最新刊期
      2016 年 第 36 卷 1 期

        试验研究

      • 闫学伟,唐宁,刘孝福,税国彦,郭新力,许庆彦,柳百成
        2016, 36(1): 1-4. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.001
        摘要：建立了定向凝固液态金属冷却工艺的温度场和微观组织数学模型,开发了具有自主知识产权的模拟软件。通过测温试验及晶粒组织形貌的对比验证了模型的准确性。基于温度场的模拟结果,预测了铸件的显微缩松缺陷,并和试验进行了对比,发现试验和模拟结果符合良好。对实际铸件进行了晶粒组织的腐蚀,结合模拟结果,分析了铸件容易产生杂晶的部位,提出了相应的防止措施。  
        关键词：定向凝固;液态金属冷却;数理模型;数值模拟   
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        发布时间：2023-12-18
      • 胡仕成,彭聪,孔祥奎,沈剑
        2016, 36(1): 5-8. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.002
        摘要：采用自行设计的低频低压脉冲电源对工业纯铝进行处理。脉冲电流处理的熔体宏观组织从外向内生长的长条柱状晶被碎断,外围粗大的树枝晶呈现变短变细趋势。随着脉冲电压不断增加,等轴晶面积不断加大,晶粒尺寸不断减小,影响程度呈现衰弱的趋势。当占空比不断增大时,等轴晶面积和晶粒尺寸的影响呈现先增大后减小的趋势,当占空比为60%时,熔体处理效果最佳。最佳件与未施加脉冲试样相比,布氏硬度、抗拉强度、屈服强度、伸长率分别提高10%、13.9%、9.3%、10.4%。试验表明,脉冲电流影响了铝熔体在凝固过程中的过冷度,使得晶粒细化程度出现波动。这种影响是多种参数共同作用的结果,但并不是线性关系。  
        关键词：脉冲电流;占空比;电压;过冷度   
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        国内行业动态

      • 2016, 36(1): 8.
        摘要：<正>来自全国中小企业股权转让系统（"新三板"）的消息,铝镁轻合金铸件生产商河南正旭科技股份有限公司正式在新三板挂牌公开转让,转让方式为协议转让。据悉,成立于2006年12月的正旭科技,是一家为航空航天等军工企业提供高精度、薄壁、复杂、轻质合金铸件及  
          
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      • 2016, 36(1): 15.
        摘要：<正>广东鸿图科技股份有限公司（"广东鸿图"）发布公告称,该公司计划募资5.5亿元作为"汽车铝合金精密压铸件生产项目"等用途配股申请获得中国证监会审核通过。根据2015年上半年的公告,广东鸿图拟按照每10股配售不超过3股的比例向全体股东配售,配售股份不超过  
          
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      • 2016, 36(1): 47.
        摘要：<正>2015年12月20日,黑龙江省鹤岗市萝北县在上海与宁海县富来压铸厂签订投资协议,后者计划投资5 000万元发展压铸锅炉项目。据介绍,位于浙江宁波市宁海下金工业园区的宁海县富来压铸厂,成立于1999年,占地面积11 000平方米,拥  
          
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      • 2016, 36(1): 55.
        摘要：<正>2015年版《铅锌行业规范条件》颁布及实施,因严控以废料为原料冶炼锌的能耗、污染排放标准。2015年二季度开始,江浙一带以锌废料为原料的粗锌冶炼厂遭遇环保检查。2015年6月,50%左右厂家被迫减停厂。目前,部分厂家暂未听闻有复产迹象。  
          
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      • 2016, 36(1): 58.
        摘要：<正>目前,江苏日和照明电器有限公司6 200万件照明灯罩压铸件项目、江苏明如精密模具有限公司1 000套压铸模具项目集中开工仪式,在项目所在地江苏省海门市海门港新区举行。  
          
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      • 2016, 36(1): 73.
        摘要：<正>2015年12月初,安徽省含山县赴浙江温州市招商引资,期间与浙江大元泵业股份有限公司（"大元泵业"）就大元泵业的压铸子公司搬迁至含山工业园区铸造孵化园项目正式签约。根据协议,大元泵业将租赁含山工业园区铸造孵化园  
          
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      • 2016, 36(1): 98.
        摘要：<正>2015年12月1011日,力劲集团与德国KUKA公司在上海联合举办了"2015力劲KUKA有色铸造业机器人应用研讨会"。此次会议以"合共赢、铸未来"为主题,切实研究和探讨力劲全自动压铸单元和KUKA机器人在压铸行业的应用。  
          
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      • 2016, 36(1): 106.
        摘要：<正>日前,宁波旭升汽车技术股份有限公司（"旭升股份"）"年产810万套轻量化及环保型铝镁合金汽车零部件制造项目"通过该部门备案。据悉,该项目用地面积3.33万平方米,总投资4.9亿元,其中设备投资近3亿元。据悉,宁波旭升汽车技术股份有限公司"年增产1 000万件新能源汽车变速箱壳体等关键零部件生产线改造项目"已通过该局审批。  
          
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        发布时间：2023-12-18

        实用研究

      • 刘海渔
        2016, 36(1): 9-12. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.003
        摘要：通过添加不同含量W粉制备高性能涂层,借助光学显微镜、硬度计以及磨粒磨损试验机等手段,对比研究了W含量对氩弧熔覆修复金属模具涂层组织与性能的影响。结果表明,W对涂层显微组织与性能有显著影响。随着W粉添加量的增加,涂层中奥氏体组织逐渐消失,初生碳化物M23C6含量增加。涂层硬度（HRC）值从52增加到62,而涂层耐磨性则表现为先增加后减小。其中当W粉添加量为5%时,初生碳化物M23C6均匀分布在涂层中,耐磨性最佳,其相对耐磨性比基体提高了22.5倍。  
        关键词：氩弧熔覆;显微组织;钨含量;耐磨性   
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      • 廖海洪,梁敏洁,白培康,刘斌
        2016, 36(1): 12-15. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.004
        摘要：采用镍铁金属粉末进行选区激光熔化试验,研究工艺参数对镍铁粉末成形性的影响。通过单层单道、单层多道扫描试验,分析了激光电流、脉冲宽度、扫描速度、激光频率、铺粉厚度、扫描间距等工艺参数对单层单道、单层多道扫描质量的影响。以此为基础,研究了不同工艺参数对多层多道扫描质量的影响,并对不同工艺参数下的试样形貌加以观察和分析,最终确定镍铁金属粉末选区激光熔化成形的优化工艺参数匹配。  
        关键词：选区激光熔化;Ni-Fe金属粉末;工艺参数   
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        发布时间：2023-12-18

        计算机应用技术

      • 李志伟,樊晓力
        2016, 36(1): 16-19. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.005
        摘要：为模拟A356铝合金汽车轮辋的搅拌摩擦焊接,利用移动坐标系坐标转换方法,基于傅里叶定律定义了引入焊接速度项的热传导控制方程以降低建模难度。摩擦产热采用剪切摩擦模型,根据能量守恒定律,通过微积分方程并考虑了功能转化的效率,合理推导出轴肩与搅拌针作用域的产热公式,并根据轮辋对称结构简化计算模型,进而建立轮辋的搅拌摩擦焊接传热模型。通过相同焊接工艺条件下轮辋焊缝轮廓形貌模拟与试验结果对比,验证了建立的搅拌摩擦焊接传热模型的有效性和准确性,可用于优化轮辋焊接工艺参数和研究轮辋搅拌摩擦焊接机制。  
        关键词：移动坐标系;A356铝合金;汽车轮辋;传热模型;剪切摩擦   
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      • 孙倩楠,何林
        2016, 36(1): 20-22. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.006
        摘要：运用Anycasting软件对气缸盖罩的原工艺方案进行数值模拟分析,预测验证了原工艺缺陷的种类和位置与实际应用的一致性,在此基础上采用正交试验方法优化了工艺参数,提高了气缸盖罩零件的成品率。  
        关键词：气缸盖罩;压铸;模拟分析;优化   
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        发布时间：2023-12-18
      • 丁恒敏,张艳华
        2016, 36(1): 23-26. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.007
        摘要：针对尺寸为100mm的ZQCr2低铬合金铸铁磨球的铸造工艺,利用华铸CAE软件对磨球的凝固过程进行了流动场和温度场的数值模拟,预测了100mm低铬合金铸铁磨球在铸造中可能产生的缺陷位置,并对磨球内部产生缩孔、缩松的原因进行了分析。通过增加上铁型及砂套,缩短内浇道尺寸等进行了修改和优化,并对浇冒系统优化前、后的铸造方案进行了温度场的数值模拟对比。结果表明,优化后的浇冒系统实现了顺序凝固,缩孔缺陷从磨球内部转移到了冒口内,模拟结果与实际浇注结果相符。  
        关键词：华铸CAE;数值模拟;凝固过程;温度场;补缩   
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        发布时间：2023-12-18

        半固态加工

      • 张祎凡,周成,曹国明,张菁
        2016, 36(1): 26-30. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.008
        摘要：利用恒速压入法研究了部分凝固Sn-15Pb合金的流变行为,压入速度分别为0.01、0.10以及1.00mm/s。试验温度分别为198、193、188、183℃,压入变形区呈半圆形（纵截面）。压入试验结果表明,压入载荷随着压入深度增加而增大,并最终趋于一个稳定值。通过计算证实,Sn-15Pb合金表观粘度符合经典的幂律模型与指数模型。  
        关键词：压入法;部分凝固合金;Sn-15Pb;流变行为;有限元法   
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      • 李永坤,李璐,周荣锋,王修昌,蒋业华,卢德宏,周荣
        2016, 36(1): 31-35. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.009
        摘要：采用转棒诱导形核法制备Al-23Si-4.4Fe-3Cu-1Mg铝合金半固态浆料,探讨熔体浇注温度及转棒转速对Al-23Si-4.4Fe-3Cu-1Mg合金半固态坯料金相组织的影响及原因。结果表明,当浇注温度为830℃,转棒转速为500r/min时细化效果最好,此时初生Si和富Fe相均匀地分布于基体中,二者的等效直径及形状因子分别为（35±2）μm、0.76和（50±2）μm、0.51。  
        关键词：转棒诱导形核;初生硅;富Fe相;细化   
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      • 李明,李元东,邱谨,张继渊,郑宏强
        2016, 36(1): 35-39. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.010
        摘要：采用自孕育法制备A356铝合金半固态浆料,对比分析了半固态金属型铸造与传统金属型铸造的组织,研究了不同保温时间及保温温度对A356半固态浆料水淬组织的影响。结果表明,A356铝合金采用自孕育法进行半固态流变铸造可获得初生相分布均匀的非枝晶组织;A356半固态浆料在保温3min时初生颗粒的形状因子最接近于1,而且颗粒平均尺寸相对较小,因此,保温3min的组织为较理想的流变成形组织;保温温度的高低直接影响最终浆料固相率的高低。固相率过高（50%以上）,初生颗粒的合并现象严重,使组织恶化;固相率过低（15%以下）,浆料接近全液态,达不到半固态成形利于补缩的效果。适合A356合金的半固态保温温度为600610℃。  
        关键词：A356铝合金;半固态;自孕育法;形状因子   
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        发布时间：2023-12-18
      • 许朋朋,王连登,陈晓,张宇,曹海春
        2016, 36(1): 40-44. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.011
        摘要：采用内冷式搅拌法制备了A319铝合金半固态浆料,研究了内冷块与铝合金液质量比、铝合金液温度、搅拌速度等工艺参数对半固态浆料显微组织的影响,分析了内冷式搅拌过程中半固态浆料的形成机理。结果表明,在内冷块与铝合金液质量比为5%、铝合金液温度为625℃、搅拌速度为1 100r/min时,可以制备出组织良好的半固态浆料,其中初生α-Al相平均晶粒尺寸和形状因子分别达到了59.7μm和0.74。提高内冷搅拌速度不仅能提高初生α-Al相的圆整度,还具有晶粒细化效应。  
        关键词：半固态;A319铝合金;内冷式搅拌;显微组织   
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        国际行业新闻

      • 2016, 36(1): 39.
        摘要：<正>奥斯陆2015年12月17日消息,全球重要铝生产商之一——挪威海德鲁公司（Norsk Hydro）主管对记者称,原铝价格下挫促使高成本生产商减产,或令2016年市场供需状况改善,并可能在2017年出现供应短缺。2011年以来,伦敦金属交易所（LME）3个月期铝价格  
          
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        发布时间：2023-12-18

        压力铸造

      • 李玲娇,石秀东
        2016, 36(1): 44-47. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.012
        摘要：采用UG软件对低压铸造增压器壳体铸造模具进行三维造型,同时对模型进行简化。用Hypermesh软件对模型进行网格划分以获得高质量的网格,运用Abaqus软件模拟增压器壳体的铸造成形过程,对壳体模具在铸造过程中的变形进行分析,预测飞边产生的位置及大小,并与实际生产中产生的飞边作对比;采集模拟的分型面间隙数据,将间隙量补偿在模具上,对模具进行修正补偿,并进行铸造试验,铸件没有飞边,得到与预期相符的结果。  
        关键词：增压器;飞边;模具;修正   
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      • 杨仁康,高方勇,王泽忠,戴维
        2016, 36(1): 48-52. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.013
        摘要：试制低压铸造铝合金气缸盖时,重点是对产品结构进行分析,优化金属型设计,保证铝合金液的综合质量,确定最佳浇注工艺参数。针对缸盖结构,除脱型斜度、壁厚、铸造圆角、加强筋等需满足技术要求外,还需消除铸件热节,方便金属型拆卸,提高其精度,保持其排气系统通畅,实现缸盖的顺序凝固。  
        关键词：气缸盖;低压铸造;产品结构;金属型   
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      • 张钰笔,李德江,胡斌,曾小勤
        2016, 36(1): 52-55. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.014
        摘要：在现有真空系统的基础上,通过优化压铸工艺参数以提高模具型腔的真空度,降低压铸件内部的孔隙率,同时提供了一种依据压铸工艺参数计算理论抽真空时间的方法。按照该方法计算的理论时间与实际值的偏差度小于12%。AZ91D镁合金的伸长率随真空度的提升而提高,在17.5kPa真空度下的压铸件伸长率相比普通压铸提高近70%,真空度达到25kPa后继续提升,伸长率的增长速率逐渐减小,在2530kPa的真空度范围内压铸,具有较高的工业应用价值。  
        关键词：真空压铸;镁合金;孔洞;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18

        精密铸造

      • 张建国,王永明
        2016, 36(1): 56-58. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.015
        摘要：熔模铸造K417G合金低压涡轮工作叶片通常需要进行表面细晶处理,在晶粒度检查过程中容易产生过腐蚀现象。通过试验考察了FeCl3腐蚀剂、CuSO4腐蚀剂对K417G合金表面及性能的影响。结果发现,当采用CuSO4腐蚀剂进行不同时间的腐蚀后,合金晶界处的碳化物会脱落而形成晶界损伤。合金在950℃、235 MPa条件下的持久寿命表明,当腐蚀5min时,对合金的持久性能不会产生太大的影响,但是当腐蚀时间延长至20min,合金的持久寿命会大幅度降低。当采用FeCl3腐蚀剂进行不同时间的腐蚀后,合金晶界处的碳化物不会脱落。合金在950℃、235 MPa条件下的持久寿命表明,当腐蚀5min和20min时,合金的持久性能变化不大,但是当腐蚀时间延长至40min后,合金的持久寿命大幅度降低。这主要是FeCl3腐蚀剂对合金的晶界并没有产生损伤,但是随着腐蚀时间延长,合金枝晶间的疏松有扩大趋势,这导致了持久寿命的降低。因此,采用FeCl3腐蚀剂用于叶片晶粒度检查较为适宜。  
        关键词：精密铸造;晶粒度;腐蚀;叶片   
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        发布时间：2023-12-18

        综述

      • 陈忠平,李华清,吴予才
        2016, 36(1): 59-62. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.016
        摘要：以压铸方式生产的以纯铜为导电基体的电动机铸铜转子,是高效电动机的核心部件。因铸铜转子电动机具有效率高、体积小、寿命长等诸多优点,其在电动机领域中的应用对于提高能源利用率、促进可持续发展和节约能源费用具有非常重要的意义。主要介绍铸铜转子电动机的优缺点、市场情况以及国内外发展趋势和研究进展。通过对比分析,认为铸铜转子在电动机领域的市场前景十分广阔,发展空间巨大。  
        关键词：铸铜转子;电动机;发展趋势   
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        发布时间：2023-12-18

        消失模与V法铸造

      • 周涛,游燕,胡勇
        2016, 36(1): 62-65. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.017
        摘要：通过OM、TEM、SEM和电子拉力试验机,研究了等温淬火对消失模-精铸复合铸造1Cr17钢园林喷头的显微组织与弯曲性能的影响。结果表明,1Cr17钢组织由贝氏体、马氏体和奥氏体组成。试样经300℃等温淬火后,随着时间的延长,组织中的贝氏体逐渐增多,残余奥氏体量减少。试样的弯曲强度在淬火后略有升高,等温油淬时间为4h的试样综合力学性能最好。  
        关键词：1Cr17钢;等温淬火;显微组织;弯曲强度   
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        发布时间：2023-12-18

        复合材料

      • 李航,刘琦晖
        2016, 36(1): 66-69. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.018
        摘要：通过重力铸造和等温热处理结合热挤压制备了航空电子用Mg2Si/Al复合材料,研究了不同等温时间和等温温度下的复合材料的显微组织和力学性能变化,并探讨了其作用机理。结果表明,等温热处理后组织中的Mg2Si相由多边形小块状向球状或者椭球状转变,且增强相Mg2Si相随着等温时间延长,球化程度有逐渐增加的趋势;等温不同温度和不同时间的半固态挤压Mg2Si/Al复合材料的抗拉强度和断口伸长率都高于重力铸造Mg2Si/Al复合材料;航空电子用Mg2Si/Al复合材料的断裂主要来自基体断裂、初生Mg2Si相开裂和初生Mg2Si相与基体界面开裂。  
        关键词：航空电子;Mg2Si/Al;等温温度;保温时间;组织   
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        发布时间：2023-12-18
      • 商剑,刘建
        2016, 36(1): 70-73. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.019
        摘要：以ZL108铝合金为基体,添加Cu包覆石墨及稀土（Ce）,采用机械搅拌制备了Cu包覆石墨/Al复合材料。考察了不同Cu包覆石墨含量的Cu包覆石墨/Al复合材料的组织、硬度及磨损性能。结果表明,试验条件下,在2%6%的Cu包覆石墨的范围内,石墨分布趋于均匀。制备的Al-4Cu包覆石墨/Al复合材料具有较高的硬度及较好的耐磨性。添加石墨使复合材料的磨损机制由磨粒磨损转变为剥层磨损。  
        关键词：铸造石墨/Al复合材料;Cu包覆石墨;机械搅拌   
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        发布时间：2023-12-18
      • 王凯,李克,吴尚敏,许志华
        2016, 36(1): 74-77. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.020
        摘要：采用粉末冶金法和热挤压法制备了CNTs增强铝基复合材料,并用扫描电镜和光学显微镜观察了复合材料的显微组织和摩擦表面形貌,分析了CNTs含量对铝基复合材料的硬度、摩擦磨损等性能的影响。结果表明,随CNTs含量的增加,铝基复合材料致密度增大,摩擦因数和磨损率降低,硬度也降低;材料磨损形式主要为粘着磨损和磨粒磨损。  
        关键词：铝基纳米复合材料;碳纳米管;摩擦磨损   
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        发布时间：2023-12-18

        特种合金

      • 乐文凯,袁子洲,周子刚,徐骏
        2016, 36(1): 77-79. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.021
        摘要：采用真空单辊甩带法制备了(Zr56Al16Co28)100-xYx（x=0,2,4）的合金试样,利用X射线衍射（XRD）、电化学极化曲线和场发射扫描电镜（SEM）研究了Zr-Al-Co非晶合金在含Cl-介质中的腐蚀行为及添加稀土Y的影响。结果表明,随着Cl-浓度的增加,(Zr56Al16Co28)100-xYx（x=0,2,4）非晶合金的腐蚀速率加快;且添加适量的Y显著提高了非晶合金的耐腐蚀性。  
        关键词：Zr基非晶合金;Cl-;Y元素;耐腐蚀性   
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        发布时间：2023-12-18

        轻有色合金

      • 范才河,陈喜红,戴南山,周伟,阳建君,彭英彪
        2016, 36(1): 80-83. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.022
        摘要：采用Gleeble-3500热模拟试验机对喷射成形Al-9Mg-0.5Mn合金进行等温热压缩试验,研究了变形温度、应变和应变速率对合金动态再结晶行为的影响。结果表明,合金在热压缩变形初期,加工硬化起主导作用,流变应力随变形程度的增加迅速增大;但随着应变增加,动态再结晶是主要的软化机制;变形温度越高,合金变形更均匀,合金的储存能更高,动态再结晶的形核和长大过程更快;应变速率越小,再结晶核心及亚结构有充分的时间形成和长大,合金发生完全动态再结晶,合金的组织为再结晶组织。  
        关键词：喷射成形;Al-9Mg-0.5Mn合金;热压缩变形;动态再结晶   
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        发布时间：2023-12-18
      • 袁柯,尹健,戴斌煜
        2016, 36(1): 83-86. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.023
        摘要：采用金属型铸造制备了Mg97Ni1Gd1Nd1（摩尔分数）合金,并采用光学显微镜、X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）和力学试验等研究了合金的铸态组织和力学性能。结果表明,Mg97Ni1Gd1Nd1合金铸态组织主要由树枝状α-Mg和分布于枝晶间的长周期结构相组成;合金室温和300℃时的屈服强度、抗拉强度和伸长率分别为139 MPa、163 MPa、1.7%和131 MPa、192 MPa、6.7%,而300℃抗拉强度优于室温,呈现力学性能温度反常现象;合金室温压缩屈服强度、抗压强度和压缩塑性分别为159 MPa、364 MPa和14.9%,其压缩屈服强度高于拉伸强度,表现出室温屈服拉压不对称性。  
        关键词：镁合金;Mg-Ni-Gd-Nd;LPSO相   
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        发布时间：2023-12-18
      • 史梦颖,刘赵铭
        2016, 36(1): 87-90. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.024
        摘要：以AZ31镁合金表面制备Al-Zn熔渗层为研究对象,利用高能研磨机进行高能研磨试验,研究了不同时间对镁合金表面熔渗层的影响。利用扫描仪、扫描电镜（SEM）观察熔渗层表面、界面形貌,并对熔渗层界面进行能谱分析（EDS）;利用X射线衍射仪（XRD）系统分析熔渗层相组成;用动电位极化曲线分析熔渗层的耐蚀性。结果表明,随着时间延长,镁合金表面熔渗层厚度增加,同时耐蚀性能得到提高。  
        关键词：镁合金;高能研磨;熔渗层   
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        发布时间：2023-12-18
      • 黄海广,曹占元,李志敏,史亚鸣,张玉勤,保贵华
        2016, 36(1): 90-93. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.025
        摘要：针对目前VAR法制备TA10合金铸锭后续加工卷板存在的不足,初步分析电子束冷床炉熔炼过程中的组元挥发机理,研究TA10合金在电子束冷床炉上的单次熔炼工艺。结果表明,经电子束冷床炉单次熔炼的TA10合金热连轧板坯化学成分均匀,铸锭宏观组织均匀,满足卷板的后续加工要求。  
        关键词：电子束冷床炉熔炼;单次熔炼;TA10合金;热连轧   
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        发布时间：2023-12-18
      • 张莎,王武孝,杜胜
        2016, 36(1): 94-98. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.026
        摘要：以铸态Mg-7Al-1Si合金为基体,单独添加变质剂Gd及复合添加变质剂Gd与Ca,对比研究不同变质剂对铸态Mg-7Al-1Si合金组织及性能的影响。结果表明,单一添加变质剂Gd及复合添加变质剂Gd与Ca均能明显细化Mg-7Al-1Si合金的晶粒尺寸,β-Mg17Al12相细小弥散且含量降低。单一添加Gd及复合添加Gd与Ca后,蠕变应变量分别降低了69.3%、80.7%。复合添加Gd与Ca后,合金的抗高温蠕变性能比单独加入稀土元素Gd时更好。变质剂Gd与Ca有效改善了Mg-7Al-1Si合金的摩擦磨损性能。  
        关键词：Mg-Al-Si合金;稀土Gd;碱土Ca;蠕变性能;摩擦磨损   
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        发布时间：2023-12-18
      • 方洲,刘晓波,徐庆军
        2016, 36(1): 99-103. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.027
        摘要：建立了铝中相交裂纹的分子动力学模型,通过嵌入原子法进行模拟,采用速度加载的分子动力学方法研究了含相交裂纹的铝裂纹扩展行为。通过观察不同时刻的原子轨迹图和能量演变曲线图来研究相交裂纹扩展和演变行为。结果表明,加载速度增大,促进了角度裂纹的扩展。随着角度裂纹的夹角增大,角度裂纹就越难扩展并且扩展路径更加复杂。  
        关键词：裂纹扩展;分子动力学模拟;能量演变;相交裂纹   
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        发布时间：2023-12-18
      • 王明主,董洪波,邹忠波,王鑫
        2016, 36(1): 103-106. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.028
        摘要：在电子万能拉伸试验机上对TB8钛合金进行了恒应变速率超塑性拉伸试验(变形温度为720880℃,应变速率为0.000 10.01s-1),研究了拉伸流变行为,计算了超塑性拉伸变形激活能和相应的应力指数,建立了TB8钛合金应力-应变本构模型。结果表明,在同一应变速率下,流变应力随变形温度的增加而减少,同一变形温度下,流变应力随应变速率的增加而增加。在变形温度为840℃,应变速率为10-4 s-1,合金的伸长率最大,为356%;超塑性拉伸变形激活能和应力指数分别为251.25kJ/mol、2.389 5。  
        关键词：TB8钛合金;超塑性变形;流变应力;本构方程   
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        发布时间：2023-12-18

        重有色合金

      • 贾银培,卫国强
        2016, 36(1): 107-110. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.029
        摘要：研究了Cu/Sn-0.7Cu/Cu焊点在蠕变温度为100℃,剪切应力分别为3.62、2.53和1.78 MPa时的蠕变行为。结果表明,3种应力状态下,焊点都呈现出初始蠕变、稳态蠕变和加速蠕变3个典型阶段,并且随着蠕变应力的降低,蠕变寿命延长、稳态阶段的应变速率降低;当蠕变应力较大时,蠕变断裂受位错的滑移、攀移机制控制,而当蠕变应力较小时,蠕变断裂受晶界滑移机制控制;断裂位置位于焊点内部中心。在试验条件下,界面IMC对焊点的蠕变性能没有显著的影响。  
        关键词：Sn-0.7Cu焊点;蠕变寿命;蠕变应力;断口形貌;界面IMC   
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        发布时间：2023-12-18
      • 崔京华,王惠贞,支月蓉
        2016, 36(1): 110-112. DOI: 10.15980/j.tzzz.2016.01.030
        摘要：采用Maxwell 2D软件对电磁搅拌器的磁场进行仿真,得到电磁搅拌器的磁力线的分布几乎都在磁场发生器绕组周围,此处的磁感应强度最大,并确定搅拌频率为40Hz时可取得较好的效果。根据仿真结果,搭建了合金电磁搅拌成形试验装置,研究了锰合金的微观组织和性能。结果表明,电磁搅拌技术能够改善锰合金的微观组织;通过观察不同冷却时间和冷却速率条件下的裂纹数,发现当冷却时间为自然冷却所需时间的1/3%1/4%时,锰合金的组织与性能理想。  
        关键词：锰合金;电磁搅拌;搅拌频率;开裂温度   
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      • 2016, 36(1): 112.
        摘要：<正>2015年第12期1344页(《超声-脉冲磁场处理对Mg97Y2Cu1合金组织和性能旳影响》,作者张浩,周全,章森,陈辉)由于制图疏漏,编辑在校对中的疏漏,造成图9出现严重错误。特此更正并致歉。正确的图9如下。  
          
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      • 刘文才
        2016, 36(1): 113.
        摘要：<正>20151201 SAINI N,DWIVEDI D K,JAIN P K,et al.搅拌摩擦加工制备铸造Al-17Si合金的表面改性研究.Procedia Engineering,2015,100:1 522-1 531.Al-Si合金常用于生产发动机零件,如连杆、活塞、外壳等。该类材料在防护、汽车、航空航天领域具有较大的需求。然而,  
          
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      • 金专
        2016, 36(1): 114.
        摘要：<正>20160101模具钢芯降低抽芯阻力的钢芯结构,CN203917817U,2014.11.05,福建莆田荣龙精密机械有限公司本实用新型涉及模具钢芯降低抽芯阻力的钢芯结构,其包括钢芯本体,钢芯本体穿设模具体,钢芯本体的一端延伸出模具体;钢芯本体由分切面分割成相互贴合的第一钢芯体和第二  
          
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