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2015
年
第
35
卷
6
期
本期电子书
封面故事
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试验研究
半固态6061合金流变铸-锻成形及组织均匀性
谭建波,杨帅,李祎超
2015, 35(6): 561-565. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.01
摘要:采用分析软件测定了6061合金的冷却曲线,并对不同温度下合金的初生固相率进行了测试。利用H1F100型伺服驱动压力机及杯型试验模具,进行了半固态6061合金流变铸-锻成形,研究了合金温度、成形压力、上型温度、保持时间等工艺参数对半固态6061合金成形性的影响,探讨了工艺参数及热处理对半固态6061合金流变铸-锻成形件组织均匀性的影响。结果表明,在一套模具内,完成半固态铸造和半固态锻造即半固态铸-锻成形是可行的;合金温度在645℃,上型温度为300℃,下型温度为350℃,成形比压为105 MPa,保持时间为0
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s时,可得到组织均匀的试件。
关键词:半固态;流变铸-锻;成形;6061合金;组织均匀性
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发布时间:2023-12-18
高能球磨混粉技术制备Cu/SiC混合粉末的工艺
魏德强,史绍远,李新凯
2015, 35(6): 565-568. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.002
摘要:采用高能球磨技术获得Cu/SiC不同配比的混合粉末,通过正交试验研究了高能球磨过程中球磨时间、球料比以及球磨机转速对粉末粒径的影响。通过EDS能谱分析了粉末的包覆效果。结果表明,球磨时间对粉末粒径的影响大于球磨机转速,球料比对粉末粒径的影响最小。其中,球磨时间越长,对粉末细化作用越明显;球磨机转速越大,粉末粒径越小;随着球料比的减小,粉末粒径呈先减小后增大的趋势。当球磨时间为20h,球料比为20∶1,转速为300r/min时,球磨出的粉末粒径最小,且球磨粉末出现明显包覆效果。
关键词:球磨;工艺参数;粉末粒径
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发布时间:2023-12-18
实用研究
储热合金Mg-15Ca-15Zn与钢质容器的相容性
文红艳,范晓明,雷昶
2015, 35(6): 569-571. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.003
摘要:在500℃保温1 000h的试验条件下,研究了45号钢和304(Cr18Ni9)不锈钢与相变储热材料Mg-15Ca-15Zn合金的相容性。通过失重法评定了钢质试样的腐蚀程度,并采用电子探针(EPMA)对腐蚀层及其元素含量进行了观察和分析。结果表明,熔融态的镁合金对钢质容器材料的腐蚀程度很小,其腐蚀过程主要依赖于Mg原子的扩散控制;Cr能够在晶界形成偏聚,有效阻碍Mg原子的扩散,因此304不锈钢在熔融镁合金中的耐腐蚀性能要优于45号钢。
关键词:镁合金;相变储热材料;容器材料;相容性
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发布时间:2023-12-18
GASAR多孔Cu-1.3Cr合金制备及结构特征
宋群玲,金青林,杨天武,周荣
2015, 35(6): 572-576. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.004
摘要:采用金属/H2共晶定向凝固技术在纯H2气氛下制备了不同气压条件下的多孔Cu-1.3Cr合金,研究了气体压力对多孔Cu-1.3Cr合金气孔结构和分布的影响。结果表明,在纯H2条件下,平均孔隙率随气压升高逐渐增大,当气压超过0.5 MPa时,由于气体逸出造成孔隙率有所下降;气孔平均孔径随气压升高而减小;气压越高,气孔越多,气孔分布越均匀。同时,气孔的尺寸分布范围变窄,气孔间距变小。
关键词:GASAR;多孔Cu-1.3Cr合金;氢气压力;孔隙率;平均气孔直径
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发布时间:2023-12-18
专题论述
挤压铸造工艺参数的设计准则
邢书明,鲍培玮,于佰水,李春奎
2015, 35(6): 576-579. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.005
摘要:通过对挤压铸造过程凝固和流变行为的分析,提出了密实比压、保压时间、浇注量以及挤压力4个关键工艺参数的设计准则和相应的设计计算公式。密实比压必须大于挤压合金熔点附近的流变应力与沿补缩通道流变的压力降之和,或者挤压力的有效补缩距离大于热节位置与加压位置的距离,或者热节位置(最后凝固部位)的比压始终大于零,否则就会出现收缩缺陷;保压时间约等于最后凝固位置的凝固时间与开始加压时间之和,否则会出现收缩缺陷或裂纹缺陷;浇注量必须大于考虑了金属熔体的体收缩和工艺余料的临界浇注量,同时还要小于压室的有效容积,否则会出现不能完整成形的缺陷。挤压力应大于密实压力、压头运动过程的阻力以及凝固壳发生切变流动的剪切抗力或发生拉伸流动的拉伸抗力之和,否则可能出现不能成形或存在收缩缺陷。这些准则在钢铁材料和铝合金的挤压铸造实践中被证明有效可行。
关键词:挤压铸造;工艺参数;设计规范
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发布时间:2023-12-18
多孔镁合金的研究现状
张赞,陈晓伟,夏兴川,陈旭,赵维民,廖波
2015, 35(6): 580-585. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.006
摘要:简要介绍了多孔镁合金的特点及应用前景,同时重点介绍了多孔镁合金在国内外的研究现状,并指出了其在发展过程中存在的问题和未来的发展方向。
关键词:多孔镁合金;研究现状;问题及展望
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发布时间:2023-12-18
国内行业动态
国内行业动态
2015, 35(6): 579-589.
摘要:<正>2014年中国工业机器人销售5.7万台,市场空间巨大中国机器人产业联盟在重庆发布市场统计报告,2014年中国市场共销售工业机器人约5.7万台,同比增长55%,占全球销量四分之一,连续两年成为全球第一大工业机器人市场。其中,国内企业销售16 945台,同比增长76.6%;外资企业销售4万台,同比增长47%。
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发布时间:2023-12-18
计算机应用技术
双辊薄带铸轧凝固组织数值模拟
张冬晓,常庆明,潘成刚,张诗昌,吴志芳,贺铸
2015, 35(6): 585-589. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.007
摘要:基于ProCast的元胞自动机(Cellular Automaton)-有限元(Finite Element)模型,以Si含量为6.5%的高硅电工钢为研究对象,建立了双辊薄带铸轧凝固组织演变模型,探讨了过热度、铸轧速度、铸辊表面与钢液间的传热系数等因素对薄板凝固组织的影响。结果表明,浇注温度越高,晶粒尺寸越大,柱状晶比例也越大。钢液浇注过热度过高,会使凝固区变小,有漏钢的危险。钢液浇注温度过低,凝固区域变厚,容易导致铸轧事故。随着铸轧速度提高,晶粒尺寸减小,柱状晶比例也减小。铸轧速度过低或过高,均容易导致铸轧事故。晶粒尺寸随着传热系数的增大而增大,柱状晶比例也随着传热系数的增大而增大。
关键词:双辊连铸;凝固组织;元胞自动机;数值模拟
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发布时间:2023-12-18
基于ANSYS 12/Fluent模拟的双体坩埚的结构设计
陈帅彰,孙斌煜,崔鹏鹏,王龙
2015, 35(6): 590-592. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.008
摘要:在浇注系统的结构设计中,坩埚设计成两个腔体,两个腔体之间用管道连接,管道由左腔底部中心流入,切向右腔内壁流入右腔,相对传统坩埚结构以实现坩埚的自搅拌功能。并通过ANSYS 12/Fluent模块对自搅拌坩埚和传统坩埚流场分别进行数值模拟。对模拟结果进行对比分析,发现自搅拌坩埚较好地实现了自搅拌功能,对熔体温度、成分的均匀分布起到明显的促进作用,能很好地保证铸带质量。
关键词:坩埚;自搅拌;数值模拟
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发布时间:2023-12-18
高硅铝合金缸套热负荷的有限元分析
崔崇亮,洪晓露,田野,孙廷富,吴岳壹,朱秀荣
2015, 35(6): 593-596. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.009
摘要:针对在高爆压柴油机上新型高硅铝合金缸套的热负荷问题,建立缸套温度和应力的数学模型与边界条件,使用Ansys软件进行温度场,热应力和应变场的计算,获得了给定工况下髙硅铝合金缸套的热负荷特点。结果表明,高硅铝合金缸套整体的温度分布沿轴向从上到下呈现出由高到低的分布特点,其最高温度出现在缸套内壁上端。热变形的特点是上端变形大,下部变形小。
关键词:高硅铝合金;缸套;有限元分析
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发布时间:2023-12-18
国际行业新闻
国际行业新闻
2015, 35(6): 596-613.
摘要:<正>高性能镁离子电池诞生世界各地的科学家都在努力解决现有锂离子基电池的局限,为开发出新一代高性能电池而展开激烈的竞赛。伊利诺伊大学芝加哥分校的研究人员在研发高性能电池上取得巨大进展,这种电池性能远超目前用在电动汽车如雪佛兰沃蓝达(ChevyVolt)上的锂离子电池。
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发布时间:2023-12-18
半固态加工
6061铝合金自孕育流变压铸微观组织研究
郑宏强,蒋春宏,李元东,邱谨,马颖,曹驰
2015, 35(6): 597-602. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.010
摘要:采用自孕育法制备6061铝合金半固态浆料,对6061铝合金半固态流变压铸件微观组织进行了研究。结果表明,通过自孕育法可以制备出晶粒均匀细小且近球形的初生α-Al相半固态浆料组织。将自孕育法制备的半固态浆料经过短暂的保温后进行流变压铸,得到晶粒均匀细小的初生α-Al相组织。保温温度为640℃,保温时间为5min,压铸件初生α-Al相尺寸较小,圆整度较好,分别为65.7μm和1.27。
关键词:6061变形铝合金;自孕育法;浆料制备;流变压铸
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发布时间:2023-12-18
半固态浆料制备中交变磁场对过流熔体的作用
张玲,周荣锋,任海
2015, 35(6): 602-604. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.011
摘要:利用交变磁场在金属液内部形成的感应磁场对金属液产生搅拌等作用,研究了外加交变磁场对倾斜管(内径为80mm)过流冷却法制备的半固态A356铝合金浆料的流动行为和组织的影响。结果表明,洛仑兹力使得近直线流动的金属液呈正弦波形流动,管壁的非均质形核作用增强,先共晶相的形核率明显增加。磁场强化金属液内部的对流,但抑制金属液深度过冷,从而抑制先共晶相的择优长大。磁场作用下过流冷却制备的半固态组织中先共晶相明显细化和球化,组织均匀性显著增加。
关键词:半固态;交变磁场;过流冷却;倾斜管;铝合金
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发布时间:2023-12-18
精密铸造
一种典型薄壁异形铝合金铸件的研制
潘俊杰,洪润洲,李大奎,杜旭初,罗传彪,樊振中
2015, 35(6): 605-607. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.012
摘要:某典型薄壁异形铸件采用ZL101A合金生产,基于支架铸件结构形状与铸造工艺难点,试验设计了熔模+低压铸造复合凝固成形工艺。结果表明,通过在铸件蜡模薄壁区域增设加强筋与排气条、调整型壳焙烧阶梯升温工艺参数、优化低压充型及T6固溶淬火热处理参数,结合淬火校正工装与机加工校准设计,有效解决了薄壁异形支架铸件的浇不足、缩松等冶金缺陷,研制出了合格的铸件。
关键词:薄壁异形铸件;ZL101A合金;熔模壳型;低压铸造
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发布时间:2023-12-18
压力铸造
油底壳压铸成形的缺陷分析及对策
安肇勇,万里,黄志垣,罗志力
2015, 35(6): 607-609. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.013
摘要:对某油底壳压铸成形过程中铝合金液流动充型及铸件缺陷分布状态进行了数值模拟,分析了试模与试生产阶段各种缺陷产生的原因,通过对浇注系统与排气系统等进行了改进,提高了压铸件的品质,减少了模具的开发周期。结果表明,合理的浇注、排气系统与适当的加工余量是获得高品质压铸件的关键。
关键词:铝合金油底壳;数值模拟;浇注系统;排气系统
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发布时间:2023-12-18
一种手动变速箱离合器壳体压铸工艺的优化
姚杰,张继斌,林真,包成春
2015, 35(6): 610-613. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.014
摘要:讨论了一种手动变速箱离合器壳体压铸模具的3种内浇口方案,分析了各自存在的利弊。第3种方案完全改变了进料方式,将浇口设置在铸件窄侧面一端;增加了顶出机构;增大了渣包容积;预留了高温油加热系统;在特定区域开设集中除气。该方案铸件成形良好。
关键词:离合器壳体;压铸模具;内浇口;生产效率
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发布时间:2023-12-18
复合材料
半固态搅拌铸造SiC
p
/6061铝基复合材料的组织与性能
王辉,王顺成,郑开宏,王建华,陈学文
2015, 35(6): 614-618. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.015
摘要:采用半固态搅拌铸造方法制备了SiCp粒径为20
5
0μm的SiCp/6061铝基复合材料,研究了SiCp粒径对铝基复合材料显微组织、力学性能及耐磨性能的影响。结果表明,随着SiCp粒径增大,SiCp在铝基复合材料内的分散均匀性提高,但铝基复合材料的抗拉强度和伸长率下降。铝基复合材料的断裂机制为SiCp与基体合金之间界面脱粘和SiCp断裂共同作用。复合材料的耐磨性随着SiCp粒径的增大而逐渐提高,其磨损机理为粘着磨损和磨粒磨损共同作用,且随着SiCp粒径的增大,磨粒磨损作用起主导作用。
关键词:半固态搅拌铸造;SiCp;铝基复合材料;耐磨性能
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发布时间:2023-12-18
铝基Al
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O
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-TiB
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复相涂层搅拌摩擦加工组织演变
方锳泽,周小平,徐峰
2015, 35(6): 618-621. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.016
摘要:使用搅拌摩擦加工技术,对铝合金表面的铝基Al2O3-TiB2复相涂层进行逆向两道次加工。结果表明,搅拌摩擦加工后涂层的显微组织形貌发生明显的改变。涂层在强烈的摩擦力压力和高温的作用,热喷涂颗粒间原有的孔隙基本消失,涂层和基体之间的间隙减小,涂层组织整体形貌变得紧实而致密。单一方向搅拌摩擦加工,增加了涂层组织内应力,使其硬度(HV)从72提高到85。逆向搅拌摩擦加工区域内的涂层发生了强力的塑性变形,导致发生组织演变,使涂层形貌呈现出纤维形流线组织,该区域涂层硬度大幅度增加,从72提高到150,达到原始涂层的两倍以上。
关键词:搅拌摩擦加工;组织演变;热喷涂涂层
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发布时间:2023-12-18
粉末半固态触变挤压SiC
p
/2024复合材料的组织与性能
刘振华,阎峰云,贺小祥,李先
2015, 35(6): 622-625. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.017
摘要:采用粉末半固态触变挤压工艺制备SiC含量为5%、10%和15%的2024铝基复合材料棒材,研究了真空烧结工艺和SiC颗粒含量对复合材料组织及性能的影响。结果表明,孔洞的存在对复合材料性能影响较大。经过真空处理的复合材料孔隙率比未经处理的减小65.3%,抗拉强度提高了9.7%。随着SiC含量的提高,复合材料的强度、硬度增加,塑性降低,SiC含量为15%的复合材料抗拉强度相比SiC含量为5%的复合材料提高了14.1%,伸长率则降低了51.9%,而且随着SiC含量的增加,脆性断裂趋势更加明显。
关键词:半固态触变成形;SiCp/2024复合材料;显微组织;力学性能
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发布时间:2023-12-18
三维网络Al
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O
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/Al多孔复合材料的制备与性能
戴斌煜,张伟
2015, 35(6): 625-628. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.018
摘要:采用浸渗法制备了三维网络Al2O3/ZL102多孔陶瓷复合材料,测试了试样的孔隙率、渗透系数及承载能力。用扫描电镜分析了金属/陶瓷界面及陶瓷骨架内管道的形貌,研究了浸渗工艺对多孔材料孔隙率及渗透系数的影响。结果表明,多孔复合材料的孔隙率随陶瓷预制体孔密度的增加而增加,随浸渗温度及浸渗压力的增加而下降;渗透系数随孔隙率的增加而增加;渗透系数较大时,平板试样的承载能力相应较高。
关键词:三维网络陶瓷;多孔复合材料;承载能力
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发布时间:2023-12-18
轻有色合金
铸造方法对ZL205A合金砂型铸造组织的影响
王狂飞,许广涛,周志杰,张锦志
2015, 35(6): 629-632. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.019
摘要:通过对比试验研究了铸造方法对ZL205A合金的砂型铸态组织的影响。结果表明,对于低压铸造,由于合金在压力下凝固,相对于重力铸造,晶粒尺寸得到不同程度的细化,铸件显微缩松明显减少,致密度显著提高。此外,通过试验也可看出,铸态合金晶粒对激冷作用敏感,冷却速率大,铸态晶粒细小。对于常规铸件,由于凝固后期冷却速率较慢,α-Al基体中有θ-Al2Cu相呈片状析出,因而,对ZL205A合金铸件强度有影响。
关键词:ZL205A合金;低压铸造;显微组织;重力铸造
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发布时间:2023-12-18
Al-10RE中间合金对Al-20Si合金组织和性能的影响
邱智华,李云龙,陈欢,陈建春,张国栋,潘春旭
2015, 35(6): 632-635. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.020
摘要:研究了不同Al-10RE添加量对Al-20Si合金铸造组织和力学性能的影响。结果表明,加入Al-10RE后的Al-20Si合金主要由α-Al基体、初晶Si、共晶Si和针状的Al11RE3相组成;初晶Si的形状由大块状变为小块状和球状,其最佳加入量为1.5%,初晶Si平均晶粒尺寸最细小,且呈弥散均匀分布。其抗拉强度、伸长率和硬度达到最大值,分别为117 MPa、11.0%、87.76。分析认为,RE的加入改变了初晶Si晶粒的生长方式,而细化的晶粒以及针状Al11RE3相的产生又大大改善了Al-20Si合金的力学性能。
关键词:Al-10RE中间合金;Al-20Si合金;合金组织;力学性能
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发布时间:2023-12-18
Y元素对铸态Mg-Y合金组织和性能的影响
苗莉莉,张新,张奎,胡锦川,李宁,石阳,王长顺,张卫华
2015, 35(6): 636-640. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.021
摘要:采用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析、X射线衍射物相分析、力学性能测试等方法,研究了5种Mg-Y合金铸态组织的相组成和力学性能,对比观察了随Y含量变化时合金的显微组织变化。结果表明,随着Y含量的增加,合金的微观组织由单一的α-Mg相变为α-Mg相和第二相Mg24Y5共存。Y含量为0.25%,2.5%时,微观组织为单一的α-Mg相,Y含量为5%,8%和15%时,微观组织由α-Mg相和第二相Mg24Y5组成。随着Y含量的增加,铸态Mg-Y系合金的抗拉强度和硬度增加,而伸长率降低。
关键词:Mg-Y合金;显微组织;力学性能;相组成
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发布时间:2023-12-18
低压铸造A356.2铝合金车轮内轮缘部位开裂分析
苏兴振,刘宏磊,李昌海
2015, 35(6): 641-643. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.022
摘要:通过金相组织观察、SEM、硬度测试以及拉伸性能测试等方法,对A356.2低压铸造铝合金车轮内轮缘部位裂纹失效进行分析。分析表明,直接撞击变形初期可能产生微小的裂纹,在长时间行驶中会沿微小的裂纹向内延伸开裂。车轮开裂面及其前面的一定延伸深度的铝基体会不断被氧化,并加速开裂。
关键词:A356.2铸造铝合金;车轮;开裂
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发布时间:2023-12-18
汽车用Mg-Al-Sn合金的室温变形行为
徐景波,余红雅
2015, 35(6): 644-647. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.023
摘要:以热轧Mg-Al-Sn合金板材为研究对象,对轧制试样进行了250
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50℃的退火处理,研究了晶粒尺寸和应变速率对Mg-Al-Sn合金室温变形行为的影响,并分析了其作用机理。结果表明,随着退火温度升高,合金的晶粒尺寸逐渐增大,在整个退火过程中,除了个别晶粒发生了异常长大外,晶粒尺寸的分布都较为均匀。随着晶粒尺寸的增加,在同一应变量下,孪晶数量增加,且随着应变量的增加,合金中孪晶的数量逐渐增加。两种晶粒尺寸的合金随着应变速率的降低,合金的屈服强度与抗拉强度不断降低,而伸长率则不断增加。随着应变量的增加,合金中孪晶的体积分数逐渐增加;在同一应变量下,10-2 s-1下的合金中孪晶体积分数都大于10-4 s-1下的合金。
关键词:Mg-Al-Sn;晶粒尺寸;应变速率
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发布时间:2023-12-18
8011铸轧铝合金的组织及性能
马焕楠,米国发,王建增
2015, 35(6): 648-651. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.024
摘要:以8011合金为对象,研究了其精炼、除气、变质、铸轧、热处理后的组织变化及力学性能。结果表明,铝液中杂质在二次精炼后几乎完全消失;变质后晶粒更加均匀;冷轧后板带出现加工硬化,伸长率降低;再结晶热处理后,晶粒得到细化,加工硬化得以消除。
关键词:8011合金;铸轧板;组织;性能
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发布时间:2023-12-18
铸造工艺对ZL114A铝合金铸件性能的影响
罗传彪,杜旭初,樊振中,李大奎,厉沙沙
2015, 35(6): 652-656. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.025
摘要:通过试验和数值模拟方式研究了重力铸造和低压铸造两种浇注方式对ZL114A铝合金平板铸件组织和性能的影响。结果表明,在熔炼工艺、热处理工艺相同的情况下,低压铸造铸件的力学性能均高于重力铸造铸件的性能,特别是伸长率明显;重力铸造条件下,铝液充型过程金属液易产生紊流,引起双层氧化膜裹着气泡卷入铸件使铸件产生缩松和气孔,其是试样断裂的裂纹源;重力铸造时由于缺乏有效补缩压力,铸件内部有明显缩松缺陷;低压铸造可以使金属液平稳充型,铸件中不会卷入双层氧化膜,而且铸件无明显缩松缺陷。
关键词:铝合金铸件;浇注工艺;力学性能;铸造缺陷
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发布时间:2023-12-18
ZL205A长型薄壁多腔吊梁铸造工艺优化
李冠峰,高治华
2015, 35(6): 656-658. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.026
摘要:通过某型吊梁试制,分析了砂型重力铸造过程中吊梁出现裂纹、冷隔、浇不足等缺陷的原因,认为形状复杂、壁厚不均是产生裂纹的主要原因,铸造工艺不当是产生冷隔的主要原因。铸件结构、铸造工艺不当是产生浇不足的主要原因。针对铝液质量、浇注速度、充型压力、浇注时间和排气通道等因素进行改进,经验证,改进后的ZL205A长型薄壁多腔吊梁成形完整,无裂纹、冷隔、浇不足等缺陷。
关键词:ZL205A;长型薄壁多腔吊梁;铸造工艺
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发布时间:2023-12-18
Mg-Gd-Y-Nd-Zr合金的时效热处理工艺优化
古东懂,韩宝军,何琼
2015, 35(6): 659-662. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.027
摘要:采用金相显微镜、扫描电镜、能谱仪以及维氏硬度计等,研究了时效热处理工艺对Mg-Gd-Y-Nd-Zr合金的组织和性能的影响。结果表明,时效热处理能够明显改善Mg-Gd-Y-Nd-Zr镁合金的组织和力学性能,时效时合金晶粒内部析出细小弥散的化合物,随着时效温度升高,硬度升高,但是时效温度过高或时间过长会出现过时效现象,导致硬度降低。固溶处理后的最佳时效热处理工艺为200℃×16h,合金的硬度值(HV)达到73.38。
关键词:Mg-Gd-Y-Nd-Zr合金;显微组织;维氏硬度;时效处理
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发布时间:2023-12-18
书讯
《特种铸造及有色合金》微信
2015, 35(6): 658.
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发布时间:2023-12-18
重有色合金
废杂Cu再生黄铜熔体处理的研究现状
向朝建,李华清,朱莎霜,陈忠平,杨东超,张曦
2015, 35(6): 662-665. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.028
摘要:针对废杂Cu直接重熔精炼制备黄铜的熔体处理过程,总结了再生黄铜,尤其是再生铅黄铜熔铸过程中覆盖、精炼及变质等技术现状。结果发现,目前缺乏针对废杂Cu再生制备黄铜的高效覆盖剂及精炼剂,变质剂的研究主要集中在B、Ti、Zr、B-Ti-Zr复合变质剂、RE、Ca、P等,并综述了废杂Cu再生制备铅黄铜熔剂的应用前景。
关键词:废杂Cu;再生黄铜;精炼及变质处理
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发布时间:2023-12-18
加工工艺对Cu-Cr-Zr合金热变形行为的影响
王静怡,王庆娟,杜忠泽
2015, 35(6): 666-669. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.029
摘要:在Gleeble-3500热模拟试验机上,对Cu-Cr-Zr合金进行了热模拟试验,研究了其真应力-应变曲线的变化规律。结果表明,合金的流变应力及峰值应力均随变形温度的升高和应变速率的降低而减小,说明该合金属于正应变速率敏感材料。在变形初始阶段,冷轧时效态合金的流变应力及应力增加速率大于时效态合金的。随着应变增大,时效态合金的流变应力大于冷轧时效态合金的。采用双曲正弦函数描述Cu-Cr-Zr合金的,求得其热变形激活能并建立该合金时效态和冷轧时效态的流变应力本构方程。
关键词:Cu-Cr-Zr合金;热模拟变形;本构方程;流变应力
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发布时间:2023-12-18
形变热处理对Zn-Cu-Ti合金组织与性能的影响
陈行,杨灯,田明杰,龙雪梅,黎安聪
2015, 35(6): 669-672. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.06.030
摘要:采用金相显微镜、扫描电镜观察和力学性能测试方法,研究了形变和热处理对微合金化Zn合金的组织与性能的影响。结果表明,随着变形量的增加,Zn-2.1Cu-0.06Ti合金的显微硬度呈现先增加而后减小的趋势,当冷变形量达到70%时显微硬度取得最大值;随着Cu含量的上升,导致Zn-Cu-Ti合金的显微硬度下降的温度也逐渐升高;一定范围内Cu的添加可以提高纯Zn的显微硬度和抗拉强度,Ti元素含量的增加可以改善Zn-Cu-Ti合金的韧性。
关键词:形变;热处理;锌合金;组织;性能
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发布时间:2023-12-18
海外文献速报
海外文献速报
刘文才
2015, 35(6): 673.
摘要:<正>20150601 IWATA Y,DONG S X,SUGIYAMA Y,et al.铝合金熔体压力变化及其对压铸件缺陷的影响.Materials Transactions,2014,55(2):311-317.压铸工艺中熔融金属在高速和高压下充型,是一种制造复杂形状铸件效率较高的工艺。在熔融金属高速充型过程中,常发生各种铸造缺陷。因此,优化充型过程,并确保铸造压力的传递对保证压铸件的质量具有重要意义。压铸件的表面缺陷,如
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发布时间:2023-12-18
专利文献信息
专利文献信息
金专
2015, 35(6): 674.
摘要:<正>20150601一种铁型覆砂铸造球墨铸铁铰耳的铸造工艺,CN104128564A,2014.11.05,侯马市晋烽机械铸造有限公司.本发明涉及一种铁型覆砂铸造球墨铸铁铰耳的铸造工艺,该工艺通过设计与铰耳形状完全一致的母模与铁型,然后通过射砂机制作出带有6
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mm覆砂层的上、下覆砂的铁型型腔,最后根据配料单将制成的合格铁水浇注到合箱后的腔型中,待
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发布时间:2023-12-18
史杰克西热能设备(太仓)有限公司重庆办事处于2015年6月1日成立
2015, 35(6): 647.
摘要:<正>由于史杰克西的持续成功和其独特的技术,他们的新客户有着明显的增加。"因此,我们将为现有的和新的客户提供更优质的行业服务,并且于2 0 1 5年6月1日在重庆设立
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发布时间:2023-12-18
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