最新刊期

    2015 35 8

      试验研究

    • 王春建
      2015, 35(8): 785-788. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.001
      摘要:在本能晶粒细化基础上,向高纯Mg-3Al合金熔体中添加Fe元素,对粗化后的晶粒进行碳质孕育法晶粒细化处理,研究了合金凝固后的晶粒尺寸变化,并对Fe的影响机理进行分析与讨论。结果表明,随着Fe含量的增加,Mg-3Al合金的凝固晶粒尺寸呈先增大后减小的趋势;此外,Fe含量较低时,碳质孕育法处理能获得明显的晶粒细化效果,但随着Fe含量的增加,碳质孕育法细化效果逐渐衰弱,直至完全消失。分析表明,合金晶粒尺寸的变化与凝固过程中的晶核性质变化相关。  
      关键词:镁合金;晶粒细化;异质形核   
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      发布时间:2023-12-18
    • 刘秋香,陆德平,谢仕芳,刘克明,杨艳玲,余玖明
      2015, 35(8): 789-792. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.002
      摘要:以AZ91D镁合金为研究对象,借助X射线衍射仪、金相显微镜、扫描电镜及电化学工作站,研究了在1GPa压力下,时效时间对AZ91D镁合金组织及耐腐蚀性能的影响。结果表明,随着时效时间延长,AZ91D镁合金孪晶数量先增加后减小,在孪晶交截区及孪晶晶界处出现了大量的动态再结晶晶粒。时效时间为60min时,AZ91D镁合金晶粒组织细小均匀,此时其耐腐蚀性能最好。  
      关键词:AZ91D镁合金;时效时间;显微组织;耐腐蚀性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 魏坤霞,刘平,魏伟,杜庆柏,胡静
      2015, 35(8): 792-795. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.003
      摘要:对Al-5Ti-1B中间合金进行等通道挤压变形(ECAP),研究了Al-5Ti-1B中间合金经ECAP变形前后对纯铝晶粒的细化效果,分析了Ti添加量及晶粒生长限制因子对纯铝细化效果的影响。结果表明,随着Ti含量的增加,形核质点增多,纯铝晶粒由约1 220μm细化到70μm左右。ECAP变形明显提高了Al-5Ti-1B中间合金的细化效果,建立了晶粒尺寸与晶粒生长限制因子的关系。  
      关键词:Al-Ti-B中间合金;TiAl3相;ECAP变形;晶粒细化   
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      发布时间:2023-12-18

      实用研究

    • 徐先宜,徐奇,王金刚,张振
      2015, 35(8): 796-799. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.004
      摘要:采用数字化无模铸造精密成形技术进行铝合金壳体铸件的开发。基于复杂壳体铸件的结构特点,通过利用铸造模拟软件对铸造工艺进行流场和温度场分析,设计优化铸造工艺。再结合数字化无模技术,整合出一套系统的从产品工艺设计到实际铸件生产的快速、低成本的新产品开发流程,该工艺集成CAD/CAE/CAM技术,无需制作模具,缩短了开发周期,减少了废品率。  
      关键词:无模铸造;数值模拟;铝合金铸造   
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      发布时间:2023-12-18
    • 范莉,刘平,于志生,张毅,贾淑果
      2015, 35(8): 799-801. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.005
      摘要:研究了时效及冷变形后时效对Cu-Ni-Si-Cr合金微观组织和性能的影响。结果表明,固溶处理后,合金在500℃时效4h可以获得良好的综合性能,电导率和硬度(HV)分别达到22.34MS/m和220.1。变形量为80%的Cu-Ni-Si-Cr合金在450℃时效2h获得良好的综合性能,电导率和硬度(HV)分别为22.50 MS/m和267.5。对Cu-Ni-Si-Cr合金时效试样进行显微分析,其析出相呈细小弥散分布,经选区电子衍射分析发现析出相为Ni2Si,同时发现Cr单质存在。  
      关键词:时效;冷变形;电导率;硬度   
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      发布时间:2023-12-18
    • 陈军,杨丹
      2015, 35(8): 802-805. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.006
      摘要:通过在基础微乳化液中分别加入不同浓度的添加剂和缓蚀剂的方法,考察了金属切削液对6061合金和7050合金摩擦和缓蚀性能的影响。结果表明,在基础微乳化液中加入不同浓度的S-830、410-P和LG700添加剂后,摩擦因数和磨损量都有不同程度的降低;在一定浓度范围内,随着缓蚀剂浓度的增加,腐蚀电流密度逐渐降低,缓蚀效率逐渐增大;E9600缓蚀剂是一种阳极型缓蚀剂,JP缓蚀剂是一种阴极型缓蚀剂;电化学腐蚀的测试结果与液相半浸入试验结果保持一致。  
      关键词:金属切削液;6061合金;7050合金;摩擦;腐蚀   
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      发布时间:2023-12-18
    • 康健,张香云,袁子洲,孙渊,李断弦
      2015, 35(8): 806-810. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.007
      摘要:用半固态铸造法制备了Cu40Zr44Ag8Al8非晶复合材料,通过X射线衍射仪(XRD)、同步示差扫描量热仪(DSC)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、电子探针(EPMA)、单轴压缩试验等手段,研究了保温时间对非晶复合材料显微结构和力学性能的影响。结果表明,该复合材料非晶基体中弥散分布着550μm的Al3Zr相,且随着保温时间延长,非晶基体的热稳定性不断下降,复合材料中晶化相体积分数不断增大,晶粒更加细小,但其强度却呈下降趋势。断口分析发现,复合材料中析出晶体相的种类是影响非晶复合材料力学性能的主要因素,脆性Al3Zr金属间化合物的析出使试样更容易出现应力集中而降低了试样的强度。  
      关键词:半固态铸造;大块非晶合金;复合材料;显微结构;力学性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 韩雄伟,陈祖红
      2015, 35(8): 810-812. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.008
      摘要:研究了钛合金等通道转角挤压中背压因素的影响。结果表明,随着背压增大,试样通过模具底部转角的外圆角逐渐减小,变形更加均匀,并且随着背压的增大,所需挤压载荷增大,对模具及挤压设备要求提高。温度场总体变化不大,在底部区域温度场较无背压时均匀。试样底部的最大等效应变也随着背压的增大而逐渐增加,但背压过大会造成等效应变分布不均。最大主应力随着背压的增大而减少,降低了试样表面的开裂倾向。  
      关键词:钛合金;ECAE;背压;数值模拟   
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      发布时间:2023-12-18
    • 朱金芳
      2015, 35(8): 813-817. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.009
      摘要:借助多场耦合求解技术,利用Comsol Multiphysics软件建立了A356.0-T61铝合金搅拌摩擦焊接热力耦合的有限元模型。并利用JMatPro定义了随温度变化的A356铝合金的热物理属性,着重分析轴向下压力、旋转速度、焊接速度等工艺因素对搅拌摩擦焊A356铝合金温度场和应力分布演变规律的影响。结果表明,焊接速度对FSW等温线椭圆形分布形状的椭圆率影响很大;在SAZ的外边缘处焊接等效应力最大,在SAZ的外缘附近区域出现呈离散状态分布的低应力小区域。A356铝合金FSW温度场分布的工艺参数影响的显著性顺序为:焊接速度>搅拌头旋转速度>轴向下压力;焊接应力分布的工艺参数影响的显著性顺序为:轴向下压力>焊接速度>搅拌头旋转速度。  
      关键词:A356铝合金;焊接工艺;有限元分析;搅拌摩擦焊接   
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      发布时间:2023-12-18

      计算机应用技术

    • 杜旭初,樊振中,厉沙沙,李大奎,陈明伟
      2015, 35(8): 817-819. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.010
      摘要:采用数值模拟软件ProCAST模拟并优化了壳体铸件的铸造工艺,同时通过实际生产对比模拟结果。结果表明,模拟结果能较好地反映铸件铸造工艺实际情况,从而验证了ProCAST软件能为铸件铸造工艺优化设计提供技术支持。  
      关键词:优质铝合金铸件;工艺设计;数值模拟   
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      发布时间:2023-12-18
    • 汪洪,周建新,殷亚军
      2015, 35(8): 820-823. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.011
      摘要:铝合金熔炼在铝合金铸造过程中是非常重要的环节,其质量决定了铝合金铸件的性能。研究铝合金熔炼过程传热行为可以更好地帮助控制熔炼过程参数,得到质量更优的铝合金熔体。对铝合金感应熔炼过程电磁场与温度场耦合数学建模,基于有限差分法进行数值求解,并通过自编程序得到铝合金感应熔炼过程三维熔体传热行为结果。另外分析讨论了不同电磁参数对铝合金感应熔炼熔体传热行为的影响。  
      关键词:铝合金;感应熔炼;传热;数值模拟   
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      发布时间:2023-12-18
    • 户金科,王忠堂,袁建波
      2015, 35(8): 824-827. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.012
      摘要:对IN690高温合金管材挤压过程进行了微观组织数值模拟,获得了不同挤压工艺条件下动态再结晶与平均晶粒尺寸的变化规律。研究表明,在挤压速度和挤压比一定的条件下,随着挤压温度升高,完全动态再结晶区域变大,平均晶粒尺寸增大;在挤压速度和挤压温度一定的条件下,随着挤压比增大,完全动态再结晶区域变大,平均晶粒尺寸减小;管材壁厚方向上由内壁向外平均晶粒尺寸呈现先增大后减小的规律;平均晶粒尺寸的模拟值与试验值的相对误差小于12%。  
      关键词:IN690高温合金;动态再结晶;晶粒尺寸;数值模拟   
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      发布时间:2023-12-18

      信息

    • 2015, 35(8): 827-840.
      摘要:<正>年产36万套发动机缸体项目在湛江开工建设近日,年产36万套六缸汽车发动机缸体项目在广东湛江市奋勇高新区正式动工建设。该项目由广东科宏实业股份有限公司投资7亿元建设。据了解,该发动机缸体产品为无缸套一次性压铸成形的新型铝合金缸体,目前全球只有6个国家能生产,在国内属于首创。填补了国内汽车零部件制造类建设项目的空白,摆脱了我国对国外六缸汽车发动机缸体厂商的依赖。  
        
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      发布时间:2023-12-18

      综述

    • 袁竭,隆永胜,赵顺洪,杨斌
      2015, 35(8): 828-832. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.013
      摘要:从合金强化和加工制备强化两个方面概述了高强高导Cu合金强化技术的研究现状。系统阐述了合金强化技术制备高强高导Cu合金的方法和机理,介绍了高强高导Cu合金加工制备技术的研究进展,重点分析了复合材料法、快速凝固法、大塑性变形法和定向纤维强化在Cu合金制备中的应用。  
      关键词:Cu合金;高强度;高导电   
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      发布时间:2023-12-18

      半固态加工

    • 张金雨,陈体军,张素卿,王博,王儒亮
      2015, 35(8): 833-837. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.014
      摘要:研究了触变成形AZ63镁合金经不同时效时间处理后,组织及其力学性能的变化。结果表明,触变成形AZ63镁合金具有优良的时效强化效果,析出β相的分布位置、数量、形态随时效时间不断变化。连续析出相具有优异的弥散强化作用,而不连续析出相产生相反的作用。时效处理能够明显提升合金的抗拉强度和硬度,但伸长率有所下降。经过215℃时效处理2h后,抗拉强度达到最大值,为348MPa;硬度值(HV)在时效8h时达到最大,为69。与触变成形相比分别提高了53%和26%。断口形貌呈现明显的准解理特征。  
      关键词:触变成形;AZ63镁合金;时效时间;力学性能;微观组织   
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      发布时间:2023-12-18
    • 王明,刘旭波,郭洪民,杨湘杰
      2015, 35(8): 837-840. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.015
      摘要:采用多重分形理论研究半固态A356铝合金初生相,计算了其多重分形谱。结果表明,半固态A356铝合金初生相具有多重分形特征。螺旋角度为540°时,在4组螺旋角度试验中其多重分形谱宽Δα最小,初生相分布最均匀集中。浇注温度为635℃时,在4组浇注温度试验中其多重分形谱宽Δα最小,初生相分布最均匀集中。所有计算的8组试验的谱函数对称度Δf均大于0,谱函数f(α)形态都呈向左的钩状,其计算大概率子集占主要地位。多重分形谱谱宽Δα,谱函数对称度Δf和谱函数f(α)等参数可以定量表征其分布均匀性的差异,从一个新的角度去描述半固态微观组织特征。  
      关键词:螺旋线槽;浆料;微观组织;多重分形   
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      发布时间:2023-12-18

      压力铸造

    • 徐宁,柳剑,戴建华
      2015, 35(8): 841-843. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.016
      摘要:以镁合金变速箱盖为例,分析了箱盖的结构特点,介绍了镁合金压铸模浇注系统、排气系统、冷却系统和抽芯机构的设计方法,确定了最佳工艺参数,并通过安装、调试,生产出合格的产品,证明了模具设计及工艺选择的合理性。  
      关键词:镁合金;变速箱盖;压铸模具;工艺分析   
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    • 袁国定,顾海,孙健华,姜银方
      2015, 35(8): 844-846. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.017
      摘要:针对铝合金盘类零件在压铸生产中存在针孔、冷斑、流痕和大平面变形等问题,在分析其压铸工艺的基础上,对压铸模具进行了设计。根据结构特点,采用了多杆均布、扁平连接槽的设计,并采用较大面积和较宽的内浇口,实行慢浇和快速高压并保压的工艺。生产实践表明,改进后的方案能有效地减少铸造缺陷,提高了产品的合格率。  
      关键词:盘类零件;压铸;铝合金;模具   
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    • 马云海,王虎彪,尚文博,高知辉,佟金,柴兴旺,方健儒,肖杨,高喜军
      2015, 35(8): 846-850. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.018
      摘要:综述了压铸冲头的制造材料及其热处理工艺,介绍了4种高强度模具钢材料和3种热处理工艺。阐释了对压铸冲头进行表面渗氮、激光表面处理、表面气相沉积强化的表面处理工艺。分析了压铸冲头结构设计方面的改进研究现状。探讨了仿生技术在压铸冲头中的应用及前景。对压铸冲头材料和结构的发展方向进行了展望。  
      关键词:压铸冲头;材料;结构;工艺;发展方向   
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    • 谭伟,程芳
      2015, 35(8): 851-853. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.019
      摘要:根据变速器延伸箱压铸件结构特点,选择作为装配基准的底部平面为分型面,在对成形部分进行有效分割的基础上,设计了两套独立的抽芯结构,并给出了浇注系统及排溢系统布局图,生产合格铸件。  
      关键词:压铸模;变速器;抽芯机构;浇注及排溢系统   
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      发布时间:2023-12-18

      精密铸造

    • 曲隽蓬,王成杰,栗兴波
      2015, 35(8): 853-854. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.020
      摘要:采用一种新研制开发的全自动、连续蜡处理设备对生产线上使用的162中温蜡的脱水、脱渣进行了长期的试验和运转。结果表明,与原有的除水桶-静置桶工艺相比,该设备处理后蜡质的含水量<0.06%,灰分<0.04%,蜡质得到了明显的改善,新设备的运行成本不到原工艺的10%。  
      关键词:蜡处理;中温蜡;蜡质   
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      发布时间:2023-12-18

      消失模与V法铸造

    • 刘欢欢,吴刚,叶升平
      2015, 35(8): 855-858. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.021
      摘要:对加工出的汽车覆盖件模具模样进行了质量、尺寸精度对比分析,相较于原有设备与工艺,新设备与工艺加工出的模样质量高,尺寸精度提高一倍;利用铸造模拟软件优化确定了最终铸造工艺方案;运用干砂负压工艺并采取先烧后浇、振动结晶等措施取代原有的树脂砂实型铸造工艺,铸造出了此套结构较复杂的模具铸件;经检测,铸件表面质量良好,尺寸精度达到CT7CT8,加工区域无缺陷,亦没有出现增碳。  
      关键词:汽车覆盖件模具铸钢件;精细加工模样;先烧后浇;振动结晶   
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      复合材料

    • 冯志扬,李祖来,山泉,黄浩科,蒋业华,周荣
      2015, 35(8): 859-862. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.022
      摘要:采用等离子快速烧结(SPS)+界面重熔法成功制备了具有不同组织的WC颗粒增强钢(铁)基表层复合材料,并对复合材料的热疲劳性能进行了测试,重点研究了基体、WC颗粒分布及界面对复合材料热疲劳特性的影响。结果表明,当基体组织为珠光体时,表层复合材料具有较好的耐热疲劳性能;WC颗粒分布会显著影响复合材料的热疲劳特性;边缘排布一排WC颗粒的复合材料具有较小的热疲劳裂纹扩展速率;材料的界面直接影响着材料的热疲劳性能。  
      关键词:表层复合材料;热疲劳;复合层组织;等离子烧结;颗粒分布   
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      发布时间:2023-12-18
    • 姜乐涛,白培康,赵娜,刘宇琨
      2015, 35(8): 863-866. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.023
      摘要:制备可用于选择性激光烧结成形的覆膜钼粉,并用SLS技术成形了制件。在真空炉中对成形件进行了后处理试验,得到了脱脂、预烧结、渗金属的最佳工艺,制得了符合性能要求的渗铜件。对渗铜件的微观形貌和力学性能进行了研究。结果表明,渗铜件性能得到了明显提高,孔隙率为3.2%,密度为9.68g/cm3,抗拉强度为480490 MPa,伸长率为12.1%12.7%,冲击韧度为14.114.8kJ·m-2。  
      关键词:覆膜钼粉;选择性激光烧结;熔渗;性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 周灵展,杨黎明,彭银江,朱秀荣,侯林冲
      2015, 35(8): 867-870. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.024
      摘要:采用挤压铸造制备了Fe-Cr-Ni多孔预制件增强铝基复合材料,并对其进行了T6处理,通过拉伸试验,获得了常温及350℃高温下合金的力学性能。通过SEM和EDS分析发现,在常温下的断裂主要发生在铝合金基体中,而在350℃时则发生在增强颗粒与铝基体的界面处。采用Gleeble 3500热模拟试验机进行压缩性能试验,并研究了应变速率对材料性能的影响。结果表明,随应变速率的提高,材料的屈服强度提高,但峰值应力几乎不变,且在压缩过程中,试样均发生断裂,裂纹与试样轴向呈45°角,为剪切应力作用的结果。  
      关键词:挤压铸造,;预制件;复合材料;力学性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 周鹏飞,沈茹娟,肖代红,宋旼
      2015, 35(8): 870-874. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.025
      摘要:采用粉末冶金热压烧结方法,制备了SiCp增强的的预合金化6061Al复合材料。通过金相显微镜、扫描电镜、显微硬度、拉伸性能测试及电化学测试等方法,研究了SiCp含量对SiCp/6061Al复合材料的烘烤强化效应及腐蚀性能的影响。结果表明,SiCp含量明显影响了SiCp/6061Al复合材料的烘烤强化效应及腐蚀性能。随着SiCp含量增加,复合材料的烘烤强化效应明显提高。当SiCp含量达到20%时,复合材料的抗拉强度提高较为明显,但伸长率却随着SiCp含量的增加而显著降低,同时SiCp的加入也降低了复合材料的耐腐蚀性能。  
      关键词:SiCp/6061Al复合材料;烘烤强化效应;力学性能;腐蚀性能   
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      发布时间:2023-12-18

      轻有色合金

    • 张浩,周全,章森
      2015, 35(8): 875-878. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.026
      摘要:研究了不同输出功率(0900 W)和作用时间(0120s)的超声波对长周期结构增强Mg97Y2Cu1合金凝固组织和力学性能的影响。结果表明,经超声熔体处理后,合金的凝固组织及力学性能均得到了改善,其第二相由连续网络状变为均匀弥散状;随着功率或处理时间的增加,合金的初生晶粒先细化后粗化,转折点分别为700 W和60s。当功率为700 W,处理时间为60s时,合金的综合性能最好,其抗拉强度和伸长率分别为198 MPa和15.4%,较常规铸造条件分别提高了23.8%和105%。  
      关键词:超声波;长周期结构;Mg97Y2Cu1合金;凝固组织;力学性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 伞晶超,姬彦巧,顾园
      2015, 35(8): 879-881. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.027
      摘要:介绍了某化工设备上使用的钛合金底板石墨型离心铸造工艺。分析了铸件产生缩孔等缺陷的原因,通过提高离心转速和改变冒口设置位置,即离心转速由原来的150r/min提高至220r/min、将原来顶置的垂直暗冒口,沿向心方向偏置60mm,消除了底板内的缩孔缺陷。对于含有薄筋的大型底板铸件,采用浇道对全部薄筋上方进行覆盖,利用重力对薄筋进行补缩,在离心力及重力综合作用下保证3mm筋板的充型完整,最终获得了合格的钛合金底板铸件。  
      关键词:钛合金;底板;石墨型;离心铸造;缩孔   
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      发布时间:2023-12-18
    • 樊振中,熊艳才,潘俊杰,杜旭初,罗传彪,李大奎
      2015, 35(8): 881-885. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.028
      摘要:采用金相电镜、扫描电镜、EDS能谱分析、拉伸性能测试与JMat-Pro材料仿真软件等测试分析手段,研究了Al-6.5Mg合金铸态与退火热处理态下的微观组织与力学性能。结果表明,Al-6.5Mg合金铸态晶粒尺寸约为90μm,平均抗拉强度、屈服强度、伸长率与断面收缩率分别为228 MPa、131.7 MPa、31.9%与39%,铸态断口形貌呈现为典型的韧窝断裂。经500℃×24h与520℃×24h退火热处理后,合金材料的屈服强度、伸长率与断面收缩率保持不变,抗拉强度分别提升了23.2%与24.2%,为281MPa与283MPa,断口形貌仍呈现为韧窝断裂;受退火过程热力学驱动,晶粒内部与晶界处的Mg元素摩尔分数略有增加。  
      关键词:铝镁合金;力学性能;微观组织;材料仿真计算   
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      发布时间:2023-12-18
    • 张炳刚,许四祥,侍海东,徐起兵
      2015, 35(8): 886-889. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.029
      摘要:针对镁熔液图像中弱小目标不易检测的问题,提出一种基于支持向量机回归(SVR)的第一气泡检测方法。首先利用支持向量机回归原理的函数回归特性对原图像进行背景逼近;再重构两帧残差图像并对其进行帧差运算;最后通过所提出的阈值分割方法处理并利用形态学开运算识别第一气泡。与BP神经网络背景预测算法对比,SVR算法所获取的帧差图像在信噪比和信噪比增益方面分别提高了17.67%和17.69%,且在实时性方面较优。  
      关键词:镁熔液;第一气泡;支持向量机回归;背景预测;阈值分割   
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      发布时间:2023-12-18

      重有色合金

    • 邢玉奎
      2015, 35(8): 889-892. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.030
      摘要:电子管底座内腔结构复杂,传统机械、电解加工生产效率低,性能差。针对制件特殊结构,经过工艺方案对比分析,选用管形坯料一次冷挤压成形工艺。根据计算的毛坯形状尺寸、变形程度、挤压力,进行了成形设备的选择、凹凸模尺寸设计和模具结构设计。  
      关键词:电子管底座;冷挤压;模具;设计   
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      发布时间:2023-12-18
    • 封存利,秦芳莉,介明山,武国旗,刘光林,李雷
      2015, 35(8): 893-896. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.08.031
      摘要:采用水平连续定向凝固法,制备了16 mm的不同Ag含量的Cu-Ag合金杆,通过多道次冷拉拔,制备了0.12mm的Cu-Ag合金导线,研究了Ag含量和拉拔变形对Cu-Ag合金的抗拉强度、伸长率与电导率的影响。结果表明,定向凝固杆具有纵向连续柱状晶及良好的伸长率,适合拉拔微细线材。随后采用再结晶退火工艺,提高了合金的伸长率,并成功试制了电导率达58.00 MS/m、抗拉强度为300 MPa、伸长率为23%的Cu-Ag合金细线。  
      关键词:Cu-Ag合金微细线;定向凝固;拉拔变形;抗拉强度;电导率   
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      发布时间:2023-12-18

      海外文献速报

    • 刘文才
      2015, 35(8): 897.
      摘要:<正>20150801 Shabestari S G,Saghafian H,Sahihi F,et al.斜板铸造与半固态成形制备Al-25Mg2Si复合材料微观组织研究.International Journal of Cast Metals Research,2015,28(3):158-166.半固态金属加工能够制造形状复杂、近净成形、力学性能良好和尺寸公差精度高的零件。与传统铸造相比,半固态成形有很多优势,如降低宏观偏析、凝固收缩、降低成形温度等。研究了冷却斜板铸造的半固态成形对Al-Mg2Si复合材料微观组织的影响。首先使用热分析方法绘制了复合材料的冷却曲线,通  
        
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      发布时间:2023-12-18

      专利文献信息

    • 金专
      2015, 35(8): 898.
      摘要:<正>20150801一体式框架及其制造方法,CN104128587A,2014.11.05,珠海市魅族科技有限公司.本发明公开一种一体式框架及其制造方法,该一体式框架包括外部构件及与外部构件连接的内部构件,该方法包括:将外部构件放置于成形内部构件所需的压铸模具的型腔内;合模,将成形内部构件所需的熔融状态下的材料压射进入压铸模具的型腔内,材料进入压铸模具的型腔后与外部构件接触;按  
        
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      发布时间:2023-12-18
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