最新刊期

    2014 34 9

      试验研究

    • 罗玉峰,宋华伟,张发云,胡云,彭华厦,饶森林
      2014, 34(9): 899-902. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.041
      摘要:采用基于有限元分析方法的COMSOL 4.3a多物理场仿真软件,模拟了稳恒磁场作用下,硅熔体在多晶硅定向凝固过程中热电磁流动的变化规律。结果表明,当0≤B<0.4T时,硅熔体流动区域以及平均流速随着磁感应强度的增大而增大,磁场对硅熔体的流动起促进作用;当磁感应强度为0.4T时,平均流速最大值为60.15μm/s,硅熔体流动能力最强;当0.4T<B≤1.0T时,硅熔体的流动区域以及平均流速随着磁场的增大而减小。相比增长阶段,下降幅度较快,磁场对硅熔体的流动抑制作用明显。根据热电磁流体动力学理论阐明了热电磁力和电磁力对热电磁流动的影响。  
      关键词:多晶硅;热电磁流动;定向凝固;数值模拟   
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      发布时间:2023-12-18
    • 黄婉如,廖恒成
      2014, 34(9): 903-906. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.043
      摘要:通过调整合金中Sr和Mg的加入量、温度梯度和凝固速度,对Al-12.5Si合金进行一系列定向凝固试验。结果表明,Sr可以对共晶Si进行变质,得到规则界面,也可以引起界面失稳,因为和Mg一样,其溶质分配系数k01,增加了成分过冷。随Sr或Mg含量增加,共晶界面的演化过程为平界面→胞状晶→树枝晶→等轴晶;随凝固速度增大和温度梯度减小,界面前沿成分过冷变大,界面形貌经历了从失稳到胞晶、树枝晶和等轴晶的转变。  
      关键词:铝硅合金;定向凝固;共晶界面形貌;温度梯度;凝固速度   
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      发布时间:2023-12-18

      国际行业动态

    • 2014, 34(9): 902. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.042
      摘要:<正>摩根士丹利(Morgan Stanley)9月1日在报告中援引国际铜研究组织(ICSG)的数据称,全球铜料出现7年来最大的供需缺口,或为铜价提供一定的支撑。报告称,全球1-5月铜市供需缺口为466,000吨,而2013年同期为供应过剩250,000吨。报告预计全球铜市今年铜料存在供需缺口90,000吨。ICSG公布的数据还显示,全球铜需求较上年增加15%,其中,中国需求强劲。  
        
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    • 2014, 34(9): 906. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.044
      摘要:<正>史杰克西集团总部设在古默斯巴赫,是轻金属铸造行业热加工技术的全球制造商。该公司提供用于压力铸造、重力铸造、砂型铸造、低压铸造和连续铸造解决方案。重点是定制的解决方案,让代工厂在生产过程中更加持久积极的进行制造和提供技术支持。史杰克西集团在25个国家设有轻合金铸造行业办事处及服务和分销合作伙伴,覆盖欧洲,亚洲和美洲。史杰克西集团(古梅斯巴赫)2013年的销售订单同比去年增长了9%,实际金额为5 700万欧元,比上一年增加了21%。"连续第四年两位数的增长证实我们选择的道路是正确的"集团CEO Rudi Riedel解释说,"我们的熔化系统高效的能源和材料效率  
        
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      发布时间:2023-12-18

      实用研究

    • 康凤,杨鄂川,陈强,黄树海,胡传凯,舒大禹
      2014, 34(9): 907-908. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.045
      摘要:采用等温成形工艺,制作了一种大型车用铝合金轮辋。成形过程中,坯料和模具始终保持相同温度和恒定的应变速率,避免了坯料在变形过程中温度的降低和冷模效应;采用穿孔挤压工艺,预制管料坯,通过多次反挤压达到构件要求的变形量,大幅度降低了成形力,消除了轮辋内部的裂纹缺陷。  
      关键词:铝合金;轮辋;等温成形   
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      发布时间:2023-12-18
    • 李兆祥,向红亮,刘东,杨彩萍
      2014, 34(9): 909-913. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.046
      摘要:在610℃下对SAF2906双相不锈钢分别进行了60、90、120、150和180min的QPQ处理,采用OM、SEM、XRD、显微硬度计以及摩擦磨损试验机研究了各试样的组织与耐磨性。研究发现,QPQ处理后的试样渗层组织由表及里依次为氧化层、化合物层和扩散层。其中,氧化层主要由Fe3O4组成,渗N层(化合物层和扩散层)主要物相为CrN、α-N、Fe2-3N和S相。随着渗N时间延长,化合物层生长速度逐渐减缓,缩松程度逐渐加重;同时,渗层孔隙率随着渗N时间的延长而增加,渗层致密性下降。另外,QPQ处理试样的表面硬度高出基材3倍以上,且随着渗N时间的延长呈先增加后下降的变化规律,经120min处理时,硬度(HV0.2)达到峰值,为1 164。干摩擦磨损试验结果表明,QPQ处理试样的耐磨性能比基材提高了20倍以上,最佳渗N时间为120min。磨损表面形貌观察发现,基材的磨损形式为磨粒犁削,而QPQ处理试样的磨损形式为磨粒的显微切削。  
      关键词:QPQ处理;SAF2906双相不锈钢;渗N时间;微观组织;耐磨性   
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      发布时间:2023-12-18

      计算机应用技术

    • 卢献忠,万旭伟,谢建萍,钟毅,王志,范晓明
      2014, 34(9): 913-916. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.047
      摘要:根据铸铜冷却壁的结构,设计了两种不同的浇注系统,并利用ProCAST对其进行数值模拟,预测了铸造缺陷可能存在的部位。针对模拟结果,对优选工艺进行工艺优化,确定了铸铜冷却壁的铸造工艺。试生产结果表明,所生产的铜冷却壁铸件基本满足技术要求。  
      关键词:铸铜冷却壁;数值模拟;ProCAST;工艺优化   
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      发布时间:2023-12-18
    • 黄小川,计效园,周建新,杨益贤,廖敦明,凌云
      2014, 34(9): 917-921. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.049
      摘要:数字化管理模式下,铸造工艺卡作为企业铸造工艺载体,内容常常不够全面详尽,与车间生产实际相脱节,没有形成生产过程、质量信息和工艺3者之间的闭环反馈[9],不能有效地控制工艺成本。针对这些问题,提出了基于数字化技术的铸造工艺卡参考模型,此模型包含造型、合箱浇注、清理打磨等主要工艺参数,涵盖工装模具、作业路线、工艺BOM、工艺成本、质检要求、生产质检反馈等方面。实际应用表明,该工艺卡参考模型能有效指导车间生产,良好控制铸件质量,快速准确地形成工艺BOM,较好地控制工艺成本。  
      关键词:铸造企业;铸造工艺卡;车间生产;工艺水平   
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      发布时间:2023-12-18

      国内行业动态

    • 2014, 34(9): 916. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.048
      摘要:<正>山西晋城泽州县南村镇位于晋城市区南郊,东与城区钟家庄乡接壤,西与李寨乡、川底乡为邻,北靠市区和城区西上庄乡,南临大箕、犁川、南岭三个乡镇。境内太焦铁路沿边而过,207国道穿越南北,晋阳、晋洛高速路横贯东西,是泽州县城的规划驻地和山西省通往中原大地的重要门户。辖下东常村是晋城第一个党组织的发源地,冶底村是晋城第一个"国家历史文化名村",晋普山"松林积雪"是晋城四大名景之一。全镇总面积88.6平方公里,其中中心镇区5平方公里,有38个行政村,49个自然村,耕地29 834  
        
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    • 2014, 34(9): 964. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.064
      摘要:<正>相关企业总量从700余家减至500余家,家庭作坊式企业已绝迹;年铸造设计能力达400多万吨,产量增加188%,产值增加227%,千余种产品远销30多个国家和地区……河北省泊头市遵循国家产业政策导向,力推铸造产业转型升级,实现了企业瘦身、产业提质增效。泊头铸造至今有1300年历史,铸件产量占全省三分之一。今年以来,泊头市转变发展思路,加快由资本消耗型增长向资本集约式增长转变,把铸造业提档升级作为富民强  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2014, 34(9): 979. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.069
      摘要:<正>2014年7月21日,永康市政府常务会议审议了《永康市铸造行业整治提升实施方案》。永康市现有铸造企业300余家。经前期调查摸底发现,不少企业存在生产规模小、生产设备落后、无环保处理设施、卫生防护距离不够等现象,对厂区附近环境污染比较严重。此次整治内容包括严控审批、关停取缔、改造升级等方式。整治目标包括对以铸造(铸铁、铸钢)为主的企业及有铸造生产环节的企业全面推行产业升级。对规模大的铸造企业通过整改提升,达到环保、卫生、安全、节能等相关要求;对规模较小的铸造企业,通过关停、转产、重组整合提升,解决环境污染重、资源消耗大、产品附加值低等问题。  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2014, 34(9): 989. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.073
      摘要:<正>郑州维达铸造材料有限公司(以下简称"维达铸造")参加了由中国投资协会和河北省定州市人民政府共同主办的"京津冀区域经济发展论坛及项目投融资洽谈会",维达铸造公司在会议现场发布了新产品,引起了与会者的极大兴趣。据介绍,该公司创立于2009年,经过近五年的潜心发展,现已成为高性能铸造与炼钢用辅助材料、功能材料的创新与研发基地,形成了以精炼添加剂为核心产品,系列化环保型辅材为综合支撑的完整生产研发体系。  
        
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      发布时间:2023-12-18

      半固态加工

    • 周鹏,纪兴华,魏斌
      2014, 34(9): 921-924. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.050
      摘要:采用再结晶与重熔法制备了2024铝合金半固态坯料,进行了某端盖的触变挤压铸造成形,研究了其组织与成分的不均匀分布以及制坯工艺参数对不均匀分布的影响。结果表明,挤压铸造件的中心位置液相凝固组织比较少,法兰位置则有较多的液相聚集,容易出现缩孔和微裂纹缺陷,同时越靠近法兰位置,微观组织的成分偏析程度越大,较小晶粒的坯料有利于缓解固液偏析现象。  
      关键词:2024铝合金;再结晶与重熔法;触变挤压铸造;组织不均匀   
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      发布时间:2023-12-18
    • 辛恩承,袁海文
      2014, 34(9): 925-928. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.051
      摘要:采用缝隙式浇注系统,在充型温度为590℃,模具预热温度为200℃,压射速度为5m/s时,利用ProCAST软件,对A356合金电场传感器壳体半固态压铸件进行了充型与凝固过程的数值模拟,根据模拟结果改进了浇注系统。结果表明,采用内浇口和铸件相切的方式进行半固态压铸,减少了卷气和缩孔、缩松等缺陷,保证了电场传感器壳体良好的力学性能和产品的一致性,压铸件的整体品质得到提高。采用此工艺参数进行试验,生产出了合格的铸件。  
      关键词:半固态压铸;数值模拟;浇注系统;缩孔、缩松   
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      发布时间:2023-12-18
    • 孙兵,张英波,权高峰,李彬
      2014, 34(9): 928-932. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.052
      摘要:对半连续铸造和热挤压态AZ80镁合金进行半固态等温处理,研究了其微观组织的演变规律和α-Mg晶粒尺寸及形状系数与工艺参数的定量关系。结果表明,相同参数条件下,挤压AZ80镁合金经半固态等温处理后,α-Mg晶粒更圆整,晶粒尺寸分布更均匀;其α-Mg晶内液相出现机制以溶质元素富集和高能储备导致晶内局部优先熔化为主;而半连续铸造AZ80镁合金半固态等温处理过程中,α-Mg晶内液相出现机制以枝晶臂合并导致液相进入晶内为主。挤压AZ80镁合金经不同参数的半固态等温处理后,α-Mg晶粒尺寸均符合高斯分布;其较佳的半固态处理工艺参数为570℃保温20min,此时固、液相的相对分布更均匀,α-Mg晶粒平均形状系数为0.86,且多集中于高系数区。  
      关键词:AZ80镁合金;半固态;形状系数;定量分析;微观组织   
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      发布时间:2023-12-18

      综述

    • 肖荣林,郑化安,付东升,李应平,杨阳,胡国和,吕晓丽
      2014, 34(9): 933-935. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.053
      摘要:针对目前碳纳米管增强镁基复合材料的设计过程中所遇到的碳纳米管在镁基体中不易分散均匀及与镁基体不易形成有效界面结合的问题,从碳纳米管的分散、制备方法与工艺的选择、碳纳米管与镁基体之间的界面作用等方面进行了分析和讨论,以寻找解决相关问题的有效手段,并对该领域今后的发展趋势进行了展望。  
      关键词:碳纳米管;镁基复合材料;设计;分散;界面   
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      发布时间:2023-12-18

      压力铸造

    • 易方富,袁静,赵炳华
      2014, 34(9): 936-938. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.054
      摘要:在设计Luk壳体压铸模时,由于静模抱紧力远大于动模的,造成了脱模困难、废品率高。为此,对模具进行了二轮次改进:一是在模具上安装顶杆提前回位拉杆,铸件变形的情况得到了改善,铸件抱死在静模的现象也减少;二是增加静模抽芯机构,并在动模和中间板之间增加摆钩机构。由于消除了静模最大的抱紧力,铸件能顺利脱模,因变形导致的废品得以消除。  
      关键词:壳体;压铸件;模具   
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      发布时间:2023-12-18
    • 张洪仁,高忠玉,董宇翚
      2014, 34(9): 938-941. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.055
      摘要:基于铸造数值模拟技术,对高压开关用铝合金铸件的凝固过程和充型过程进行了模拟。通过对凝固过程的温度场和铸造缺陷进行分析,并依据分析结果对工艺进行了改进,最后设计出合理的铸造工艺。结果表明,对于铝合金壳体类铸件,在其圆周局部厚大部位可采取砂芯中增加补缩通道方法,实现铸件顺序凝固,较好解决了缩孔、缩松问题。  
      关键词:高压开关;铝合金壳体;数值模拟;铸造工艺   
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      发布时间:2023-12-18
    • 丁海,公永建,刘涛
      2014, 34(9): 942-944. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.056
      摘要:通过硬度测试、金相组织观察,研究分析了铝合金压铸模发生早期龟裂失效的原因。结果表明,压铸模的失效原因主要是电加工导致的缺陷、材料热处理工艺不当、以及金属液的冲击等。通过热处理工艺及加工工艺优化,将压铸模设计硬度(HRC)降低为4647,对应的热处理工艺调整为480、700、850℃分级加热+1050℃真空油淬+600℃二次回火,合理预热压铸模,定期进行退火处理等,提高了铝合金压铸模的使用寿命。  
      关键词:铝合金压铸模;失效;热处理工艺;使用寿命   
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      发布时间:2023-12-18
    • 张驰,李培杰,张百在,黄志垣
      2014, 34(9): 944-947. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.057
      摘要:随着机械自动化技术不断发展,自动化单元逐步应用于压铸生产,但压铸设备的生产管理水平需要进一步提升。有效的方法是开发压铸单元远程监控系统。结合这一信息化管理需求,进行了自动化压铸单元远程监控系统的开发与应用,包括压铸机与周边设备间的通讯方式、远程监控系统设计方案、软件实现及运行效果。远程监控计算机通过工业以太网和OPC技术实现了与车间内设备的远程实时通讯,能对压铸单元进行监控。试运行结果表明,该系统能检测出压射异常造成的不合格铸件。  
      关键词:OPC;工业以太网;压铸单元;远程监控   
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      发布时间:2023-12-18
    • 孙璟,刘传胜,蒋国璋
      2014, 34(9): 948-950. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.058
      摘要:针对国内外压铸工作站采用多机械手完成压铸工序难以提高生产开动率、生产节拍、及难以合理利用生产线布局等问题,研究了全自动压铸件生产系统及其工作站的仿真。基于Robot Studio平台,建立了生产系统模型,开发了生产系统程序,为生产准备提供了离线编程方式。仿真结果表明,该方式提高了生产柔性、生产效率和再现性,以及设备利用率,且大幅缩短了生产准备设备台时。  
      关键词:工业机器人;离线编程;压铸工艺;自动化   
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    • 夏鹏举,张会,杨宏伟
      2014, 34(9): 951-954. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.059
      摘要:镁合金经Ca合金化处理和稀土Nd变质处理后,在100MPa压力下挤压铸造成形,研究了Nd对Mg-8Al-1.0Ca合金组织和性能的影响。经XRD扫描及EDS能谱分析发现,通过挤压铸造,使得镁合金晶粒细化,有利于位错形成,析出相变得均匀细小,力学性能明显改善;当Nd添加量为0.4%时,镁抗拉强度达到230MPa,屈服强度为121MPa,伸长率为4.8%,合金性能达到最佳,较未变质时分别提高了28%、61%和78%。  
      关键词:镁合金;挤压铸造;显微组织;力学性能   
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      发布时间:2023-12-18

      会议消息

    • 2014, 34(9): 954. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.060
      摘要:<正>中国重型机械工业协会大型铸锻件分会会员大会、全国大型铸锻件标准化技术委员会第一届四次全体委员会暨两项国家标准审查会,在青海省西宁市召开。来自全国的78位代表出席了会议。大型铸锻件分会第五届理事会理事长、二重集团公司董事长、总经理杨建辉在会上作了工作报告,总结了分会第五届理事会四年来的工作。会议对《大型合金结构钢锻件技术条件》和《大型碳素结构钢锻件技术条件》两项国家标  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2014, 34(9): 972.
      摘要:<正>由中国铸造协会主办的"中国国际压铸工业展览会"是具有17年历史的"国际有色合金及特种铸造展览会"的专业细分升级品牌。在沿革"国际有色合金及特种铸造展览会"铸件品种齐全,特种铸造装备性能精良传统的同时,深入进行专业细分,将专注于压铸领域,集中展示各类压铸件、压铸机及压铸新工艺、新技术。本届"中国国际压铸工业展览会"展览总面积11 000m2,设有200余个不同类型的展位,预计专业观众将超过6万人次,展会时间:2015年3月31日4月3日,地点:国家会展中心(上海)F1馆。  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 玉柴
      2014, 34(9): 1008. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.079
      摘要:<正>2014年8月78日,由中国机械制造工艺协会、中国机械工程学会铸造分会铸铁及熔炼技术委员会主办,玉柴等单位承办的第九届全国铸铁及熔炼学术会议暨机床铸铁件技术研讨会在玉林召开。作为我国铸造学术界和企业界的盛会,此次研讨会吸引了来自海内外铸造及相关行业的140余家单位共200多人参加。研讨会围绕"提高铸铁件质量及其稳定性,扩大铸铁应用范围"这一主题进行探讨。会上,郑州机械研究所铸造工  
        
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      发布时间:2023-12-18

      电磁铸造

    • 吴斌,陈兴润
      2014, 34(9): 955-957. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.061
      摘要:分析了在工业试验条件下,电磁搅拌对430不锈钢、409L不锈钢和2205双相不锈钢连铸坯等轴晶率的影响。结果表明,施加电磁搅拌后,3个钢种的等轴晶率比不施加电磁搅拌都有明显增加,各个钢种的等轴晶率跟钢种特性有关。  
      关键词:430不锈钢;409L不锈钢;2205双相不锈钢;电磁搅拌;等轴晶率   
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      发布时间:2023-12-18

      精密铸造

    • 吕凯,刘向东,王浩,李艳芬
      2014, 34(9): 958-962. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.062
      摘要:为了提高熔模铸造硅溶胶型壳的强度及高温抗变形能力,采用玻璃纤维来增强硅溶胶型壳。将玻璃纤维加入到制壳涂料中,制备硅溶胶型壳试样。对不同纤维加入量条件下所获得的纤维增强型壳试样的常温强度、焙烧后的抗弯强度、高温自重变形量的变化规律进行研究,并利用SEM观察型壳试样断口形貌。结果表明,随着玻璃纤维加入量的增大,其抗弯强度显著增大,高温自重变形量先增大后减小。当纤维加入量为0.6%时,试样的常温抗弯强度达到最大值4.61MPa;纤维加入量为1.0%时,高温自重变形量减少约24%。制壳涂料中加入0.2%1.0%的玻璃纤维后,增强型型壳焙烧后强度提高至少12%。断口SEM形貌分析结果表明,纤维增强硅溶胶型壳试样的失效主要是由于硅溶胶凝胶膜的断裂、玻璃纤维拔出及脱粘等综合作用所致。  
      关键词:玻璃纤维;纤维增强型壳;熔模铸造;强度   
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      发布时间:2023-12-18

      消失模与V法铸造

    • 李增民,肖占德,李立新
      2014, 34(9): 962-964. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.063
      摘要:以冲压模具实型铸件为例,介绍了双金属铸造工艺。泡沫模型采用密度为17kg/m3的EPS板材;涂料采用普通石墨粉水基涂料;型砂为冷硬呋喃树脂砂;采用开放式浇注系统,第一包铁水(含Cr和Mo的HT300合金铸铁)在1 360℃浇注,在浇注完之前23s,浇注第二包铁水(材质为HT300,浇注温度为1 380℃),且第二包铁水质量为第一包的2倍。铸件尺寸、外观、色泽均合格;经热处理后下部工作面硬度(HBS)为195,上部硬度为170;抗拉强度大于300MPa。  
      关键词:实型铸造;双金属;工艺设计   
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      发布时间:2023-12-18

      连续铸造

    • 梁贺,胡捷,王亚宝,李德富
      2014, 34(9): 965-967. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.065
      摘要:通过对Bi白铜代替Pb白铜的连铸研究发现,采用传统方式连铸的无Pb易切削Bi白铜芯部晶粒粗大,沿传热方向呈放射状长大,塑性较差。而在水平连铸炉出口处加装了强制加热和冷却装置后,促进了晶粒沿轴向生长,同时细化了晶粒。退火后的Bi白铜切削测试结果表明,无Pb易切削Bi白铜完全可以替代Pb白铜。  
      关键词:Bi白铜;无Pb白铜;连铸   
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      发布时间:2023-12-18

      轻有色合金

    • 杨金文,左孝青,隋心,陆建生,周芸
      2014, 34(9): 968-972. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.066
      摘要:发泡剂TiH2颗粒在铝熔体中的分布是决定泡沫铝孔结构和性能的重要因素。利用Fluent软件对TiH2颗粒在铝熔体中的分散性进行了数值模拟,重点考察了搅拌叶片参数和搅拌速度对TiH2颗粒在铝熔体中分散性的影响。结果表明,TiH2颗粒的分散均匀性受铝熔体的径向及轴向流动的影响,与搅拌叶片参数和搅拌速度有关;当搅拌叶片层数为3、叶片长度为30cm、叶片倾斜角θ=30°、搅拌速度为50r/s时,铝熔体中TiH2颗粒的分布均匀性最好。  
      关键词:泡沫铝;发泡剂TiH2;分散性;数值模拟   
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      发布时间:2023-12-18
    • 高红选,卫广智,张晓燕,樊磊
      2014, 34(9): 973-976. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.067
      摘要:研究了不同混合稀土添加量对铸态及固溶态ZL301合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,混合稀土能细化铸态合金的晶粒,形成Al-RE相,沿晶界不连续分布,起到晶界强化作用,从而提高了合金的抗拉强度和伸长率。当混合稀土添加量为0.5%、固溶处理工艺为435℃×16h时,ZL301合金的综合性能达到最佳。当混合稀土添加量为0.8%时,Al-RE相开始沿晶界连续分布,降低了晶界的结合强度,合金的强度和韧性下降。  
      关键词:混合稀土;ZL301合金;组织;力学性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 李隽莹,曹晓武,杨继东,徐国富
      2014, 34(9): 976-979. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.068
      摘要:在Gleeble-1500热模拟试验机上,对添加Zr元素的Al-Zn-Mg-Cu合金在300450℃和0.000 51.000s-1变形下进行热压缩试验。采用金相显微观察(OM)、电子背散射衍射分析(EBSD)和透射电镜分析(TEM)测试技术,研究了不同热变形工艺下合金的显微组织演变规律。结果表明,随着变形温度的升高和应变速率的降低,合金的位错密度降低,亚晶尺寸增加,峰值应力减小。在热变形工艺条件下,合金组织主要由小角度晶界构成,动态软化机制主要为动态回复。在AlZn-Mg-Cu合金中添加Zr元素,生成了大量尺寸为1025nm的弥散共格Al3Zr粒子,该粒子在热变形过程中有效钉扎位错和亚晶界,抑制热变形过程中再结晶的发生,是热变形条件下仍保持动态回复组织的原因。  
      关键词:Al-Zn-Mg-Cu铝合金;热压缩变形;动态软化   
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      发布时间:2023-12-18
    • 余爱武,杨成刚,陈和,刘奋成,王善林
      2014, 34(9): 980-982. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.070
      摘要:通过向Al-Mg-Zr合金中单独及复合添加微量的Ti、Sc元素,研究了Ti、Sc微合金化对Al-Mg-Zr合金微观组织和力学性能的影响。结果表明,在Al-Mg-Zr合金中单独添加0.15%的Ti能显著细化合金的铸态组织,使合金的力学性能得到明显提高。复合添加0.15%的Ti和0.2%的Sc时,细化效果更加显著,合金的平均晶粒尺寸仅为43μm,抗拉强度和伸长率分别提高了约70%和16.4%。原因是Ti、Sc复合添加形成了Al3Ti、Al3Sc、Al3(Ti,Zr)、Al3(Sc,Zr)和Al3(Sc,Ti)等多种金属间化合物相,共同充当形核质点,细化了合金组织。  
      关键词:Al-Mg-Zr合金;微观组织;力学性能;形核质点   
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      发布时间:2023-12-18
    • 胡勇,饶丽,胡强
      2014, 34(9): 983-986. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.071
      摘要:向ZL107合金中加入不同含量的Ce,通过扫描电镜观测、力学性能、磨损性能和腐蚀性能测试等手段,研究了Ce对ZL107合金组织和性能的影响。结果表明,ZL107合金经Ce变质后,共晶Si形貌由针状变为均匀分布的短棒状,且晶粒组织得到细化。变质后合金的力学性能得到明显提高。当加入0.3%的Ce时,合金的抗拉强度和伸长率提高到198.7MPa和3.7%,耐磨性和耐蚀性分别较未变质处理的ZL107合金提高了61%和70.8%。进一步增加Ce加入量,变质效果变差,合金性能下降。  
      关键词:变质;Al-Si合金;显微组织;力学性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 贾素秋,关景鑫,邱敬东,丁净利,贾淑艳
      2014, 34(9): 986-989. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.072
      摘要:采用失重法、Tafel极化曲线、电化学阻抗谱和扫描电镜(SEM)等,研究了NaF对AZ91D镁合金在1g/L NaCl溶液中的缓蚀作用。结果表明,腐蚀介质中加入NaF,在AZ91D镁合金表面形成MgF2保护膜,阻止了腐蚀性Cl-在试样/介质界面的吸附,从而较好地抑制镁合金的腐蚀。随NaF的质量浓度增加缓蚀率增大,以点蚀为主的腐蚀坑减少,变浅,腐蚀电位正移,阻抗谱、容抗弧增大。其缓蚀作用属于阳极抑制型缓蚀作用。在NaF作用下168h的缓蚀效率均大于50%,最高达到85%。  
      关键词:镁合金;NaF;腐蚀;缓蚀作用   
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      发布时间:2023-12-18

      复合材料

    • 于景媛,李强,张峰峰,孙旭东
      2014, 34(9): 990-993. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.074
      摘要:采用粉末冶金技术制备了孔隙和HA相均呈梯度分布的双梯度多孔HA/Mg复合材料。研究了造孔剂及HA含量与分布对复合材料孔隙度和抗压强度的影响,观察了烧结产物的显微组织,测量了复合材料的耐腐蚀性能。结果表明,随着中间层造孔剂含量的增加,双梯度多孔HA/Mg复合材料的孔隙度增加、抗压强度降低。随着表层HA含量的增加,梯度多孔HA/Mg复合材料的孔隙度升高,抗压强度降低。耐腐蚀性分析表明,随着孔隙度增加,复合材料的耐腐蚀性降低,与梯度多孔Mg材料相比,双梯度HA/Mg复合材料具有更好的耐腐蚀性能。随着表层HA含量的增加,腐蚀速率降低,溶液的pH值缓慢增加。  
      关键词:HA/Mg复合材料;孔隙梯度;HA相梯度;压缩强度   
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      发布时间:2023-12-18

      重有色合金

    • 于永民,宰守香
      2014, 34(9): 994-996. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.075
      摘要:为了提高络筒机用Zn-5Al合金槽筒超塑成形的品质和生产效率,对络筒机用Zn-5Al合金槽筒超塑成形工艺进行了研究。根据超塑性材料气涨成形的原理,针对络筒机用Zn-5Al合金槽筒结构和技术特点,提出了络筒机用Zn-5Al合金槽筒超塑成形工艺参数选择的基本原则;给出了成形模具设计的计算方法,并对成形模具的设计和使用要点进行了阐述。结果表明,采用超塑气涨成形工艺加工的槽筒毛坯,槽形准确,表面粗糙度Ra≤6.3μm,能直接进行抛光,达到了工艺要求。同时,缩短了生产周期,降低了加工成本。  
      关键词:络筒机槽筒;Zn-5Al合金;超塑成形;工艺参数;模具设计   
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      发布时间:2023-12-18
    • 张迎晖,张兵,杨斌,孙洪波
      2014, 34(9): 997-999. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.076
      摘要:对铜/铝复合接触线用Cu-0.1Ag合金采用45号钢及青铜为摩擦副进行磨损试验,观察了不同载荷和滑动速度下试样磨损表面的形貌。结果表明,磨粒磨损和粘着磨损是铜银合金滑动磨损的主要机制。以45号钢为摩擦副时,磨损表面有大量的塑性变形发生,滑动方向上有明显的犁沟和切削痕迹,在磨损表面有氧化铜生成,它既是磨损过程中的磨粒又是润滑剂;以青铜为摩擦副时,磨损表面产生严重的剥落坑和粘着块,且磨损量明显大于以45号钢为摩擦副的磨损量。  
      关键词:铜/铝复合接触线;铜银合金;滑动磨损   
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      发布时间:2023-12-18
    • 谢小华,周全,陈乐平,肖程波,汤鑫
      2014, 34(9): 1000-1004. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.077
      摘要:采用光学显微镜、拉伸试验机和扫描电镜对比研究了未处理、脉冲磁场处理、机械振动处理和脉冲磁场-机械振动复合处理条件下H62黄铜的晶粒尺寸和力学性能,考察了复合处理条件下脉冲电压、脉冲频率和铸型预热温度对H62黄铜晶粒尺寸和力学性能的影响。结果表明,脉冲磁场-机械振动复合处理可以显著细化H62黄铜晶粒和提高力学性能,且效果均好于单一的脉冲磁场处理或机械振动处理,其抗拉强度和伸长率分别提高了9.7%和14.6%。随着脉冲电压或脉冲频率的增加,黄铜的晶粒尺寸逐渐减小,其力学性能也随之提高。  
      关键词:脉冲磁场;机械振动;复合处理;晶粒尺寸   
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      发布时间:2023-12-18
    • 金云学,都春燕,王磊
      2014, 34(9): 1004-1008. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.078
      摘要:采用SEM、OM、XRD和力学性能测试,研究了镍铝青铜热处理前后的组织和性能。结果表明,镍铝青铜的铸态组织为α相和κ相,在850、900、950和1 000℃固溶2h后,合金的硬度先上升后下降,α相和κ相减少并生成马氏体型β′相。合金在900℃固溶2h后再经300、350、400、450、500、600和700℃时效后有明显的时效硬化。时效时间为1h时硬度达到峰值,500℃及以上温度时效后时效硬化现象消失。  
      关键词:镍铝青铜;热处理;组织;性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 徐高磊,苑和锋,姚幼甫,骆越峰
      2014, 34(9): 1009-1010. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.09.080
      摘要:设计制作了用于铜加工的新型镶嵌式腔体、组合式挡料块、内冷式挡料块、内冷式挤压轮等连续挤压工装模具,节省了铜材,降低了成本,提高了工装模具的使用寿命和生产效率,取得了较好的经济效益。  
      关键词:工装模具;连续挤压;铜材   
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