最新刊期
      2008 年 第 卷 6 期

        试验研究

      • 傅明喜,王芳芳,赵江,周宏军,许巨晶
        2008(6): 411-413.
        摘要：采用铜模喷铸法制备了Fe（64-x-y）Ni1Al5Ga2P9.65B9.6Si3C5.75SnxCoy（x=0,0.5,1.0,y=0,0.5,1.0,1.5,2.5,3.5）系非晶合金,用XRD、DSC研究了合金玻璃形成能力。结果表明,单一地加入元素Co或Sn并不能提高合金FeNiAlGaPBSiC的玻璃形成能力（GFA）;但同时加入Co、Sn会影响合金的GFA:0.5%的Co和0.5%的Sn能有效改善合金的GFA,随着Co含量继续增加,合金的GFA明显提高;但Co含量大于1.5%、Sn大于0.5%时合金的GFA会减小。添加1.5%的Co和0.5%的Sn时合金的玻璃形成能力最大,其玻璃转变温度（Tg）、晶化温度（Tx）、过冷液相区宽度ΔTx、玻璃形成能力判据γ分别为696.3K,782.1K,85.8K和0.413。  
        关键词：铁基非晶合金;玻璃形成能力;混合焓;混合熵   
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        发布时间：2023-12-18
      • 赵培峰,宋克兴,国秀花,任广升,沈智,徐春国
        2008(6): 414-416.
        摘要：通过对6061铝合金试样的显微组织分析可知,在楔横轧变形过程中,6061铝合金的软化机制为动态回复,其平均应变速率的大小应在1～10s-1之间。通过对试样透射电镜的分析并结合各变形条件下的应变速率,确定了亚晶直径d与Zener-Hollomon参数z之间的关系,可用d-1=-2.7955+0.0664lnz和z=εexp（276 800/RT）来表达。  
        关键词：6061铝合金;动态回复;亚晶;楔横轧   
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        实用研究

      • 李太宝
        2008(6): 417-419.
        摘要：通过对生产中5182合金Mg偏析层缺陷的分析,确定了Mg偏析层缺陷的影响因素,以及控制Mg偏析层厚度的措施。通过采用双排水孔的LHC结晶器,改善冷却强度,铸造开始阶段,冷却水流量为98m3/h,运行阶段线性增加到239m3/h,保证冷却水流量与铸造速度的匹配性,金属液面高度控制在40mm,Mg偏析层厚度有效控制在1.5～2.0mm范围内。  
        关键词：偏析层;结晶器;低液位;铸造速度   
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      • 寇生中,屠鹏,边红霞,赵吉鹏,高忙忙,张玲
        2008(6): 420-421.
        摘要：研究了Cu50Zr42Al8大块非晶合金在连续升温过程中的晶化行为。结果表明,随升温速度的加快,玻璃转变温度Tg、晶化起始温度Tx、晶化峰值温度Tp都向高温区移动,过冷温度区△Tx扩大;运用Kissinger法分别计算出玻璃转变激活能Eg为417.19kJ/mol、晶化起始激活能Ex为332.18kJ/mol、晶化峰的激活能Ep为327.70kJ/mol;并运用FWO法计算晶化阶段激活能Ex,随晶化量的增大,阶段激活能呈逐渐减小的趋势,且在最初的阶段（晶化量小于5%）,激活能迅速减小。分析表明,Cu50Zr42Al8块体非晶合金具有良好的热稳定性。  
        关键词：大块非晶;晶化;激活能   
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      • 宁爽,边秀房,田永生,付春霞,高莉莉
        2008(6): 422-424.
        摘要：采用同步送粉方式,在45号钢基材上制备了WC添加量分别为0、2.5%、3.5%、4.0%、4.5%和5.0%的铁基合金熔覆层。通过扫描电镜（SEM）、电子探针（EPMA）、X射线衍射（XRD）、显微硬度计、耐磨试验研究了不同WC加入量对熔覆层组织结构、硬度、磨损性能的影响。结果表明,WC的熔入主要影响熔覆层枝晶间组织,增加了W2C相。适量的WC加入可以形成大量细小的硬质相颗粒,从而提高铁基合金熔覆层的硬度与耐磨性。  
        关键词：激光熔覆;显微组织;耐磨性   
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        计算机应用技术

      • 徐萱,张兴国,周秉文,房灿峰,郝海
        2008(6): 425-428.
        摘要：采用粒子图像测速技术（PIV）对1650mm×220mm铝合金大板坯连铸过程中结晶器内熔体流场进行物理模拟,并对结晶器内流体基本特征进行了分析。用密度小于水的雪佛板制作5种不同结构的浮漂漏斗,以模拟实际生产中自由漂浮的状态。试验结果表明,随着拉坯速度的增加,液面趋于不稳定;适当地增加浮漂漏斗出水口向下倾角可以稳定液面;底部开口可以削弱流场内的波动,有效稳定液面,减少氧化夹杂的产生。  
        关键词：连铸;PIV;物理模拟   
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      • 白月龙,毛卫民,徐宏,侯华,毛红奎,徐俊
        2008(6): 428-431.
        摘要：建立了半固态A356铝合金浆料的表观粘度触变模型,模拟了米字型压铸件的流变充填过程,并进行了实际流变充填验证。验证性的流变压铸表明,所建立的表观粘度触变模型正确可行,可用来模拟半固态A356铝合金浆料的流变压铸充填过程。数值模拟还表明,压射比压、内浇道浆料的流动速度和浆料温度对半固态A356铝合金的流变压铸充填过程具有重要影响。较大的压射比压、内浇道浆料的流动速度和浆料温度有利于流变充填;流变压铸的内浇道尺寸对半固态A356铝合金的流变压铸充填过程具有重要影响,较大的内浇道尺寸有利于流变充填,对于米字型压铸件而言,合适的压铸工艺参数为:压射比压不小于30MPa,内浇道的流动速度不小于3.00m/s,浆料温度在595℃以上。  
        关键词：半固态;A356铝合金;压铸充填;数值模拟   
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        半固态加工

      • 姜巨福,王迎,杜之明,罗守靖
        2008(6): 432-434.
        摘要：通过新SIMA法制备Mg-Al-Zn合金半固态坯的触变挤压和触变模锻试验以及借助金相显微镜、拉伸试验机等分析手段对Mg-Al-Zn合金半固态坯的制备及触变成形进行了研究。研究结果表明,新SIMA法中的等径道角挤压能使Mg-Al-Zn合金获得良好的应变诱导效果,即铸坯微观组织被大大细化,平均晶粒尺寸达到20μm,材料力学性能大幅度提高;该坯料在560℃保温20min制备的半固态坯料的固相晶粒细小,球化程度高,组织均匀,平均晶粒尺寸为25μm。通过触变挤压和触变模锻试验证明,新SIMA法制备的Mg-Al-Zn合金半固态坯料所触变成形的零件的力学性能很高。其中触变挤压的卫星角框零件的屈服强度、抗拉强度和伸长率分别为213.1MPa、312.6MPa和15.2%。触变模锻的托弹板零件的屈服强度、抗拉强度和伸长率分别为218.6MPa、320.9MPa和14.8%。  
        关键词：Mg-Al-Zn合金;等径道角挤压,新SIMA法;半固态坯;触变成形   
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      • 曾怡丹,石力开,张志峰,梁博,徐骏
        2008(6): 435-438.
        摘要：采用熔体分散混合制浆法制备了Al-6.56Si浆料,研究了熔体温度、熔体分散程度、制浆室温度和熔体流量等因素对浆料组织的影响。结果表明,上述4个因素影响熔体的过冷度和温度分布。要获得细小、均匀、非枝晶的浆料组织,熔体温度应不高于650℃、分散器转速应在700～1000r/min、制浆室温度应低于300℃、熔体流量应在6～12kg/min。  
        关键词：半固态流变制浆;熔体分散混合法;浆料微观组织   
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        压力铸造

      • 赵洋,李光玉,胡尚伟
        2008(6): 439-441.
        摘要：通过加入稀土及其他合金元素对MB2镁合金铸锭进行复合变质处理,随后在330℃下进行挤压成形,得到强度高、塑性变形性能优良的镁合金型材,并采用金相显微镜、图像分析系统及MTS-810材料测试系统等分析了变质元素对镁合金组织性能的影响。结果表明,变质处理可以使β-Mg17Al12相由原来的连续网状分布变为分散的粒状分布,并使铸态MB2镁合金的晶粒由原来的100～200μm细化到约15～35μm;挤压变形后变质的MB2镁合金晶粒进一步细化到5～10μm左右,合金的抗拉强度和伸长率分别由原来的247MPa和13%提高到312MPa和22%。  
        关键词：MB2镁合金;变质处理;挤压变形;显微组织;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 刘六法,张彩平,翟春泉
        2008(6): 442-444.
        摘要：对铝合金挤压铸件典型缺陷的主要特征、成因等进行了分析,提出了针对性的预防和控制措施:在设计铸造工艺方案和模具时尽量做到由铸件远端向内浇口方向、由关键部位向非关键部位的顺序凝固;严格控制金属液的精炼和除气,避免保温时过多吸氢;尽量使用较慢的充型速度,保证金属液平稳充型,抑制卷气的发生;选用接近共晶成分的合金,调整主要合金元素的含量,在生产过程中监控合金液成分的变化;在保证组织致密度的情况下,尽量使用较低的挤压压力;对保温炉内合金液的保温时间进行严格规定,定期对保温炉进行完全清理。  
        关键词：挤压铸造;铝合金;品质管理;缺陷预防   
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      • 熊万春,金志明,薛平
        2008(6): 445-447.
        摘要：研究了压铸机双曲肘五铰点斜排列合模机构的运动和力学特性,包括肘杆机构的几何尺寸及位置与模板行程及其速度之间的关系,以及力的放大比等。根据机构运动原理推导出了在理想状态下（即无变形刚性结构）合模机构运动特性和力学特性的相关计算公式。分析结果表明,在合模力一定的情况下,合模机构的两个重要指标——力的放大比与模板行程比与合模机构的肘杆几何尺寸及肘杆间位置关系（所成角度）密切相关。  
        关键词：压铸机;合模机构;运动特性;力学特性   
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        发布时间：2023-12-18
      • 吴伟,陈炜,陈立佳,赵波,徐颜武,刘正
        2008(6): 448-450.
        摘要：利用EVO.53D型冷室压铸机制备了拉伸试样,对不同Nd含量的Mg-8Al-xNd合金进行了显微组织观察,并测试了合金的室温和高温力学性能。结果表明,Nd的加入可细化压铸Mg-8Al合金的组织,并析出块状的Al11Nd3化合物;当Nd含量为0.5%时,合金的抗拉强度和屈服强度最高;150℃拉伸时,Nd的加入可使压铸Mg-8Al合金的屈服强度提高10%以上,伸长率则可提高43%以上。  
        关键词：压铸镁合金;稀土Nd;显微组织;力学性能   
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      • 钱翰城,王公平,张康友
        2008(6): 451-453.
        摘要：介绍了重庆压铸行业的现状,阐述了重庆压铸行业的发展前景与对策。2007年,重庆压铸机数量超过1050台,压铸件产量愈32万t,与沪浙苏地区、广东地区一道列为国内三甲。随着摩托车、汽车及通用汽油机等行业的发展,重庆的压铸行业将继续以较高速度的态势发展。在激烈的竞争时期,产品更新换代相当快,压铸企业应建立产品研发中心,适应市场的需要;生产装备及技术必须再上新台阶;建立完善的质量保证体系,提高管理水平;节能降耗、增加效益;控制企业环境污染;加强原、辅材料生产的质量检验和控制;强化模具制造技术及能力。  
        关键词：压铸行业;现状分析;前景展望   
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        电磁铸造

      • 朱建华,陈长乐,陈钊
        2008(6): 453-456.
        摘要：研究了Sn-Bi合金在不同凝固阶段施加旋转磁场对凝固组织的影响,分析了旋转磁场对各凝固组织的影响规律及细化作用。试验结果表明,对于Sn-55Bi亚共晶合金,旋转磁场对组织的影响主要是在初生相生成时产生的,所以β相处理效果接近于全程处理,初生Sn相被球化,呈颗粒状均匀分布在基体上;对于常规条件下重力偏析严重的Sn-65Bi过共晶合金,某个阶段的处理不能消除重力偏析,只有全程处理才能完全消除偏析,得到分布均匀的组织。  
        关键词：旋转磁场;Sn-Bi合金;凝固阶段;枝晶碎断;重力偏析   
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        精密铸造

      • 林志埙,蒋海燕,付彭怀,花传平,姚真裔,翟春泉
        2008(6): 457-459.
        摘要：采用熔模型壳浇注WE54镁合金,研究薄壁复杂接头零件的成形工艺。通过重力浇注成形发现,镁合金熔体充型流动性较差,铸件存在严重的冷隔、流纹、缩陷缺陷;采用低压浇注后,铸造缺陷得到消除,铸件表面光洁,轮廓清晰,尺寸精度提高。固溶时效处理后,铸件的力学性能显著提高,抗拉强度和屈服强度分别可达272.6MPa、205.29MPa,伸长率为0.99%。这是由于饱和固溶体内析出弥散细小的MgY沉淀相,起到了强化的作用。  
        关键词：WE54镁合金;熔模铸造;重力浇注;低压浇注   
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      • 赵忠兴,石颖科,叶锦华
        2008(6): 460-461.
        摘要：采用微波技术烘干石膏型;通过改变微波频率和石膏型当量厚度,探讨石膏型微波烘干过程的影响因素,并与常规的电阻干燥箱烘干工艺进行比较分析。试验结果表明,微波频率提高使石膏型失水速度加快,烘干时间缩短;石膏型的当量厚度对烘干时间影响不大,但随着当量厚度的增加,石膏型失水速度加快;微波烘干石膏型达到100%失水率,大约需要1.5h,而电阻干燥箱烘干则需要近30h。微波烘干效率提高近20倍,但烘干后的抗拉强度较低。  
        关键词：微波;石膏型;烘干;铸造   
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      • 苏连升,常明安
        2008(6): 462-463.
        摘要：针对法兰精铸件中产生的缩松,缩孔缺陷,采用数值模拟进行了分析。结果表明,采用局部冷却、局部保温营造顺序凝固条件,可以减少铸件缩松缺陷。通过加强铸件厚大部位的冷却速度,打通铸件的补缩通道,创造顺序凝固的条件,能够消除铸件缩孔、缩松缺陷。  
        关键词：法兰类;冷却;保温;顺序凝固   
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        连续铸造

      • 张建立,马泳涛,马胜钢
        2008(6): 463-466.
        摘要：以某钢厂连铸板坯二冷动态控制系统为研究对象,运用神经网络、模糊控制,结合改进PSO算法,设计了动态目标温度控制器、动态表面温度控制器。以此为基础,提出了二冷动态在线学习模糊神经网络控制系统,在遵守冶金准则的前提下,能够根据钢种、拉速、过热度的变化,动态设定目标温度及二冷水量,使二冷前段铸坯温度梯度小,矫直段温度在6℃范围内波动,保证了铸坯的内部及表面质量,降低了二冷用水量。  
        关键词：板坯连铸;二冷;神经网络;模糊;控制   
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        复合材料

      • 胡昌旭,宋延沛,郭庆福,段青辰,魏永辉
        2008(6): 466-468.
        摘要：采用铸造的方法制备了钢基自生复合材料,并通过MMS-1G高速销盘摩擦磨损试验机、扫描电镜和能谱仪,研究了钢基自生复合材料的微观组织和载荷对该复合材料高速磨损性能的影响。结果表明,制备的复合材料中自生碳化物颗粒细小、圆整、分布均匀,自生碳化物体积分数可达到31%左右。在40m/s的滑动速度下,钢基自生复合材料的磨损率随载荷的提高而增大,当载荷从50N增加至150N时,该复合材料的磨损率也由0.99×10-6g/m增加到4.2×10-6g/m,复合材料的摩擦因数则随载荷增加而降低。对自生复合材料的磨损机理进行了探讨。  
        关键词：钢基自生复合材料;微观组织;高速干滑动磨损;磨损特性   
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        特种合金

      • 张会,张昌明,姚泽坤,冯小明,郭从盛
        2008(6): 469-471.
        摘要：针对TC11钛合金叶片热加工翘曲变形导致大量报废的问题,为了减少锻造变形的残余应力、冷却时的热应力叠加造成的叶身型面翘曲,采用等温校正的方法释放残余应力,使翘曲变形减轻、叶片尺寸合格、叶片的金相组织和力学性能得到改善。校正试验结果表明,采取先校正后固溶+时效热处理的工艺方案得到的TC11钛合金叶片型面公差、力学性能和金相组织优于先固溶热处理后校正的叶片;先校正后热处理的叶片其最佳组合工艺为860℃时,校正压力为3MPa,保压时间为3min,应变速率为10-2s-1。  
        关键词：TC11钛合金;等温校正;叶片型面透光度;组织;性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 尹云飞,李金山,薛祥义,胡锐,寇宏超,常辉,李宏伟
        2008(6): 472-474.
        摘要：用粉末冶金工艺制备了锆基多孔吸气合金,对粉末压坯真空烧结致密化机理及烧结过程中的相变进行了研究。结果表明,提高烧结温度、延长保温时间使单质存在的Zr含量降低,Al3Zr5相含量明显增大,导致吸气合金激活温度升高。烧结温度低于1000℃时以固相烧结为主,压坯体积收缩率小;高于1000℃时出现少量液相,体积收缩率急剧增大,开孔率迅速降低,增大造孔剂的含量可以获得更高的开孔率。另外,得到体积收缩率与时间的经验关系为S=0.02t0.49,烧结时间增长,体积收缩变慢。  
        关键词：吸气合金;致密化;相变   
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        发布时间：2023-12-18
      • 韩积亭,姜明智,张麦仓,董建新,张继
        2008(6): 475-477.
        摘要：以Ti-46.5Al-2.5V-1.0Cr合金为基础,研究了Ti/Al摩尔比的变化对合金组织及力学性能的影响。采用真空感应悬浮炉离心浇注制备了规格为100mm×65mm×10mm的TiAl试片。组织观察发现Ti/Al摩尔比为1.032和1.075时,都得到了柱状晶组织,后者组织更整齐,α2/γ层片取向一致性增强;摩尔比为1.121时,组织变成等轴晶组织,由粗大的全层片组织组成。对3种合金进行拉伸试验,发现Ti/Al摩尔比从1.075降低到1.032时,抗拉强度提高到600MPa,伸长率为1.0%;Ti/Al摩尔比提高到1.121时,其抗拉强度下降到440MPa。  
        关键词：铸造TiAl合金;Ti/Al摩尔比;层片组织;拉伸性能   
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        发布时间：2023-12-18

        轻有色合金

      • 郄喜望,马晓东,李捷,高学鹏,李廷举
        2008(6): 477-479.
        摘要：研究了工频电磁场对水平连铸Al-1Si合金凝固曲线和铸坯凝固组织的影响。通过在水平连铸过程中对合金冷却曲线的测量可知,施加100A的工频电磁场后,合金的开始结晶温度由未施加电磁场时的645℃上升到656.4℃,而且凝固时间缩短,结晶温度间隔变小。施加电磁场后,凝固组织得到了细化,励磁电流值的逐步增大使凝固组织更加细化均匀,但当励磁电流达到120A时,组织又发生粗化现象。  
        关键词：水平连铸;工频电磁场;Al-1Si合金;冷却曲线;凝固组织   
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        发布时间：2023-12-18
      • 余焕伟,杨明升,张天清,刘忠侠,赵瑞峰,王明星,刘志勇,翁永刚
        2008(6): 480-484.
        摘要：通过SEM、XRD等分析手段研究了A392合金的P-RE复合变质效果,重点研究了RE元素在A392合金中的形态、分布及其对初晶硅的细化变质机理。结果表明,使用0.08%的P、1.1%的RE复合变质时效果最好,初晶硅平均直径达到19.4μm。RE能在P细化的基础上进一步细化初晶硅,可能是因为RE在Si生长界面前沿富集,阻碍Si原子的扩散,加大了成分过冷,使其生长界面呈现不稳定状态,限制了初晶硅的长大。过量的RE会导致合金中出现大量的RE富集物,不但会降低初晶硅细化效果,而且还降低合金的力学性能,因此,采用P-RE复合变质时,需要严格控制RE含量。  
        关键词：A392合金;P-RE复合变质;初晶硅细化   
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        发布时间：2023-12-18
      • 贾素秋
        2008(6): 484-486.
        摘要：通过浸没试验、极化曲线研究了Mg-7.3Al合金在含有NaF、Na2CO3及硼砂（Na2B4O7）3种无机缓蚀剂的（NaCl的质量分数为1%）溶液中的腐蚀行为。结果表明,Mg-7.3Al合金在含有3种缓蚀剂的NaCl溶液中的腐蚀速率随时间的延长而逐渐降低,超过48h后趋于平稳,在相同时间内腐蚀速率由小到大的顺序为Na2CO3、Na2B4O7、NaF。缓蚀剂的存在使Mg-7.3Al合金的腐蚀电位略有提高,在含Na2CO3的NaCl溶液中Mg-7.3Al合金的腐蚀电位最高。缓蚀效果由大到小的顺序是Na2CO3、Na2B4O7、NaF。  
        关键词：Mg-7.3Al合金;无机缓蚀剂;腐蚀速率;极化曲线   
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        发布时间：2023-12-18
      • 周麟升
        2008(6): 487-488.
        摘要：介绍了确定浇注位置的原则,通过在现场生产中发生的因错误选择"浇注位置",而导致铸造工艺失败的教训,说明在铸造生产实践中铸件浇注位置的确定的重要性,在铸造工艺设计中,必须系统考虑使用的铸造合金的材质、铸造方法、产品的结构特点、企业的实际生产条件等多方面的因素。  
        关键词：铝合金;金属型重力铸造;浇注位置   
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        发布时间：2023-12-18
      • 庞兴志,何国强,郑进城,李卫超,邹勇志,曾建民
        2008(6): 488-490.
        摘要：通过浸泡腐蚀试验和电化学试验研究了不同热处理制度对铸造Al-Si-Mg合金在NaCl溶液中的腐蚀行为。利用金相显微镜和扫描电镜对各合金浸泡腐蚀后的形貌进行观察与分析,并从组织上解释了热处理制度对铸造Al-Si-Mg合金腐蚀性能影响。通过对合金在铸态、固溶态、时效态下的腐蚀性能的研究表明,固溶态下合金腐蚀电流密度Icorr最小,耐腐蚀性能最好,铸态次之,峰时效态最差。  
        关键词：铸造;Al-Si-Mg合金;电化学;腐蚀   
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        发布时间：2023-12-18

        海外文献速报

      • 2008, 0(6): 493.
          
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        发布时间：2023-12-18
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