最新刊期

    2006 11
    • 赵忠民,张龙,王卫国,宋义刚
      2006(11): 681-684.
      摘要:通过在铝热剂中引入适量的ZrO2粉末,基于铝热氧化-还原反应、重力下陶瓷/金属液相分离,以大过冷条件下熔体共晶生长方式,制备出以ZrO2正方相纳微米纤维镶嵌于其上且长径比为8.012.0的蓝宝石棒晶及少量α-Al2O3片晶为基体的Al2O3/ZrO2自生复合陶瓷。通过材料力学性能测试与裂纹扩展路径观察,研究复合陶瓷显微结构与其力学行为之间的关系。结果表明,复合陶瓷的弯曲强度与断裂韧度分别达到1256MPa与13.2MPa·m1/2;分布于蓝宝石棒晶上大量的面间距为纳微米尺度的Al2O3/ZrO2两相低能界面及残余压应力,使蓝宝石棒晶与陶瓷基体得以强化,迫使裂纹沿蓝宝石棒晶边界偏转;同时,因处于裂纹尖端尾部的蓝宝石棒晶桥接与拔出、α-Al2O3片晶桥接与摩擦互锁等效应,又使裂纹扩展呈现出强烈的稳定化倾向。  
      关键词:Al2O3/ZrO2(Y2O3)复合陶瓷;蓝宝石棒晶;纳微米纤维;共晶生长;原位增韧   
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      发布时间:2023-12-18
    • 魏尊杰,王振玲,王宏伟,曹磊,张颖
      2006(11): 685-687.
      摘要:利用OLYMPUS光学显微镜研究了高压凝固对Al-9·6Mg合金枝晶形态的影响。结果表明,与常压下典型的破碎的粗大枝晶组织相比,高压凝固条件下,枝晶臂较完整,二次枝晶间距减小,并且大部分一次枝晶臂增长。从高压对成分过冷和热过冷的影响及溶质扩散角度探讨了枝晶形态的变化机理。高压这种极端凝固条件为改变合金的组织形态提供了一种新途径。  
      关键词:高压凝固;Al-9·6Mg合金;枝晶形态   
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    • 刘贯军,李文芳,彭继华,尧建刚,杜军
      2006(11): 688-690.
      摘要:以晶化的硅酸铝短纤维为增强体,以偏磷酸铝为粘结剂,把干法和湿法结合起来制做预制块,采用挤压浸渗工艺制备AZ91镁基复合材料,结合光学显微镜和扫描电镜进行铸造缺陷和显微组织分析。结果表明,中性的磷酸铝溶液是制备硅酸铝短纤维增强镁基复合材料(Al2O3-SiO2/AZ91)的最合适的预制块用粘结剂之一;采用复合挤压工艺可以有效防止或减轻金属基复合材料的组织缩松。  
      关键词:硅酸铝短纤维;偏磷酸铝粘结剂;复合挤压浸渗;镁基复合材料   
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    • 王庆娟,徐长征,郑茂盛
      2006(11): 691-693.
      摘要:在电阻炉内进行了高性能Cu-0·2Cr-0·1Ag合金的退火试验,在5731073K不同退火温度下进行合金组织观察和性能测试,研究了该合金的软化性能。研究结果表明,Cu-0·2Cr-0·1Ag合金的软化温度大约为723K,固溶的Ag和弥散的Cr可以有效地阻止合金的晶粒长大;在573K软化条件下,Cu-0·2Cr-0·1Ag合金软化率和强度高达98·3%和531MPa,明显高于纯Cu、Cu-Ag合金,具有较高的耐热性。  
      关键词:Cu-0·2Cr-0·1Ag合金;软化性能;退火温度   
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    • 周全,杨院生
      2006(11): 693-695.
      摘要:研究了低压脉冲电流作用下Al-4·5Cu合金凝固组织的变化,考察了冷却速度、脉冲电压和处理时间对合金晶粒大小的影响。试验结果表明:在低压脉冲电流的作用下,Al-4·5Cu合金的凝固组织显著细化,其初生相由发达的树枝晶转变为均匀细小的蔷薇状晶体。合金的晶粒尺寸随着冷却速度的增加而逐渐减小。随着脉冲电压的提高,合金的晶粒尺寸逐渐减小;当脉冲电压达到400V时,晶粒尺寸略有回弹。随着处理时间的增加,合金的晶粒尺寸逐渐减小;当处理时间大于10min时,晶粒尺寸随着处理时间的增加而略有增大。  
      关键词:Al-4·5Cu合金;低压脉冲电流;凝固组织   
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    • 2006, 0(11): 695-712.
        
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    • 刘胜胆,张新明,游江海,张小艳,周卓平
      2006(11): 696-698.
      摘要:采用透射电镜研究了淬火介质对7055铝合金晶界析出相及无沉淀析出带的影响。结果表明,空气淬火时,合金冷却过程在晶界上析出η平衡相。合金经室温水淬及沸水淬火合金时效后,晶界析出相尺寸差别小,呈链状连续分布;晶界无沉淀,析出带较窄,平均宽度分别约为33nm和43nm。空气淬火合金时效后晶界析出相尺寸差别较大,呈不连续分布;晶界无沉淀,析出带很宽,约102nm。对其原因进行了分析和讨论。  
      关键词:7055铝合金;淬火介质;晶界析出相;晶界无沉淀析出带   
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    • 张连勇,周彼德,战再吉,贾元智,范长增,王文魁
      2006(11): 698-700.
      摘要:分别采用锡冷铜模和水冷铜模两种方法制备了A356铸造铝合金。运用扫描电子显微镜(SEM)、示差扫描量热法(DSC)、X射线衍射(XRD)和透射电子显微镜(TEM)对其组织进行研究。结果表明,与水冷铜模冷却方法相比,锡冷铜模方法可以明显细化A356合金的初生α相和共晶组织。通过对X射线衍射数据的计算,在锡冷铜模制备的样品中,Si在初生α相中的固溶度为2·7%(摩尔分数),而在水冷铜模制备的样品中为2·4%(摩尔分数)。这些结果表明,锡冷铜模方法比水冷铜模方法具有更好的冷却能力。  
      关键词:锡冷铜模;水冷铜模;铝合金;组织结构   
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    • 张建立,王长松,吕卫阳,刘天玉
      2006(11): 701-703.
      摘要:提出了一种基于带有变异算子的改进粒子群算法对二冷区水量进行优化的新方法。首先应用凝固原理和时空有限体积法建立连铸板坯凝固传热的数学模型,数值模拟结果与现场实测结果相符。再利用改进粒子群优化算法对二冷区各段的水量进行优化,优化之后的二冷制度使铸坯各段表面温度冷却速率和温度回升速率趋于平缓,与冶金准则对改善铸坯冷却过程和提高产品质量的要求相吻合。  
      关键词:改进粒子群优化算法;板坯连铸;二冷;优化控制   
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    • 胡志,闫洪,陈国香,钟子明,聂文卿,周国兴
      2006(11): 704-706.
      摘要:利用铸造模拟软件对汽车齿轮室充型和凝固过程进行了数值模拟,预测了零件在铸造过程中可能出现缺陷的位置。以模拟结果为依据,对其浇注系统进行反复的修改和优化。在铸件最后凝固的地方大量增设溢流槽,满足铸型内气体的排放要求,同时增设多个内浇道,使得液态合金更加平稳向型腔内推进,以减少卷气对铸件质量的影响。模拟结果表明:改进后的方案中液态合金充型平稳,且零件的铸造缺陷明显减少,从而提高了铝合金压铸件的整体质量。  
      关键词:CAE;压铸;浇注系统   
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    • 赵祖德,单巍巍,罗守靖
      2006(11): 707-709.
      摘要:研究了等径道角挤压法制备半固态MB15-RE镁合金坯,其中包括挤压前后力学性能对比和半固态球化过程微观组织演变规律。分析结果表明,等径道角制备得到的MB15-RE镁合金力学性能大大提高,抗拉强度由铸态的154·7MPa提高到312·5MPa,伸长率由7·3%提高到13·0%。半固态组织晶粒细小、均匀、圆整度好,最小晶粒尺寸可达到520μm,圆整度接近1·3。  
      关键词:MB15-RE镁合金;等径道角挤压;力学性能;微观组织演变   
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    • 2006, 0(11): 709-712.
        
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    • 薛跃腾,李国禄,刘金海,代学蕊,袁允社,李双寿,杜平
      2006(11): 710-712.
      摘要:利用商业软件Flow-3D,模拟了A356合金半固态触变压铸和普通压铸的充型流动过程。模拟结果表明:相同模具结构中的半固态压铸和普通压铸充型过程,半固态流动平稳,普通压铸由于湍流流动,因而容易出现气孔、卷气夹杂等缺陷。半固态触变压铸和普通压铸具有相同的流动通道。  
      关键词:半固态;触变充型;数值模拟   
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    • 李晨希,王宏,李革,李淑梅
      2006(11): 713-715.
      摘要:铸件的凝固特性和组织直接影响铸件的力学性能,用计算机模拟和试验的方法研究了大高径比挤压铸件的凝固特性和凝固组织。研究表明,铸件中压力分布极不均匀,靠近冲头处压力较大,凝固速度较快;增大压力导致晶粒细化并使其发生塑性变形;大高径比薄壁铸件的下部组织中出现分界面,界面两侧组织明显不同。  
      关键词:挤压铸造;大高径比铸件;凝固;组织   
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    • 罗继相,李敏华
      2006(11): 715-718.
      摘要:就影响挤压铸件品质的各种因素以及各种因素之间的相互影响问题进行研究。提出了挤压铸件品质综合控制过程的3个阶段,即前期要充分论证、中期要严格控制、后期要严格管理;根据生产中的条件变化和各工艺参数之间相互影响,合理控制和调整参数,是获得合格挤压铸造件的必要条件;对挤压铸造件质量的综合控制,是获得高效益的基本保证。  
      关键词:挤压铸造;质量;模具;综合控制   
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    • 林红旗,田光辉
      2006(11): 719-721.
      摘要:分析了机油滤清器支架压铸件的工艺性,介绍了该模具的结构设计、分型面选择、动定模设计和推出机构设计等。为了制造和使用方便,对模具的动定模结构进行了倒置设计,即包紧力大的、形状较复杂的型芯部分设计成定模,而成型外表面的型腔部分设计成动模,还专门设计了3个工艺挂台,并在侧抽芯上设置了推出机构,从而减小了模具体积,降低了模具制造成本。  
      关键词:压铸模;模具结构;分型面;推出机构   
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    • 黄汉云,易有福,谢悦
      2006(11): 721-722.
      摘要:摩托车铝合金左盖压铸件,壁厚比较均匀,外形尺寸较大。根据压铸件的形状、尺寸,以及浇注系统和脱模等要求,设计分型面。采用“中心展开浇道系统”,内浇道设置在压铸件较厚处,以利于压力传递、金属液的充填和补缩。溢流排气系统都设置在金属液直接冲击的地方或者死角区,以防止产生涡流,稳定流态,有利于废气和冷污金属液排出。推杆均匀地分布在铸件各部位较厚处,使铸件各部位所受推力均衡,避免铸件变形。  
      关键词:分型面;浇注系统;溢流槽;铸件品质   
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    • 李秉杰
      2006(11): 723-725.
      摘要:精铸型壳浇冒口的合理设计和发热剂成分的科学配比与使用,是解决精铸产品浇冒口下方出现缩孔问题的关键,也是提高钢水利用率的有效途径。缩孔和钢水利用率偏低是目前精铸行业普遍存在和急需解决的问题。  
      关键词:精铸;发热剂;钢水利用率;浇冒口   
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    • 孙琨,方亮,岑启宏,叶庆光,龚道明
      2006(11): 725-727.
      摘要:研究了一种新的模样加工技术,采用计算机控制点热源非接触分层气化聚苯乙烯泡沫塑料材料实现模样三维快速加工。通过典型实例证明这种快速加工技术适合高效、低成本、高尺寸精度地制作单件、小批量消失模铸造模样。这种聚苯乙烯泡沫塑料铸造模样制造新技术为消失模铸造技术的推广应用提供了一个新的途径。  
      关键词:消失模铸造技术;聚苯乙烯泡沫塑料;铸造模样;快速加工   
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    • 陈一胜,段鹏征,闫丰,魏梅红
      2006(11): 728-730.
      摘要:为了改善铜-陶瓷颗粒界面的浸润性,提高铜与陶瓷颗粒的结合强度,用高速气流将陶瓷颗粒吹入熔融铜液中制备成弥散铜系列复合材料。结果证明,颗粒表面处理提高了复合材料的界面结合强度,并且使用复合弥散相,使复合材料在硬度、屈服强度、导电性能等方面均有不同程度的提高。  
      关键词:弥散强化;表面处理;MgO;CeO2;铜基复合材料   
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    • 孙勇,薛玉君,李济顺,吴明远
      2006(11): 730-732.
      摘要:用电铸法制备了Ni-CeO2纳米复合材料,考察了镀液中CeO2纳米颗粒浓度、阴极电流密度、镀液温度对纳米复合材料中CeO2含量及纳米复合材料显微硬度的影响,对纳米复合材料的表面形貌进行了分析。结果表明,制备Ni-CeO2纳米复合材料的最佳工艺条件为纳米颗粒添加量为40g/L,阴极电流密度为4A/dm2,镀液温度为55℃,pH值为3.8;在最佳工艺条件下可得到CeO2质量分数为8.5%的Ni-CeO2纳米复合材料,其表面光滑平整、组织均匀致密,且显微硬度HV达到598,较纯镍有显著提高。  
      关键词:电铸;纳米复合材料;CeO2;纳米颗粒   
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    • 闫静,唐生渝,王均,陶明大,赵桢,何章亮,沈保罗
      2006(11): 733-735.
      摘要:采用脱Zn腐蚀深度测量方法、恒电位测试方法、光学显微镜和SEM等分析方法,研究了不同的加工工艺对无铅易切削铋黄铜的耐脱Zn腐蚀性能的影响。结果表明,冷拔态的铋黄铜,由于β相沿着冷加工方向分布,同时位错密度和残余应力的增加,导致了其耐脱Zn腐蚀性能比热轧态的黄铜和铸造态的黄铜差。热轧态的黄铜,由于在热加工过程中发生了回复和再结晶,使得其耐腐蚀性能和铸造态的相当。黄铜在3%的NaCl溶液中会生成Cu2O、CuCl钝化膜,产生钝化现象,极化测试表明冷拔状态无铅黄铜产生点蚀现象。  
      关键词:无铅黄铜;Bi;冷拔;热轧;耐脱Zn腐蚀;电化学腐蚀性能   
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    • 吴从波,王渠东,赵鹏
      2006(11): 736-738.
      摘要:应用5%的NaCl盐雾腐蚀、浸泡腐蚀试验和电化学方法,研究了Fe、Ni、Cu杂质元素对AXJ530镁合金耐蚀性的影响。盐水和盐雾腐蚀试验结果表明,当合金中Fe和Cu的质量分数分别小于69×10-6时,AXJ530镁合金的耐蚀性几乎没有受到影响;而当Ni的质量分数大于3×10-6时,合金的耐蚀性明显下降。Fe或Cu的加入导致了合金的腐蚀表面出现了蜂窝状的腐蚀坑,而Ni的加入导致合金的腐蚀表面出现了很多点蚀坑。极化曲线试验中,Fe和Ni对腐蚀电流的影响规律和盐雾与盐水浸泡腐蚀试验中基本一致,而Cu对腐蚀电流没有明显的影响。  
      关键词:镁合金;Fe;Ni;Cu;腐蚀;极化曲线   
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    • 魏华凯,胡芳友,管仁国
      2006(11): 739-741.
      摘要:针对飞机战伤抢修和日常维修工作发展的要求,自行研制了具有高的综合力学性能的Al-5Mg-0·3Sc板材,利用金相显微镜、扫描电镜等分析手段研究了Sc对Al-Mg合金组织、性能的影响规律。试验研究表明:添加质量分数为0·3%的Sc的Al-Mg合金铸态组织得到显著细化,枝晶组织在相当程度上得到消除;Al-5Mg-0·3Sc的力学性能和2A12(LY12)的力学性能相当,而Al-5Mg-0·3Sc比2A12有较高的抗海水腐蚀能力;Al-5Mg-0·3Sc板材可以替代2A12板材作为飞机损伤铝合金结构板材的修复材料。  
      关键词:Sc;Al-Mg合金;组织;性能;飞机结构   
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    • 王训宏,王快社,徐可为,王红霞
      2006(11): 742-744.
      摘要:研究了厚度为15mm的等径弯曲通道变形AZ31镁合金的搅拌摩擦焊工艺,对焊缝的成形特点和力学性能进行了分析。试验结果表明:工艺参数对于焊缝成形有很大的影响,当焊接速度为37·5mm/min和搅拌头旋转速度为750r/min时,接头平均抗拉强度为母材的91%,旋入侧与旋出侧的硬度值有明显差异,接头区域的硬度值均低于母材,在热影响区域附近出现一个峰值。拉伸断口形貌表现出韧性断裂特征。  
      关键词:等径弯曲通道变形;搅拌摩擦焊接;镁合金;力学性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 郑飞燕,翁康荣,白慧龙,赵红亮,关绍康
      2006(11): 745-746.
      摘要:利用XRD和DSC研究了微量Sr对AZ91D镁合金凝固过程的影响。结果表明:Sr的加入对合金的固相线温度影响不大,但能明显降低合金的液相线温度,从而减小结晶温度间隔。当Sr的添加量(质量分数,下同)分别为0·2%和0·5%时,合金中没有新相形成,合金中的Sr主要以固溶的形式存在。当Sr的添加量达到0·8%时,Sr与Al形成高熔点的Al4Sr相。  
      关键词:镁合金;Sr;凝固过程   
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      发布时间:2023-12-18
    • 李纯迟,蒋显全,何健,何洪,阳浩
      2006(11): 747-749.
      摘要:研究了铸轧坯料和均匀化退火态的Al-0·8Mn-0·5Fe系合金的显微组织,分析出均匀化退火温度对显微组织的影响及温度和组织间的变化规律。结果表明:经过540℃×4h的热处理后,材料析出大量细小弥散状分布的第二相粒子,合金可获得较均匀的显微组织。在540℃之前的均匀化处理,铸轧板坯晶粒几乎没变化,经580℃均匀化处理后,晶粒明显长大,是均匀化前的几十倍。  
      关键词:Al-Mn-Fe合金;均匀化退火;显微组织;晶内偏析;析出   
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      发布时间:2023-12-18
    • 耿桂宏,陆有军,沈宏芳
      2006(11): 750-752.
      摘要:利用电磁模拟微重力装置熔炼高锂含量铝锂合金。试验结果表明:Li的质量分数为5%10%时不产生偏析;合金密度达到了超轻合金的密度范围。通过改进坩埚结构、加热方法、热处理工艺等措施,合金的性能接近已实际应用的8090合金。  
      关键词:微重力电磁模拟;铝锂合金;力学性能   
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      发布时间:2023-12-18
    • 2006, 0(11): 754.
        
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    • 2006, 0(11): 755.
        
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      发布时间:2023-12-18
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