最新刊期

    2016 36 11

      试验研究

    • 丁雨田,高鑫,豆正义,高钰璧,贾智,郭廷彪,刘德学
      2016, 36(11): 1121-1125. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.001
      摘要:利用ABAQUS软件对高温合金GH3625热挤压成形过程进行数值模拟分析,获得坯料在不同工艺参数下的温度场、应力场的分布及挤压力变化情况。结果表明,通过GH3625热压缩模拟的数据计算所得挤压力的大小与模拟结果数值上接近,为进一步的试验研究及管材加工奠定了基础。适宜的挤压参数:坯料预热温度为1 1801 200℃、挤压速度为50mm/s、模具预热温度为400℃。此外,实际生产中应该避免模具预热至350℃,以防止坯料出现过烧现象。  
      关键词:GH3625合金;热挤压;数值模拟;ABAQUS   
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      发布时间:2023-12-18
    • 孙有平,周学浩,何江美,李旺珍
      2016, 36(11): 1126-1128. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.002
      摘要:研究了均匀化处理温度和时间对铸态Mg-4Sn-1Zn合金显微组织及力学性能的影响。结果表明,铸态Mg-4Sn-1Zn合金中存在严重的枝晶偏析,合金中分布着大量粗大相,主要为Mg2Sn和MgSnZn共晶相。在均匀化处理过程中,温度对合金成分均匀化效果的影响更大,而时间的影响相对较小。合金经过410℃×12h均匀化处理后,铸态组织中的粗大相全部溶入基体中,达到了最佳的均匀化效果,此时合金的显微硬度(HV)为60。因而确定Mg-4Sn-1Zn合金的最优均匀化制度为410℃×12h。  
      关键词:Mg-4Sn-1Zn合金;均匀化;显微组织;显微硬度   
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      发布时间:2023-12-18

      实用研究

    • 郭燕,张俊
      2016, 36(11): 1129-1133. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.003
      摘要:采用机械合金化在304不锈钢表面成功制得Al-Al2O3-ZrO2-Y2O3复合涂层。采用SEM、EDS和XRD等分析了复合涂层的显微形貌和组织结构,并观察厚度变化;通过摩擦磨损试验和高温氧化试验测试涂层的耐磨性及抗高温氧化性。结果表明,涂层厚度随着时间的延长先增大后减小;当球磨时间为8h时,涂层最为致密,平均厚度约为200μm;球磨8h比球磨5h后的涂层摩擦因数明显减小,平均值为0.148;Al-Al2O3-ZrO2-Y2O3复合涂层具有良好的抗高温氧化性能。  
      关键词:机械合金化;Al-Al2O3-ZrO2-Y2O3复合涂层;显微形貌;摩擦磨损   
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      发布时间:2023-12-18
    • 宋群玲,金青林
      2016, 36(11): 1134-1138. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.004
      摘要:建立了规则气孔形成的糊状区长度与气泡尖端长度的理论模型,研究了合金的糊状区长度和凝固速率与Gasar多孔Cu-Cr合金的气孔结构的关系。结果表明,规则气孔形成时,糊状区长度和凝固速率均应有一适中的范围,给定凝固速率时,糊状区长度应小于气泡尖端长度。合金成分相同时,凝固速率v<vmax时,均能获得规则多孔结构。  
      关键词:糊状区长度;气泡尖端长度;规则多孔;凝固速率   
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      发布时间:2023-12-18
    • 江帆,肖纳,岳鹏飞,黄春曼
      2016, 36(11): 1139-1142. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.005
      摘要:运用EDEM软件对"十"字形零件在不同纵横尺寸(X、Y)下粉末填充行为进行了数值模拟。结果表明,随着横向尺寸(X向)增加,颗粒间压缩力是递减的。而在相同X值的情况下,十字形零件对应的部位的压力随着纵向尺寸(Y值)的减小而减小。通过比较分析,其横向尺寸对压力的影响比纵向尺寸影响大。  
      关键词:粉末冶金;数值模拟;装粉流动   
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      发布时间:2023-12-18

      国内行业动态

    • 2016, 36(11): 1138.
      摘要:<正>广东肇庆动力金属股份有限公司("肇庆动力")拟用5 200万元收购位于肇庆国家高新技术产业开发区约250亩的土地使用权,以实施其从现阶段生产场所搬迁扩建项目。肇庆动力表示,随着公司产品销售的不断增长,在未来三至五年内,公司现阶段生产场地将无法满足生产需求,也不利于新工艺、新技术的研发和改造,扩大产能建设是公司可持续发展的必然要求。肇庆动力表示,搬迁扩建项目是为了适应公司发展的需要,扩大核心产品的生产规模,为未来产品研发和生产智能化技术改  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2016, 36(11): 1146.
      摘要:<正>"目前我们已经形成了完善的锂电池体系,掌握了动力电池的结构特点、制造工艺、生产技术等,但单体电池产品均一性、稳定性、一致性及安全性等方面与国外相比还有比较大的差距。"在10月17日于浙江省湖州市举办的第九届国际电动车新型锂电池会议上,国家科技部高技术发展中心副主任卞曙光介绍了中国新能源汽车动力电池研发进展及重点部署。  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2016, 36(11): 1162.
      摘要:<正>广东韶能集团股份有限公司(韶能集团)与韶关当地政府签署合作协议,拟投资10.83亿元,开发工业机器人精密RV减速器项目和新能源汽车动力总成及传动系统项目。据了解,工业机器人精密RV减速器项目将投资2.6亿元,设在东莞(韶关)产业转移工业园,由韶能集团子公司韶关宏大齿轮有限公司("宏大齿轮")实施。将引进国内外先进设备,新建工业机器人精密RV减速器生产线1条,生产面积为1.5万m2,形成年产精密RV减速器6万套的生  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2016, 36(11): 1168.
      摘要:<正>全国中小企业股转系统公告显示,江西省瑞明科技股份有限公司("瑞明科技")拟挂牌新三板上市。据悉,瑞明科技主营业务为汽车和航空零部件的研发、生产、加工、销售和配套业务,包括汽车、航空领域各种结构件、铝铸件。公告显示,瑞明科技2014年度、2015年度、2016年13月营业收入分别为2 419.88万元、6 702.21万元、2349.27万元;净利润分别为245.03万元、751.91万元、  
        
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    • 2016, 36(11): 1174.
      摘要:<正>深圳市银宝山新科技股份有限公司长沙汽车零部件生产项目落户湖南长沙浏阳高新区,该项目为汽车零部件、3C产品结构件、塑胶制品、模具的生产项目。项目总投资2亿元,将于2017年试生产,正式投产后产品每年可供整车上万台(套)。银宝山新系深交所上市企业,在国内拥有7个生产基  
        
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    • 2016, 36(11): 1181.
      摘要:<正>近日,由重庆大学牵头承担的"大规格高性能镁合金变形加工材制造关键技术"项目获批,并获得3 400万元专项经费。该项目对解决变形镁合金产品制造关键技术瓶颈问题,推动我国镁产业更大规模的推广应用有积极意义。镁合金的推广应用对缓解我国日益严峻的环境和能源危机具有重要意义,同时也对我国关键装备和重大工程的轻量化问题具有举足轻重的作用。近10多年来,国内外铸造镁合金的发展成效明显,我国铸造镁合金应用量已大幅度增加,但具有更大应  
        
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    • 2016, 36(11): 1186.
      摘要:<正>国内媒体报道,2016年8月,云南铜业压铸科技有限公司的压铸铜转子订单量8 640台,9月订单量9 386台,连续创造2013年工业化生产以来历史新高。目前,云铜压铸铜转子订单总量突破4.5万台。2012年以前,云铜压铸公司每个月铸铜转子订单量只有910台。2007年,云南铜业压铸科技有限公司建成亚洲唯一的  
        
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    • 2016, 36(11): 1197.
      摘要:<正>10月19日,陕西华镁特材科技有限公司"高性能钛合金及变形镁合金制品产业化项目"在陕西省宝鸡市眉县霸王河工业园区隆重开工,从而揭开了华镁特材打造"钛镁新时代"的序幕。该项目前期依托核心团队在高性能钛合金制备领域形成的专有技术与市场积累的基础上,充分利用并发挥钛谷的产业链配套和产业资源聚集优势,以高性能钛合金、高强度镁合金热加工技术及其先进表面防护技术的研发为主导,以技术创新带动先进材料制品的产品升级,从而提升国内高比强度轻质合金(主要为钛合金、镁合金)的热加工装备保障能力、开发能力及产品综合竞  
        
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    • 2016, 36(11): 1197.
      摘要:<正>近日,广东文灿压铸股份有限公司设在天津的压铸生产基地——天津雄邦压铸有限公司成功试生产,试产的为两套840吨和2 500吨压铸单元。天津生产基地位于天津经济开发区西区,项目占地10万平方米,总建筑面积7.5万余平方米,2016年4月动工建设。日前,文灿股份公布中期报道,上半年,公司实现营收5.21亿元,同比下滑7.54%;净利润为5 727.26万元,同比下滑  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2016, 36(11): 1204.
      摘要:<正>2016年10月10日,债权人对江苏江旭铸造集团有限公司("江旭集团")破产清算的申请,正式获得宜兴市人民法院裁定受理,此举标志着江旭集团正式进入破产清算程序。法院公告称,经审查,江旭集团结欠农商行阳羡支行巨额债务,且该集团涉及多起诉讼案件,资产被法院数次查封,明显缺乏清偿能力。根据相关法律,其债权人宜兴农商行阳羡支行有权对江旭公司破产清算。江旭集团为集有色金属压力铸造、低压铸造、挤压铸造、重力铸造、砂型铸造、壳型铸造、机械加工及模具设计制造于一体的  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2016, 36(11): 1218.
      摘要:<正>2016年11月初,德阳东深新能源科技有限公司实现了首批铝空金属燃料电池(简称"铝空电池")产品下线。铝空电池用途广泛,以之为基础的铝燃料UPS并非德阳希望量产的唯一产品。"让铝空电池一举成名的应用,还是在新能源汽车领域。"说起这项"黑科技",中国工程院院士欧阳晓平说,两年前,就有公司号称用铝原料、水和空气发电的铝空电池"仅靠注水可续航达3 000公里",当时一度引起轰动。"国外试验可达3 000公里,德阳试验的结果是’装30kg铝续航1 000公里’。"东  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2016, 36(11): 1224.
      摘要:<正>天润曲轴股份有限公司发布公告称,拟通过发行股份及支付现金的方式,合计7.7亿元购买东莞鸿图精密压铸有限公司100%股权。其中,现金对价3亿元,其余由上市公司通过发行股份方式支付。同时,天润曲轴拟非公开发行股份募集配套资金4.7亿元,用于支付本次交易的现金对价、投入梧州鸿图高精密铝合金汽车发动机关键零部件制造项目、支付中介机构费用。2016年9月,天润曲轴曾发布公告称,暂定拟7.7亿元收购东莞鸿图100%股权。当时,尚未完成标的资产的审计评估公  
        
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      发布时间:2023-12-18

      计算机应用技术

    • 袁大庆,董洪波,余新平
      2016, 36(11): 1142-1146. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.006
      摘要:利用Ti-47Al-2Nb-2Cr合金的高温热压缩试验数据建立了动态再结晶模型,并结合元胞自动机法(CA),通过DEFORM-3D有限元软件对试样热变形过程的微观组织进行模拟。结果表明,在变形温度为950℃,应变速率为0.1s-1条件下,热变形过程中的试样微观组织发生了动态再结晶,晶粒尺寸得到细化,模拟得到大变形区域的晶粒尺寸为0.63μm,对比试验数据可知,模拟结果和试验结果相符。观察在950℃下不同应变速率时的CA模拟形貌可知,随着应变速率提高,由于晶粒发生动态再结晶,形成再结晶晶粒,使得平均晶粒尺寸不断变小。对比EBSD微观组织形貌可知,CA模拟较好地反映了其组织变化趋势。  
      关键词:Ti-Al合金;动态再结晶;元胞自动机;微观组织   
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    • 刘唱畅,樊振中,殷亚军,周建新
      2016, 36(11): 1147-1150. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.007
      摘要:为了快速得到凝固过程中介观晶粒组织演化结果,基于华铸CAE宏观温度场模拟结果,采用CA方法对介观晶粒的形核和生长过程进行了模拟研究,并通过框形铸件对模型进行了验证。结果表明,冷却速度较快时晶粒密度较大,冷却速度较慢时晶粒密度较小;模拟得到的晶粒尺寸分布基本满足正态分布规律;框形铸件晶粒组织模拟结果与试验金相结果符合较好。  
      关键词:元胞自动机;介观晶粒;冷却速度;晶粒尺寸   
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    • 郭年琴,林通,戚振昆,欧阳代衡
      2016, 36(11): 1151-1154. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.008
      摘要:针对圆盘浇铸机运行中存在的晃动、冲击,且浇注出的铜阳极板存在飞边、毛刺等不良现象,建立了浇铸机传动系统的参数优化模型,以驱动轮半径和安装中心距作为设计变量,对原有圆盘浇铸机的角加速度进行参数优化。利用Adams软件对优化前后的圆盘浇铸机传动系统进行角位移、角速度、角加速度的仿真分析。结果表明,优化后的传动系统不仅能更加满足工作位移要求,而且运行的过程更加平稳,极大改善了浇铸机工作时的动力学特性,使得浇注出的铜阳极板板面平整,无明显飞边,毛刺,提高了产品合格率。  
      关键词:圆盘浇铸机;传动系统;动力学仿真;参数优化   
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    • 江海,计效园
      2016, 36(11): 1155-1157. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.009
      摘要:构建了客户满意度和信誉度的自动评分模型,合理地对客户进行分类,根据二八原则寻找给铸造企业贡献80%利润的20%客户,对不同的客户类型实行差别化服务,完全量化评估客户的满意度和信誉度,树立以"客户为中心"的服务理念,提升铸造企业的核心竞争力。  
      关键词:客户满意度;客户信誉度;铸造企业;自动评分   
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      发布时间:2023-12-18

      压力铸造

    • 高红林
      2016, 36(11): 1158-1160. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.010
      摘要:采用真空压铸生产了重型汽车变速箱后盖。通过对比分析真空压铸与普通压铸生产的铸件差异(质量、金相组织和热处理效果等),发现真空压铸件组织致密,内部气孔较少,废品率较低,提高了铸件品质,节约了成本。  
      关键词:真空压铸技术;压铸模具;真空压铸件;普通压铸件   
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    • 赵有伟,赵毅红,郑志伟,郝维进,姜苗苗,陈倩钰
      2016, 36(11): 1160-1162. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.011
      摘要:大型铝合金罐体由于体积大、结构复杂、凝固时间长,浇注时容易出现缩孔、缩松等缺陷。通过ProCAST软件对罐体铸造过程流场和温度场进行模拟分析,预测缺陷形成的区域。根据模拟结果,在产生缺陷区域安放冷铁能起到强制冷却作用,改善了铸件的温度场,使铸件符合顺序凝固的原则,有效地消除了铸件的缩松缺陷,经X射线检测合格。  
      关键词:缩松;冷铁;罐体;ProCAST软件   
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    • 陈国恩,黄志垣,常移迁,汪学阳,陈振宇
      2016, 36(11): 1163-1165. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.012
      摘要:压铸过程中由于局部加压工艺参数基本上凭借技术人员的经验去设定,造成局部加压效果不明显以及压铸件品质波动大。以某汽车缸盖罩铸件为例,以减小铸件缩孔为目标,对局部加压参数进行了试验设计。运用计算机模拟筛选出了满足目标的局部加压工艺参数。结果表明,采用筛选后的局部加压工艺参数,铸件的内部品质得到明显提高,保证了局部加压工艺的稳定性,提高了经济效益。  
      关键词:虚拟试验设计;局部加压;压铸;数值模拟   
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    • 张帅,王宏勋,孟昭昕,黄勇,陈振
      2016, 36(11): 1165-1168. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.013
      摘要:设计了铝合金底座压铸件的浇注系统,利用ProCAST软件进行了充型凝固过程数值模拟,用模拟结果修正了浇注系统并给出优化后的工艺参数:浇注温度为610℃,模具预热温度为180℃,压射速度为2m/s。设计并制造出底座压铸模具,生产出合格的底座压铸件,验证了模拟结果的正确性。  
      关键词:压铸;数值模拟;底座;工艺优化   
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      发布时间:2023-12-18

      消失模与V法铸造

    • 舒服华
      2016, 36(11): 1169-1172. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.014
      摘要:研究了ZL101铝合金消失模铸造压力场对铸件力学性能的影响。建立了压力与铸件密度、抗拉强度、硬度的MGM(1,N)模型,并对模型的背景值进行了优化。模型不仅可以用于拟合压力场与铸件力学性能之间的关系,并可用于预测不同压力下铸件密度、抗拉强度、硬度的大小。试验表明,模型有较高的预测精度,对ZL101铝合金消失模铸造工艺优化和使用具有积极作用。  
      关键词:ZL101合金;消失模铸造;MGM(1,N);力学性能;预测   
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      发布时间:2023-12-18

      精密铸造

    • 孙丹,徐新成,汪东红,刘坤锋
      2016, 36(11): 1172-1174. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.015
      摘要:传统熔模铸造蜡模制备费时长、成本高,不适用于复杂零件的生产,而采用基于3D打印技术的蜡模成型技术可有效解决此问题。采用JMatPro软件计算叶轮材料的基本属性。选用ProCAST软件分析不同类型浇注系统的成形效果。根据数值模拟结果优化了浇注系统。  
      关键词:3D打印;叶轮;熔模铸造;数值模拟;工艺优化   
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      发布时间:2023-12-18
    • 董多,朱冬冬,贺庆,周兆忠,倪成员,魏尊杰
      2016, 36(11): 1175-1177. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.016
      摘要:以3D-Kagome点阵夹芯板为研究对象,采用Anycasting软件对A356合金点阵夹芯板的低压熔模铸造过程进行数值模拟,研究了浇注系统及主要的工艺参数对A356合金点阵夹芯板成形的影响,并在此基础上进行了工艺优化。结果表明,随着浇注温度提高,金属液的充型能力增加,缺陷减少,但当温度超过770℃时,缩松、缩孔缺陷有增加的趋势。通过模拟计算,确定了点阵夹芯板最佳浇注工艺:浇注温度为770℃,型壳预热温度为200℃,充型速度为40mm/s,并将模拟试验结果进行试验验证,表明该工艺切实可行。  
      关键词:点阵夹芯板;低压铸造;熔模铸造;数值模拟   
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      发布时间:2023-12-18

      国际行业新闻

    • 2016, 36(11): 1177.
      摘要:<正>美国的苹果计算机(APPLE)公司在多年前推出的一款钛合金笔记本电脑。该电脑外壳采用1级工业纯钛做外壳。这也是目前世界上第一个用纯钛作外壳的电脑。电脑整体厚25.4mm,重2.4kg。钛用于电脑外壳在钛行业和计算机行业都具有很大的影响力。交货的钛外壳颜色为灰色,通过氧化着色,可将钛外壳变为红色、紫色和黄色。苹果公司推出的这台钛外壳电脑能够挑战日本索尼公司采用镁合金外壳的电脑,不但具有美观的外形,而且还具有优良的  
        
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      发布时间:2023-12-18

      连续铸造

    • 王东,乔波,张登峰,刘春兰,高世鹰,邬富宝,郑宏伟,李庭,吕文利,张世全
      2016, 36(11): 1178-1181. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.017
      摘要:分析并建立了ZL114A铝合金盘条连铸连轧工艺。线材组织分析表明,线材边部晶粒尺寸明显小于心部晶粒尺寸。随着轧制的进行,线材横截面心部晶粒逐渐细化,纵截面晶粒沿变形方向逐渐被拉长,第二相的分布也由沿晶界分布变为沿变形方向分布。焊接试验结果表明,ZL114A铝合金连铸连轧工艺可以用于焊丝坯料的生产。  
      关键词:ZL114A铝合金;连铸连轧;铝合金焊丝   
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      发布时间:2023-12-18

      复合材料

    • 陶辰亮,李文芳,杜军,王康
      2016, 36(11): 1182-1186. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.018
      摘要:采用基于CFD的Euler-Lagrange方法,模拟研究了搅拌铸造法制备SiO2/Al颗粒增强复合材料在不同搅拌转速(200、400、600r/min)下的增强颗粒分布特性。在不同搅拌速度下制备了SiO2/Al复合材料铸件,对复合材料铸件不同位置处的颗粒分布特性进行金相观测和量化分析,并与数值模拟结果对比。结果表明,试验量化结果与数值模拟结果一致;搅拌速度太低或过高使颗粒在搅拌槽特定区域聚集,产生较多的团聚;最优的搅拌转速是400r/min。  
      关键词:复合材料;搅拌铸造;数值模拟;颗粒分布;流场   
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      发布时间:2023-12-18
    • 王彦辉,赵丽,邓威,刘亮,周小平,董仕节,胡心彬
      2016, 36(11): 1187-1190. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.019
      摘要:采用搅拌摩擦焊对厚度为2mm的AZ31镁合金和5052铝合金异种合金进行了添加Cu箔的试验,利用金相显微镜、XRD、显微硬度计和微机控制万能试验机等研究了焊接接头的显微组织和性能。结果表明,接头处添加Cu箔后,在旋转速度为1 200r/min、进给速度为100mm/min时,得到良好的焊接接头,接头表面没有观察到宏观裂纹,抗拉强度达到86.2 MPa,焊接接头断裂于偏镁一侧;焊缝中心硬度较高,整个焊缝区硬度呈Λ型分布。焊缝处的XRD分析结果显示,焊缝处存在的金属间化合物有Al3Mg2、Al12Mg17、AlCu、Al2Cu、MgCu2。  
      关键词:搅拌摩擦焊;铝合金;镁合金;显微组织   
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      发布时间:2023-12-18
    • 朱昱,张宇,孙书刚,魏金栋,倪红军
      2016, 36(11): 1191-1194. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.020
      摘要:针对Al-Fe2O3铝热体系,采用SiO2和ZrO2作为添加剂,利用自蔓延高温合成技术制备了SHS复合钢板,研究了钢中添加10%的ZrO2和2%、4%、6%、8%的SiO2对复合钢板组织及性能的影响。SEM观察发现复合层表面晶粒排布致密,结合能谱分析可知,陶瓷层中含有Fe单质;XRD分析表明,陶瓷层的主要组成相有α-Al2O3、FeAl2O4、Al2SiO5和ZrO2等;添加2%的SiO2和10%的ZrO2的复合钢板陶瓷层孔隙率和界面剪切强度分别达到10.3%和10.2 MPa,比未添加时的试样分别降低和提高了23.7%和36%。  
      关键词:自蔓延高温合成;SiO2;复合钢板   
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      发布时间:2023-12-18
    • 卢春辉,尹健,刘飞
      2016, 36(11): 1194-1197. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.021
      摘要:在Mg-9Al合金中添加3%9%的Si,采用高频感应加热熔炼、随炉冷却凝固,获得了Mg2Si含量高达10%30%的Mg-9Al基复合材料。利用光学显微镜、扫描电镜、能谱分析、X射线衍射分析及差热分析(DTA),研究了复合材料的凝固组织与形成机理。结果表明,复合材料都是由Mg2Si、Mg17Al12和α-Mg等3种相组成,而Mg2Si和Mg17Al12含量随Si含量增加而增加;复合材料凝固过程中,首先析出初生Mg2Si,之后形成Mg+Mg2Si共晶组织,共晶Mg2Si依附初生Mg2Si相生长而不形成汉字状Mg2Si相;随着Si含量增加,Mg-9Al基体中Al含量逐渐增加,凝固行为也随之变化。  
      关键词:Mg-9Al基复合材料;Mg2Si;凝固机理   
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      发布时间:2023-12-18

      轻有色合金

    • 龙志军,蔡志华
      2016, 36(11): 1198-1201. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.022
      摘要:通过在A356合金充型和凝固过程中施加机械振动,研究了机械振动参数对合金组织和力学性能的影响。结果表明,对A356合金施加机械振动,有助于气孔向冒口移动,可以减少合金中的气孔数量;随着振动频率增加,合金的抗拉强度和伸长率都呈现先增加后降低的趋势,在振动频率为30Hz时取得最大值;随着机械振幅的增加,合金的抗拉强度和伸长率都呈现先增加后降低的趋势,在振幅为0.3mm时取得最大值;随着振动方向角的增加,合金的抗拉强度和伸长率都表现为逐渐降低的趋势。A356合金适宜的机械振动参数如下:频率为30Hz、幅度为0.3mm、方向角为90°。  
      关键词:机械振动;A356合金;气孔;力学性能;组织   
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      发布时间:2023-12-18
    • 王剑
      2016, 36(11): 1201-1204. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.023
      摘要:采用Sr、P及Sr+P复合变质的方法改变ADC12合金中Si相的形态与分布,研究其对合金电导率及硬度的影响,并通过T6热处理进一步提升合金的综合性能。结果表明,Sr变质对合金电导率的改善效果最为明显,电导率达到19.7MS/m,提升了约30%,Sr+P复合变质的效果次之,P变质的效果最差,不同变质工艺对合金硬度的影响并不明显。通过T6热处理可以明显提升合金的电导率及硬度,Sr变质合金的电导率及硬度(HBW)分别为22.3 MS/m及130。  
      关键词:变质;热处理;电导率;硬度   
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      发布时间:2023-12-18
    • 潘飞,严青松,芦刚,杨普超,王清
      2016, 36(11): 1205-1208. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.024
      摘要:采用金相分析、拉伸试验等方法测试了不同超声施振温度对ZL114A合金凝固组织和力学性能的影响,并通过扫描电镜(SEM)对试样断口形貌进行观察和分析。结果表明,超声施振温度显著影响ZL114A合金的凝固组织及力学性能。随着超声施振温度的升高,合金凝固组织从发达的树枝晶向等轴晶,最后又向树枝晶发生转变,超声施振温度过低、过高都会降低细化效果,最佳超声施振温度为700℃,且获得了最佳的综合力学性能,抗拉强度为289 MPa,伸长率为4.62%,合金的拉伸断口存在大量韧窝,断裂方式以韧性断裂为主。  
      关键词:超声施振温度;凝固组织;力学性能;ZL114A合金   
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      发布时间:2023-12-18
    • 王东,刘春明,陈琳琳,张媛媛,张玮
      2016, 36(11): 1208-1210. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.025
      摘要:利用固相反应法合成CaZr0.9In0.1O3-α质子导体并将其作为电解质组装成浓差电池短路氢泵,在电池短路情况下,通过改善物理条件(真空抽取、O2或Ar气体携带)下实现对铝液的无污染脱氢过程。结果表明,该氢泵显著降低铝液中的氢含量,100g铝液中的氢含量由79.84mL降至0.15mL。此外,试验还探索了氢泵在外加电压1.5V条件下的脱氢效果,发现可将100g铝液中的氢含量由6.43mL降至3.67mL,也达到了一定的脱氢效果。  
      关键词:质子导体;铝液脱氢;电化学氢泵;氢传感器   
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      发布时间:2023-12-18
    • 何克准,黄淑萍,乐永康,周文标
      2016, 36(11): 1211-1214. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.026
      摘要:采用金相观察、力学性能测试等方法,研究了固溶处理对7021铝合金板材显微组织与力学性能的影响。结果表明,随固溶温度的升高和保温时间的延长,合金的未溶相逐步溶入基体,经120℃×24h人工时效后,合金强度逐渐提高,380℃×40min固溶时合金强度最高。而随着固溶温度进一步升高或固溶时间不断延长,合金中纤维状组织发生再结晶,晶粒不断长大,合金强度降低,伸长率提高。7021铝合金的最佳固溶处理工艺为380℃下保温40min。  
      关键词:7021铝合金;固溶处理;显微组织;力学性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 蒲治军,马鸣龙,张奎,李兴刚
      2016, 36(11): 1214-1218. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.027
      摘要:通过OM、SEM、XRD、TEM及力学性能测试等手段,研究了热处理工艺及挤压对WE91镁合金的显微组织及力学性能的影响。结果表明,铸态WE91合金主要由α-Mg基体及共晶组织构成。经过均匀化处理后,合金中大量的共晶组织回溶,主要的未溶相为Mg12(MM);经过挤压后,合金发生动态再结晶,晶粒尺寸明显减小,均匀化后残留的Mg12(MM)相沿挤压方向呈流线分布;WE91合金合理的时效热处理制度为225℃×28h,此时析出大量的长透镜片状β相;时效后合金具有较高的耐高温性能,250℃以下,合金的强度下降有限,达到300℃时,合金的强度显著下降。随着测试温度提高,合金裂纹萌生从晶内逐渐转移至晶界。  
      关键词:混合稀土;镁合金;显微组织;高温性能;断裂   
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      发布时间:2023-12-18
    • 蔺亚强,张军,马军,潘健
      2016, 36(11): 1219-1221. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.028
      摘要:制备了Si含量为0.03%0.06%,B含量为0.010%0.015%,Fe含量为0.10%0.60%的8系铝合金连铸连轧产品,并将所得产品进行力学和电学性能测试。结果表明,随着Fe含量的增加,铝合金杆电阻率先增大后维持稳定。铝合金杆的抗拉强度则随着Fe含量的增加呈上升的趋势,达到一定值时其增大速度逐渐变缓。为了保证该铝合金杆的电学和力学性能,Fe含量应当控制在0.28%0.43%范围内。  
      关键词:Fe含量;抗拉强度;电阻率   
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      发布时间:2023-12-18
    • 张亚楠,陈建勋,吴树森,毛有武
      2016, 36(11): 1221-1224. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.029
      摘要:根据浓差电池法的原理研制了以高温固体电解质为基础的铝中氢传感器,应用该传感器开发了铝液含氢量测定仪。利用该测氢仪对铝液进行实时测氢试验,同时与第一气泡法测氢仪进行测氢对比研究。结果发现,该测定仪能够连续、快速准确地测定铝液中的氢含量。  
      关键词:浓差电池法;氢含量;铝合金;测氢仪;氢传感器   
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      发布时间:2023-12-18
    • 黄曼青,周全,刘峰,黄金角
      2016, 36(11): 1225-1228. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.030
      摘要:对比研究了1.4T的直流磁场处理,1%的Zr处理以及直流磁场和Zr复合处理对长周期结构增强Mg97Y2Cu1合金凝固组织和力学性能的影响。结果表明,添加Zr后,合金中生成了少量CuZr2相,且凝固组织得到了显著细化,而无论是否加Zr,直流磁场对合金凝固组织的影响均不明显;添加Zr后,合金出现了许多新的衍射峰,而单独施加直流磁场处理后合金在(100)晶面的衍射峰强度远远高于其他晶面;在磁场和Zr复合作用下,合金的衍射峰变化程度介于单一的磁场处理和Zr处理之间;直流磁场或Zr均可以有效改善合金的力学性能,且在磁场和Zr的复合作用下,合金的力学性能最高,其抗拉强度和伸长率分别为194.5 MPa和6.01%,与未处理时相比,分别提高了63.45%和11.30%。  
      关键词:直流磁场;Zr;Mg97Y2Cu1合金;凝固组织;力学性能   
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      发布时间:2023-12-18

      重有色合金

    • 张蔚冉,耿桂宏,刘利盟,邹成路,薛鹏皓
      2016, 36(11): 1229-1232. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.11.031
      摘要:采用单辊旋淬快速凝固法制备了50150μm厚的Cu-2.8Ni-0.7Si合金薄带,研究了时效温度和时效时间对其电导率和抗拉强度的影响。结果表明,在同一时效温度下,随着时效时间的延长,Cu-2.8Ni-0.7Si合金薄带的电导率不断增大,抗拉强度则是先升高后降低。时效峰值过后,抗拉强度下降的速度随时效温度的增大而增大。Cu-Ni-Si合金时效过程中,电导率增量与δ-Ni2Si相的析出量存在线性关系,通过测量电导率能确定δ-Ni2Si相的析出,确定了新相析出率的Avrami相变动力学方程和该铜合金薄带中δ-Ni2Si相析出的电导率方程,并计算拟合了析出相与时效时间的动力学曲线。  
      关键词:Cu-2.8Ni-0.7Si合金;时效处理;抗拉强度;电导率   
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