最新刊期
      2009 年 第 29 卷 9 期

        试验研究

      • 白月龙,徐骏,张志峰,毛卫民,徐宏
        2009, 29(9): 785-788.
        摘要：在半固态AZ91D镁合金浆料表观粘度试验数据拟合的基础上,建立了半固态AZ91D镁合金浆料的表观粘度触变模型,并对AZ91D镁合金浆料在连杆型腔中的充填过程进行了模拟。模拟结果与实际充填结果符合,说明建立的AZ91D镁合金浆料表观粘度触变模型正确可行。模拟优化了连杆压铸件的压铸工艺,合适的压铸工艺参数为:浆料成形温度在590℃以上,内浇道充填速度为2.7m/s,压射比压在40MPa以上。  
        关键词：半固态;AZ91D镁合金;流变压铸;数值模拟   
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        发布时间：2023-12-18
      • 吴树森,钟鼓,姜华文,万里,安萍,毛有武
        2009, 29(9): 788-791.
        摘要：研究了Al-20Si-2Cu-1Ni-xMg合金的热膨胀性及其组织与性能。结果表明,Mg含量在0.4%左右时,P与RE复合变质的高硅铝合金热膨胀系数为17.4×10-6℃-1;T6热处理能够显著提高含Mg合金的抗拉强度,Mg含量为0.4%左右时抗拉强度达到最大值。加Mg后在热处理时析出Mg2Si等弥散强化相是强度提高的主要原因。采用P-RE复合变质时,能同时细化初晶Si及共晶Si,但Mg含量对初晶Si的P变质效果的影响不明显。高硅铝合金的拉伸断口形貌表现为铝基体的韧性断裂和Si颗粒的脆性断裂共存的混合断裂方式。  
        关键词：高硅铝合金;显微组织;力学性能;变质;热膨胀   
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      • 王广山,邸洪双,黄峰
        2009, 29(9): 792-794.
        摘要：在实验室的立式双辊铸机上进行了AZ31B镁合金薄带的铸轧试验。研究了不同工艺下铸轧薄带微观组织,并对不同冷却方式下铸轧镁合金薄带微观组织进行了分析。结果表明,双辊铸轧镁合金晶粒细小、无共析现象发生。铸轧速度对板带的显微组织影响显著,当铸轧速度达到20m/min时,镁合金薄带组织为理想等轴晶。对铸轧态镁合金薄带进行油冷,既防止了薄带表面氧化,又阻止了冷却过程晶粒长大。  
        关键词：双辊铸轧;薄带;镁合金;显微组织   
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        实用研究

      • 陈长军,张敏,张诗昌,方志刚,常庆明,周加林
        2009, 29(9): 795-797.
        摘要：为提高ZM5镁合金的耐蚀性,采用微弧火花合金化技术进行了合金化,并用Al-Mg系的S331合金在ZM5上进行了S331铝合金沉积试验,合金化层的显微硬度（HV）从基材的85提高到250。采用金相显微镜和扫描电镜对合金化层的显微结构及元素的分布进行了分析,对合金化层的阳极动电位极化曲线也进行了测试。结果表明,合金化层的组织得到了细化,其Al、Mn元素含量高于基材中的含量,合金化层的自腐蚀电位和腐蚀电流密度均得到显著降低,合金化层的耐蚀性得到提高。  
        关键词：高能微弧火花合金化;镁合金;显微结构;腐蚀   
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      • 傅高升,王火生,陈鸿玲
        2009, 29(9): 797-799.
        摘要：采用热模拟试验技术和TEM分析,探讨了经高效熔体处理的易拉罐用铝材在不同变形条件下的微观组织特征和动态软化行为。结果表明,应变速率为0.1s-1时,若变形温度较低,则发生了动态回复;若变形温度高于723K,产生明显的动态再结晶;变形温度为673K时,在低应变速率条件下,产生动态再结晶;应变速率高于0.1s-1,软化过程具有动态回复和动态再结晶的混合特征;当应变速率高于5.0s-1时,产生几何动态再结晶。  
        关键词：易拉罐用铝材;热变形;高温流变应力;微观组织;动态再结晶   
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      • 李荣德,谢懿,刘敬福
        2009, 29(9): 800-802.
        摘要：利用喷射成形与热挤压两种工艺相结合的方法制备高锰ZA35合金,研究了不同挤压比对喷射成形沉积坯件材料在320℃热挤压的微观组织及力学性能的影响。结果表明,喷射成形能够有效地抑制ZA35-3.5Mn合金中粗大的富Mn相的析出,获得均匀细小的组织;在随后的热挤压过程中,通过较低挤压比即可使ZA35合金达到致密,在室温下具有良好的力学性能。  
        关键词：ZA35合金;喷射成形;挤压比   
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        计算机应用技术

      • 张晓华,张艳英,杜之明,罗守靖,谢水生
        2009, 29(9): 803-805.
        摘要：基于计算流体动力学,对双螺杆制备半固态浆料的工艺过程进行了数值模拟,获得了半固态浆料制备过程中的速度场和应力场,并对双螺杆对浆料的剪切、混合作用进行了讨论。结果表明,双螺杆对浆料的搅拌剪切作用显著,应力沿螺杆轴向不断增加,在螺杆左右两侧呈不对称分布,这可能跟螺杆的旋转方向有关。  
        关键词：半固态浆料;双螺杆;数值模拟;计算流体动力学   
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      • 陈志,陈长乐,郝丽梅
        2009, 29(9): 806-810.
        摘要：基于相场方法对强制流动下的等温合金的凝固过程进行了数值模拟,研究了流速、过饱和度、耦合参数、各向异性参数对枝晶生长形貌的影响。结果表明,强制流动下的晶核生长为非对称的枝晶,上游方向的枝晶臂尖端生长得到促进、下游和垂直流方向的受到抑制,且垂直臂随着流速的增加逐渐向上游方向倾斜生长;此外,结果还表明,在一定流速下,随着过冷度、耦合参数、各向异性值的增大,上游、垂直流和下游方向的枝晶臂尖端稳态速度均呈递增趋势。  
        关键词：相场法;强制流动;等温合金;枝晶生长;稳态尖端速度   
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        发布时间：2023-12-18

        半固态加工

      • 祁红璋,李成魁,严彪,蒋凯雁
        2009, 29(9): 810-812.
        摘要：采用SIMA（Strain Induced Melt Activation-应变诱发熔化激活）半固态成形的方法进行了A4020铝合金活塞零件的触变铸造,并研究了固态挤压前、后的微观组织和二次加热过程中组织的演变。结果表明,经固态挤压塑性变形后,活塞零件的粗大树枝晶被打碎,其微观组织形态由树枝状变为流线状;二次加热过程中组织演变为:不规则块状组织,组织分离局部球化和完全球化。  
        关键词：半固态成形;应变诱发熔化激活（SIMA）;微观组织;A4020铝合金   
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      • 纪兴华,程远胜,罗守靖
        2009, 29(9): 813-815.
        摘要：在粉末成形的基础上,结合半固态加工技术提出金属/陶瓷复合材料伪半固态触变成形工艺,并应用该工艺成功制备出Al/Al2O3复合材料桶形件。通过金相分析以及力学性能测试表明制件微观组织结构致密,界面结合紧密。抗弯强度以及断裂韧度和原位反应工艺以及高温氧化工艺等工艺相比有很大提高,成形温度和成形压力等工艺参数对力学性能的提高具有十分重要的影响。证明采用该工艺成形金属/陶瓷复合材料是可行的。  
        关键词：Al/Al2O3;桶形件;伪半固态   
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        压力铸造

      • 吴兵,刘颖峰
        2009, 29(9): 816-819.
        摘要：优化了AC7A合金的成分组成,满足了300km/h动车组牵引电机对材料力学性能的特殊要求。熔炼过程分两阶段进行的方法,有效地控制了Fe、Si两种元素对合金液的污染。合金液在覆盖熔剂保护下进行熔炼和浇注的方法,预防了铸件针孔缺陷的产生。低压铸造工艺引入阶梯式双层浇注系统后,解决了Al-Mg合金易产生夹渣和缩松的问题。  
        关键词：Al-Mg合金;AC7A;低压铸造;电机端盖;高韧性材料   
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      • 陈彬,曾小勤,谌晓勇,彭颖红
        2009, 29(9): 820-823.
        摘要：针对某汽车零部件压铸产品的气孔、缩孔等缺陷,尝试了在压铸生产上采取结合抽真空及局部增压工艺的方法,设计了4组试验方案:第1组不采用抽真空和局部增压;第2组采用抽真空、不采用局部增压;第3组采用局部增压、不采用抽真空;第4组同时采取抽真空和局部增压。结果表明,单独采用抽真空工艺可以解决压铸件的气孔问题,单独采用局部增压工艺可以解决压铸件厚大部位的缩孔问题,同时采用抽真空和局部增压,可以同时解决气孔、缩孔问题。不采用局部增压和抽真空工艺,铸件的孔隙率为9.7%;采用局部增压、不采用抽真空,铸件的孔隙率下降到5.6%;同时采用抽真空和局部增压,铸件的孔隙率进一步下降到3.7%。  
        关键词：压铸;抽真空;局部增压;孔隙率;气孔;缩孔   
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        精密铸造

      • 邵抗振,李桐,杜瑞昌,赵竞祥,王拓,吴现龙,李克锐,吴建基
        2009, 29(9): 823-824.
        摘要：研究了小型框式薄壁不锈钢搅拌桨的精密铸造工艺。利用无余量整体精密铸造成形技术,通过对工艺参数的合理设计和优化,减少了铸造缺陷,提高了合格率,生产出了表面质量高、尺寸精度高、附加值高的产品。  
        关键词：不锈钢;搅拌桨;精密铸造;工艺参数   
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        发布时间：2023-12-18
      • 王永勤
        2009, 29(9): 825-826.
        摘要：对精密铸造工艺生产中所用的模具的表面质量、硬度、成本和寿命进行分析,优选了一种表面处理方法应用于生产中的模具。通过试验找到了模具表面质量和模具寿命之间的关系,并分析了生产过程中模具的表面变化对模具制造精度和模具寿命的影响。  
        关键词：精铸模具;表面处理;精度;成本;寿命   
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        离心铸造

      • 贾丽敏,徐达鸣,赵光伟,李丽丽,宋广,龚海军,郭景杰,傅恒志
        2009, 29(9): 827-829.
        摘要：采用真空石墨型立式离心铸造方法,研究了离心力大小对Ti-6Al-4V（TC4）钛合金铸件内部孔洞率以及铸件宏观尺寸收缩率的影响。结果表明,随着重力系数的增加,铸件中的孔洞率呈指数方式明显减小,给出了两者之间统计关系的表达式;离心转速从0增加到210r/min时,阶梯铸件长度方向尺寸收缩率呈较明显的减小趋势;同一浇注工艺条件下,与离心力相比,铸型的冷却能力对铸件线收缩率的影响更显著。  
        关键词：Ti-6Al-4V;立式离心铸造;离心力;孔洞率;尺寸收缩率   
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        消失模铸造

      • 杨彦芳,黄晋,夏露,张友寿,李四年
        2009, 29(9): 830-833.
        摘要：对水基铝矾土消失模涂料的工艺性能及剥离性进行了研究。铝矾土涂料烘干后在模样转角处易产生裂纹,浇注钢液后粘涂料,涂层不易剥离。在涂料配方中,只要加入1%的纸浆,就能有效地消除裂纹,获得较好的涂料涂挂性和涂层强度。当纸浆加入量超过1.5%,涂料在涂挂时易于流淌,涂层不均匀;加入促进烧结的Fe2O3,能改善浇注后涂层的剥离性,其加入量在4%～6%范围内,涂层剥离性好,铸件表面光滑。当Fe2O3含量≥8%时,铸件表面粘附一层粉料,且有粘砂现象。  
        关键词：铝矾土消失模涂料;纸浆;FeO;抗裂性;剥离性   
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        连续铸造

      • 申曦,张鸿,王自东,娄花芬,胡萍霞
        2009, 29(9): 833-836.
        摘要：依据凝固原理,采用解析法建立了下引式连续定向凝固薄壁铜管过程中温度场的一维稳态数学、物理模型,结合其数值计算和试验结果,对比分析了各工艺参数对整个温度场和固/液界面位置的影响及其原理,并计算了现有工艺参数下达到极限连铸速度的工艺参数,对实际生产中温度场的控制具有积极的参考意义。  
        关键词：连续定向凝固;温度场;数值模拟   
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      • 马宁博,雷作胜,金小礼,任忠鸣
        2009, 29(9): 837-841.
        摘要：采用金相显微镜、扫描电镜和能谱分析等手段观察分析了304L不锈钢连铸坯表面振痕附近微观组织形貌,发现了一种新的熔断溢流型振痕形貌和两种表面宏观偏析带:一种出现在凹陷型振痕的底部,另一种位于溢流型振痕底部弧钩线上方的三角区域。能谱分析结果显示,主要偏析元素为Si、Mn和Ni,其偏析率分别为1.1～1.6、1.3和1.1～1.2。研究结果表明,熔断溢流型振痕和偏析带的形成与连铸过程中初始凝固区域的温度变化、弯月面的凝固变形以及结晶器的振动有着密切的关系。  
        关键词：连铸;不锈钢;初始凝固;振痕;表面偏析   
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        复合材料

      • 杨权,赵忠民,张龙,潘传增,宋亚林,曲振生,刘春华
        2009, 29(9): 841-844.
        摘要：通过在燃烧合成过程中引入超重力,可以制备出大尺寸、低缺陷的Al2O3/ZrO2（4Y）共晶复合陶瓷板。XRD表明,超重力并不改变陶瓷的物相组成,其基体均由α-Al2O3、t-ZrO2与m-ZrO2组成;SEM分析显示,随着超重力的增大,镶嵌有t-ZrO2纤维的共晶团发生胞状组织向棒状组织的转化,且共晶团体积分数与长径比逐渐增大;力学性能测试表明,复合陶瓷相对密度、硬度与断裂韧度随超重力增大而增大,至225g（重力加速度）时均达到最高值,分别为97.8%、18.7GPa与15.6MPa.m1/2;并且,陶瓷的高断裂韧度是因棒状共晶团的裂纹偏转与桥接增韧及处于共晶团边界上的t-ZrO2微米球晶的相变增韧与微裂纹增韧机制所致。  
        关键词：Al2O3/ZrO2（4Y）;共晶复合陶瓷;燃烧合成;超重力;增韧   
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        特种合金

      • 杨英俊,魏思东,李哲煜,沈庆克,邢大伟
        2009, 29(9): 845-847.
        摘要：采用XRD与TEM技术分析了块体非晶合金Cu52.5Ti30Zr11.5Ni6超过临界形成直径后的结晶组织,发现合金体系中存在CuTi2-Cu10Zr7、Cu3Ti-CuZr、Cu3Ti-Cu10Zr7-CuZr等共晶组织形式,说明该多元非晶合金的深共晶点是由多个低元的共晶反应组成,熔体中与Cu10Zr7结构类似的局域团簇结构,对该系合金的玻璃形成能力具有重要影响。  
        关键词：块体非晶合金;结晶;共晶组织   
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        轻有色合金

      • 张广俊,龙思远,曹凤红
        2009, 29(9): 848-850.
        摘要：以AZ61、AZ71、AZ81镁合金作为研究对象,研究了Al含量对镁合金的组织结构与力学性能的影响。结果表明,随着Al含量的增加,镁合金微观组织中分布在α-Mg固溶体间的β-Mg17Al12金属间化合物数量增加,分布更加连续,当Al含量达到8%时,α-Mg初生相的连续性被割裂;合金力学性能变化与组织结构特征紧密相关,AZ71镁合金具有较好的室温力学性能,铸态时抗拉强度为211.63MPa,屈服强度为109.84MPa,伸长率为7.20%,固溶处理后抗拉强度达到235.98MPa,屈服强度达到122.12MPa,伸长率为14.72%;试样中脆性β-Mg17Al12金属间化合物的分布对于裂纹的扩展具有重要影响,铸态AZ系镁合金室温拉伸断口均表现为脆性断裂。  
        关键词：镁合金;Al含量;微观组织;力学性能   
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      • 刘凤芹,杨昇,单鹏
        2009, 29(9): 851-853.
        摘要：重点研究了镁合金前处理过程中浸锌工艺参数对浸锌效果的影响及电镀时电流密度对铝镀层品质的影响。利用SEM及EDS分析了浸锌层及镀层的表面形貌、断面形貌,结合力学性能和成分分析,确定了镁合金前处理方案及后序电镀时的电流密度。结果表明,选取ZnSO4-K4P2O7体系浸锌液浸锌,在75℃时浸锌7min可以得到较好的浸锌层,电镀时采用为3.5～4.0A/dm2的电流密度得到的铝镀层结合性能好、均匀致密、纯度高。  
        关键词：镁合金;浸锌;电流密度;电镀铝   
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        发布时间：2023-12-18
      • 赵火平,尧军平,龙文元,张磊
        2009, 29(9): 854-857.
        摘要：采用真空渗流法制备微孔复合泡沫铝,探讨了各种工艺因素对渗流长度的影响规律,并从理论上进行了分析研究。结果表明,空心微珠分别经水和硝酸钇预处理后,渗流长度随空心微珠粒径的增大而显著增大,随铝液浇注温度、空心微珠及铸型预热温度的升高而急剧增大,随型腔横截面直径增大而明显减小,同时对型腔施加适当物理振动也能改善渗流长度。  
        关键词：复合泡沫铝;空心微珠;真空渗流;工艺   
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        发布时间：2023-12-18
      • 杜勇,曹韩学,龙思远,曹凤红,朱茜
        2009, 29(9): 857-860.
        摘要：通过金相观察、拉伸试验和SEM分析等方法,研究了挤压态Mg-（6～9）Al-Zn合金的显微组织和力学性能。结果表明,挤压工艺使铸态下粗大枝状晶变成均匀细小等轴晶,随着Al含量增加,合金抗拉强度、硬度和晶粒大小均呈升高趋势,而伸长率先上升后下降。AZ91综合性能最优,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别达336.7MPa、245.3MPa和17.1%。Mg-（6～9）Al-Zn合金均表现为准解理断裂特征,适当的Al含量有利于改善合金的综合性能,但Al含量过高所形成的脆性β（Mg17Al12）相加剧了镁合金的断裂倾向。  
        关键词：Mg-（69）Al-Zn合金;Al含量;组织;性能;断裂特征   
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        发布时间：2023-12-18
      • 周辽奇,张孝义,陈永华,闫青宇,谢新宇,丁永恒,吕成业
        2009, 29(9): 861-863.
        摘要：以商业化的Ti、Al粉末为原料,研究了利用直接烧结法制备较纯的Al3Ti粉末的摩尔比和温度。结果表明,直接烧结法所需的Ti、Al摩尔比为1∶2.5,而理论摩尔比1∶3。由此可以断定,利用直接烧结反应合成Al3Ti颗粒时内部可能存在有"Ti核"。借助SEM观察及EDS分析表明,破碎后的Al3Ti相内部存在有Ti相。  
        关键词：反应烧结;Al3Ti金属间化合物;机械球磨   
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        发布时间：2023-12-18
      • 李娅珍,王士贺,赵维民,王志峰,范学义,林晓娉
        2009, 29(9): 863-866.
        摘要：分别采用空气、冰水和液氮3种不同冷却方式制备了Al-4Ti-B和Al-10Sr中间合金,通过3组对比试验分析了不同冷却方式Al-4Ti-B中间合金和Al-10Sr中间合金对A356细化和变质效果的差异。结果表明,同时添加液氮深冷处理的Al-4Ti-B和Al-10Sr中间合金对A356铝合金的细化变质效果最好,α-Al晶粒变为细小等轴晶,共晶硅相变得更加细小圆整,且在α-Al基体中分布更加均匀。  
        关键词：Al-4Ti-B;Al-10Sr;冷却方式;组织   
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        发布时间：2023-12-18
      • 时惠英,陈梓山,张菊梅,蒋百灵
        2009, 29(9): 867-869.
        摘要：研究了AZ61铸造镁合金时效处理后组织中大量楔形孪晶的形成机理,并分析了时效处理对合金力学性能的影响。结果表明,时效处理前合金中存在大量的板条状亚结构和晶粒内部适当的Al的摩尔浓度梯度是导致孪晶形成的主要因素,时效处理后合金的屈服强度和抗拉强度分别由铸态的88.79MPa和189.73MPa上升至109.18MPa和250.03MPa,伸长率由6.93%上升至9.40%,合金的强度和韧性均得到改善。  
        关键词：AZ61镁合金;时效处理;孪晶;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 曹富荣,丁桦,李英龙,陈彦博,崔建忠
        2009, 29(9): 869-871.
        摘要：采用LiCl与LiF质量比为3:1的熔剂覆盖和氩气保护,在铸铁坩埚中熔炼,在铜模中浇注制备了Mg-6.1Li、Mg-8.2Li、Mg-10.8Li合金铸锭,获得了满意的铸锭显微组织。化学反应热力学分析表明,石墨、MgO不适合作Mg-Li合金熔铸的工具材质,适合Mg-Li合金熔铸的工具材质是铸铁、低碳钢、Mo、Cu、SiC。对反应进行了热力学分析,与试验结果基本一致。  
        关键词：Mg-Li合金;熔铸;显微组织;热力学分析;化学反应   
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        发布时间：2023-12-18

        重有色合金

      • 帅歌旺,郭正华,方平,黄惠珍
        2009, 29(9): 872-875.
        摘要：采用真空熔炼方法制备了Cu-0.32Cr-1.82Fe、Cu-0.33Cr和Cu-1.87Fe合金,随后分别进行了固溶-时效和固溶-冷变形-时效处理。采用XRD物相分析、点阵参数测量、硬度和电导率测试等手段,研究了合金在不同热处理状态下的时效行为。结果表明,同时添加Cr、Fe元素能够显著提高合金硬度,但对导电性能影响不大。Cu-0.32Cr-1.82Fe合金经1000℃×2h固溶处理、80%变形,在480℃时效60min后其硬度（HV）和电导率分别可达215和31.9MS/m。  
        关键词：Cu-Fe-Cr合金;合金化;析出强化;显微硬度;电导率   
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        发布时间：2023-12-18
      • 刘琳静,陈敬超,冯晶,洪振军,杜晔平,周晓龙
        2009, 29(9): 875-877.
        摘要：采用原位合成法制备Cu-Cr-Zr合金,并对时效试样进行显微硬度、电导率及耐磨性能测试,研究结果表明,80%冷变形处理后最大电导率比初始电导率提高约一倍,变形量越大,合金的电导率越高,冷加工态的试样在500℃以下时效处理时,对导电率的影响十分明显,而对硬度的影响较小。合金材料的磨损试验表明,不带电磨损的机制主要为粘着磨损,带电情况下磨损机制主要为磨粒磨损。  
        关键词：Cu-Cr-Zr合金;时效;显微硬度;电导率;磨损机制   
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        发布时间：2023-12-18

        贵金属

      • 袁军平
        2009, 29(9): 878-880.
        摘要：镍漂白金合金是K白金的主导材料,在首饰生产中得到了广泛应用,针对镍K白金在生产和使用过程中经常遇到的镍过敏、颜色不好、呈现磁性、冷加工性能差、应力腐蚀裂纹、铸造缺陷等问题进行了剖析,并在此基础上对首饰企业提出了建议或解决措施。  
        关键词：首饰;镍漂白;金合金   
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        发布时间：2023-12-18

        海外文献速报

      • 2009, 29(9): 883.
          
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        发布时间：2023-12-18

        专利文献信息

      • 2009, 29(9): 884.
          
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        发布时间：2023-12-18
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