最新刊期
      2010 年 第 30 卷 2 期

        试验研究

      • 尚淑珍,路贵民,赵祖欣
        2010, 30(2): 99-102.
        摘要：针对近液相线半连续铸造技术制备的6061铝合金半固态坯料,在不同加热温度及保温时间下进行二次加热,采用光学显微镜及图像分析仪考察试样的微观形貌及尺寸特征,结合差热分析的方法研究加热过程中的液相形成、组织演变及晶粒长大过程。结果表明,二次加热温度及保温时间共同影响着微观组织演变过程,随着加热温度升高及保温时间延长,晶粒逐渐球化并长大。加热温度越高,组织演变速度越快;保温时间越长,晶粒球化并长大越明显。有效地控制二次加热温度及保温时间,能够获得均匀、圆整且相对细小的半固态组织。  
        关键词：半固态;6061铝合金;二次加热;组织演变;相变   
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        发布时间：2023-12-18
      • 陈康华,陈送义,彭国胜,方华婵,肖代红
        2010, 30(2): 103-107.
        摘要：采用拉伸性能测试、晶间腐蚀、剥落腐蚀及电化学测试,结合金相和扫描电镜等分析手段,研究了变形程度对7150铝合金再结晶及性能的影响。结果表明,变形量越大,合金的再结晶程度越高。当变形量为75%时,合金的强度最高,变形量为60%时,晶间腐蚀和剥落腐蚀敏感性最低;再结晶程度随变形量增大是导致合金抗晶间腐蚀性能降低的主要原因。当合金变形程度为75%时,综合性能最佳。  
        关键词：7150铝合金;变形程度;性能;再结晶   
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      • 郑亚虹,王自东
        2010, 30(2): 107-110.
        摘要：采用真空熔炼方法,在不同铸型（金属型、石墨型和砂型）中制备了Al-35La合金试样,研究了其组织形貌和力学性能及组织的形成原因。结果表明,Al-35La合金在不同铸型中的凝固组织均是周期性双相枝晶组织;不同铸型中试样的硬度和相对压缩率相差不大;合金的抗压强度较高且具有10%左右的相对压缩率,这与合金组织中Al11La3枝晶不连续分布,从而使组织细化的特征相一致。  
        关键词：Al-35La合金;铸态组织;周期性双相枝晶;力学性能   
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        实用研究

      • 谢华生,娄延春,刘时兵,赵军,苏贵桥,薛松海
        2010, 30(2): 111-113.
        摘要：对Ti-ANb-Ta,Ti-ANb-BTa-Zr系列合金进行了研究,探讨了固溶态下Ta、Zr对钛合金性能及组织的影响。在固溶态下,Ti-ANb-Ta,Ti-ANb-BTa-Zr合金均具有较低的弹性模量,达60GPa;具有优良的塑性性能,伸长率最高达32%,断面收缩率最高达80%;合金抗拉强度随Ta、Zr含量的增加,在500～700MPa之间变化,且呈上升趋势。合金固溶态显微组织主要是残余β+针状马氏体α″,随β稳定元素Ta和中性元素Zr增加,残余β增加,针状马氏体α″减少。  
        关键词：钛合金;弹性模量;显微组织;固溶;性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 王连登,王尤生,朱定一,易炜发,黄利光
        2010, 30(2): 114-116.
        摘要：研究了成分互补熔体温度处理工艺对Al-20Si合金组织的影响规律。研究表明,该工艺能够对高硅铝合金的初生Si相产生明显的变质效果,经成分互补熔体温度处理工艺处理后,初生Si的晶粒在100min内尺寸可稳定在36μm左右,这表明对高硅铝合金的变质效果具有长效性,是一种简单实用的高硅铝合金变质处理工艺。  
        关键词：高硅铝合金;成分互补;熔体温度处理   
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        发布时间：2023-12-18
      • 饶磊,李小龙,张莹,耿茂鹏
        2010, 30(2): 117-119.
        摘要：电渣熔铸是一种将精炼和成形相结合的技术,在实际生产中既要充分发挥它在材料提纯精炼方面的优势,又要兼顾生产效率和生产成本等因素,因此是一个典型的多目标组合优化的问题。为此,提出了用电极锥头提纯系数、自耗电极熔化率和有效功率因数3个指标作为最终优化目标,以熔铸电流、渣池深度和冷却水流量为设计变量,基于人工神经网络和遗传算法理论,在Matlab平台上建立了电渣熔铸工艺参数的多目标优化系统,较好地协调了3个指标的相互关系,并预测了最佳的工艺参数组合。  
        关键词：神经网络;遗传算法;优化;电渣熔铸   
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        发布时间：2023-12-18

        计算机应用技术

      • 李昭,张立强,朱必武,易杰,李落星
        2010, 30(2): 120-123.
        摘要：采用有限元模拟技术,对不同浇注方式下A356铝合金大型薄壁件的充型和凝固过程进行仿真,预测了不同浇注方式下薄壁件可能出现缺陷的位置,对比分析了各种浇注系统的优缺点。结果表明,雨淋式浇注系统有利于铝合金大型薄壁件的充型,其充型过程平稳,凝固有序,卷气、缩孔、缩松现象较少。选用雨淋式浇注系统,获得尺寸为1272mm×506mm×4.7mm的汽车前盖板合格铸件。  
        关键词：A356铝合金;数值仿真;薄壁件;浇注系统   
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        发布时间：2023-12-18
      • 杨智强,史庆南,起华荣,王效琪,康立伟,肖潇,罗许
        2010, 30(2): 123-127.
        摘要：采用有限元技术模拟6061铝合金在室温下等通道转角挤压（ECAP）过程,分析了模具圆心角、摩擦因数对ECAP过程的影响。结果表明,圆心角减小,试样等效应变值增大且较为均匀,但是挤压载荷增加;摩擦对载荷的影响明显。单道次挤压后,试样变形不均匀。  
        关键词：6061铝合金;等通道挤压;有限元模拟;圆心角;摩擦;晶粒   
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        发布时间：2023-12-18

        专题论述

      • 刘江平,苏彦庆,郭景杰,骆良顺,傅恒志
        2010, 30(2): 127-130.
        摘要：综述了4种制备TiAl基合金薄板的方法。特殊轧制法较为成熟但对工艺要求严格,箔冶金法和物理气相沉积法制备的板材杂质含量低,铸轧法工艺简单但组织欠均匀。介绍了合金元素及热处理工艺对TiAl基合金薄板组织的影响。论述了上述制备技术的发展趋势。  
        关键词：TiAl基合金;板材;显微组织;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18

        半固态加工

      • 周全,涂序荣,陈乐平
        2010, 30(2): 131-133.
        摘要：利用Gleeble-1500热模拟机对脉冲磁场下制备的AZ91D-3Ca镁合金的半固态压缩力学行为进行了研究,考察了变形温度和变形速率对半固态压缩流变应力的影响。结果表明,与常规铸造的镁合金试样相比,脉冲磁场下制备的镁合金试样在400℃的高温压缩时并无优势,而在510℃的半固态压缩时具有较低的变形抗力;当其他条件相同时,随着变形温度的升高或变形速率的降低,合金的变形抗力逐渐减小;当应变速率为0.005～0.500s-1和变形温度为510～520℃时,合金的变形抗力在0.38～1.60MPa范围内。  
        关键词：脉冲磁场;AZ91D-3Ca镁合金;压缩变形   
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        发布时间：2023-12-18

        金属型铸造

      • 张亮,王迎新,彭立明,丁文江
        2010, 30(2): 134-137.
        摘要：研究了镁合金金属型高铝矾土涂料的阻燃性。结果表明,合金液和高铝矾土容易在模具浇道处发生化学反应而导致涂料失效,反应产物为Mg2Al3和Mg2Si。阻燃剂可以减弱镁合金液与高铝矾土的反应,涂料的使用时间随着阻燃剂的增加而延长,试验中阻燃剂的最佳加入量为6%。  
        关键词：镁合金;高铝矾土涂料;阻燃性;阻燃剂   
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        发布时间：2023-12-18

        压力铸造

      • 胡彦辉,皮智谋,任成高,黄国发,程莉
        2010, 30(2): 137-139.
        摘要：分析了驱动端盖精密压铸件的结构特点及压铸成形工艺性,结合模具制造工艺要求,确定压铸模主分型面为阶梯分型面,并采用斜止口定位;压铸件内凹处两侧采用液压抽芯机构抽芯,为防止滑块型芯与推杆发生干涉而设置了预复位机构;浇注系统采用偏心式缝隙浇口,横浇道及内浇口设计在左右滑块上。浇注系统保证了压铸件充填及排气好,有效地提高了压铸件产品质量和产品合格率。  
        关键词：驱动端盖;压铸模;阶梯分型面;液压抽芯;缝隙浇口   
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      • 安肇勇,万里,黄志垣,陈亮,廖伟平,张孝水,张百在
        2010, 30(2): 140-142.
        摘要：模具表面的良好喷涂质量是保证压铸正常生产,提高铸件质量的重要因素之一。为解决模具局部部位喷涂不良的问题,开发了模具内喷涂技术。其原理是在模具内设置一喷涂管,预先混合好的脱模剂通过该管喷涂到模具的指定部位。生产结果表明,模具内喷涂技术可对模具任意部位实现定时定点喷涂,大大降低了铸件烧伤、拉裂等缺陷发生的几率,废品率可降至0.9%以下,同时也保证了模具连续生产的稳定性和压铸效率的提高。  
        关键词：压铸;喷涂;压铸模;烧伤   
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        发布时间：2023-12-18
      • 王廷和,田福祥
        2010, 30(2): 142-143.
        摘要：为解决长锥筒形铸件所需抽芯距离过长和脱模困难的问题,设计了带有特殊抽芯-推出机构的长锥形套筒压铸模,分析了套筒的工艺特性,详细论述了压铸模的结构设计和工作过程。该模具采用斜销-浮动滑块机构,使抽芯的滑块不仅可沿抽芯方向移动,而且可沿推件方向浮动。先由斜销-浮动滑块机构做短距离抽芯,然后推杆沿推件方向推动滑块和型芯,将铸件推离动模。从而大大减小了所需开模行程,降低了设备成本,提高了生产效率。模具结构紧凑,工作可靠,铸件无推痕,成型铸件质量好。  
        关键词：压铸模;斜销-浮动滑块机构;锥筒形铸件;抽芯机构   
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      • 费良军,吴岳壹,沈建明,张华
        2010, 30(2): 144-146.
        摘要：以过共晶B390铝合金汽车汽缸体为对象,研究了挤压铸造-局部增压铸造过程中的增压起始时间和增压压入量对铸件组织的影响。结果表明,通过在汽缸体厚壁热节处设置增压通道实施局部增压,采用10s的增压起始时间和20mm的增压压入量,很好地解决厚壁处易产生缩松、缩孔等缺陷的问题。制造的汽缸体经T6热处理后,铸件抗拉强度、硬度（HB）和伸长率分别达到305MPa、137和4.8%,随机抽取的试样通过了1.38MPa的卤素气体检漏试验。  
        关键词：挤压铸造;增压铸造;汽缸体;热处理   
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        发布时间：2023-12-18

        精密铸造

      • 刘文娜,张凌峰,海潮,常涛岐,贺剑,王晓东
        2010, 30(2): 147-148.
        摘要：从精密铸造的型壳温度、浇注温度、细化剂粒度和含量、凝固方法、组合方式、型壳材料和厚度,以及型壳造型等方面,分析了各因素对涡轮叶片等轴晶粒度的影响,并结合实际生产提出了主要的控制方法和工艺参数,为进一步优化工艺、提高产品质量提供了一定的理论指导和参考。  
        关键词：精密铸造;涡轮叶片;晶粒度   
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      • 杨来侠,段志军,吴海华
        2010, 30(2): 149-152.
        摘要：溶胶-凝胶成型是制备成分均匀、结构复杂陶瓷型芯最理想的成型工艺。以降低浆料粘度和提高固相含量为研究方向,从不同固相含量、颗粒度、添加剂对型芯性能的影响进行分析,以及研究pH值对浆料流动性的影响,并制备出固相含量为58%、动力粘度为0.46MPa.s的氧化铝陶瓷浆料,其成型后坯体湿强度可达约34MPa,完全满足后续加工要求。  
        关键词：溶胶-凝胶;固相含量;粘度;添加剂;陶瓷型芯   
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        连续铸造

      • 邱月,张兴国,任政,隋里,郝海
        2010, 30(2): 152-156.
        摘要：通过有限差分法,利用Visual C++6.0建立AZ31镁合金电磁连续铸造过程的数学模型,该模型可预测铸锭及底模的温度分布。利用温升法测量了电磁连铸过程铸锭内部的感应热量值和分布,得到了沿结晶器水平方向、垂直方向不同条件下的感应热分布,并计算获得了该试验条件下的感应加热功率,在数值模拟时有效地合并到了温度场的数值计算模型中。确定一冷区、二冷区以及铸锭与底模之间的边界条件。通过将计算结果与实测温度的比较,证明该模型可以用来模拟实际铸造过程。研究了不同铸造条件对铸锭温度场分布的影响,为优化镁合金电磁连铸的工艺参数提供了依据。  
        关键词：镁合金;电磁连铸;温度场;数值模拟   
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      • 李晓谦,赵世琏,谢恩华,陈铭,李开晔
        2010, 30(2): 157-160.
        摘要：利用CFD商用软件FLUENT建立了7050铝合金超声半连铸圆坯结晶器的有限体积模型,运用动网格模型对超声作用下的结晶器流场进行分析,重点研究了超声声流现象对结晶器流场的影响。结果表明,在由于粘滞衰减产生声压梯度而形成的超声辐射力的作用下,熔体形成大规模的Eckart声流现象。由于声流速度幅值相比结晶器流场速度幅值和规模很小,因此其对结晶器流场无明显影响。在超声半连铸试验中,浇口流场所形成的涡流把超声工具杆端面下空化作用形成的等轴晶和有效形核质点转移到液穴的其他区域,并且把液穴内远离空化区的熔体带入工具杆空化区域形成新的形核质点,如此往复,在整个铸锭截面内都形成了等轴晶组织。声流场对于超声细晶区域的扩大作用很小,因此可以忽略不计。  
        关键词：半连铸;结晶器;超声波;流场;辐射力;声流;细晶区域   
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        消失模铸造

      • 蒋文明,樊自田,廖德锋,赵忠,董选普
        2010, 30(2): 161-163.
        摘要：利用发泡成型工艺制备高质量的泡沫模原型,在泡沫模表面制作2～3层硅溶胶-水玻璃复合陶瓷型壳,之后采用自硬水玻璃砂作陶瓷型壳背衬。陶瓷型壳在200～250℃保温30min失模及二氯甲烷溶剂溶失方式失模,焙烧工艺为800℃保温1h。结果表明,该制壳工艺简单、周期短、成本低,制得复合型壳表面光洁、强度高,并浇注出了质量较高的ZL101合金铸件。  
        关键词：泡沫模;自硬水玻璃砂;背衬;复合型壳   
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      • 高成勋
        2010, 30(2): 164.
          
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        铸造材料

      • 商宏飞,张友寿,夏露,黄晋
        2010, 30(2): 165-166.
        摘要：通过改变固化剂的加入量研究了磷酸盐粘结剂用氧化镁固化剂的性能。结果表明,随着氧化镁固化剂加入量的提高,脱模时间和可使用时间均减少;随着存放时间的增加,试样的强度逐渐建立,最高值出现在16～20h,然后又有所降低;无论氧化镁固化剂加入量多少都具有很小的残留强度和发气量。  
        关键词：磷酸盐;固化剂;氧化镁   
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        复合材料

      • 陈哲,严有为,彭顺,隽利伟,李彦,占礼春
        2010, 30(2): 167-169.
        摘要：利用SPS熔铸工艺成功制备了近理论密度的Nb/Nb5Si3原位复合材料,并用XRD、扫描电镜（SEM）、电子探针微区分析（EPMA）和电子能谱分析（EDS）研究复合材料的相组成和微观结构。结果表明,SPS熔铸的Nb/Nb5Si3复合材料组织由近球状的初生Nb颗粒与（Nb+Nb5Si3）共晶组织组成,且随着冷却速度增加,复合材料组织中的初生Nb颗粒和共晶组织变得细小。SPS熔铸工艺可同步实现Nb/Nb5Si3复合材料的原位合成与液态成形一体化,所制备Nb/Nb5Si3原位复合材料的密度达到理论密度的99.69%。  
        关键词：放电等离子;Nb/Nb5Si3复合材料;熔铸   
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        发布时间：2023-12-18
      • 凌李石保,闫洪,胡志
        2010, 30(2): 170-173.
        摘要：采用自行设计的高能超声装置制备SiCp/AZ61镁基纳米复合材料,并对制备的复合材料进行显微组织观察和阻尼性能测试。试验结果表明,高能超声波能使SiCp在镁合金熔体中均匀分散,在室温下镁基复合材料的阻尼性能与AZ61合金相比得到了显著的改善,其阻尼性能的提高可以用G-L位错钉扎模型解释。由于SiCp的加入使基体中界面数量增加,高温下更加容易发生界面滑移,材料的阻尼性能明显提高。  
        关键词：镁基纳米复合材料;高能超声;阻尼性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 张新,梁金娥,杜云慧,张君,张鹏
        2010, 30(2): 173-176.
        摘要：采用机械和电磁复合搅拌法制备了铝-石墨半固态复合材料,研究了石墨的加入对复合材料摩擦性能的影响。结果表明,加入石墨后,Al-9Gr复合材料的主要磨损机制为犁削和剥层破坏;其摩擦因数随着压力的增大而增大,随摩擦时间的增加逐渐减小。在Al-9Gr复合材料摩擦过程中,石墨在摩擦表面分布越均匀,相对应的铝-石墨复合材料的摩擦因数越小。  
        关键词：Al-9Gr复合材料;摩擦;摩擦因数   
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        发布时间：2023-12-18

        轻有色合金

      • 李霞,杨效田
        2010, 30(2): 177-179.
        摘要：将在坩埚中熔融的Al-Cu合金迅速放置于旋转磁场之中,研究Al-Cu合金在旋转磁场作用下微观组织的变化及旋转磁场对合金结晶温度的影响,探讨了旋转磁场对金属凝固的影响机理。结果发现,旋转磁场对合金的凝固组织产生明显的细化效果,使凝固组织由原来未加磁场的粗大树枝晶变成非树枝晶组织,呈现近等轴晶颗粒,而且分布较均匀。晶间距也明显减小,同时旋转磁场使合金的结晶温度区间明显缩小。  
        关键词：旋转磁场;Al-Cu合金;凝固组织;理论力学;流体力学   
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        发布时间：2023-12-18
      • 王自荣,潘应君,唐望生,栾成,邓敏,温玉磊
        2010, 30(2): 180-182.
        摘要：采用多弧等离子体辅助物理气相沉积法,在ZL109铝合金表面沉积了TiN薄膜并对其形貌结构及耐磨性进行了研究。结果表明,在温度较低时TiN薄膜在ZL109铝合金表面生长方式为平面生长模式,随着沉积温度的升高及时间的延长,生长方式向岛状生长模式转化;在沉积温度为280℃,时间为1h时,得到的TiN薄膜厚度在2μm以上;ZL109铝合金表面沉积TiN薄膜后耐磨性提高约4倍。  
        关键词：多弧离子镀;TiN薄膜;生长方式;耐磨性   
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        发布时间：2023-12-18
      • 石雅静,李全安,任文亮,张兴渊
        2010, 30(2): 183-185.
        摘要：通过合金制备、微观分析和力学性能测试等方法研究了Y、Gd复合稀土对ZA63镁合金组织和力学性能的影响。结果表明,添加适量RE元素后,ZA63合金中的τ相由半连续网状分布转变为针状或棒状且分布较均匀,ε相由岛状变为细小颗粒状,部分RE元素固溶于τ相中形成Mg-Al-Zn-RE相。随着RE含量的增加,经T6处理后的合金在室温、150℃和175℃下的抗拉强度和伸长率基本都呈先升高后降低的趋势。当RE含量为1.5%时,合金在3个温度下的抗拉强度和伸长率都达到最大值。  
        关键词：Mg-Zn-Al合金;Y;Gd;组织;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18

        重有色合金

      • 陈维平,吴维冬,朱权利,陈耿春,刘楷周
        2010, 30(2): 186-190.
        摘要：综述了Pb在铜合金中的易切削机理和无Pb易切削铜合金的国内外研究进展,重点评述了铋易切削铜合金的可行性及存在的主要问题,同时介绍了所研制的无Pb易切削镁锑黄铜合金的组织和切削试验结果。对无Pb易切削铜合金的研究进行了展望,提出要加大对复合加入（以两种或两种以上元素）在代Pb方面的研究力度。  
        关键词：无Pb铜合金;易切削   
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        发布时间：2023-12-18
      • 钟建华,丁志勇,魏小伟
        2010, 30(2): 190-191.
        摘要：研究环保Bi黄铜中各元素含量对切削性能的影响,对合理选择其化学成分具有重要的意义。试验表明,随着Cu含量的提高其切削性能逐渐下降;随着Bi含量的提高其切削性能逐渐提高;随着稀土含量的增加其切削性能先减少后增加,且稀土含量在0.03%和0.09%时的效果相同。  
        关键词：Bi黄铜;切削性能   
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        发布时间：2023-12-18

        艺术铸造

      • 李元芝,张方涛,陈洪良,许国平,华觉明,谭德睿
        2010, 30(2): 192-194.
        摘要：通过对春秋中晚期许公宁墓蟠虺纹透空饰件的工业CT、扫描电镜、金相、成分分析等检测,并结合结构分析与工艺痕迹考察,确认此件不存在焊接、铸接必然有的界面或扩散层,属典型的整体失蜡铸件铸件。据此,用松香、蜂蜡、菜油等配制传统蜡料,用细粘性土和熟泥配入草木灰、细河砂、细锅灰,加水调成糊状做为铸型材料,模拟传统失蜡铸造工艺,成功复制出诸多工艺痕迹与许公宁蟠虺纹透空饰件一致的铸件。显而易见,"中国青铜时代不存在失蜡法铸造工艺"之说是与事实相悖的。  
        关键词：中国;早期;失蜡铸件;复制研究   
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        发布时间：2023-12-18
      • 谭德睿
        2010, 30(2): 195-196.
          
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        发布时间：2023-12-18

        海外文献速报

      • 2010, 30(2): 197.
          
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        发布时间：2023-12-18

        专利文献信息

      • 2010, 30(2): 198.
          
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        发布时间：2023-12-18
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