最新刊期

    2014 34 12

      试验研究

    • 宋广胜,陈强强,徐勇,李娟,张士宏
      2014, 34(12): 1235-1239. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.001
      摘要:分析了电解温度、试样形状、试样非观测区域绝缘与否对镁合金EBSD试样电解抛光质量的影响。结果表明,取向标定率可以直接由电流来反映,三者对取向标定率的影响可以归结为对电流的影响。其中,电解液温度对取向标定率有决定性影响。通过对AZ31镁合金电解试样的菊池带质量等的对比分析,得到最佳的电压、电解温度、电解时间和电流参数的组合,其取向标定率可达到94%以上。另外,块状试样比板状拉伸试样电解后具有更高的取向标定率,对试样非观测区域进行绝缘处理将得到更高的取向标定率。上述电解工艺也适用于其他一些镁合金电解抛光。  
      关键词:AZ31镁合金;电解抛光;EBSD;取向标定率   
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      发布时间:2023-12-18
    • 于建民,张治民,李旭斌,张月倩,张佳磊
      2014, 34(12): 1240-1243. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.002
      摘要:比较了Mg-Gd-Y-Nd-Zr耐热镁合金变形后及经T5和T6处理后的组织演变。在热塑性变形过程中,合金组织内部同时发生动态再结晶和动态析出,晶粒内发生的动态析出降低了再结晶形核的驱动力,部分抑制了动态再结晶的发生。研究表明,该Mg-Gd-Y-Nd-Zr耐热镁合金综合力学性能经T5热处理后比T6热处理有显著提高。经T5处理后,抗拉强度提高到359.3 MPa,比T6处理后增加约48.5%;伸长率由5.17%增加到6.5%。显微组织的演变表明,峰值时效后,合金内部主要析出β′相,该析出相能对合金的晶界起到明显的钉扎作用,阻碍长时间时效过程中的晶粒长大。同时细小的β′析出相的第二相强化作用使其强度明显提高。  
      关键词:Mg-Gd-Y-Nd-Zr镁合金;峰值时效;动态析出;塑性变形   
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      发布时间:2023-12-18

      实用研究

    • 胡勇,饶丽,黎秋萍
      2014, 34(12): 1244-1247. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.003
      摘要:研究了热处理和稀土Ce共同作用对AZ91D镁合金组织和性能的影响。结果表明,AZ91D镁合金中加入稀土Ce后,生成了杆状化合物Al4Ce,且网状分布的β-Mg17Al12相变成弥散化分布。随稀土Ce含量的增加,AZ91D镁合金的力学性能和耐蚀性能提高。经T4和T6热处理,杆状化合物Al4Ce的形貌保持不变。T6处理后,加入了稀土Ce合金的力学性能和耐蚀性能比铸态AZ91D镁合金的力学性能和耐蚀性能显著提高。  
      关键词:稀土Ce;镁合金;显微组织;力学性能;腐蚀性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 常立忠,施晓芳,从俊强,汪润西,李涛
      2014, 34(12): 1247-1249. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.004
      摘要:设计了结晶器可旋转的电渣炉,研究了旋转速率对电渣锭致密度的影响。结果表明,当结晶器的旋转速率从0增加到28r/min时,电渣锭的致密度显著提高,从77%提高到94%,且组织分布更加均匀;而当旋转速率达到35r/min时,致密度反而降至91%,这说明结晶器适当的运动可以改善钢锭的凝固组织。  
      关键词:电渣重熔;结晶器旋转;凝固;致密度;原位分析   
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      发布时间:2023-12-18
    • 孙小燕,汪江节,刘孝光,张国青
      2014, 34(12): 1250-1252. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.005
      摘要:研究了316L不锈钢在650℃时效处理2496h后耐晶间腐蚀性能,利用光学显微镜观察不同晶粒尺寸及时效热处理的316L不锈钢的显微组织及腐蚀形貌的演变。结果表明,在相同的时效处理条件下,晶粒尺寸大的试样腐蚀质量损失小。随着时效时间延长,试样的耐晶间腐蚀能力首先下降,经过48h时效后再上升,试样的敏化规律与晶粒尺寸无关。在650℃时效48h以后的试样已经较好地脱敏。  
      关键词:316L不锈钢;晶粒尺寸;敏化;晶间腐蚀;晶界   
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      发布时间:2023-12-18
    • 刘斯琦,屈华,刘海平,李沐春,高闻远,刘伟东
      2014, 34(12): 1253-1255. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.006
      摘要:基于区域熔炼提纯原理,利用自制的区域熔炼炉区域熔炼16道次提纯Te。结果表明,在高纯氮气气氛保护下,感应线圈输出功率分别为13.0、12.5、11.5kW,控制熔区移动速度为1.52.0mm/min,熔区宽度为2550mm时,杂质总含量可从1.41×10-2%降低至2.8×10-4%,11种杂质元素的含量显著降低,降低幅度为13个数量级,产品Te的纯度由约4N提纯至约6N。  
      关键词:区域熔炼;高纯Te;提纯   
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      发布时间:2023-12-18

      计算机应用技术

    • 刘耀蔚,胡宁波,贾志欣,李继强,刘立君
      2014, 34(12): 1256-1258. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.007
      摘要:以汽车铝合金盖板铸件为研究对象,应用ProCAST压铸模拟分析软件,对其压铸过程的填充及凝固过程中的流动场、温度场以及模具的温度场和应力场进行了模拟分析,并预测了模具可能失效的区域,分析结果与模具实际失效区域一致。  
      关键词:压铸CAE;失效区域预测;ProCAST   
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      发布时间:2023-12-18
    • 王慧芳,龙思远,朱姝晴
      2014, 34(12): 1259-1261. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.008
      摘要:利用ANSYS软件对摩托车铝合金车轮径向疲劳试验进行了动态仿真分析,得到了轮毂结构危险点的应力分布状态。结合铝合金的材料特性,运用名义应力法预测出车轮的径向疲劳寿命为591万次循环,为轮毂的设计开发提供参考。  
      关键词:铝合金车轮;径向;仿真分析;疲劳寿命   
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      发布时间:2023-12-18
    • 刘洋,石连升,吉泽升,赵密,徐丽娟,于永福
      2014, 34(12): 1262-1265. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.009
      摘要:以汽车变速箱顶盖为例,运用MAGMA软件,并结合正交试验,对汽车变速箱顶盖压铸工艺的充型、凝固过程进行了数值模拟。根据模拟结果,预测铸件在实际生产中可能产生的缺陷的种类、大小、位置及发生时间,提出工艺改进方案,确定最优工艺,同时进行试制。运用X射线实时成像技术对铸件缺陷进行验证。结果表明,MAGMA软件可以较为准确地模拟铸件的充型、凝固过程,并预判铸件缺陷的发生概率。  
      关键词:压铸工艺;Magma;数值模拟;铸造缺陷;工艺优化   
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      发布时间:2023-12-18

      压力铸造

    • 苏以人
      2014, 34(12): 1266-1268. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.010
      摘要:压铸模如出现早期开裂,可能原因是压铸模合金成分偏析、淬火压力不够、冷速慢、截面改变处过渡角小等。可采用固溶淬火+高温回火,分级和等温淬火,回火后快冷等方法,提高韧度,延长使用寿命;加热时严重过热致马氏体针和晶粒粗大,使滑块断口呈现准解理脆性断裂,应严格控制滑块热处理工艺操作;采用蒸气处理、离子渗氮、PVD、CVD表面镀膜、渗硼处理、喷涂润滑剂等措施可避免压铸模焊合及熔损失效破坏。  
      关键词:压铸模;失效;淬火;回火;韧度;热处理   
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      发布时间:2023-12-18
    • 朱虎,王乾廷,王火生,戴品强,张丹
      2014, 34(12): 1269-1272. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.011
      摘要:为了确定薄壁高强韧轻载动力机械活塞的最佳工艺及模具结构,采用Flow-3D对不同挤压铸造工艺方案的充型及凝固过程进行了模拟,确定了最佳的工艺方案。基于此方案的模流分析,优化了模具结构。经生产验证,设计方案合理,符合铸件使用要求。  
      关键词:薄壁高强韧;FLOW-3D;数值模拟;挤压铸造;模具   
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      发布时间:2023-12-18
    • 王向杰,逯志浩
      2014, 34(12): 1272-1275. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.012
      摘要:介绍了某汽车新型变速箱壳体的结构特点及工艺要求,运用华铸CAE软件对镁合金变速箱罩体的压铸充型过程进行了模拟与工艺优化。通过修改铸件的分型面,调整浇口总截面积大小、浇口数量及各浇口截面积的大小比例,以及根据分析结果合理安排排溢系统的位置,可明显改善原有工艺方案中的卷气、充型不平稳、铸件内部存在纵向低温区以及氧化夹杂等缺陷。  
      关键词:镁合金;变速箱壳体;压铸;充型工艺优化   
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      发布时间:2023-12-18
    • 石海
      2014, 34(12): 1276-1280. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.013
      摘要:介绍了铝合金压铸缸体的制造工艺流程、关键设备、相关工艺及品质控制,阐述了实时控制、真空压铸及局部增压等在铝合金缸体压铸的应用效果,对曾经出现的品质问题及工艺改进做了分析,并从主机厂SQE的角度,对重要特性的相关标准、检测手段及工艺保证进行了描述。  
      关键词:铝合金;压铸缸体;品质改进   
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      发布时间:2023-12-18
    • 孔庆富,王柏树,寇首鹏,熊守美
      2014, 34(12): 1281-1284. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.014
      摘要:对真空压铸AT72合金铸态和热处理态的力学性能和拉伸断口进行了研究,与AZ91D的热处理强化进行了对比。结果表明,AT72合金热处理强化效果不明显。拉伸断口分析显示,AT72合金压铸态和时效态的断裂模式主要是沿晶解理断裂;固溶处理和固溶加时效处理的合金的断裂模式则是穿晶解理断裂,而且除了表层,心部很大部分裂纹扩展发生在缩孔、缩松处。  
      关键词:AT72合金;压铸;热处理;拉伸断口   
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      发布时间:2023-12-18

      半固态加工

    • 汪尹雄,路贵民,王姣姣
      2014, 34(12): 1284-1288. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.015
      摘要:研究了近液相线铸造A380铝合金在563、573及583℃保温560min的二次加热工艺条件下的组织演变。结果表明,随着保温温度的升高和保温时间的延长,晶粒平均等积圆直径增加,晶粒圆整度降低,温度越高,变化的趋势越快。半固态坯料加热温度为583℃,保温时间为20min时,能够获得较好的二次加热组织。此时,晶粒平均等积圆直径为49.74μm,晶粒平均圆整度为1.75。  
      关键词:半固态;A380铝合金;二次加热;组织演变   
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      发布时间:2023-12-18
    • 胡海莲,肖寒,王佳,周荣锋,卢德宏,周荣
      2014, 34(12): 1289-1291. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.016
      摘要:利用Gleeble-1500热模拟机对半固态ZCuSn10合金的压缩变形行为进行了研究。结果表明,当应变速率、应变量相同时,压缩变形温度越高,半固态ZCuSn10合金试样的压缩变形应力就越低。当变形温度、应变量相同时,在未达到峰值应力前,半固态ZCuSn10合金试样的压缩应力随着应变速率的增加而增加。当应变速率、变形温度和应变量相同时,半固态ZCuSn10合金试样的压缩应力明显低于常规铸态的ZCuSn10合金压缩试样的压缩应力。  
      关键词:ZCuSn10合金;半固态;压缩变形   
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      消失模与V法铸造

    • 王新节,王维
      2014, 34(12): 1292-1294. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.017
      摘要:采用可发性聚苯乙烯泡沫材料(EPS)来制作重型汽车变速箱壳体模型和浇注系统模型簇,用干石英砂逐层雨淋式填砂紧实造型,整个造型过程无需对铸型抽取负压。选用经过精炼和变质处理后的液态ZL101A铝合金在常压下浇注成形,获得了形状完整和力学性能符合要求的铸件。借助能谱仪对工艺试验过程中铸件表面出现的皱皮﹑铸件皮下浅层夹杂和内部深层夹杂缺陷分别进行了元素组成分析。  
      关键词:ZL101A铝合金;变速箱壳体;消失模铸造;缺陷分析   
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    • 刘云,张建满,叶升平,张卓
      2014, 34(12): 1295-1297. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.018
      摘要:随着V法铸造技术的广泛应用,较复杂的铸件也开始使用V法造型技术,因此对V法铸造薄膜的性能提出了更高的要求。为提高国产铸造EVA薄膜的性能,对其配方进行改进,测得各项力学性能和热成型性能都得到提高,最后在实际生产中进行了对比和验证。  
      关键词:V法铸造;国产EVA铸造薄膜;性能改进;验证   
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      精密铸造

    • 傅其凤,杨亚磊
      2014, 34(12): 1297-1298. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.019
      摘要:针对目前精密铸造行业的能耗问题、环保问题以及工艺稳定性问题,通过采用硅碳棒加热和纤维棉保温的方式对电阻炉进行了改造。结果表明,硅碳棒冷炉焙烧型壳一炉只需140kW·h,比电阻炉冷炉加热节电65%,热炉焙烧只需35kW·h,比电阻炉加热节电53.3%,节能效果显著。  
      关键词:精密铸造;硅碳棒;纤维棉   
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    • 肖宇行,敖波,王婵,邬冠华
      2014, 34(12): 1299-1302. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.020
      摘要:研究了CR成像技术在某型涡流器精密铸件检测中的应用可行性。针对涡流器的大厚度比特性,采用X射线机及CRx25P扫描仪等设备对涡流器进行了CR成像试验,通过以BaSO4粉末为主的补偿泥对涡流器进行厚度补偿处理,取得良好的边蚀抑制效果。试验过程中以丝型像质计灵敏度、灰度为衡量图像质量标准,并与工业胶片所得透照结果进行对比。结果表明,涡流器的薄、厚两部位CR检测图像平均灰度分别为17 141及15 216,处于IP板的线性响应区,同时两部位的像质指数均达到13,与相应的胶片照相结果像质指数相同,达到了企业检测工艺规定的胶片照相灵敏度要求,因而CR技术有望取代常规胶片照相技术用于该涡流器的数字射线检测。  
      关键词:CR;精密铸件;边蚀散射;数字射线成像   
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      艺术铸造

    • 王汉卿
      2014, 34(12): 1303-1306. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.021
      摘要:苏州传统失蜡铸造是我国古代失蜡铸造工艺代表之一,晚清至民国期间已形成了一整套规范、成熟的技术,制作蜡模时使用了木模版,所作的仿古铜器以"精绝"、"乱真"著称于世,俗称"苏州贴蜡法"。随着时间的流逝,木模版的设计与刻制技术至今已失传80多年。依据民国时期遗存的模版,和艺人合作,领悟古法刻版要领,找到贴蜡法刻版特点,复原二道工序,总结技术要点,为刻版术的传承、发展苏州贴蜡法提供了基础。  
      关键词:苏州贴蜡法;刻版术;复原   
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      复合材料

    • 袁秋红,邹韶明,熊建强,刘艳华,李海英,李小力
      2014, 34(12): 1307-1311. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.022
      摘要:采用粉末冶金与热挤压工艺制备了包覆MgO碳纳米管增强的AZ91D基复合材料。研究了包覆MgO的CNTs对复合材料力学性能的影响规律,并利用扫描电镜对CNTs/AZ91D复合材料断口形貌进行了观察和分析。结果表明,包覆MgO后的CNTs对AZ91D镁合金有较强的增强效果,当MgO-CNTs含量为3.0%时,CNTs/AZ91D复合材料抗拉强度、伸长率和显微硬度(HV)都达到最大值,分别为256.7 MPa、12.75%和130.86,比基体合金提高了41.44%、41.67%和22.4%。但是,当MgO-CNTs加入量过多时,会因团聚而影响增强效果,复合材料力学性能下降。  
      关键词:AZ91D镁合金;碳纳米管;复合材料;MgO;力学性能   
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      专题论述

    • 胡仕成,孔祥奎,沈剑,彭聪
      2014, 34(12): 1311-1315. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.023
      摘要:从脉冲电流内在因素(如脉冲电流类型、脉冲电流参数选择等)和电流外在因素(如脉冲电流施加方式、通电时间控制等)两方面介绍了脉冲电流影响纯铝凝固组织的研究现状。从促进形核因素,如脉冲磁力作用、团簇结构理论、过冷度的影响、降低形核势垒;抑制晶粒生长因素,如焦耳热效应和Peltier热效应、枝晶断裂等多方面探讨了脉冲电流影响纯铝凝固组织的机理。并指出在机理方面尚未形成定论,将该项技术应用于工业生产存在一定的困难。但随着对其研究深入,必将成为未来先进的绿色凝固技术。  
      关键词:脉冲电流;金属凝固组织;晶粒细化   
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      发布时间:2023-12-18

      金属型铸造

    • 寇小平,夏鹏举,杨帆,王永善,张伟
      2014, 34(12): 1316-1319. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.024
      摘要:以离心铸造复合辊套外层用高铬铸铁为研究对象,通过添加不同含量的B来研究其对高铬铸铁组织与性能的影响。结果表明,B的加入使得高铬铸铁中的共晶碳化物由尖锐棱角的长条状转变成断续、孤立的团球状或板条状分布,组织明显细化,且分布均匀。当B添加量为0.3%时,铸铁的综合力学性能达到最佳。  
      关键词:高铬铸铁;B;碳化物;复合辊套   
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      发布时间:2023-12-18

      轻有色合金

    • 文申柳,李林鑫,陈显均
      2014, 34(12): 1319-1322. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.025
      摘要:利用显微镜观察、SEM、EDS以及XRD分析等手段,研究了不同Mn、Fe质量比对Al-15Si-3Fe合金中的富Fe相形态和性能的影响。结果表明,Al-15Si-3Fe合金中加入Mn后,富Fe相形态由尺寸较长的针状β相和σ相向鱼骨状、三叶状的α相转变,有利于降低Fe元素给合金力学性能带来的不利影响。同时合金中富Fe相会出现大量团聚重叠现象,且这种现象随着Mn、Fe含量比的增大而加剧,这会导致合金力学性能不断降低。  
      关键词:过共晶Al-Si合金;w(Mn)/w(Fe);富Fe相;显微组织   
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      发布时间:2023-12-18
    • 李彩虹,陈乐平,刘勇,马修军
      2014, 34(12): 1323-1326. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.026
      摘要:利用光学显微镜、扫描电镜、能谱分析仪、X射线衍射仪及压缩试验等,研究了Zr和固溶工艺对Mg-Er-Zn合金组织和力学性能的影响。结果表明,Zr的加入不影响合金的相组成,但晶界处X相的质量分数减少。Zr显著细化了Mg97.5Er2Zn0.5合金的组织,提高了合金力学性能。Zr的加入缩短了X相完全固溶的时间;合金在固溶后采用炉冷工艺时晶内析出条纹状LPSO相,而在水冷时没有发现。固溶后,合金力学性能高于铸态合金,加Zr后合金的力学性能高于无Zr合金,炉冷合金的力学性能低于水冷合金。  
      关键词:Mg-Er-Zn合金;固溶冷却;显微组织;力学性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 方立高,王家宣
      2014, 34(12): 1327-1329. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.027
      摘要:针对某小型发动机缸体材质和铸件品质的要求,进行了铸型设计,砂芯配方及结构试验。采用Zr、Ti、Sr元素对ZL105A合金进行了变质处理,并在专用装置中进行过滤、负压动态精炼及低压凝固。结果表明,型芯强度能达到0.08MPa,可以满足缸体铸造工艺的需要,且清理方便,铸件的合格率能达到90%。  
      关键词:小型缸体;型芯;真空精炼   
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      发布时间:2023-12-18
    • 马春江,刘杰,陈玖新,狄石磊,韩满伟,计国富,葛素静
      2014, 34(12): 1329-1331. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.028
      摘要:研究了A356铝合金车轮时效规律及涂装对时效效果的影响,并对车轮材料组织、力学性能进行了检测分析。结果表明,提高时效温度可以明显减小涂装前后的力学性能差异,提高车轮的综合力学性能,并改善车轮的力学性能的稳定性。  
      关键词:铝合金;车轮;时效;涂装   
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      发布时间:2023-12-18
    • 冯明明,张代东,房大庆
      2014, 34(12): 1332-1336. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.029
      摘要:采用扫描电镜、XRD、电化学测试和化学浸泡试验,研究了Zn对挤压态Mg-RE-Mn镁合金显微组织以及在3.5%的NaCl溶液中耐腐蚀性能的影响。结果表明,加入Zn后,合金中有MgZn2、Mg2Zn11相生成,并显著细化了合金的晶粒。Zn能使合金的腐蚀电位正移,改善合金的耐腐蚀性能。当w(Zn)=1.5%时,合金晶粒细小,组织成分均匀,平均腐蚀速率仅为1.180mm/a。当w(Zn)=3.0%时,合金的析出相增多,并出现粗化、偏聚的趋势,以α-Mg为阳极,第二相(MgZn2等)为阴极的电偶腐蚀加剧,平均腐蚀速率为2.419mm/a。  
      关键词:Mg-RE-Mn-xZn合金;显微组织;腐蚀性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 张兴孟,毛卫民,朱文志
      2014, 34(12): 1336-1339. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.030
      摘要:采用约束棒模具热裂评价法,研究了Zn、Mg、Cu对7075铝合金热裂性能和组织的影响。结果表明,单一调节Zn时,热裂倾向系数(HCS)先减小,然后增大,达到最大值后减小。Zn含量为5.44%时,HCS最小,为76.8,Zn含量为6.44%时,HCS最大,为141.6。单一调节Mg时,HCS随Mg含量的增加而逐渐减小,Mg含量为1.68%时,HCS为最大,107.2;Mg含量为3.68%时,HCS最小,为72。单一调节Cu时,HCS先增大然后减小,Cu含量为1.80%时,HCS最小,为72;Cu含量为1.50%时,HCS最大,为101。7075约束棒的断裂方式为沿晶断裂,合金中不含共晶组织时,抗热裂性好;共晶组织较多,但又不足以明显补缩时,抗热裂性最差;共晶组织沿晶界大量分布,有利于补缩,热裂倾向小。7075铝合金约束棒试样铸态组织主要由树枝状α-Al相和η-MgZn2相组成。  
      关键词:7075铝合金;热裂倾向系数;共晶组织   
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      发布时间:2023-12-18

      特种合金

    • 宋艳玲,索忠源,邱克强
      2014, 34(12): 1340-1343. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.031
      摘要:采用单辊熔体快淬法制备了厚约40μm,宽2mm的二元TixCu100-x(x=50,57)合金条带。用X射线衍射检测了合金的非晶形成能力,通过差示扫描量热仪(DSC)分析了Ti50Cu50和Ti57Cu43两种非晶合金的热稳定性,利用扫描电镜观察了合金的铸锭组织形貌。结果表明,两种非晶合金均未表现出明显的玻璃转变温度点Tg,晶化温度Tx差别不大,熔化开始温度Tm相差高达35K。通过研究两合金的铸锭母合金显微组织,发现Ti57Cu43合金在非平衡凝固过程中有Ti2Cu相析出,造成形成非晶合金所需的临界冷却速率提高。与Ti50Cu50合金相比,Ti57Cu43合金降低了Ti-Cu二元合金的非晶形成能力。讨论了铸锭显微组织竞争相与热稳定性之间的关系。  
      关键词:Ti-Cu二元非晶合金;热稳定性;非晶形成能力;铸锭组织   
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      发布时间:2023-12-18
    • 张乾巍,迟宝全,黄镇海
      2014, 34(12): 1343-1346. DOI: 10.15980/j.tzzz.2014.12.032
      摘要:研究了Cu基二元块体非晶合金的形成能力,解释了多元合金的非晶形成能力。通过比较已有的二元铜基块体非晶合金的试验数据发现,在内能差相差不大的情况下,混合熵差对于非晶形成能力有着重要的影响。  
      关键词:二元Cu基块体非晶合金;热力学;非晶形成能力   
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    • 2014, 34(12): 1239.
      摘要:<正>2014年11月12日,宇部兴产机械株式会社("宇部兴产机械")与东洋机械金属株式会社("东洋机械金属")联合宣布,双方合作在中国常熟工厂成功研发出中型压铸机BD-500VC EX(锁模力5 000kN)。新机型将在2014日本横滨压铸展上"亮相"。  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 2014, 34(12): 1243.
      摘要:<正>据南方都市报报道,广东鸿特精密技术股份(台山)有限公司("台山鸿特")项目一期近日顺利投产。目前,项目一期主要生产销售汽车发动机、变速箱等铝合金压铸件和通讯铝合金铸件。台山鸿特项目由广东鸿特精密技术股份有限公司("鸿  
        
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    • 2014, 34(12): 1249.
      摘要:<正>2014年11月15日南京云海特种金属股份有限公司("云海金属")拟认缴500万元,获得扬州瑞斯乐复合金属材料有限公司("扬州瑞斯乐")100%的股权。扬州瑞斯乐成立于2014年6月30日,注册资本为500  
        
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    • 2014, 34(12): 1265.
      摘要:<正>2014年11月27日,东莞宜安科技股份有限公司("宜安科技")已向中国食品药品检定研究院,提交了关于生产可降解镁合金内固定螺钉的申请材料,获得受理并拿到接收检验回执。据了解,宜安科技生产的可降解镁骨内固定螺钉,在此  
        
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    • 2014, 34(12): 1280.
      摘要:<正>近年来,国内的泵阀铸件产业发展迅速,但其行业发展依然存在很多问题。由于国内的泵阀产业长期进行价格大战,致使泵阀行业长期徘徊在世界泵阀产业的中低位。因此,我国的泵阀产业必须从转变竞争方式着手,改变其弱势  
        
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    • 2014, 34(12): 1288.
      摘要:<正>在2014年国际(东莞)铸业展上,富来(上海)压铸机有限公司展示的一台铝合金真空浇注炉格外引人注目。富来公司研制的铝合金真空浇注炉,用于熔化及保持压铸铝合金的温度。其浇注系统主要包括铝液真空罐、吸入熔体的抽真空装置,以及位于吸入位置的特殊闭合装置。  
        
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    • 2014, 34(12): 1298.
      摘要:<正>压铸周刊(2014年11月20日东莞)梧州市鸿图精密压铸有限公司("梧州鸿图")年产2万吨精密压铸及模具项目一期、二期厂房钢结构主题工程已完成,一期工程已有部分压铸机调试完成开始试产,预计12月可全面投产。  
        
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    • 刘文才
      2014, 34(12): 1347.
      摘要:<正>20141201 Li J L,Chen R S,Ma Y Q,et al.砂型铸造WE54镁合金中微孔缺陷的特征和预测.Journal of Materials Science and Technology,2014,DOI:10.1016/j.jmst.2014.03.011.WE54镁合金具有较高的耐热性能,在航空航天领域得到广泛的应用。不过,该类合金在砂型铸造过程中不可避免会出现铸造缺陷,降低铸件的力学性能,因此很有必要对该类合金的缩  
        
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      发布时间:2023-12-18
    • 金专
      2014, 34(12): 1348.
      摘要:<正>20141201型芯造型机的型砂填充装置以及型芯砂填充方法,CN103492104A,2014.01.01,日本新东工业株式会社.本发明提供一种型芯造型机的型砂填充装置以及型芯砂填充方法,其中,型芯造型机的型砂填充装置是从型芯模具的下方向型芯模具吹入型砂的下方吹入式的型芯造型机的型砂填充装置,具备:上述型芯模具;吹头,以相对于上述型芯模具能够调节升降的方式配设于上述型芯模具的下方,并且被划分  
        
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