最新刊期

    2015 35 5

      试验研究

    • 张菊梅,王志虎
      2015, 35(5): 449-452. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.001
      摘要:通过光学显微镜、场发射扫描电镜、X射线衍射(XRD)、硬度测试及拉伸试验等手段,研究了球化处理时间对AZ80析出相β-Mg17Al12及力学性能的影响。结果表明,铸态AZ80合金经退火处理后,晶间粗大的网状共晶β相消失,得到细小层片状脱溶β相均匀分布于α-Mg基体中。随球化时间延长,层片状β相开始溶断,先出现短棒状,然后向球状过渡,球化16h时镁基体上弥散分布大量细小颗粒状β相。继续延长时间,颗粒状β相出现溶解,数量减少,合金的综合性能最佳,屈服强度、抗拉强度和伸长率分别是132.5 MPa、252.4 MPa和9.56%。合金硬度随球化时间延长呈先升后降的变化规律,且均高于铸态合金。  
      关键词:球化处理时间;AZ80镁合金;β-Mg17Al12相;力学性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 戴斌煜,刘智彬
      2015, 35(5): 453-456. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.002
      摘要:以α-Al2O3、金红石型TiO2和MgO为初始粉料,采用凝胶注模成形工艺制备了Al2(1-x)MgxTi1+xO5固溶体陶瓷。将陶瓷试样浸泡到750℃的铝熔体中20min,取出后用自来水冷却,测试热震后试样的残余抗弯强度,并研究了x值变化对固溶体陶瓷抗热震性的影响。结果表明,随x值的增大,陶瓷的抗热震性先快速提高后趋于缓慢。当x=15%时,试样经5次热震后强度保持率为87%,具有优良的抗热震性能。  
      关键词:钛酸铝;氧化镁;固溶体;凝胶注模;抗热震性   
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      发布时间:2023-12-18

      实用研究

    • 刘炳良
      2015, 35(5): 456-459. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.003
      摘要:采用吹氩加入法将纳米TiN和SiC颗粒作为添加剂加入到Mn13Cr2铸钢中,对纳米改性后的耐磨钢的组织与耐磨性能进行了对比分析,并研究了纳米TiN和SiC颗粒在耐磨钢中的存在形式与作用机理。结果表明,在耐磨铸钢中加入纳米TiN和SiC可以起到细化晶粒和析出强化的作用,铸钢的耐磨性能得到提高;TiN主要以微米级团聚颗粒和弥散分布的纳米级第二相粒子的形式存在于基体中,SiC主要以纳米级氧化物形式存在基体中;添加纳米TiN后铸钢磨损形貌主要以较浅的犁沟为主,添加纳米SiC后铸钢的磨损形貌主要以局部剥落为主,而原始铸钢的磨损形貌为犁沟和剥落。  
      关键词:纳米TiN;纳米SiC;存在形式;耐磨性   
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      发布时间:2023-12-18
    • 陆文龙,姜银方,郑志文,许善新
      2015, 35(5): 460-462. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.004
      摘要:采用流变间接挤压铸造技术,研究了ZL111铝合金制动泵缸体的成形工艺。通过金相组织观察、拉伸试验、断口分析以及TEM分析等手段,研究了压射比压对铝合金制动泵缸体组织和性能的影响。结果表明,压射比压的增加,消除了铸件因补缩不足而产生的缩松;当压射比压由80MPa增加至95MPa,铸件的显微组织得到了细化,晶粒的平均尺寸由149μm减少至99μm,铸件的抗拉强度和伸长率分别达到了371 MPa和3.17%。  
      关键词:半固态;挤压铸造;铝合金;制动泵缸体;压射比压   
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      发布时间:2023-12-18
    • 张亚琴,席亚娟,李远发,高海亮,陈伟,黄维中,宋卓能,唐定骧
      2015, 35(5): 463-465. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.005
      摘要:以Mg-RE系、AZ91D和ADC12合金为研究对象,室温下测定Mg-RE合金的化学成分,热扩散系数、密度,并根据NKR准则计算其比热容和热导率。高温环境下测试了合金的拉伸性能,并研究室温至300℃之间材料的温度变化曲线。结果表明,室温和高温环境下,稀土镁合金拉伸性能良好,在250℃时高温抗拉强度比AZ91D合金提高71%。稀土镁合金热导率高达101 W/(m·K),比AZ91D合金提高40%;容热能力为1.778J/(cm3·K),比AZ91D合金降低了7.0%。温度测试中,稀土合金升温和降温速度最快,平衡阶段传递的热量最多,说明稀土镁合金具有良好的导热散热性能。  
      关键词:稀土镁合金;散热;耐热;热导率;高温力学性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 马勇,桂伟,王芳银,彭程,方博涵
      2015, 35(5): 466-470. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.006
      摘要:以7075高强铝合金为研究对象,在传统多向锻造工艺基础上,设计了一种有模具的多向锻造工艺。利用数值模拟方法,对比分析了两种工艺下金属流动性、成形载荷和等效应变分布,对变形后7075铝合金微观组织及均匀性进行了预测。结果表明,相对于传统多向锻造,基于模具的多向锻造工艺,经过多道次变形后,其坯料尺寸形状并不发生变化;在充型阶段金属流动速度大、分布趋于均匀,且在一定程度上提高了晶粒细化程度及坯料组织均匀性。带模具的多向锻造工艺在改善坯料质量、提高材料利用率等方面具有明显优势。  
      关键词:多向锻造;7075铝合金;模具;晶粒细化;均匀性   
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      发布时间:2023-12-18

      计算机应用技术

    • 李炎,卢献忠,钟毅,傅连东,赵康
      2015, 35(5): 471-473. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.007
      摘要:针对高炉风口容易损坏的部位,用数值模拟方法来模拟高炉风口的流场和温度场,得到流场与温度场的关系。结果表明,当进口水速为8m/s时,冷却效果最好;进口速度继续提高对冷却效果影响不明显,反而使压力损失急速增加。当冷却水中杂质含量较多时,会形成一层类似绝热层的水垢,水垢对风口温度的影响较大。模拟发现,当水垢的厚度达到0.4mm时,风口的温度超过了纯铜风口的许用温度,风口易损坏。  
      关键词:贯流式高炉风口;数值模拟;温度场   
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      发布时间:2023-12-18
    • 宗学军,刘畅,杨忠君,陈瑞,宋照伟
      2015, 35(5): 474-476. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.008
      摘要:针对电渣重熔生产过程的高能耗问题,在传统电渣重熔系统的基础上,提出了振动电极电渣重熔方法以提高熔化效率。并以振动电极电渣重熔方法的试验数据为基础,建立了基于数据驱动的样条变换非线性偏最小二乘回归数学模型。通过Matlab仿真和试验结果分析,与无振动情况相比,该方法能有效地提高熔化效率,同时验证了该模型的有效性。  
      关键词:电渣重熔;振动电极;样条变换;偏最小二乘   
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      发布时间:2023-12-18

      综述

    • 万兵兵,陈维平,刘健,徐士尧,李文辉
      2015, 35(5): 477-481. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.009
      摘要:综述了废铝屑回收利用的技术进展。简要介绍了废铝屑的重熔精炼工艺,重点介绍了废铝屑的热挤压再生技术,探讨了热挤压复合材料的制备工艺及性能。  
      关键词:废屑;重熔;固态回收;热挤压;复合材料   
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      发布时间:2023-12-18
    • 张先锋,杨晓,祖方遒,陈庆垒,蔡海琛
      2015, 35(5): 482-485. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.010
      摘要:熔体混合处理作为一种工艺简单、成本低廉、对环境影响较小的生产工艺,为优化Al-Si合金凝固组织提供了一条新的思路。对熔体混合处理工艺进行了简要的介绍,综述了国内外利用熔体混合处理工艺细化Al-Si合金凝固组织、优化初生相分布及形貌的研究现状,并对其作用机制进行了概述,最后对其暂不能用于工业化生产的原因进行了分析。  
      关键词:熔体混合处理工艺;Al-Si合金;凝固组织优化   
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      发布时间:2023-12-18

      半固态加工

    • 陆常翁,肖寒,卢德宏,蒋业华,周荣
      2015, 35(5): 486-489. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.011
      摘要:对采用冷轧-重熔应变诱导熔化激活法制备的ZCuSn10铜合金坯料进行了半固态挤压成形和组织演变分析,研究了ZCuSn10铜合金的半固态挤压成形性。结果表明,采用冷轧-重熔法制备的ZCuSn10铜合金坯料具有均匀、细小颗粒的半固态组织,在960℃保温25min后挤压成形可获得表面光洁、组织细小、分布均匀的挤压件。  
      关键词:ZCuSn10铜合金;半固态挤压;重熔温度;半固态组织   
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      发布时间:2023-12-18
    • 任鹤,胡文全,黄宏军,胡冰,袁晓光
      2015, 35(5): 490-494. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.012
      摘要:采用电磁搅拌法制备了Al-4Cu合金坯锭,对合金坯锭进行了二次加热重熔试验,分别研究了铸态、电磁搅拌态、二次加热重熔态合金中Cu元素的分布规律。结果表明,采用电磁搅拌方法制备的半固态坯锭存在Cu元素在晶界处富集现象,多晶交汇处富集最明显,晶粒内析出的含Cu金属间化合物数量少于未搅拌的;电磁搅拌强度越大,Cu元素在晶界处富集程度越明显;圆柱形坯锭沿径向由表面向心部的Cu元素富集程度逐渐增大。二次加热重熔改变了Cu元素在坯锭的分布,Cu元素分布与二次加热重熔的液相数量有关;重熔的液相数量较少时,Cu元素仍然在未重熔的固相之间富集,而重熔区内的Cu元素趋于均匀分布;重熔和未重熔区出现Cu元素平均含量的差值。  
      关键词:半固态加工;Al-Cu合金;元素富集;晶粒   
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      发布时间:2023-12-18

      连续铸造

    • 于林辉,李继东,舍甫钦柯·安东里,沈明钢,张保国,王一雍
      2015, 35(5): 495-498. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.013
      摘要:通过进行连铸结晶器插钢带试验,研究了钢水过热度、铸坯拉速、钢带尺寸等对钢带插入速度的影响。结果表明,板坯合理的拉速为1.21.4m/min,钢水最佳过热度为2831℃,钢带插入速度随铸坯拉速的增大而增大。当插入比接近1%时,插入速度随着钢带尺寸的逐渐增大而减小。金相观察发现,该技术使连铸坯中心等轴晶区扩大到截面的45%55%,在很大程度上消除了中心偏析,提高了中心组织的致密度,显著改善了连铸坯的组织结构,减少了轴向化学不均质性,提高了钢坯品质,同时连铸机拉速提高了30%35%。  
      关键词:连铸结晶器;插钢带;插入速度;等轴晶率   
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      发布时间:2023-12-18

      压力铸造

    • 周志军
      2015, 35(5): 498-500. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.014
      摘要:压铸铝脚轮支架由于其结构具有筋条多、壁较厚且不均匀的特点,易产生气孔、缩松等缺陷。通过分析脚轮支架结构,设计合理的浇注系统使铸件利于排气和补缩,在生产中掌握好铝液熔炼工艺要点,保证精炼质量。采用慢压射压铸工艺,找准增压转换点,同时在模具深腔处镶拼的芯子上增加减压筋和排气槽,可以有效地降低铸件气孔不良率,提高铸件质量。  
      关键词:铝压铸;气孔缺陷;浇注系统;慢压射   
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      发布时间:2023-12-18
    • 余亮,陈振宇,汪学阳,卢广英,尹道齐,廖仲杰,梁新源
      2015, 35(5): 501-503. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.015
      摘要:以某大型压铸铝油底壳为研究对象,运用有限元分析了零件在加工过程中的受力情况以及变形趋势。在夹具设计初期制定了相应的对策及改善措施,优化了夹具结构,提高了零件的加工精度及工艺稳定性,降低了设计及制造成本。  
      关键词:有限元分析;机加工;夹具设计;铝合金压铸件   
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      发布时间:2023-12-18
    • 张鹏,罗继相,沈艾迪,任川东
      2015, 35(5): 504-508. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.016
      摘要:研究了挤压铸造A356.2铝合金螺簧座的力学性能和微观组织,对其进行了充型以及凝固模拟,探讨了断口集中于试样下部的原因。结果表明,铸态螺簧座本体取样的抗拉强度、屈服强度、伸长率分别为268 MPa、184 MPa、9.3%;T6处理后达到330 MPa、266 MPa、6.4%。在一定范围内,随着充型速度和铸造压力的增加,抗拉强度和伸长率都有较为明显的提高,但对屈服强度影响不大。挤压铸造条件下,α-Al相可使晶粒细化并使其呈团块状发展,但对亚共晶相影响很小。在螺簧座底部、中部和上部均有涡流产生,凝固时会在拐角处产生热节,有缩孔、缩松倾向。试样的断裂位置集中在弹簧座下部,是涡流导致的夹杂物与卷气共同作用的结果,可以通过对充型速度采用分段变速法来解决。  
      关键词:挤压铸造;A356.2合金;T6热处理;力学性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 安肇勇,万里,黄志垣,陈亮,谭小明,江永河
      2015, 35(5): 509-513. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.017
      摘要:针对某变速箱侧盖铝合金的压铸成形,应用数值模拟方法,分析铝合金液体流动充型状态与铸件缺陷的分布,确定了铸件的浇注系统与排气系统,大大减少了模具的开发周期。同时在试模与试生产阶段,从浇注、工艺、模具等方面分析了不同缺陷产生的原因,提出了改善措施。结果表明,合理的浇注、排气系统与合理的冷却是获得高品质压铸件的关键。  
      关键词:变速箱侧盖;数值模拟;浇注系统;排气系统;冷却   
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      发布时间:2023-12-18

      会议消息

    • 2015, 35(5): 500.
      摘要:<正>第十届中国国际压铸会议暨展览会即将于2015年7月8日至10日在上海新国际博览中心拉开帷幕。在各方大力协助下,本届展会面积将进一步扩充至20 000平方米,相比上届增长75%,参展企业将突破300家,预计吸引10 000余位专业观众观展。在上届成功举办的基础上,本届展会将再有多项突破,无论从规模、专业度、影响力,及同期活动上都将再度提升。致力于打造中国压铸行业  
        
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      发布时间:2023-12-18

      精密铸造

    • 范修谦,孙伟涛,周琳
      2015, 35(5): 514-515. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.018
      摘要:通过DN200水幕阀芯的形状、结构、精密铸造工艺分析,合理设计了DN200水幕阀芯蜡模,方案:模具采用三开模,通过一个锥形定位环作为定位连接的纽带精确定位。蜡模制造时,根据射蜡机的最大射蜡量,手工制作相当数量的不规则形状硬蜡团,添加到模具的型腔中再合模射蜡,从而解决了射蜡机射蜡量不足的问题。同时由于添加了冷蜡条,减少了蜡件的收缩变形,从而提高了DN200水幕阀芯蜡件的尺寸精度。  
      关键词:DN200水幕阀芯;模具;蜡型制造;精密铸件   
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      发布时间:2023-12-18

      复合材料

    • 李迟,樊自田,蒋文明,孙锐,陈金源,王春风,易致达
      2015, 35(5): 516-519. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.019
      摘要:采用未浸表面改性剂直接热浸铝、浸表面改性+热浸铝两种不同的表面处理工艺分别对钢基体外表面进行处理,利用镶铸法制备钢-铝双金属复合材料,研究了复合铸件铸态和T6态的界面组织和结合性能。结果表明,直接浸铝铸件在Fe-Al交界处存在缝隙,未形成冶金结合层,其界面结合情况较未处理铸件有所改善,界面结合力提高了21.23%,达到60.30kN,缝隙率降至10.99%;改性+浸铝铸件存在Fe-Al、Al-Al两种界面,在Fe-Al界面处出现"锯齿状"冶金过渡层,界面剪切强度较直接浸铝铸件提高13.85%以上,缝隙率降至2.93%。改性+浸铝铸件T6热处理后,过渡层厚度明显增加,"锯齿"平均长度由31μm增至46μm,且过渡层成分逐渐均匀化,界面结合力增至79.71kN。  
      关键词:镶铸复合法;钢/铝双金属;界面;热浸铝   
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    • 李滔,王顺成,戚文军,郑开宏,谢红聚,谢建雄
      2015, 35(5): 520-524. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.020
      摘要:采用液固铸造法制备4343/3003/4343复合锭,研究了浇注温度对复合锭的界面组织和结合强度的影响,讨论了复合锭的界面结合机理。结果表明,在725750℃下浇注4343/3003/4343复合锭,复合锭的复合界面表现为冶金结合,由Al-Si固溶体层和Si、Mn元素扩散层构成,Al-Si固溶体层厚薄均匀,Si、Mn元素的扩散距离分别为10μm和32μm,复合界面的结合强度高于3003铝合金的抗拉强度。液固铸造4343/3003/4343铝合金复合锭的界面复合机理为:4343铝合金熔体首先在3003铝合金复合锭表面急冷形成Al-Si固溶体,Al-Si固溶体中的Si和3003铝合金中的Mn再相互扩散,形成冶金结合。  
      关键词:铝合金复合锭;液固铸造;界面组织;结合机理   
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      发布时间:2023-12-18

      特种合金

    • 李断弦,袁子洲,康健,张香云
      2015, 35(5): 525-529. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.021
      摘要:采用铜模吸铸法制备了一系列不含Ni和Cu的(Zr56Co28Al16)100-xYx(x=0,1,2,4)大块非晶合金(BMGs),对ZrCo-Al-(Y)系BMGs的结构、力学性能、耐蚀性能作了研究。结果表明,随Y含量增加,过冷液相区宽度(△Tx)从x=0的50.0K增加到x=2的59.2K;室温压缩断裂强度(σf)和塑性变形量(εp)分别从x=0的1 785 MPa、0,增加到x=2的1 965 MPa、4.1%。(Zr56Co28Al16)98Y2非晶合金在磷酸盐缓冲液中表现出良好的耐蚀性能,且具有76GPa的低杨氏模量。  
      关键词:Zr基大块非晶;相分离;力学性能;耐蚀性能   
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      发布时间:2023-12-18

      轻有色合金

    • 艾小玲,刘波,刘生发
      2015, 35(5): 529-532. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.022
      摘要:采用扫描电镜、能谱分析和X射线衍射,研究了ZnCl2-NaCl低温熔盐体系对AZ91D合金表面热扩渗处理的渗层组织结构的影响,并利用极化曲线分析了渗层对合金腐蚀性能的影响。结果表明,在热扩渗温度为325℃,扩渗时间分别为9、12和15h时,合金表面扩渗层平均厚度分别为7.7、8.4和14.7μm。扩渗时间为9、12h的渗层主要组成相为致密的φ-(Al5Mg11Zn4)和τ-Mg32(Al,Zn)49金属间化合物;扩渗15h的渗层组成相为τ-Mg32(Al,Zn)49。合金表面形成的热扩渗层明显改善了合金的耐蚀性能。  
      关键词:AZ91D镁合金;熔盐热扩渗;金属间化合物;耐蚀性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 吴鑫海,赵红阳,胡小东
      2015, 35(5): 533-536. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.023
      摘要:采用铸轧方式生产了高铝镁合金薄板(Al含量为11.06%),在400℃和不同保温时间下对高铝镁合金铸轧板进行均匀化退火处理。结果表明,均匀化处理后铸轧板芯部晶粒尺寸比表面小,合金的塑性得到改善,断裂方式发生改变。均匀化处理3h后β-Mg17Al12相基本分解,铸轧态组织基本消除。  
      关键词:双辊铸轧;高铝镁合金;均匀化处理   
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      发布时间:2023-12-18
    • 刘路,李志敏,曹占元,史亚鸣,张玉勤,蒋业华,周荣
      2015, 35(5): 537-540. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.024
      摘要:采用电子束冷床炉熔炼了大规格纯钛扁锭(8 000mm×1 050mm×210mm),研究了结晶器中熔体表面温差对钛扁锭中Fe元素偏析的影响机理及控制方法。结果表明,电子枪对结晶器中熔体表面扫描功率的分配比不合理,会使得熔体表面产生温度不均匀和局部过热现象,导致随着熔体表面平均温差的增大,扁锭中Fe含量越低,且横向偏析越严重;当电子枪对结晶器中熔体表面扫描功率分配比为32%、28%、40%时,熔体表面平均温差最小,钛扁锭中Fe元素偏析程度最小,轧制成钛带卷后力学性能均匀。  
      关键词:电子束冷床炉;大规格纯钛扁锭;熔体表面温差;Fe偏析   
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      发布时间:2023-12-18
    • 朱倩丽,马幼平,杨蕾,刘睿哲
      2015, 35(5): 541-544. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.025
      摘要:研究了加压条件下镁合金ZM6合金凝固组织变化特征,特别是第二相β-Mg17Al12的生成和演变机制,并进一步研究了其力学性能变化。结果表明,加压可改变合金的凝固速率,进而改变初生相的固溶度,导致β相来不及析出而数量减少;同时加压试样的凝固组织内晶粒有所细化,晶界周围几乎无短棒状第二相析出,且晶界宽度小;拉伸性能和显微硬度有所提高。  
      关键词:加压凝固;镁合金;组织;性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 房虹姣,陈翌庆,刘丽华,苏勇,马立坤,占小奇
      2015, 35(5): 544-547. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.026
      摘要:研究了铝合金表面处理及Sn对镁合金变质处理对AM60/6061液固复合界面组织性能的影响。结果表明,铝合金表面处理可以有效改善AM60/6061液固复合的润湿性,使镁、铝合金之间形成良好的冶金结合。Sn对镁合金变质处理,可以改善AM60/6061液固复合界面的组织。随着Sn添加量的增大,弥散分布的Mg2Sn相可以有效细化界面组织,复合界面剪切强度明显提高,最大剪切强度达到32.7 MPa。当Sn添加量过大时,界面剪切强度则会下降。  
      关键词:Sn;液固复合;AM60镁合金;6061铝合金;界面组织性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 郭金洋,王明星,刘志勇,蔡彬
      2015, 35(5): 548-553. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.027
      摘要:采用电弧熔炼吸铸法和单辊旋淬法分别对工业用Al-5Ti-B合金进行了重熔快凝处理。对快凝处理Al-5Ti-B合金的组织变化及其对纯铝的细化效果和抗衰退能力进行了研究。结果表明,电弧熔炼吸铸法和单辊旋淬法处理可使Al-5Ti-B合金的组织中原有粗大板条状TiAl3相转化为细小且均匀分布的针状或颗粒状,并可消除TiB2粒子的聚集,使其分布更均匀;快凝处理可明显改善Al-5Ti-B合金的晶粒细化效果,减少其使用量;在铝熔体长时间保温时,快凝处理Al-5Ti-B合金的细化效果不会明显衰退。  
      关键词:Al-5Ti-B合金;快速凝固;晶粒细化;衰退   
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      发布时间:2023-12-18

      重有色合金

    • 李学浩,卞金强,刘璞
      2015, 35(5): 553-556. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.028
      摘要:采用超声波探伤和金相观察研究了铜合金锻件的组织。结果表明,锻件中易产生2种具有不同超声波波形特征和微观表现形式的缩松缺陷,分析了2种缩松产生的原因,并通过对熔铸工艺的改进,消除了铜合金锻件的缩松缺陷,大幅度提高了铜合金铸锭的成品率,为后续的超声波探伤确定缩松形式缺陷提供了依据。  
      关键词:超声波探伤;缩松;铜合金   
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      发布时间:2023-12-18
    • 黄鑫,张晓燕,高红选,黄丹,巩向鹏
      2015, 35(5): 556-558. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.029
      摘要:研究了新型Cu基合金触头材料(CSC材料)在T90通用电磁继电器和JQ-100H接触器上的应用。结果表明,在规定的阻性负载和寿命试验前后,CSC材料触头的接触电阻满足要求,电气寿命有所延长。通过微观组织、成分分析可知,颗粒状的Mo质点相、触头表面凹坑处Co的富集、Ni3Ti相在基体上的均匀分布是该材料触头电学性能优越的主要原因,也是其寿命提高的主要原因。且与AgCdO触头相比,该触头材料综合性能良好、成本较低,对环境无污染。  
      关键词:Cu基合金触头;接触电阻;电气寿命   
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      发布时间:2023-12-18

      生产技术

    • 冯义宏,云雪峰,刘宇航,霍志刚
      2015, 35(5): 559-560. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.05.030
      摘要:分析了覆膜砂生产五节距齿轨过程中的工艺难点,铸件在造型时砂箱倾斜角度为(20±5)°,浇注时负压值为(0.04±0.01)MPa,浇注温度为(1 540±10)℃,点注23次,撒保温剂。保压时间为(300±5)s,泄压后冷却5h后打箱,铸件的外观及内部品质可以达到最优。  
      关键词:覆膜砂;五节距齿轨;负压浇注   
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      发布时间:2023-12-18

      海外文献速报

    • 刘文才
      2015, 35(5): 561.
      摘要:<正>20150501 Toda H,Qu P C,Ito S,et al.铸造铝合金中气泡的形成行为研究.International Journal of Cast Metals Research,2014,6:369-377.金属内部气泡的形成是由于铸造过程中空气的混入和溶解在金属中的气体的析出,前者已经有详细报道讲述了其形成过程,而后者还未见详细报道。为此,使用X射线显微层析和图像仿真相结合的原位三维观察法系统研究高温下铝合金中气泡的  
        
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      发布时间:2023-12-18

      专利文献信息

    • 金专
      2015, 35(5): 562.
      摘要:<正>20150501一种耐热覆膜砂及其制备方法,CN104084518A,2014.10.08,吴江市液铸液压件铸造有限公司.本发明公开了一种耐热覆膜砂及其制备方法。耐热覆膜砂由改性酚醛树脂、硬脂酸镁、乌洛托品、膨润土、碳化硅、硅油和硅砂组成。制备方法为:配制乌洛托品水溶液,在搅拌状态下将硅砂加热到120140℃,加入改性酚醛树脂、膨润土、碳  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2015, 35(5): 470-481.
      摘要:<正>重庆綦江建交通用铝基地3年内打造500亿产业集群重庆綦江区区长陈金山在日前举行的中国国际交通用铝论坛上表示,綦江正在通过扩大铝材料产能和吸引汽摩企业入驻,力争3年内打造500亿产值的交通用铝产业集群。  
        
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      发布时间:2023-12-18
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