最新刊期
      2015 年 第 35 卷 1 期

        试验研究

      • 陈军,段雨露,彭小燕,钱键,徐国富,尹志民
        2015, 35(1): 1-4. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.001
        摘要：通过室温拉伸性能测试、金相组织观察、透射电镜分析以及取向分布函数测定,研究了25 mm厚时效态7475-T7351合金板材不同取向条件下的显微组织和力学性能,定量分析了织构与平面各向异性的关系。结果表明,7475-T7351合金板材纵向抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为501MPa、428MPa、8.4%;横向抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为491MPa、416 MPa、8.9%。纵向抗拉强度和屈服强度比横向高约10 MPa,但伸长率变化很小,表明板材具有各向异性。7475-T7351合金板材中的晶体织构主要有Cu织构{112}<111>、S织构{123}<634>和Brass织构{110}<112>,这3种织构是由于铝合金冷轧后受层错能影响产生的。经计算,它们在合金中的体积分数分别为19.95%、16.67%、12.06%。此外,还有相对较弱的立方织构{001}<100>,为再结晶时形成的织构,体积分数为4.58%。通过对施密特因子的计算,表明不同取向条件下合金板材力学性能的各向异性与合金织构密切相关。  
        关键词：7475-T7351铝合金;力学性能;显微组织;取向分布函数;织构   
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        发布时间：2023-12-18
      • 高志华,徐骏,张志峰,刘国钧,李豹,王亚宝
        2015, 35(1): 5-8. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.002
        摘要：研究了螺旋式环缝电磁搅拌熔体处理技术对7075铝合金凝固行为的影响,分析了不同搅拌电流和浇注温度对合金凝固组织的影响。结果表明,螺旋式环缝电磁搅拌熔体处理技术可以使合金熔体在电磁搅拌条件下受到强剪切处理,剪切速率很大,在整个熔体体积内实现熔体的周向、径向和轴向的运动,最终得到整个熔体体积內均匀分布的温度场和成分场。相比于普通铸造,螺旋电磁搅拌条件下,可以实现7075铝合金的强制均匀凝固,合金凝固显微组织分布均匀细小。随着搅拌电流的增大晶粒组织变得更加细小均匀,当搅拌电流增大到30A时,凝固组织变化不大;随着浇注温度的升高晶粒组织变得粗大、枝晶化,但是相比普通铸造,晶粒组织对浇注温度的依赖性减弱。  
        关键词：7075铝合金;螺旋式环缝电磁搅拌;显微组织   
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        发布时间：2023-12-18

        实用研究

      • 刘正,王松伟,王峰,毛萍莉,王帆
        2015, 35(1): 9-13. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.003
        摘要：采用正交试验、光学金相显微镜、透射电镜、能谱分析、X射线衍射、拉伸试验及电导率检测等手段,研究了时效处理温度和保温时间对挤压Al-Mg-Si合金组织及性能的影响。结果表明,时效处理能够使合金组织中弥散析出Mg2Si强化相,从而提高合金的力学性能和电导率。其中,时效温度对合金性能的影响比较显著,低温长时间时效处理有利于合金获得良好的综合性能。经190℃×8h时效处理后,合金抗拉强度达到224.3 MPa,电导率可达到36.06 MS/m以上。  
        关键词：时效处理;Al-Mg-Si合金;挤压法;抗拉强度   
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      • 裴忠冶,马明生,李兴杰,崔沐
        2015, 35(1): 13-15. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.004
        摘要：研究了在真空感应熔炼条件下,不同的固溶处理冷却方式对Ni-Cr-W-Co合金组织和力学性能的影响。结果表明,在试棒上涂覆1309D涂料后经非真空热处理炉1 210℃×4h+空冷,合金中γ′相较铸态时要细小,均匀性更佳,γ′相含量达73.3%。合金经非真空热处理炉1 210℃×4h+空冷处理后,枝晶干上γ′相棱角分明、立方化效果较好,尺寸的一致性、分布的均匀性也较好,γ′相含量约为74.2%,合金力学性能较之其他处理方式更好。试样经真空1 210℃×4h+炉冷处理后γ′相粗化并成球状,力学性能变差。  
        关键词：镍基合金;固溶处理;冷却方式;组织;性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 赵荣达,费书文,张广安,孟寒松,赵兴明,郑娅丽
        2015, 35(1): 16-19. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.005
        摘要：为改善Fe-24Al合金的脆性,对其进行La合金化,同时对合金进行不同工艺的固溶处理。利用金相、显微硬度、压缩性能、XRD等方法研究合金铸态、固溶态的微观组织与力学性能的关系。结果表明,稀土元素La的加入使Fe-24Al合金铸态的晶粒得到了明显的细化,硬度与抗压强度有所下降,但塑性明显提升。经过固溶处理后,其相为α-Fe、FeAl相、Fe3Al相,而且经过825℃与850℃固溶处理后还出现了Fe4Al8La相。Fe-24Al-La合金抗压强度最大为1 250 MPa,但是塑性同Fe-24Al合金相比有显著提升,825℃与850℃固溶处理的塑性最好,压缩曲线最平滑,而且不存在断裂点。  
        关键词：Fe-24Al-La合金;固溶温度;组织;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 赵倩,袁晓光,林海波,黄宏军,赵鹏
        2015, 35(1): 19-22. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.006
        摘要：制备了一种含Er和Zr元素的板材用Al-Mg-Si合金,其化学成分为Al-0.8Mg-1.0Si-0.8Cu-0.2Mn-0.15Zr-0.3Er。通过透射电镜、X射线衍射、扫描电镜、能谱和光学显微镜等分析,研究了合金铸态组织特征,探讨了合金均匀化退火前后析出相的变化。结果表明,添加Er、Zr元素后,铸锭的晶粒多呈等轴晶,第二相主要为Mg2Si、Al1.9CuMg4.1Si3.3、CuAl2、Al4Mn3Si2、初生Al3Er、Al3Zr和β-Si相;均匀化退火后,第二相质点分布均匀,Mg2Si、Al1.9CuMg4.1Si3.3、CuAl2相溶解消失,过饱和固溶Er元素析出,形成与基体共格的Al3Er相粒子,并形成了核壳状Al3（Er,Zr）复合相。  
        关键词：Al-Mg-Si合金;均匀化退火;微观组织   
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        发布时间：2023-12-18
      • 董丽波,刘传宝,张勇,张志强
        2015, 35(1): 23-25. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.007
        摘要：利用铸造模拟软件MAGMA对机匣盖铸件重力铸造方案的充型及凝固过程进行计算,就铸件出现的流线缺陷,对浇注系统进行分析和优化,提出相应的改进方案。结果表明,由于铸件壁厚较薄,凝固前沿合金成分不均匀,导致其容易出现流线缺陷。在流线产生部位增加保温冒口可消除流线缺陷。  
        关键词：流线缺陷;数值模拟;Magma;重力铸造   
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        发布时间：2023-12-18

        计算机应用技术

      • 余新平,董洪波
        2015, 35(1): 26-29. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.008
        摘要：采用数值模拟研究了40Cr钢奥氏体热变形行为。通过JMatPro软件得到本构关系曲线,建立了动态再结晶模型。在Deform-3D平台上将动态再结晶模型和元胞自动机模型结合起来,对40Cr钢高温压缩过程进行模拟仿真。结果表明,40Cr钢平均晶粒尺寸随着压缩变形量的增加而不断变小。当真应变为1时,在大变形区的晶粒尺寸为10.1μm,和相关试验对比误差在±10%以内。元胞自动机模拟可视化再现了动态再结晶过程。  
        关键词：40Cr;动态再结晶;JMatPro软件模拟;组织模拟   
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        发布时间：2023-12-18
      • 王慧芳,龙思远,朱姝晴
        2015, 35(1): 30-32. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.009
        摘要：以铝合金摩托车轮毂为例,用CATIA软件对轮毂进行了三维建模,利用ANSYS软件模拟了车轮旋转弯曲疲劳试验过程,并进行了结构优化。优化结果显示,轮毂疲劳强度设计安全系数从1.61降低到1.33,轮毂疲劳寿命从310万次降低到75万次,轮毂质量降低了6%,达到了减重的目的。  
        关键词：铝合金轮毂;弯曲;结构优化;疲劳寿命   
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        发布时间：2023-12-18
      • 佘恺,孙梦龙,谢春生
        2015, 35(1): 33-36. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.010
        摘要：采用石墨型-砂型复合铸造工艺制作纯铜冷却壁,利用MAGMA软件模拟了该工艺下纯铜冷却壁的凝固过程,包括建立模型、网格划分、参数设置、模拟结果分析等。结果表明,冷却壁遵循着从内浇道向冒口端的顺序凝固,冷却壁砂型一侧（上表面）对石墨型一侧（下表面）起到补缩作用,铸件凝固后没有出现显著的铸造缺陷,获得了致密的组织,达到了设计要求。浇注温度在1 1501 200℃时,预埋铜管与基体冶金结合良好。  
        关键词：纯铜冷却壁;数值模拟;顺序凝固;冶金结合   
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        发布时间：2023-12-18
      • 孙玉兰,张宗巧
        2015, 35(1): 37-39. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.011
        摘要：运用Magma软件,对铝合金机油泵体的浇注系统进行了工艺优化和验证,对比了不同冷却工艺参数条件下,铸件凝固场的变化。模拟结果准确预测出了缩松、缩孔缺陷所在的位置。调整工艺后,再次进行模拟,缩孔、缩松缺陷消失,并且在实际生产中也未出现缩孔、缩松缺陷。  
        关键词：Magma软件;铝合金;工艺验证;优化   
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        发布时间：2023-12-18

        半固态加工

      • 方晓刚,吴树森,赵立,吕书林,安萍
        2015, 35(1): 39-43. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.012
        摘要：采用超声振动制备了Mg-6Zn-3RE-1.4Y新型镁合金的半固态浆料,并对半固态浆料进行直接挤压铸造。研究了流变挤压铸造Mg-6Zn-3RE-1.4Y镁合金的组织和相组成。结果表明,Mg-6Zn-3RE-1.4Y合金流变挤压铸件组织中存在两种细小圆整但尺寸差异较大的α1-Mg和α2-Mg晶粒,α1-Mg平均晶粒尺寸和形状系数分别为22μm和0.74,α2-Mg为浆料中剩余液相形成的以球形为主的细小晶粒。合金的相组成主要为α-Mg基体、α-Zr以及沿晶界分布的Mg12Ce、Mg12La以及I-Mg3Zn6Y相。  
        关键词：流变挤压铸造;超声振动;Mg-6Zn-3RE-1.4Y合金;组织   
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        发布时间：2023-12-18
      • 郑宏强,李元东,李明,马颖,曹驰
        2015, 35(1): 44-48. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.013
        摘要：采用自孕育法制备6061变形铝合金半固态浆料,研究了浇注温度对自孕育法制备6061变形铝合金半固态浆料的影响。结果表明,随着浇注温度的降低,组织中的树枝晶逐渐减少,甚至消失,且存在大量均匀细小的近球状晶或蔷薇状晶。适合6061变形铝合金的温度加工区间为710730℃,平均晶粒尺寸为32.336.2μm。与传统铸造相比,通过自孕育法能够获得均匀细小的半固态浆料组织。  
        关键词：半固态浆料;自孕育法;浇注温度;变形铝合金   
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        发布时间：2023-12-18
      • 刘志勇,毛卫民,王伟番,郑志凯
        2015, 35(1): 48-51. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.014
        摘要：采用石墨质蛇形通道浇注法制备半固态A380铝合金浆料,研究了浇注温度、弯道数量和弯道内径对半固态A380铝合金浆料组织的影响。结果表明,浇注温度在610650℃范围时可获得理想的半固态A380铝合金浆料,半固态A380铝合金浆料组织随浇注温度的降低,由蔷薇晶组织向近球晶或球晶组织演变。在相同浇注温度条件下,弯道数量的增加或通道内径尺寸的减小都可细化半固态A380铝合金浆料组织中的初生α-Al晶粒,提高形状因子,进而优化其浆料组织。  
        关键词：半固态;A380铝合金;蛇形通道;初生α-Al   
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        压力铸造

      • 汤杰,王非凡,韩志强,孙珏,许善新
        2015, 35(1): 52-56. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.015
        摘要：根据挤压铸造凝固过程的基本物理规律和特点,提出了一种基于ANSYS的挤压铸造凝固过程热-力耦合模拟方法。模拟中考虑了热收缩和相变收缩,材料凝固和受力状态下的力学行为、潜热释放规律,以及界面传热与变形之间的相互作用。通过对阶梯试样的模拟,展示了模拟方法的有效性,模拟结果在一定程度上描述了铸件凝固过程的温度变化,同时较好地显示了挤压铸造凝固过程中挤压力的传递和衰减。最后,利用此模拟方法对汽车副车架的挤压铸造凝固过程进行计算,并根据模拟结果对工艺方案进行了优化。  
        关键词：挤压铸造;热-力耦合模拟;汽车副车架   
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      • 唐继强
        2015, 35(1): 57-60. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.016
        摘要：介绍了一种新型汽车发动机缸体自动切边模设计及其应用。切边模集电、气、水、油路为一体,采用上、左、右三面复合切除,保证所有废料都能一次去除。切边模与自动输送切边机联合作用,通过取件兼镶嵌机械手、红外线感应、转移机械手和移动倾倒台,实现了输送、废料去除及滑落的自动化生产。与传统的切除压铸件废料工艺相比,自动切边模工艺减少了生产场地占用率,降低了污染及劳动强度。  
        关键词：汽车发动机缸体;自动切边模;多边切边模   
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      • 刘琪明,陈振宇
        2015, 35(1): 61-62. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.017
        摘要：针对某铝合金压铸下箱体实际生产存在的缺陷进行了分析,通过MAGMASOFT铸造模拟软件模拟了铝液的充填过程,找到了导致铸件缺陷的根本原因,对其浇注系统进行了设计和优化。结果表明,采用优化后的方案生产的铸件,其外观以及内部质量有了较大的提升,符合产品的技术要求,减少了试制的次数,缩短了开发的周期。  
        关键词：铝合金;压铸;MAGMASOFT;浇注系统;优化   
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        精密铸造

      • 张贺,吕志刚,郭馨,冉兴,吴光鹏
        2015, 35(1): 63-65. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.018
        摘要：在真空密闭、离心旋转、高温等生产条件下熔模铸造钛合金,采用热电偶和采集仪表完成钛合金浇注过程温度场的直接测定。可获得钛合金浇注温度、冷却速度、充型时间和金属液流经整个浇注系统温度损失值等数据,丰富钛合金熔模铸造领域的实测数据,为浇注系统的工艺设计、数值模拟技术参数的确定以及钛合金充型凝固研究提供参考。  
        关键词：钛合金;熔模铸造;温度场;生产环境   
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      • 郝新,周坚,胡兵,贺峥嵘,蔡瑜,胡啸
        2015, 35(1): 66-67. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.019
        摘要：对某型承力机匣气腔成型技术进行研究,确定了借助陶瓷型芯形成承力机匣气腔。针对陶瓷型芯成型和使用技术进行了一系列工艺的研究和探索,合理设计了所用陶瓷型芯的结构,确定了生产用陶瓷型芯、可行的工艺方法和工艺参数,成功铸造出了气腔尺寸和表面质量满足使用要求的承力机匣整体精铸件。  
        关键词：陶瓷型芯;精密铸造;气腔;机匣   
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      • 杨虹,吕耀斌,李铁麟
        2015, 35(1): 68-69. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.020
        摘要：研究了铝青铜熔模铸件夹渣的形成机理,分析了产生原因,阐述了浇注系统设计、合金熔炼及浇注等方面的控制重点。当采用蛇形浇道底注式的浇注系统和横浇道侧注式浇注系统,可使铸件夹渣缺陷明显减少,铸件质量大幅提高。  
        关键词：铝青铜;熔模铸件;夹渣   
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        发布时间：2023-12-18

        消失模与V法铸造

      • 陈旭,蒋文明,王本京,吴和保
        2015, 35(1): 70-73. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.021
        摘要：在AZ91D镁合金消失模型壳铸造的浇注过程中施加垂直方向的机械振动,研究了不同的振动频率和振幅对消失模型壳铸造充型能力的影响,并在不同浇注温度下与未振动条件进行了对比分析。通过对不同参数下获得的AZ91D试样的长度和面积进行分析,探讨了机械振动对消失模型壳铸造镁合金充型能力的影响。结果表明,浇注温度不同的镁合金在机械振动下相比于未振动时充型能力得到显著提高,且浇注温度越低,充型能力的提高幅度越大。在浇注温度为690℃时,充型长度提高了75.6%,充型面积提高了82.3%。随着振动频率和振幅的增加,AZ91D镁合金的充型能力逐渐提高,当振动频率为100Hz,振幅为1.0mm时,消失模型壳铸造AZ91D镁合金的充型能力较为理想。  
        关键词：机械振动;消失模型壳铸造;充型能力;镁合金   
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        发布时间：2023-12-18
      • 康健,袁子洲,于青玉,李断弦,高飞
        2015, 35(1): 74-77. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.022
        摘要：采用单因素梯度法,研究了云母粉对石英基消失模涂料烧结性能的影响。对以云母粉为助烧结剂的涂料试样进行了抗弯强度测试、SEM观察和XRD分析。结果表明,云母粉的加入促进了涂料的烧结,随着云母粉添加量的增加,涂料的烧结性能随之提高。当云母粉的添加量为1%时,涂料具有优良的使用性能和工艺性能。  
        关键词：消失模铸造;涂料;云母粉;烧结性能   
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        发布时间：2023-12-18

        复合材料

      • 卢翔,尧军平,孙众
        2015, 35(1): 77-80. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.023
        摘要：利用ANSYS软件模拟原位Mg2Si增强颗粒在均匀分布和随机分布条件下对镁基体应力场的影响。结果表明,当颗粒间距较小,且小于有效干涉距离时,颗粒间干涉作用会导致相近颗粒间产生应力集中。颗粒间的角度也能直接影响颗粒间相互作用。当颗粒间距小于有效干涉距离,且颗粒间的中心连线与载荷方向平行时,会产生最大应力集中值。相同条件下,原位Mg2Si颗粒均匀分布时的力学性能优于随机分布方式。  
        关键词：原位Mg2Si颗粒;分布方式;应力场;有限元分析   
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        发布时间：2023-12-18
      • 王琴,郑开宏,王娟,刘胜胆
        2015, 35(1): 81-84. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.024
        摘要：采用粉末冶金与铸造烧结技术相结合,以铁粉、镍粉、高碳锰铁粉、ZTA颗粒等为原料,制备了ZTA颗粒增强高锰钢表层复合材料。采用金相显微镜和扫描电镜（SEM）对复合材料的微观组织进行分析。结果表明,表面复合层基体组织明显优于高锰钢,热处理工艺使表面复合层与陶瓷颗粒结合处发生了界面反应,元素分布发生了改变,表面复合层基体与高锰钢结合良好。  
        关键词：ZTA;高锰钢;表层复合材料;界面结合   
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        发布时间：2023-12-18
      • 帅甜田,卢百平,余欢,谢云龙
        2015, 35(1): 84-87. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.025
        摘要：采用热压扩散法制备了层压编织Cf/Al复合材料。研究了热压温度、热压压力、热压时间等工艺参数对复合材料成形效果和致密度的影响,优化了成形工艺参数,并分析了最优工艺参数下复合材料的微观组织和界面反应。结果表明,热压温度对复合材料致密度影响最为显著。热压扩散法制备层压编织Cf/Al复合材料的最优工艺参数:热压温度为640℃、热压时间为50min、压力为15 MPa。该工艺参数下复合材料的致密度为98.5%,界面反应产物Al4C3含量约为3.6%,复合材料组织中碳纤维与铝基体结合良好,铝基体与碳纤维形成的界面为粗糙界面,界面处形成少量的杆状Al4C3。  
        关键词：热压扩散法;层压编织Cf/Al复合材料;微观组织;界面反应   
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        发布时间：2023-12-18
      • 王文超,任重
        2015, 35(1): 88-90. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.026
        摘要：采用原位自生合成法制备了TiCp/Fe复合材料。借助光学显微镜以及扫描电镜等,探讨了Cu对TiCp/Fe复合材料组织和性能的影响。结果表明,随着Cu含量的增加,TiCp/Fe复合材料组织中片状石墨有害相得到了有效地抑制,且其综合力学性能得到了提高。分析得出制备TiCp/Fe复合材料的最佳Cu含量约为1.5%。  
        关键词：原位自生;TiCp/Fe复合材料;组织;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18

        重有色合金

      • 赵柏森,赵国际
        2015, 35(1): 91-93. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.027
        摘要：以Sn-9Zn/Cu焊点为参比物,研究了Sn-8Zn-3Bi/Cu焊点在85℃时效条件下界面金属间化合物（IMC）的生长行为。结果表明,相同钎焊工艺条件下,与Sn-9Zn/Cu相比,Sn-8Zn-3Bi/Cu界面反应更为充分。在85℃时效过程中,Sn-9Zn/Cu界面IMC结构稳定,Sn-8Zn-3Bi/Cu焊点界面IMC生长速率变化不大,界面IMC层增厚速率在界面反应初期较快而在后期则显著下降。Bi的添加对合金熔点的降低促进了界面初期反应过程的充分进行。随着界面反应时间的延长,Bi对Cu-Zn（IMC）层的生长表现出明显的抑制作用,界面IMC生长动力学时间指数显著减小。  
        关键词：Sn-Zn钎料;金属间化合物（IMC）;界面;时效;生长行为   
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        发布时间：2023-12-18
      • 易光斌,杨湘杰,彭文屹,黄永发,王平
        2015, 35(1): 94-96. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.028
        摘要：研究了电流密度对超薄电解铜箔的组织与性能的影响。结果表明,铜箔毛面的晶粒尺寸、粗糙度随电流密度的增大而增大。电流密度的增大,有利于（111）和（220）晶面的快速生长,但随着电流密度的进一步增大,（220）晶面的生长速度明显快于（111）晶面,最终（220）晶面生长占优。抗拉强度和伸长率受到尺寸效应影响。（111）织构能提升铜箔的抗拉强度;（220）织构会降低铜箔的抗拉强度,但提高铜箔的伸长率。当电流密度超过一定程度时,铜箔会出现"过烧"、"粉化"现象,导致铜箔伸长率、抗拉强度显著下降。  
        关键词：铜箔;电流密度;织构;抗拉强度;伸长率   
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        发布时间：2023-12-18
      • 郭丽丽,张建波,赵峰,李学帅,张英,刘维民
        2015, 35(1): 97-100. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.029
        摘要：通过原子光谱、金相显微镜、扫描电镜等手段,观察分析了锡磷青铜合金的成分、组织和性能,研究了合金弯折易断的机理及成因。通过调整冷加工、中间热处理、成品热处理和加工率等关键工艺参数,使合金晶粒度由工艺调整前的3560μm降低至工艺调整后的1030μm,合金的横纵向弯折性能得到明显的提高。结果表明,Cu-5.6Ni-0.15P合金弯折解理的主因为S含量过高,导致S偏聚,Cu、Sn、Zn和S组成的第二相主要分布于沿轧制方向的晶界上。  
        关键词：锡磷青铜;横向弯曲性能;SEM   
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        发布时间：2023-12-18

        轻有色合金

      • 杜新宇,马质璞
        2015, 35(1): 100-102. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.030
        摘要：介绍了铝合金热顶铸造空心锭实际应用技术,分析了铝合金热顶铸造空心锭在生产过程中铸锭内孔偏心、内孔拉裂、漏铝等缺陷产生的机理,制定了工艺及模具的改进措施。经生产验证,改进后的模具生产出的热顶铸造空心铝合金锭壁厚均匀,满足了挤压对空心锭的品质要求,生产出合格的铝合金无缝管。  
        关键词：空心铸锭;热顶铸造;偏心;内孔拉裂;漏铝   
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        发布时间：2023-12-18
      • 李成,严青松,芦刚,沈加利
        2015, 35(1): 103-105. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.031
        摘要：通过测试与分析不同超声功率下金属型铸造铝合金二次枝晶间距大小,研究了超声功率对金属型铸造铝合金铸件二次枝晶间距的影响。结果表明,随着超声功率的增大,铝合金铸件同一部位的二次枝晶间距显著减小,当超声功率超过600 W时,铝合金铸件二次枝晶间距逐渐增大;在相同超声功率下,二次枝晶间距随着试样直径的增加而增大;超声功率对贴近工具头的底部和侧部的铝合金熔体作用效果明显,侧部的铝合金组织枝晶明显细化,而底部的铝合金显微组织形成等轴晶。  
        关键词：超声功率;铝合金;二次枝晶间距;金属型铸造   
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        发布时间：2023-12-18
      • 尹健,马修军,戴斌煜,袁柯
        2015, 35(1): 106-109. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.032
        摘要：采用光学显微镜、X射线衍射、差热分析和力学性能测试等,研究了铸态Mg-12Er-xZn-0.6Zr（x=0,0.6,1.8,摩尔分数,%）合金的显微组织和力学性能。结果表明,Mg-12Er-0.6Zr合金主要由α-Mg相组成,晶内出现成分偏析。添加0.6%的Zn后,合金晶粒明显细化,且出现X相（Mg12ErZn）。增加Zn含量至1.8%,合金晶粒大小和相组成未发生明显变化,而X相体积分数明显增加。添加Zn元素,显著提高了Mg-12Er-0.6Zr合金的屈服强度和抗压强度。随着Zn含量的增加,合金的伸长率呈下降趋势,但下降幅度较小。  
        关键词：镁合金;Mg-Er-Zn-Zr;组织;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 刘守法,蔡云,李春风,吴松林
        2015, 35(1): 110-112. DOI: 10.15980/j.tzzz.2015.01.033
        摘要：根据同种金属自我配对可提高摩擦因数的原理,利用改进的无针搅拌头对6061-T6铝合金进行了塑流摩擦焊。利用宏观形貌观察、拉伸试验等方法,分析了焊缝的拉伸断裂机制。研究表明,在搅拌头内嵌入与被焊材料相同的棒料,可增大搅拌头与工件间的摩擦力和黏附性,从而增大焊缝塑流区厚度。嵌入搅拌头中的棒料直径越大,焊接温升率就会越高。嵌入搅拌头棒料直径增大为10mm时,焊缝抗拉强度提高为250 MPa,达到母材强度的86%,为普通无针搅拌头焊缝的1.48倍。  
        关键词：无针搅拌头;塑流摩擦焊;塑流区厚度;抗拉强度   
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        发布时间：2023-12-18

        海外文献速报

      • 刘文才
        2015, 35(1): 113.
        摘要：<正>20150101 Hadadzadeh A,Wells M A.AZ31镁合金带材双辊铸轧热力学行为数值模拟研究.Journal of Magnesium and Alloys,2013,1:101-114.双辊铸轧（TRC）工艺兼有铸造和热轧优势,是替代近净成形镁合金板材新型铸造工艺,其代表产品为厚210mm的镁合金板材。在双辊铸造工艺中,板材的冷却凝固速率范围为102103℃/s,相对于直接连续铸造（DC）,双辊铸轧的高冷却速率使轧辊铸造状态下AZ31合金的γ相分布更均匀。利用有限元软  
          
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        发布时间：2023-12-18

        专利文献信息

      • 金专
        2015, 35(1): 114.
        摘要：<正>20150101差压铸造机进出气管道防铝液堵塞装置,CN203380350U,2014.01.08,山西平阳重工机械有限责任公司.本实用新型涉及一种差压铸造机进出气管道防铝液堵塞装置,它包括互通管、进气管、排气管和中隔板,互通管、进气管、排气管设置在中隔板上,其特征是互通管、进气管、排气管的上端分别设置一根横管,横管的两端向内呈45°60°斜角。本实用新型避免了浇注过程中因跑火,铝液飞溅导致管道堵塞  
          
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      • 2015, 35(1): 4.
        摘要：<正>在中国机械工业企业管理协会主办,机械经济管理研究院、世界企业实验室协办的2014（第十二届）《中国机械500强研究报告》中,力劲集团全资公司中山力劲机械有限公司再次被评为"中国机械500强",此为力劲集团子公司自2006年起连续8年获此殊荣,足以证明力劲集团在机械制造领域的实力及影响力。  
          
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      • 2015, 35(1): 8.
        摘要：<正>希利欧工业公司（Shiloh Industries Inc.）在田纳西州的Clarksville新开了一个铝压铸工厂。这家以专门制造轻型卡车、重型卡车及其他设备的企业于2013年8月购置了这块地皮。预计在未来的5年内,希利欧公司将投资2000多万美元来发展壮大这个新建的工厂,并新增150个就业岗位。  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2015, 35(1): 15.
        摘要：<正>近日浙江华大铝镁业有限公司与湖北省麻城市签约,年产65万吨高性能铝镁合金型材及新材料生产项目正式落户该市。据了解,签约后,整个项目投资20亿元,在麻城经济开发区征地670亩,建设周期为36个月,项目全部建成投产  
          
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      • 2015, 35(1): 22.
        摘要：<正>重庆元和利泰镁合金制造有限公司（"重庆元和利泰"）镁合金汽车零部件生产项目一期工程正式建成投产,主要生产镁合金发动机壳和变速箱外壳,年生产能力100万件。重庆元和利泰是渝东南生态保护发展区首家汽车零部件生产企业。该项目于2013年8月与重庆市黔江区正阳  
          
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      • 2015, 35(1): 25.
        摘要：<正>近日,广东金镁镁业将投资5亿元打造镁合金产业园。此举将进一步拓展镁合金深加工产业链,打造华南地区镁合金产业集群。镁合金产业园是集镁合金产业的科研、生产、销售以及相关配套产品为一体的新材料产业园。该产业园占地300亩,项目总投资5亿元,5年内分3期投入。  
          
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      • 2015, 35(1): 29.
        摘要：<正>第十三届中国国际铸造博览会暨第十一届中国国际压铸工业展览会举行期间,全国铸造行业准入公告管理工作交流会将在上海国家会展中心召开。国家工业和信息化部于2013年5月10日正式发布公告《铸造行业准入条件》,2013年9月30日公布《铸造行业准入公告管  
          
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      • 2015, 35(1): 32.
        摘要：<正>据报道,凯迪拉克CT6将于2015年4月在纽约车展亮相,并有望于2016年年底上市。新车将采用全铝车身打造,基于通用最新研发的Omega大型车后驱平台,采用轻量化设计,整车质量将降低,推测整车质量在16781860  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2015, 35(1): 36.
        摘要：<正>2015年1月6日,大力神铝业股份有限公司的热轧车间机器轰鸣,全球屈指可数的宽幅"1+1"热连轧生产线正在试产。至今年6月,这家拥有年产25万吨铝合金能力的企业将正式全面投产,产品可涵盖厚度0.005250mm、宽  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2015, 35(1): 43.
        摘要：<正>2014年12月19日,筹备多年的伊之密首次公开发行股票并在创业板上市申请通过了中国证监会创业板发行审核委员会审核。十年磨一剑!在经历两年多的漫长等待后,伊之密IPO项目终于得以顺利过会,有望成为第一家在深交所创业板上市的模压成型装备制造企业。  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2015, 35(1): 51.
        摘要：<正>据法特士集团公司介绍,100万台中轻卡变速器项目位于宝鸡市高新区汽车产业园区,总占地面积800多亩,总投资30亿元。项目建成后,将形成年产中轻卡系列变速器100万台的综合产能,实现销售收入50亿元。法士特集团公司表示,100万台中轻卡变速器项目是  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2015, 35(1): 60.
        摘要：<正>最近一年多来,苏州三基铸造装备股份有限公司在立式挤压铸造工艺研发及实际应用上取得多项重大突破。据介绍,苏州三基铸装挤压铸造工艺研发及应用成果包括:为一汽红旗H7研制的汽车前副车架,为中联重科研发的工程机械变速箱,以及为某国际品牌汽车开发的离合器壳体。  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2015, 35(1): 62.
        摘要：<正>中国西部工业重镇重庆市在2014年生产了6 400万台电脑,占全球总产量的36%,比2013年的产量增长了15%,成为全球最大的笔记本电脑生产基地。重庆市经信委发言人表示,2014年重庆生产了6100万台笔记本电脑,300万台平板电脑,其他各种网络通信产品1亿台,智能终端产品将近2亿台。该发言人还称,2014  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2015, 35(1): 65.
        摘要：<正>总投资20.11亿元的吉利集团发动机项目在浙江省义乌经济技术开发区奠基。该项目总占地面积139亩,投资建设年产50万台汽油、甲醛、天然气3种燃料发动机生产线。新发动机项目由吉利集团旗下的浙江吉利罗佑发动机有限公司全额出资,主要以生产JLA-3G10及JLC-4G系列发动机为主。  
          
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      • 2015, 35(1): 80.
        摘要：<正>中国著名压铸设备制造商广东伊之密精密机械股份有限公司（下称"伊之密"）在海外市场捷报频传,先后收获韩国、北美地区客户的多台压铸设备订单。这标志着这家来自中国的压铸机品牌正赢得越来越多海外客户的认可。今年六月底,伊之密为其韩国客户成功交付一台锁模力1650T重型压铸机。这是其在韩国赢得第一台重型压铸机海外订  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2015, 35(1): 102.
        摘要：<正>起步于20世纪90年代的3D打印技术现今已经悄然用于航空航天、汽车制造、食品等工业领域,在医学领域的应用更为耀眼。2014年12月13日,北京大学第三医院骨科主任刘忠军教授在2014北京大学3D打印骨科应用国际论坛上表  
          
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      • 2015, 35(1): 109.
        摘要：<正>国内最大的汽车铝合金车轮制造企业之一浙江万丰奥威汽轮股份有限公司（"万丰奥威"）日前透露,为满足印度、印尼、越南等地区需求及多家主机厂商邀请,公司在印度设立了万丰铝轮（印度）私人有限公司,目前该项目正在紧锣密鼓的建设中,有望在2015年释放产能  
          
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      • 2015, 35(1): 112.
        摘要：<正>《中国铸造协会精密铸造分会第七届会员大会暨精铸出口企业2014工作年会》于12月9日在长沙召开。本次会议报到代表共有236家企业,337位代表,其中精铸企业,科研机构及铸件采购商共147家企业188位代表,精铸原辅材料  
          
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