Cu）共晶组织。此外,在接头中Al侧的焊缝区是由尺寸较大的α-Al和（α-Al+Al2Cu）共晶组织构成。另外,在该参数下获得接头的载荷最高,可达2.05kN,断裂于Al一侧的焊缝区。  
        关键词：异种金属;电子束焊接;搭接接头;裂纹   
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        发布时间：2023-12-18
      • 任为,黄玉多,陈淑英,李青春,常国威
        2019, 39(5): 560-563. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.027
        摘要：采用熔体混合法制备Al-30Cu-3P中间合金,研究了熔体混合情况下制备的Al-30Cu-3P中间合金凝固组织的演变及其对Al-20Si合金的变质效果。结果表明,Al-30Cu-3P中间合金组织由初生α-Al+（α-Al+CuAl2）共晶+AlP组成。随着熔体搅拌时间延长,Al-30Cu-3P合金的组织中,初生α-Al相数量逐渐减少,AlP数量逐渐增多,尺寸逐渐增大。熔体搅拌时间为20 min时制备的Al-30Cu-3P中间合金中形成的AlP尺寸最小,将其加入到Al-20Si合金中进行变质,初生Si的尺寸由61.36μm细化到20.24μm。  
        关键词：Al-30Cu-3P中间合金;AlP;凝固组织;熔体搅拌;过共晶Al-Si合金   
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        发布时间：2023-12-18
      • 刘昊昕,宋丽英,郑黎,于宝义,胡方,李润霞
        2019, 39(5): 564-567. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.028
        摘要：研究了Na变质处理对ZL101合金显微组织中Si相形貌和低温力学性能的影响。结果表明,Na变质处理可以改善合金中Si相形貌,大多数Si相由粗大的长条状和板片状变成了细小的纤维状,降低了Si相对铝基体的割裂作用。Na变质后,Si相尺寸减小,在低温下断裂时所需的临界切应力增大,产生的微裂纹较小,合金在低温下的强度和伸长率提高,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为186MPa、161MPa和6.60%。  
        关键词：ZL101合金;变质处理;低温拉伸;Si相   
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      • 韩伟,刘楚生,陈晓斌,潘健怡
        2019, 39(5): 568-572. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.029
        摘要：基于电磁感应加热能实现不直接接触即可以进行快速加热的特点,研究用感应线圈将电动汽车铝合金机壳圆柱型芯快速加热到预热温度的方法,以增强低压铸造铝合金液的充型流动性,预防铸件结晶凝固过程中缩孔等缺陷产生。通过计算,确定感应线圈加热参数及匝数,并运用ANSYS软件对电磁加热型芯的过程进行有限元温度场分析,为温度控制及感应加热提供精确的工艺参数,也为选择合理的低压铸造型芯加热工艺方案提供技术参考。  
        关键词：型芯加热;线圈匝数;模拟分析;温度控制   
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      • 石文静,卞健从,姜磊,李硕敏,郑黎,于宝义,袁晓光,李润霞
        2019, 39(5): 572-576. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.030
        摘要：研究了挤压铸造和热处理对WE43镁合金显微组织与力学性能的影响。结果表明,挤压铸造使合金的晶粒细化,粗大的网状Mg-Y-Nd相细化,合金的性能得到提高,合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为181 MPa、152 MPa和7.62%。随着时效时间增加,粒状的Mg24Y5相沿晶界弥散分布,时效14h时,合金的抗拉强度和屈服强度达到峰值,分别为297MPa和280MPa。225℃时效16h时,晶界上析出粗大的Mg-Y-Nd相,合金的性能下降。  
        关键词：WE43镁合金;挤压铸造;热处理;显微组织;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 刘塑,张昀,李瑞卿,李晓谦
        2019, 39(5): 577-580. DOI: 10.15980/j.tzzz.2019.05.031
        摘要：通过对2219铝合金锻环进行不同固溶工艺处理,研究不同双级固溶处理工艺对2219铝合金锻环组织、性能及各向异性的影响。组织与力学性能检测结果表明,经双级固溶处理后,2219铝合金锻环的各向异性依然明显;随着一级固溶温度由200℃逐渐提高到450℃,合金的强度和伸长率变化趋势呈现出两个波峰的形状,分别在250℃和400℃处取得极大值。当一级固溶温度为400℃时,合金径向力学性能达到峰值,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为402MPa、293MPa和12.67%。  
        关键词：2219铝合金锻环;双级固溶处理;力学性能;各向异性   
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        发布时间：2023-12-18

        国外行业动态

      • 2019, 39(5): 555.
        摘要：<正>2019年4月18日,2019高端媒体滨州铝业行采访团来到滨州盟威戴卡轮毂有限公司。盟威戴卡主要生产汽车轮毂,采用铸旋新工艺,同时对轮毂结构进行颠覆性创造,充分发挥低压铸造与旋压相结合的优势。业内公认的非常难生产的一款轻量化轮毂就在盟威戴卡产生,质量减轻35%、伸长率提高5%以上、强度提高10%～20%。  
          
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        发布时间：2023-12-18
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