最新刊期

    2014 34 8

      试验研究

    • 田畅,李荣德,李润霞,王瑞春,曲迎东
      2014, 34(8): 787-790. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.022
      摘要:基于Three Dimensional Atom Probe(3DAP)以及First-Principles对Al-Si-Cu-Mg合金中团簇及后续沉淀的演变过程进行了研究。3DAP试验表明,Al-1.0Si-1.5Cu-0.5Mg合金时效0.25h后基体中主要存在点状的Si-Si团簇、Si-Mg团簇、Si-Mg-Cu团簇,与第一性原理计算所表明的以上各结构中溶质原子间结合较强的结果相符,同时由于大量Si原子的扩散聚集,导致Si-Cu团簇结构出现;时效0.252h后基体中Si、Mg、Cu原子继续聚集,点状的Si-Si、Si-Cu、Si-Mg团簇长大并向针状的Si-Mg-Cu团簇演变;时效24h后,Si、Mg、Cu原子继续聚集,促进针状Si-Mg-Cu结构长大的同时,部分大尺寸的Si-Mg-Cu结构逐渐向板条状的Q′相转变,同时富Cu结构出现。  
      关键词:3DAP;第一性原理;铸造Al-Si-Cu-Mg合金;时效;团簇;沉淀   
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      发布时间:2023-12-18
    • 罗军明
      2014, 34(8): 791-794. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.023
      摘要:采用传统钨极电弧真空熔炼技术制备了NiTiCu形状记忆合金。通过光学显微镜、X射线衍射分析、接触角测试、硬度测试及电化学工作站,对铸态NiTiCu合金的金相组织形貌、相组成、润湿性、硬度和耐蚀性进行了分析研究。结果表明,NiTiCu合金主要由B2奥氏体相和B19′马氏体相组成,并随着Cu含量的增加。马氏体相的衍射强度增加,铸态NiTiCu合金呈现出典型的铸态金相组织,心部为粗大的等轴晶,边部为细小的等轴晶,而中间为柱状晶。NiTiCu合金的接触角随着Cu含量的增加而增大,硬度随着Cu含量的增加而减小。在人工唾液中的耐蚀性研究发现,NiTiCu合金的耐蚀性随着Cu含量的增加而缓慢增强。  
      关键词:NiTiCu形状记忆合金;钨极电弧真空熔炼;牙科材料   
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      发布时间:2023-12-18

      实用研究

    • 索忠源,宋艳玲,滕加庄,于东林
      2014, 34(8): 794-797. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.024
      摘要:采用铜型铸造法制备直径为12mm的Ti35Zr30Be27.5-xCu7.5Cox(x=3.5,7.5,11.5)系列块体非晶合金。采用X射线分析(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)研究了Co元素含量变化对Ti-Zr基合金的非晶形成能力、结构变化以及热稳定性的影响。结果表明,随着Co元素替代部分Be元素(x=3.5,7.5),合金的非晶形成能力由5mm显著提高到12mm,进一步增加Co元素含量(x=11.5)时,非晶形成能力迅速降低,其形成能力不足5mm;但随着Co含量的变化,Ti35Zr30Be27.5-x Cu7.5Cox(x=3.5,7.5,11.5)系列块体非晶合金的玻璃转变温度Tg、晶化温度Tx分别从x=0时的636K和718K降低到x=11.5时的612K和647K。讨论了Co元素的添加对Ti35Zr30Be27.5-xCu7.5Cox(x=3.5,7.5,11.5)合金结构变化的影响。  
      关键词:Ti基块体非晶合金;非晶形成能力;热稳定性   
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      发布时间:2023-12-18
    • 范宏训,刘峰
      2014, 34(8): 798-800. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.005
      摘要:研究了填料(铁粉和铝粉)含量对E-44环氧树脂背衬材料力学性能的影响。结果表明,铁粉与E-44的质量比为(34.2)∶1,铝粉与E-44的质量比为(23.2)∶1时,能获得均匀的背衬材料,其抗压强度为80MPa左右,抗拉强度为2730MPa,能够满足普通注射模的强度要求;随着填料与E-44的质量比的增加,强度呈下降的趋势。  
      关键词:铁粉;铝粉;填料;背衬材料   
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      发布时间:2023-12-18
    • 周海萍,尹长浩,张兆玉,钟根香,黄新明
      2014, 34(8): 800-803. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.002
      摘要:在坩埚底部铺设与硅熔体浸润性较好的石英颗粒辅助晶体生长可以生长出晶粒细小且分布均匀的柱状晶粒,从而提高了多晶硅电池的光电转换效率。研究了氮化硅涂层改性石英颗粒对多晶硅生长和脱模的影响。结果表明,氮化硅涂层改性石英颗粒辅助生长可以获得晶粒细小且分布均匀的柱状晶粒,从而降低多晶硅缺陷密度,提高多晶硅质量,同时实现石英颗粒与晶体硅之间的自发分离,避免多晶硅与石英颗粒间因粘结而产生的应力问题。  
      关键词:高效多晶硅;氮化硅涂层;石英颗粒   
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      发布时间:2023-12-18
    • 李秀兰,谢文玲,周新军,马幼平
      2014, 34(8): 804-807. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.027
      摘要:通过在2.8C-31Cr合金中添加Ti、V、Nb、Mo制备多元铬系合金,研究了Ti、V、Nb、Mo的添加对高铬合金碳化物形态、硬度和冲击韧度的影响。结果表明,随着合金元素加入量的增加,高铬合金凝固组织中碳化物尺寸先细化到粗化,硬度和冲击韧度先增加后降低。加入0.4%的Ti、0.4%的V、0.4%的Nb、0.4%的Mo时,高铬合金的铸态组织和综合力学性能最好,硬度(HRC)为58.9,冲击韧度为11J·cm-2。  
      关键词:高铬合金;碳化物;性能;Ti;V;Nb;Mo   
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      发布时间:2023-12-18

      国内行业动态

    • 2014, 34(8): 797. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.025
      摘要:<正>近日,宁夏维尔铸造有限责任公司生产的液力缓速器转子在"2014年中国国际铸造博览会"上荣获优质铸件金奖特别奖。液力缓速器转子,形状复杂,叶片尖角只有0.03mm,整个部件只能采用铸造成形的方法来获得,机械加工无法加工,因而难度极大。该工艺技术目前属于铸造行业的重大技术难题。  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2014, 34(8): 803. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.026
      摘要:<正>6月6日,一辆巨大的平板车缓缓驶出忻州日发重型机械有限公司大门,车上装的是该公司承接的150吨龙门横梁铸件,正式交付客户。这件重达150吨的龙门横梁是位于忻府区庄磨镇的忻州日发重型机械有限公司为唐山渤海冶金设备有限公司加工的特大型铸件。该铸件长17.5米、宽2.26米、高2.18米,毛重150吨,整个产品体大、中空、壁薄(仅45毫米厚),采用铸造一次性浇铸成型。这件150吨龙门横梁的承接、浇铸,意味着该公司已全面掌握了铸造领域先进的铸造技术——HJ350工艺,填补了我省、我市铸造领域的空白。该  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2014, 34(8): 807. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.045
      摘要:<正>北京环境监察总队负责人介绍,目前北京地区有100多家铸锻造企业,其中60%在通州,而大分部又分布在西集镇。"西集镇在百年前就有了铸锻造企业,并在改革开放之初形成规模集群,堪称‘铸造业之乡’。"西集镇现在有五六十家铸造企业,去年拆除12家,今年将停产37家,32家已经签订停产承诺书,并在今年9月底前全部停产。  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2014, 34(8): 836. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.035
      摘要:<正>年均消耗循环水1256万吨,成本高达700万元。面对这样一组惊人的数据,西南铝熔铸厂以运营转型为抓手,开展降低循环水项目,该项目实施以来累计创效200余万元。熔铸厂作为西南铝的用水大户,每年的循环水量消耗巨大。经过认真分析,西南铝熔铸厂发现,循环水利用率偏低的原因在于铸锭结晶器结构老旧,于是,该厂从改进工装工具入手,用整体式结晶器技术替代老式的方锭结晶器结构,提高了循环水利用率,降低了冷却水的需求量。  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2014, 34(8): 843. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.001
      摘要:<正>4月29日,中国大洋矿产资源研究开发协会与国际海底管理局在北京签订国际海底富钴结壳矿区勘探合同,标志我国具有专属勘探权和优先开采权的富钴结壳矿区已经完成所有法律程序。合同为期15年,合同区位于西北太平洋海山区,面积3000平方公里,限定在长度550公里、宽度550公里的范围内。中国大洋协会秘书长金建才和国际海底管理局秘书长涅·艾洛提·奥敦通代表双方在合同文本上签字,外交部、国土资源部、国家海洋局等有关部门负责人出席活动。目前,国际海底管理局共收到26份矿区申请,其中已签订勘探合同或获得核准的有19份。  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2014, 34(8): 898. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.016
      摘要:<正>2014年4月3日上海通用汽车中国前瞻技术科研中心宣布,镁合金专用立式挤压铸造机现已安装调试完毕,并且成功完成了首批工艺验证零部件的试制工作,这标志着通用汽车在汽车轻量化研究方面取得了新的突破。镁合金立式挤压铸造机是由通用汽车全球研发中心旗下的轻质材料研究团队和通用汽车中国科学研究院轻量化技术研究团队联合设计,并且和中国本地设备供应商共同开发研制而成。作为先进的镁合金专用立式挤压铸造系统,该设备不仅通过立式挤压提高了铸件致密度,更通过对镁合金原料的保护气氛熔化与气密传输消除了氧化夹杂等缺陷,从而大幅提高了铸造镁合金汽车零部件的性能与品质。  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2014, 34(8): 914. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.020
      摘要:<正>由苏州市压铸技术协会主办,苏州金韵压铸科技有限公司承办的"2014夏季压铸培训班",于7月18日开学,7月22日圆满结业。此次培训班为期4天,开设了《压铸概论》等课程,共有11位专家参加了授课,吸引了全国各地34家企业的73名学员参加。培训班在最后一天,进行了现场答疑。  
        
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    • 2014, 34(8): 914. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.021
      摘要:<正>在烟台召开全国铸造机械标准化技术委员会换届暨标准评审工作会议,对在第四届委员会工作期间表现突出的标准化分技术委员会和10名标准化工作者进行了表彰,其中,挂靠在力劲集团·深圳领威科技有限公司的金属热成形标准化分技术委员会荣获唯一"标准化工作先进集体"称号,分技术委员会徐年生、  
        
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      发布时间:2023-12-18

      半固态加工

    • 孟宪超,王博,魏斌,纪兴华
      2014, 34(8): 808-811. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.028
      摘要:采用再结晶与重熔法制备了2024铝合金半固态坯料,研究了不同重熔温度和保温时间下坯料的微观组织演变,以及工艺参数对晶粒尺寸和球化程度的影响。通过触变挤压铸造成形试验,分析了不同坯料高度下制件不同位置的力学性能差异。结果表明,坯料的微观组织随着保温时间的延长逐渐演变为挤压态纤维组织的消失、α-Al再结晶晶粒的初生和其球化与长大,且该过程随重熔温度的升高而加快;半固态球状晶粒的尺寸和球化程度均随重熔温度和保温时间的增加而变大;最佳工艺参数为613621℃时保温2030min,此时晶粒平均直径约为75μm,圆整度约为0.74。在此工艺参数下,触变成形制件的抗拉强度可达383MPa。  
      关键词:2024铝合金;再结晶与重熔法;组织演变;触变成形   
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      发布时间:2023-12-18
    • 林继兴,童先,林真桩,牛丽媛,李光玉,赵岚
      2014, 34(8): 812-815. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.006
      摘要:在原位Mg2Si/Al复合材料中,通过P和混合稀土复合变质及改变半固态等温热处理的保温温度和保温时间,研究了复合变质及等温热处理对合金组织与力学性能的影响。结果表明,P和混合稀土联合变质后初生Mg2Si的形貌由粗大的十字状结构转变为不规则的多边形,均匀分布在铝基体上。初生相颗粒尺寸由未变质前的83μm减小到约17μm;经过570℃×90min半固态等温热处理后,初生Mg2Si相和α-Al相均转变为近球形,初生Mg2Si相形状因子约为0.96,平均等积圆直径约为16μm,此时材料的硬度(HB)达到最大值,为106。  
      关键词:原位Mg2Si/Al复合材料;复合变质;半固态等温热处理   
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      发布时间:2023-12-18
    • 范俊凯,杨光昱,轩敏鑫,刘少军,介万奇
      2014, 34(8): 816-820. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.029
      摘要:研究了Mg-5.5Zn-2Gd-0.6Zr镁合金在不同挤压下的SSIMA法等温半固态组织演变过程和组织粗化行为。结果表明,在相同挤压比条件下,α-Mg平均晶粒直径与等温时间之间的关系为:等温处理后平均晶粒直径的三次方与初始平均晶粒直径的三次方的差值等于粗化速率常数与等温时间的乘积。粗化速率常数K随挤压比的增大而减小。当挤压比分别为10、15、30时,镁合金横向组织晶粒粗化速率常数K分别为359、289、266μm3/s。另外,挤压比越高,镁合金半固态组织等温转变各阶段的进程加快,α晶粒的圆整度和均匀程度越好。  
      关键词:挤压镁合金;简化SIMA法工艺;半固态成形;粗化;微观组织   
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      发布时间:2023-12-18

      压力铸造

    • 杨淼,邢书明,鲍培伟
      2014, 34(8): 820-823. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.030
      摘要:提出了利用挤压铸造工艺制造轧辊,并根据材料力学和凝固理论导出了轧辊挤压铸造工艺中开始加压时间和保压时间的定量计算模型。同时,结合轧辊挤压铸造工作原理,定义了该零件挤压铸造时的浇注高度,并给出了其计算公式。通过数值模拟软件ProCAST对规格为175mm×480mm的轧辊进行模拟及其缩小样的验证试验,结果表明该轧辊在挤压铸造工艺下无缩孔、缩松等缺陷。  
      关键词:挤压铸造(液态模锻);轧辊;开始加压时间;保压时间;浇注高度   
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      发布时间:2023-12-18
    • 朱振宇,赵君文,朱艳丽,李微,戴光泽,张鲲
      2014, 34(8): 824-828. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.031
      摘要:基于Power-Cutoff模型,利用ProCAST软件在液态至半固态的浇注温度区间内,对AZ91D镁合金变速箱壳体压铸工艺进行了分析。通过正交试验研究了冲头压射速度、浇注温度、模具温度以及模具与压铸件间传热系数对镁合金变速箱壳体压铸件内缺陷率的影响规律,并优化了工艺参数。结果表明,在保证AZ91D镁合金的内浇道充型速度为4090m/s时,冲头压射速度对压铸件内最大缺陷率的影响不明显,但较低的压射速度能明显降低压铸件内的总缺陷率。半固态浇注温度区间、较高的模具温度以及较低的模具与压铸件间传热系数均能显著降低压铸件内最大缺陷率以及总缺陷率。最终得到的最优工艺参数:冲头压射速度为5m/s,浇注温度为570℃,模具温度不低于200℃,模具与压铸件间传热系数为500W/(m2·K)。  
      关键词:ProCAST;变速箱壳体;Power-Cutoff模型;工艺优化;缺陷率   
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      发布时间:2023-12-18
    • 袁静,邹定超,赵炳华
      2014, 34(8): 829-830. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.032
      摘要:模具润滑剂良好的喷涂效果是取得好的铸件表面品质的关键因素。而现有的喷涂方式往往无法兼顾整个型腔表面,常有因喷涂不良、局部粘模、拉伤的情况发生。通过开发使用模具内喷涂技术,可以有效地解决这一问题。这种内喷涂装置仅由模具内部设计的喷涂管道和一个雾化器组成,其特点是充分利用了压铸机上原有的管路及控制单元,雾化器一端与喷涂机械手上涂料管和气管直接联通,另一端与模具上内喷涂管道入口连接,实现了与压铸机上喷雾机械手的同步动作。实际验证表明,采用内喷涂技术,大大降低了铸件废品率,确保了生产过程稳定。  
      关键词:自动喷涂;手动喷涂;插芯喷涂;粘模;雾化器   
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      发布时间:2023-12-18
    • 熊华平,熊博文,蔡长春,刘国锋
      2014, 34(8): 831-834. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.033
      摘要:对重要结构件薄壁铝合金壳体进行了低压铸造工艺设计,通过对充型流场、温度场以及缩孔、缩松的数值模拟预测,优化了该铸件的低压铸造工艺方案。模拟结果表明,采用导热更好的铜芯替换钢芯,能获得平稳的充型行为和均匀的温度场,预测的缩孔、缩松未出现在铸件上;优化后的薄壁铝合金壳体铸件的低压铸造工艺方案合理,可以有效地优化壳体温度场,降低铸件出现缩孔、缩松的几率,生产出了合格铸件。  
      关键词:薄壁铝合金铸件;数值模拟;温度场;缩孔、缩松   
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      发布时间:2023-12-18

      国际行业动态

    • 2014, 34(8): 823. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.046
      摘要:<正>智利《战略报》2014年6月8日报道,据智利铜业委员会预测,未来两年内世界铜价将趋于稳定,2014年铜平均价预计达3.05美元/磅,2015年达3美元/磅。该机构预测数据主要综合了中国经济增速放缓,对铜需求下降、世界铜供应量和主要铜产国产量等因素。预计今明两年中国铜需求增长率将保持在4.5%左右。2014年世界铜供应量将增长5.5%,2015年增长3.9%。在此背景  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2014, 34(8): 852. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.047
      摘要:<正>日前,英国制造企业Renishaw同英国Empire Cycles公司联合,成功打造出世界上第一台3D打印的钛框架MX-6Evo山地自行车。虽然欧洲航空防务航天公司(EADS)已经成功制造出3D打印的聚酰胺纤维自行车,但当谈及到制造自行车框架的高强度质量比材料时,钛几乎是众多材料中的首选,但钛框架的价格也十分昂贵。或许钛框架在未来会降价,但如果现在就拥有价格低廉的钛框架自行车将会是一件非常棒的事情。  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2014, 34(8): 873. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.044
      摘要:<正>据外电6月10日消息,HarborAluminumIntelligence总经理JorgeVazquez在芝加哥一会议上表示,今年全球铝市供应缺口在117.6万吨,大于去年的45.8万吨。2015年铝产量缺口将达108.6万吨。缺口最大的地区将在美洲。2015年北美需求增幅将扩大至6%,今年增幅预估为5.7%,2013年增幅为3.6%。由于伦敦金属交  
        
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      发布时间:2023-12-18

      精密铸造

    • 王狂飞,许广涛,周志杰,张锦志,历长云,米国发
      2014, 34(8): 834-836. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.034
      摘要:通过对镁合金石膏型重力铸造中铸型不同保护方法的试验,发现采用硼酸与石膏粉料混合的保护方法操作简便,但可能影响浆料的固化;采用石膏型焙烧后浇灌硼酸的保护方法,镁合金件氧化严重;采用硼酸与石膏粉料混合焙烧后浇灌硼酸,铸件无氧化,阻燃效果好,但由于工序增加,仅适合小批量生产。  
      关键词:镁合金;石膏型;阻燃效果;重力铸造   
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      发布时间:2023-12-18
    • 范修谦
      2014, 34(8): 837-839. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.036
      摘要:LB90、U型不锈钢法兰弯管采用精密铸造生产。通过试验研究,对蜡模进行分体设计制造,弯头精密铸造模具采用圆环状旋转抽芯机构,蜡模装配采用组合夹具定位组装,采用硅溶胶熔模精密铸造工艺,提高了LB90、U型304不锈钢法兰弯管的铸件制造精度,简化了生产工艺。  
      关键词:LB90;U型法兰弯管旋转抽芯模具;精密铸造   
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      发布时间:2023-12-18

      消失模与V法铸造

    • 王新节,王维
      2014, 34(8): 839-843. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.037
      摘要:借助非接触式三维粗糙度轮廓光学分析仪,对实型消失模聚苯乙烯(EPS)泡沫产品模型外表面、涂料层壳体内表面和铸铁件产品外表面3者之间的对应几何区域进行了三维形貌和表面粗糙度的对比性采样、检测和分析,探索了涂料的常温接触角和金属液的高温接触角对消失模铸铁件表面粗糙度可能产生的影响。采样的评定长度为14.623mm,采样的评定面积为1.703 1cm2,铸铁材质物体表面的轮廓起伏界定值Lc(cut of wavelength)设置为800μm。检测数据表明,三者的线粗糙度Ra的平均值依次为10.717 1、5.846 3和5.923 5μm;三者的面粗糙度Sa的平均值依次为17.500 4、9.476和10.139 8μm。发现涂料层壳体内表面与铸件对应部位外表面的粗糙度表征物理量更加接近,即涂料层壳体内表面的三维形貌是直接影响消失模铸铁件表面粗糙度数值大小的主要因素。  
      关键词:消失模铸件;聚苯乙烯泡沫模型;涂料层壳体;接触角;表面粗糙度   
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      发布时间:2023-12-18

      离心铸造

    • 杨为勤
      2014, 34(8): 844-848. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.038
      摘要:介绍了双相不锈钢的特性、轴套的尺寸参数及离心铸造特点,探讨了裂纹、重皮及气孔等缺陷的预防思路及要点。降低离心转速,防止热裂缺陷效果显著,但需提高铸型的蓄热能力。对于牌号为1.4460的双相不锈钢,在凝固阶段可进一步降低转速。提高脱模温度,也有助于减轻热裂缺陷。提高铸型工作温度,采用具有等比渐变截面浇道的海螺浇口及控制初始浇注速度以满足初始铺型厚度,对防止小口径铸钢套类铸件产生重皮缺陷有较好的效果。  
      关键词:双相不锈钢;离心铸造;小口径轴套;缺陷的防止   
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      发布时间:2023-12-18

      连续铸造

    • 刘智龙,张立华
      2014, 34(8): 848-852. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.039
      摘要:建立了特厚板坯结晶器三维流动、传热和凝固耦合数学模型。根据不同规格板坯实际工况,对比分析了特厚板坯结晶器宽度和厚度变化对结晶器内流场和温度场的影响。结果表明,结晶器宽度增加时,流股冲击深度增大、冲击强度减小。特厚板坯连铸过程中液面流速较常规板坯偏低,流速随宽度增大而减小,水口附近存在低流速区,不利于保护渣的熔化。宽度增加时坯壳的厚度趋于均匀,中心流股对坯壳的冲刷强度是影响坯壳均匀性的主要原因。结晶器厚度增加时,流股冲击深度基本一致,冲击速度下降,液面流速亦随之减小。厚度增加时坯壳不均匀性呈增大趋势,温度场均匀性是影响坯壳均匀性的主要原因。  
      关键词:特厚板坯;结晶器;流场;温度场;截面尺寸   
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      发布时间:2023-12-18
    • 李建超,王宝峰,王晓东,裴海军,王哨兵
      2014, 34(8): 853-856. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.040
      摘要:通过有限元模拟对包钢圆坯铸机连铸过程钢液凝固过程进行分析,确定了凝固末端电磁搅拌的安装位置。采用瞬态磁场分析方法,分析了凝固末端电磁搅拌过程中铸坯内部的磁感应强度、电磁力的分布,并对凝固末端电磁搅拌的工艺参数进行了优化。通过优化计算,在拉速为0.45m/min,比水量为0.18L/kg,过热度为25℃的工艺条件下,430mm铸坯凝固末端的电磁搅拌工艺参数:电流为250A,最佳频率为10Hz。现场对搅拌器内部磁感应强度进行冷态测试,测试结果和模拟结果相符合。  
      关键词:圆坯;二冷区;电磁搅拌;数值模拟   
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      发布时间:2023-12-18

      重有色合金

    • 杨雨潭,李秋书,张俊婷,王宥宏,王洋丽
      2014, 34(8): 857-859. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.041
      摘要:通过铜型快速凝固得到了细晶Cu-Sn和Cu-Sn-Fe合金,重点研究了Sn和Fe复合合金化对Cu-Sn-Fe合金的铸态和轧制态抗拉强度的影响。结果表明,复合合金化和轧制变形可使合金的抗拉强度得到大幅度的提高。探讨了合金化和轧制变形对Cu-Sn(Fe)合金抗拉强度变化的作用机理。  
      关键词:Cu-Sn合金;Cu-Sn-Fe合金;合金化;轧制   
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      发布时间:2023-12-18
    • 郭建设,潘志林,樊洋
      2014, 34(8): 860-864. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.042
      摘要:对比分析了电磁搅拌磁场形式与强度对Pb-80Sn过共晶合金凝固组织及宏观成分偏析的影响。结果表明,螺旋磁场能够促进合金熔体在更大区域内流动,促使温度场、溶质场更均匀分布,从而改善合金凝固组织及成分偏析。搅拌频率一定时,旋转磁场和螺旋磁场在电流分别为125A和100A时对铸锭凝固组织的改善效果最好,晶粒尺寸由无磁场时的247.5μm分别减小为152.6μm和143.2μm;在电流为125A时两种形式磁场在改善成分偏析方面具有最佳效果,Sn含量差值分别由无磁场时的9.71%减小到1.37%和0.28%。  
      关键词:磁场强度;凝固组织;Pb-80Sn过共晶合金   
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      发布时间:2023-12-18
    • 程浩,潘学民
      2014, 34(8): 865-868. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.007
      摘要:研究了热电耦合作用下Sn-0.7Cu无Pb钎料与纯Cu基板间的润湿性及界面反应。通过改变温度(250350℃)、电流(1.54.5A)、基板的极性等参数,获得了一系列试样,测量试样的润湿角,用扫描电镜(SEM)观察截面形貌,分析了电流、温度及基板的极性对钎料与Cu基板间润湿性和界面反应的影响。结果表明,在其他参数相同时,温度升高则钎料与基板间的润湿性变好;电流增大,润湿性也可得到改善;Cu基板为阳极时的润湿性比Cu基板为阴极时更好。  
      关键词:Sn-Cu无Pb钎料;润湿性;界面反应;热电耦合   
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      发布时间:2023-12-18
    • 蔡薇,邱光斌,李安运,谢伟滨,王刚
      2014, 34(8): 868-870. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.008
      摘要:以H65、QSn6.5-1及BZn18-26废料为原料制备环保型无铅硅黄铜,研究了Si含量对硅黄铜组织的影响。结果表明,当合金中Si含量为0.2%0.6%时,硅黄铜组织主要由占多数的板条状α相和与之相间分布的β相组成,β相的数量随着Si含量的增加而增加;当Si含量为0.8%时,组织以多边形的β相为基体,α相分布在β相的晶内及晶界处;当Si含量为1.0%时,组织由多边形的β相、大量分布在β相中的细小颗粒状及少量块状物质组成。根据摩尔分数推测这些细小颗粒物是Cu5Si+β或Cu2Mg+β的复合相,并且随着Si含量的增加,细小颗粒状物的数量也明显增多。  
      关键词:H65废料;无铅;硅黄铜;组织   
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      发布时间:2023-12-18

      会议消息

    • 2014, 34(8): 859.
      摘要:<正>第八届世界铸造高层论坛将于2014年9月26日27日在意大利水城威尼斯举行。论坛由欧洲铸造协会(CAEF)和欧洲铸造设备供应商协会(CEMAFON)联合主办,每两年举办一次,中国铸造协会是论坛的主要支持协会。世界铸造高层论坛的宗旨是深入分析汽车、工程机械、能源等全球铸造业主要下游市场的发展趋势,交流各国铸造业发展现状,研究新技术对铸造业的影响,进而探讨世界  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2014, 34(8): 870. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.009
      摘要:<正>6月20日,为了帮助广东省铸造行业企业顺利通过《行业准入》认定,由广东省铸造行业协会主办的广东省铸造行业准入研讨会在顺德顺利召开。出席本次大会的有:协会副会长、肇庆飞亚实业有限公司梁永康总经理,东莞石碣华丰金属有限公司梁焕操董事,中山市广重铸轧钢有限公司张卫东副总经理,阳山县联合铸锻有限公司何桂景董事长,协会秘书长李业军,协会原秘书长、专家委员会成员刘志权,协会副秘书长、专家委员会主任、华南理工大学赵海东教授,协会副秘书长、广东鸿图黄杰枫副总经理,华南理工大学吴春苗教授等。来自20多家企业的50多名代表参加研讨会,共同探讨和推进行业准入的实施。研讨会上,吴春苗教授和原秘书长刘志权分别从压铸  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2014, 34(8): 904-905.
      摘要:<正>第九届中国国际压铸展览会在2014年7月22-24日于上海新国际博览中心隆重举行。此届展览会盛况空前,是历年来最成功的一届展览会,共计吸引了6,896名专业观众,参展商数量达155家;展览面积为12,340平方米,较上届增长约30%。本届展会吸引了来自韩国、日本、台湾、香港、德国、印度、泰国、马来西亚、美国、俄罗斯、澳大利亚、伊朗、乌克兰、巴西、哥伦比亚、新加坡、奥地利、加拿大、克罗地亚、法国、土耳其、英国、越南、中国大陆共计24个国家和地区的压铸企业前来参观。秉承着搭建中外  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2014, 34(8): 906.
      摘要:<正>由中国机械工程学会、世界铸造组织压铸委员会、世界铸造组织非铁合金委员联合主办,中国机械工程学会铸造分会和铸造行业生产力促进中心承办的第九届中国国际压铸会议和第1届有色合金及特种铸造技术国际论坛于2014年7月19-22日在上海成功举办。7月20日上午举行了会议开幕式。中国机械工程学会铸造分会秘书长苏仕方主持了开幕式,中国机械工程学会铸造分会副理事长、压铸技术委员会主任、清华大学教授熊守美代表主办单位致开幕辞,中国机械工程学会铸造分会常务理事、特种铸造及有色合金技术委员会主任、世界铸造组织非铁合金委员会主任、哈尔滨工业大学教授苏彦庆代表主办单位致欢迎辞。  
        
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    • 2014, 34(8): 908. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.017
      摘要:<正>第五届全国铸造机械标准化技术委员会第一次工作会议暨标准审查会于2014年7月21日至25日在山东省烟台市召开。中国机械工业联合会标准工作部副主任谭湘宁、全国铸造机械标准化技术委员会主任委员刘继广及委员和特邀代表共84人出席了会议。会议由秘书长卢军主持。中国机械工业联合会标准工作部谭湘宁宣读了国家标准化管理委员会办公室文件标委办综合[2014]54号文"国家标准委办公室关于第五届全国铸造机械标准化技术委员会换届及组成方案的批复"的文件,并向被聘委员颁发了国家标准化管理委员会的委员聘书。中国机械工业联合会标准工作部谭湘宁在会上作了重要讲话。谭湘宁首先代表中国机械工业联合会对第五届全国铸造机械标准化技术委员会的成立表示祝贺。谭湘宁回顾了铸造机械  
        
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    • 2014, 34(8): 913. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.043
      摘要:<正>中国汽车压铸产业链的创新驱动转型发展必然要走智能化、数字化、信息化、轻量化的道路。这次论坛的主题就是围绕以上"四化"展开论坛。预计有260人左右参会。1.征文内容:见如下论坛内容(论文征集截止时间为2014年10月16日)。2.论坛内容:(1)压铸机新产品研发;(2)模具设计新技术;(3)压铸新工艺:(4)真空压铸新技术:(5)压铸结构件新技术:(6)机器人在压铸生产中的应用;(7)中国汽车技术的新发展;(8)数字化制造;(9)创新管理;(10)镁合金压铸的新发展;(11)汽车制造的轻量化。  
        
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      发布时间:2023-12-18

      复合材料

    • 任艳艳,李鹏鹏,邓小君,李晓东,金宁宁,张国赏
      2014, 34(8): 871-873. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.003
      摘要:以ZG310-570为基体、高碳铬铁粉末为铸渗剂,采用铸渗工艺并结合Al热反应制备了钢基表面铸渗复合材料,研究了浇注温度、预制块放置位置、粘结剂等因素对铸渗层形成的影响。结果表明,钢水浇注温度为1 650℃时,预制块与钢水完全反应渗透,实现了预制块与基体间的冶金结合,增强相为M7C3、Cr7C、Al2O3等;预制块以半嵌入式置于型腔内壁时,易制备出金属基铸渗复合层;预制块中不加粘结剂所得铸渗复合层品质最好。  
      关键词:铸渗层;浇注温度;粘结剂   
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    • 邱集明,卢德宏,陈世敏,王佳,蒋业华
      2014, 34(8): 874-877. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.004
      摘要:研究了挤压铸造法制备的Al2O3陶瓷颗粒增强20Cr25Ni20耐热钢基复合材料在500℃下的高温磨损性能,并和基体材料20Cr25Ni20及其他几种常用的辊环材料进行对比。结果表明,在比压为7.95MPa时,Al2O3p/20Cr25Ni20复合材料高温耐磨性是基体材料20Cr25Ni20的3.4倍,比Cr16高铬铸铁提高了46%,YG10硬质合金耐磨性最好,是复合材料的6.5倍。基体材料高温磨损后发生塑性流动,切削严重,复合材料中氧化铝陶瓷颗粒作为高温耐磨相发挥出良好的耐磨作用。  
      关键词:耐热钢基复合材料;高温磨损;辊环材料   
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      发布时间:2023-12-18

      轻有色合金

    • 石茂林,李洪友,王毅
      2014, 34(8): 878-882. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.010
      摘要:采用微弧氧化法在不同电解质浓度的钙磷电解液体系中制备了纯钛生物钙磷陶瓷膜。借助SEM、三维视频显微镜分析了膜层表面形貌。研究了电解液钙磷比一定条件下,电解质组成浓度与膜层三维形貌、孔隙率、孔隙密度、孔径尺寸的关系。结果表明,随着电解质浓度增加,陶瓷膜厚度增加,孔隙率、孔径尺寸下降,孔隙密度也呈下降趋势;在低浓度时,陶瓷膜表面多为火山口状多孔结构,在浓度较高时,多为熔融物反复作用形成的多孔结构;NaOH浓度的改变对于陶瓷膜表面影响比较大。  
      关键词:钛;微弧氧化;电解液浓度;氢氧化钠   
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      发布时间:2023-12-18
    • 邓霞,张奎,张新,刘长华,王长顺,胡锦川,黄辉,李志强
      2014, 34(8): 882-886. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.011
      摘要:研究了不同时效温度和时间对Mg-15Y合金在3.5%的NaC1溶液中的腐蚀行为的影响,并分析了合金的腐蚀机理。结果表明,225℃时效处理时的峰时效时间为12h,硬度值达到最大,随着时间的延长,硬度值开始下降,并在110℃左右时趋于平缓;随着浸泡时间延长,腐蚀深度和析氢量持续增加;在浸泡时间一定时,合金的腐蚀程度随时效时间的延长先增加后减小,析氢速率先增大后减小,电势电位与腐蚀电流先减小后增大;在同一时效温度下随着时效时间的延长,腐蚀宏观形貌上没有很大的变化,随着时效时间的延长,析氢量先减小后增加。  
      关键词:时效;Mg-15Y;腐蚀   
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    • 陈萌,杨弋涛
      2014, 34(8): 887-889. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.012
      摘要:在试制AC7A铝合金框架铸件过程中,使用铸造模拟软件Adstefan,分析了铸件充型、凝固和应力产生的过程,认为内浇道流量严重不均导致的铸件温度场分布差异较大,引起大的铸造应力和应变,是裂纹产生的主要原因。优化后的铸造工艺方案,使铸件浇注、凝固过程更为合理,使铸造等效应力和应变分别降低了10%和20%,解决了铸造热裂的问题。  
      关键词:AC7A铝合金;低压铸造;框架铸件;计算机模拟   
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      发布时间:2023-12-18
    • 刘宏磊,刘宏峰,苏兴振,张宝
      2014, 34(8): 889-892. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.013
      摘要:针对6061变形铝合金锻造轮毂T6热处理后出现力学性能异常,研究了加工过程中不同阶段及不同T6热处理工艺对6061变形铝合金轮毂力学性能的影响,并对产生力学性能异常的原因进行了分析,通过调整热处理工艺找到了解决力学性能异常的途径。  
      关键词:6061变形铝合金;轮毂;力学性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 边庆月,贾相武,夏振佳
      2014, 34(8): 893-896. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.014
      摘要:以V12铝缸体铸件为对象,开展了小批量生产的铸造工艺开发,解决了复杂砂芯手工制作、大型砂芯间定位结构及浇冒口设计等技术及操作难题,开发的铸造工艺适合小批量生产V12铝缸体铸件。  
      关键词:V12铝缸体;砂芯;A357合金   
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      发布时间:2023-12-18
    • 赵云龙
      2014, 34(8): 896-898. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.015
      摘要:无银2024铝合金是重要的可析出强化型合金,通过多级时效和室温下冷轧加工可促使Ω-Al2Cu相在该系合金中大量析出。利用透射电镜(TEM)、能谱分析等手段,研究了Ω相在无银的2024铝合金中的析出机制。结果表明,多级时效和室温冷轧联合处理是促使Ω相析出的有效手段。上述工艺处理过程中Mg原子浓度的降低和时效后期T相周围大量存在的形核点是促使Ω相大量析出的主要原因。  
      关键词:Ω相;2024铝合金;析出行为;高角环形暗场像   
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      发布时间:2023-12-18

      海外文献速报

    • 刘文才
      2014, 34(8): 910. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.018
      摘要:<正>20140801 Emami S M,Divandari M,Hajjari E,et al.传统复合铸造与消失模复合铸造Al/Mg合金双金属材料的对比研究.International Journal of Cast Metals Research,2013,26(1):43-50.复合铸造能够将两种或两种以上具有不同性能的金属材料铸成一个完整的铸件,从而使其不同部位具有不同性能,以满足其特殊的使用要求。但该方法同时也存在着界面氧化、不良金属间化合物析出等问题。消失模铸造与复合铸造两种工艺的结合,能够有效解决传统复合铸造中产生的问题。将一种金属材料以固态形式镶嵌于发泡模型中,再将另一种液态金属材料浇入,能够实现异种金属的连接。以Al/Mg金属为例,通过组织分析和显微硬度测试比较了传统复合铸造与消失模复合铸造的各自特点。研究发现,两种方法均可实现Al和Mg的复合铸  
        
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      发布时间:2023-12-18

      专利文献信息

    • 金专
      2014, 34(8): 911. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.08.019
      摘要:<正>20140801一种消失模铁板平面固定架,CN203371000U,2014.01.01,唐山丞起汽车零部件有限公司.一种消失模铁板平面固定架,用于消失模铸造中固定泡沫模型的装置技术。由平面铁板构成,铁板的外周边缘与消失模的外周边缘相匹配,铁板的下表面通过热熔胶与消失模粘接固定,铁板通过热熔胶与浇道粘接固定。在使用时,根据铸件模型的形状尺寸和浇注位置,用热熔胶将消失模、浇道、铁板平面固定架按规定形状和位置粘接固定在一起,固定浇道,防止消失模变形。本装置具有固定可靠效果好、重复利用费用低、操作简单效率高、适用范围广的优点,在铸造中能够防止消失模变形,提高铸造质量和效率,降低生产成本。  
        
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      发布时间:2023-12-18

      特别报道

    • 2014, 34(8): 912.
        
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    • 2014, 34(8): 914.
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2014, 34(8): 900-901.
      摘要:<正>起始于2000年的中国铸造活动周是专家、学者和铸造工作者交流学术观点,传播先进技术、实用成果和信息,获取解决管理、生产、技术等关键性问题良策,了解行业发展现状,展望行业发展,开展经贸洽谈的综合平台,因其特有的形式、丰富的内容、良好的效果、旺盛的人气,得到业界人士的广泛认可与好评,成为我国铸造行业的年度重要活动,吸引了广大业界人士的积极参与。中国铸造活动周对促进我国铸造行业的发展与进步起到了重要的作用,并连续被中国机械工程学会评为"年度最具影响力综合活动平台"。2014中国铸造活动周将于2014年10月25-28日在河南郑州举行,本次学术与技术交流活动内容丰富、形式多样、参会人员广泛,届时将有来自国内外专家、企业家约600余人出席活动,是学习和了解新观点、新技术、新工艺、新材料、新设备等的极佳机会。真诚邀请广大铸造工作者莅临2014中国铸造活动周,并积极投稿;真诚邀请相关单位积极组织参展。  
        
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      发布时间:2023-12-18
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