最新刊期
      2005 年 第 卷 3 期
      • 孙建俊,田学雷,陈熙琛,张钧艳,李世同
        2005(3): 129-131.
        摘要：选取了Ni Al系 3种成分的包晶合金 ,采用氩气保护电弧熔炼的方法得到试样。利用差热分析、扫描电镜及线扫描的方法对其显微组织和微区成分进行了分析。研究表明 :在Ni Al合金以 2 0℃ /min的速度凝固过程中 ,包晶反应受到了很大程度的抑制 ;包晶相与共晶相之间出现了一个富Al区。  
        关键词：Ni-Al合金;包晶反应;差热分析;扫描电镜;线扫描   
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        发布时间：2023-12-18
      • 张磊,焦万丽,蔚海军,姚广春
        2005(3): 131-132.
        摘要：采用加入金属锰来改善铝熔体中富铁相杂质的形态 ,并研究了Mn的加入量对富铁相形态的影响 ,确定了当Mn和Fe的摩尔比为 1.4～ 1.5时 ,富铁相的形态变成了较规则的块状形态。并对不同Mn的加入量的铝合金进行了静态电磁净化试验 ,试验结果表明富铁相杂质的存在形态直接影响到净化效果 ,经过形态规则化的富铁相杂质净化效果有明显改善。  
        关键词：富铁相;变形;净化;规则化   
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      • 李建超,麻永林,王宝峰,崔建忠
        2005(3): 133-135.
        摘要：低频电磁场作用下铸造铝合金过程中 ,优化的结晶器应该在电源频率相同、较低的电流下在铝熔体内部能够获得所需要的磁场强度。结合生产实际情况 ,设计出工业上实用的低频电磁铸造铝合金结晶器。在结晶器外套材料的不同情况下 ,对低频电磁铸造铝合金过程的电磁场进行了三维有限元数值模拟。模拟结果表明 ,当结晶器外套为软磁材料时 ,铝熔体内部磁场强度得到明显加强。  
        关键词：数值模拟;结晶器;电磁铸造;铝合金   
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      • 陈岳林,汪杰君
        2005(3): 135-137.
        摘要：利用计算机图像处理技术 ,开发了金相组织的图像采集、图像预处理模式识别系统 ,可以实现金相组织定量识别 ,并以球墨铸铁金相组织为例进行初步分析。该系统对于提高金相组织的分析测量精度具有实用价值。  
        关键词：金相组织;定量分析;图像模式;定量识别   
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      • 李洪洋,曾攀,雷丽萍,方刚,李培杰
        2005(3): 138-140.
        摘要：压铸机动模板在合模状态下的变形程度对所加工零件的精度具有重要影响 ,针对这一问题 ,利用有限元分析手段对 3 0 0 0 0kN压铸机动模板极限载荷下的力学行为进行了分析 ,比较了不同设计方案的位移场以及应力场等计算结果。在依据计算结果对设计方案进行分析的基础上 ,对相应的加工制造提出了一定的意见和建议。分析结果表明 ,减重孔对动模板刚度具有一定影响 ,目前的设计方案中传力铰耳承载面积偏小 ,存在设计缺陷。  
        关键词：镁合金;压铸机;动模板;极限载荷   
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      • 2005, 0(3): 140-145.
          
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      • 王宏伟,邹鹑鸣,曾松岩
        2005(3): 141-143.
        摘要：采用水模拟正交试验研究了影响低压铸造液面上升延迟时间的各因素。结果表明 ,加压速度和型腔内背压对液面上升延迟时间影响显著。随着加压速度增加 ,液面上升延迟时间有增加的趋势 ;型腔内背压增加 ,液面上升延迟时间增加。气源压力和缝隙式浇注系统的缝隙形态对液面上升延迟时间影响很小。加压曲线形态对液面上升延迟时间有一定的影响 ,加压速度低时 ,先加速而后减速 ,此时液面上升延迟时间较小 ;而加压速度高时 ,先加速而后减速 ,液面上升延迟时间更小。  
        关键词：低压铸造;延迟时间;加压速度;背压   
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      • 刘丽平,许光明,史立锋,李业欣,陈雪莲,韩建芬,崔建忠
        2005(3): 143-145.
        摘要：铝合金废料在回收熔化过程中容易受到空气的氧化 ,影响铝合金的品质 ,而且容易引起密度不均 ,需要进行搅拌来改善铝合金废料的品质。电磁搅拌是一种比较理想的搅拌方式。通过对搅拌器的磁场和流场的模拟及对电磁搅拌器在具有不同相位角时熔体的受力情况和流动情况的模拟 ,得出了电磁搅拌器的最佳工艺参数 ,即当两组线圈的相位角均为90° ,频率为 15～ 2 0Hz时 ,能够得到最佳的搅拌效果。  
        关键词：铝合金;电磁搅拌;模拟   
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      • 董光明,孙国雄,廖恒成
        2005(3): 146-149.
        摘要：最为人们接受的硅的变质机理是杂质诱发孪晶假说。锶的变质能力强 ,且变质有效期长。锶的孕育期的长短主要与铝硅合金液中磷的含量有关。由于共晶硅中的孪晶密度随硅的生长速度的降低而减少 ,锶变质要求合金冷却速度要高于一定的临界值。磷、锑、铋、钙、稀土等元素对锶的变质有毒化作用。锶变质会导致铸件中孔洞的增加。  
        关键词：锶;变质;铸造铝硅合金   
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      • 罗继相,赵利华,谢少庆,张浩立
        2005(3): 150-152.
        摘要：给出了直接式挤压铸造模具和双分型面挤压铸造模具设计技术要点 ;论述了挤压铸造技术方案的选择原则。实践证明 ,获得合格挤压铸造件的首要条件是设备性能稳定可靠、工艺方案正确、模具结构合理 ;必要条件是各工艺参数间要相互协调 ,应根据生产中条件的变化和各工艺参数之间相互影响调整主参数。  
        关键词：挤压铸造;模具;工艺参数   
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      • 吕野楠,王家宣,熊洪淼,李春,胡德锋
        2005(3): 153-154.
        摘要：根据厂家提出的要求、结合帽盖零件产品结构特点和加工难度 ,确定了用ZL2 0 1合金挤压铸造成形工艺制坯 ,替代LY12合金棒料生产曲面薄壁帽盖零件 ,设计并制造了两套帽盖零件毛坯挤压铸造模具。两套模具的区别主要在凹模部分 ,其中一套属于间接加压 ,凹模带有溢料槽 ,另一套属于直接加压 ,凹模为组合式。  
        关键词：ZL201合金;挤压铸造;模具设计   
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      • 胡茂良,赵密,吉泽升,朴永吉,孙光滨
        2005(3): 155-157.
        摘要：选用LD11合金 ,利用挤压铸造技术生产汽车空调器摇盘 ,避免了金属压力铸造和普通热模锻技术的不足 ,满足了摇盘力学性能指标 :σb≥ 2 80MPa ;δ≥ 10 % ;HB为 10 0～ 12 0。通过对汽车空调器摇盘挤压铸造浇注温度、压力、预热和润滑等工艺参数的确定 ,防止了挤压铸造过程中缺陷的产生 ,为提高摇盘的性能和成品率提供了依据。  
        关键词：空调器摇盘;挤压铸造;模具;工艺参数   
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      • 戴挺,胡心平,吴炳尧
        2005(3): 158-159.
        摘要：提出了一种新型的脱模剂喷涂工艺———脉冲喷涂。利用有限元方法对脉冲喷涂和传统的连续喷涂进行了初步对比分析 ,并在压铸厂进行了一定模次的实效验证 ,结果表明脉冲喷涂使得模具内的温度梯度比传统连续喷涂时的温度梯度大幅降低 ,有利于减小热应力的产生 ,从而提高模具寿命 ,同时可减少脱模剂的使用量 ,改善铸件表面品质。  
        关键词：压铸;脱模剂;脉冲喷涂   
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      • 2005, 0(3): 160.
          
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      • 毛卫民,李强,甄子胜,陈洪涛,钟雪友
        2005(3): 161-163.
        摘要：利用电磁搅拌装置、合金熔体淬火方法和EBSD位相显微分析技术 ,在不同的搅拌功率下 ,研究了电磁搅拌对半固态AZ91D镁合金微观组织的作用。结果表明 ,在电磁搅拌条件下凝固 ,AZ91D镁合金组织中的初生α Mg得到明显细化 ,初生α Mg转变为细小的蔷薇状或球状 ,EBSD检测表明这些球状初生α Mg晶粒在空间上大多属于不同的晶粒 ;电磁搅拌功率是重要的制备参数 ,搅拌功率越大 ,半固态AZ91D镁合金组织中的蔷薇状初生α Mg越少 ,而球状初生α Mg越多 ,晶粒也越细小 ;在电磁搅拌条件下 ,AZ91D镁合金熔体的激烈流动导致了较为均匀的温度场和溶质场 ,也导致了更加剧烈的温度起伏 ,这些现象导致了半固态AZ91D镁合金组织的形成。  
        关键词：AZ91D镁合金;电磁搅拌;显微组织;半固态   
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      • 卢雅琳,江海涛,黄维超,李淼泉
        2005(3): 164-167.
        摘要：研究了变形温度和应变速率对半固态LY11合金变形行为和微观组织的影响。研究结果表明 :在液固温度区间变形时 ,变形温度、应变速率对半固态LY11合金的流变应力峰值影响显著 ,对稳态流变应力影响较小。对微观组织的影响是 :随着变形温度的升高和应变速率的降低 ,固相晶粒尺寸增大 ,但仍保持初始的近球状。在半固态合金的压缩过程中 ,随着工艺参数的变化 ,占主导地位的变形机制也随之变化。  
        关键词：LY11合金;半固态;变形行为;微观组织   
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      • 王建华,苏旭平,尹付成,李智,易丹青
        2005(3): 167-169.
        摘要：采用高能球磨的方法制备亚微米AlN +复合熔盐的混合物 ,并利用搅拌铸造法制备了质量分数为 1%的AlN亚微米 （0 .1～ 0 .7μm）颗粒增强的 2 618合金基复合材料。试验结果表明 ,采用该方法可以使亚微米AlN颗粒均匀地分布在 2 618合金基体中 ;由于强烈的搅拌使 2 618合金中针片状Al9FeNi相变为细小颗粒状 ,该相大部分分布于晶界。  
        关键词：2618合金;亚微米AlN颗粒;复合材料   
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      • 祁庆琚,刘勇兵,杨晓红
        2005(3): 170-171.
        摘要：采用挤压铸造成形法 ,成功地制备了具有不同含量与粒度的石墨颗粒与氧化铝短纤维混杂增强的镁合金基复合材料。对制备工艺、复合材料的显微组织及性能进行了研究 ,结果表明 ,增强相在复合材料中分布均匀 ,基体和增强相界面结合紧密 ,无明显铸造缺陷。复合材料的硬度随石墨含量的增加而降低 ,随石墨颗粒尺寸的细化而增大。  
        关键词：复合材料;制备;显微组织;硬度   
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      • 陈冰
        2005(3): 172-174.
        摘要：介绍国外先进的压蜡机对模料温度、压型温度、注蜡压力以及模料流速等工艺参数的控制技术。为准确控制模料温度应将温度传感器直接插入模料中 ;而控制压型型腔温度的最好办法是将压型与压板隔开 ,将热电偶安放在压型靠近型腔表面的位置。注蜡压力和模料流速应单独独立控制 ,而充型压力和压实压力也须分别加以控制。介绍了模料压注过程的计算机程序控制和计算机实时控制技术。  
        关键词：压蜡机;制模;模料;计算机控制   
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      • 周泽衡
        2005(3): 175-176.
        摘要：20世纪 90年代初 ,我国引进硅溶胶制壳精铸工艺 ,经过 10余年的发展 ,已经形成拥有 40 0余家企业 ,年产量约 10万t ,年产值约 5 0亿元的行业。由于我国精铸件成本低廉 ,具有价格竞争优势 ,同时 ,多数出口企业经过市场的磨炼 ,无论在工艺技术的掌握方面 ,还是在现代企业的管理方面都取得了长足的进步 ,使这一行业发展前景十分广阔。  
        关键词：精密铸造;硅溶胶;出口   
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      • 张御天,高海燕
        2005(3): 177-179.
        摘要：长期使用的上引炉壁和炉内存在着大量杂质和有害元素 ,采用半清炉的工艺 ,在停止上引的条件下进行清炉以除炉壁粘着物 ,并进一步对炉内铜液进行微氧化和化学造渣 ,可有效地清除炉内各种夹杂物 ,以及铜液中的悬浮物和氧化杂物 ,从而可有效的改善上引铜管坯的内在质量 ,大大减少管坯的微裂纹 ,使铜管的加工性能得到了很大的改善。  
        关键词：熔铜炉;夹杂物;复合清渣剂;铜管坯   
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      • 罗琼,王国顺,宋建伟,徐忠礼
        2005(3): 179-181.
        摘要：快干硅溶胶与普通硅溶胶比较 ,具有制壳周期短、型壳常温强度高、残留强度低的优点。经精密铸造企业大批量生产考核证明 ,用SKP 2 7型快干硅溶胶代替普通硅溶胶 ,型壳清砂容易 ,铸件尺寸符合公差要求 ,铸件成本略有下降。批生产证明 ,在干燥间风速、湿度控制合理时 ,型壳干燥时间可缩短 5 0 %以上。  
        关键词：精密铸造;快干硅溶胶;干燥;风速   
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      • 郭若东
        2005(3): 182-183.
        摘要：在消失模铸造中为避免铸件产生气孔、夹渣、冷隔等缺陷 ,着重探讨将冒口改为大气压力冒口 ,并填入覆盖剂 ,使冒口除起补缩作用外 ,还有提高铸件保温、排气和集渣的作用 ,从而提高了铸件的成品率 ,并推荐了覆盖剂、砂芯基本材料和工艺配方案。  
        关键词：消失模铸造;冒口排气;保温及补缩   
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      • 吴敏,张常胜,王海武,秦国治
        2005, 0(3): 184.
          
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      • 杨明波,代兵,赵玮霖,杨惠,唐双全
        2005(3): 185-187.
        摘要：以可发性聚甲基丙烯酸甲酯 （EPMMA）模样为研究对象 ,系统研究了珠粒粒径、预发泡时间、预发泡珠粒熟化时间、成形蒸气压力、模样的贮存温度及放置时间对模样收缩率的影响。研究结果表明 ,EPMMA模样在脱模时大约有 0 .1%左右的收缩 ,此后随着模样放置时间的延长 ,模样收缩逐渐增大 ,并在一定的时间 （室温贮存约 3 0天 ,5 0℃贮存约 15天 ）后收缩稳定在 0 .5 %～ 0 .6%。而在所研究的工艺因素中 ,以成形蒸气压力对模样收缩的影响最大 ,其次是预发泡珠粒熟化时间 ,而珠粒粒径和预发泡时间的影响则相对较小。  
        关键词：消失模铸造;可发性聚甲基丙烯酸甲酯（EPMMA）;收缩特性   
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      • 王立世,蔡启舟,魏伯康,刘全心
        2005(3): 187-190.
        摘要：利用XRD、SEM、EDX等方法 ,研究了纯镁与AZ91D镁合金在六氟铝酸钠 （Na3 AlF6）、氢氧化钾 （KOH）、六偏磷酸钠（（NaPO3 ） 6）和三乙醇胺四元组分电解液中双脉冲微弧氧化膜层的形成、膜层形貌和成分结构。研究发现 ,负脉冲的载入极大地影响了微放电的数量与外观 ;氧化物层表面可以观察到 3类微孔 ,它们的尺寸范围分别是 0 .5～ 1μm、1～ 2 μm和 4～ 7μm ,同时在较大微孔的周围发现有微裂纹存在 ;基体与氧化物交界处存在氟化物富集区 ,纯镁和AZ91D合金表面膜层的氟化物富集区的尺寸范围分别是 4～ 6μm和 3～ 5 μm。  
        关键词：镁;AZ91D合金;电解液;微弧氧化   
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        发布时间：2023-12-18
      • 邹日荣
        2005(3): 191-192.
        摘要：分析了锡青铜叶轮铸件出现的缩孔、气孔、冲砂等缺陷的原因。采取改用冷硬树脂砂造型、安放冷铁和搞好生产过程的质量控制等措施 ,基本上消除了这些缺陷 ,获得了质量稳定的合格铸件。  
        关键词：锡青铜;叶轮铸件;缺陷;改进   
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        发布时间：2023-12-18
      • 2005, 0(3): 193.
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 2005, 0(3): 194.
          
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        发布时间：2023-12-18
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