最新刊期
      2002 年 第 卷 5 期
      • 孟庆格,边秀房,陈建奇
        2002(5): 1-3.
        摘要：用HyscanⅡ型测氢仪测定了铝熔体在不同温度和保温时间下的氢含量 ,通过对BP人工神经网络的分析和改进 ,采用了结构为 2 4 2 1的BP神经网络模型 ,用所获得的试验数据对其进行训练和测试 ,当BP神经网络经过 3× 10 5次学习后 ,最大训练误差 （MaxTrainingError）和训练均方差 （RMSTrainingError）分别为 0 .5 5 %和 0 .18% ,同时相应的最大测试误差 （MaxTestError）和测试均方差 （RMSTestTraining）分别达到了 0 .72 %和 0 .3 3 % ,对铝熔体中氢的预测达到了很高的精度 ,从而建立了熔炼条件 （温度、保温时间 ）和氢含量的映射模型  
        关键词：氢含量;神经网络;铝熔体   
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        发布时间：2023-12-18
      • 谭敦强,黎文献
        2002(5): 4-7.
        摘要：采用石墨粉加入到Al Ti合金中的方法来制备Al Ti C晶粒细化剂。采用扫描电镜和透射电镜观察了Al Ti C合金的微观形貌 ,采用X射线衍射装置检测了Al Ti C合金中的相组成。结果表明 ,在制备Al Ti C合金过程中 ,温度低于 12 73K先生成TiC粒子 ,随着保温时间的延长TiC转变成为Al4C3 ;但温度升高到 15 73K以上时 ,Al4C3 会分解重生成TiC。  
        关键词：铝合金;晶粒细化剂;TiC;Al4C3   
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      • 王业双,马春江,朱燕萍,丁文江
        2002(5): 8-10.
        摘要：研究了Zn元素对Mg 9Al合金的凝固行为 ,尤其是对热裂倾向性的影响。通过热分析手段考察合金的凝固特征。用热裂环法评价合金的热裂倾向性 ,引入了热裂倾向性 （HSC）因子的概念。并通过金相观察、扫描电镜和电子探针对合金的凝固、热裂行为进行了研究。研究发现 ,在凝固过程中Zn ,Al元素由于晶间偏析而在晶界富集。Zn元素的加入 ,增加了晶界低熔点相的量 ,并降低了其熔点 ,从而明显增加了合金的热裂倾向性。Mg 9Al xZn合金的热裂产生于凝固后期 ,呈沿晶断裂。加入Zn元素对Mg 9Al合金的晶粒有细化作用  
        关键词：MgAl合金;凝固;Zn;热裂   
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        发布时间：2023-12-18
      • 苏彦庆,刘畅,毕维升,郭景杰,贾均
        2002(5): 11-12.
        摘要：通过对铸造TiAl合金杆形件的尺寸及微观组织研究发现 ,TiAl合金浇注温度在 15 95～ 1685℃范围内 ,熔体凝固收缩率s =（74.2 0 96-0 .0 945 8t + 3 .0 65 75× 10 -5t2 ） ,而且微观疏松严重。研究了 3种铸造工艺对TiAl合金杆形件内部疏松分布的影响 ,结果表明重力铸造时疏松分布在杆形件的中轴线上 ,而离心铸造时 ,疏松量减少 ,但疏松分布位置偏离中轴线 ,这种分布的疏松会导致杆形件在热等静压后发生弯曲而报废。利用石蜡模拟了杆形件离心浇注充型过程 ,结果表明 ,杆形件的任意截面熔体充填时先充填迎流面 ,通过回流充填背流面 ,致使同一截面内熔体凝固进程不是轴对称分布 ,最后凝固区域远离中轴线偏向背流面 ,这种偏离在杆形件的入口处最严重 ,对应杆形件该部位热等静压后的变形量最大。对如何解决杆形件疏松分布不对称性提出了一些建议  
        关键词：TiAl基合金;杆形件;离心铸造;疏松   
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        发布时间：2023-12-18
      • 宋仁伯,康永林,孙建林,赵爱民,王吉文,胡林
        2002(5): 13-15.
        摘要：利用自行研制的高熔点半固态金属材料和轧制设备 ,对 60Si2Mn弹簧钢进行半固态直接轧制成形 ,并研究流变行为和规律 ,探索出适合于半固态钢铁材料直接轧制成形的生产工艺。研究结果表明 :固 -液两相的塑性变形行为是不同的 ,从而导致了轧制产品的心部和边部在组织及性能上的差异。在变形过程中 ,大多数的固相集中在试样的心部 ,而液相则流向轧件的边部。随着固相率的提高 ,固相颗粒发生塑性变形的程度亦提高。若半固态浆料中液相含量过少或变形速率过大、轧辊表面与轧件的温差过大 ,则轧件的表面会产生微小的裂纹  
        关键词：半固态;轧制;固相率   
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        发布时间：2023-12-18
      • 夏鹏举,陆文华
        2002(5): 16-18.
        摘要：针对用金属型生产汽车轮毂零件 ,研究了金属型获得铸态铁素体球墨铸铁件的工艺及铸态组织与性能 ,试验了锰对组织的影响。试验发现 ,金属铝和石墨对铁水进行预处理以及含铋孕育剂的瞬时孕育 ,对增加石墨球数和防止表面白口的形成作用十分显著。其铸态力学性能达到了QT45 0 -15的要求。  
        关键词：金属型;铸态;铁素体基体;预处理   
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        发布时间：2023-12-18
      • 严有为,魏伯康,林汉同,刘生发,范晓明,傅正义
        2002(5): 19-21.
        摘要：利用钢液自身的高温直接引燃压入其中的Ti C Fe预制块 ,原位合成TiC增强颗粒 ,然后 ,对含有TiC颗粒的钢液进行铸造成形 ,即可获得TiC颗粒增强钢基复合材料。着重研究了钢液温度、合成的TiC颗粒含量以及钢液保温时间对复合材料组织的影响。在此基础上 ,优化了复合材料的制备工艺参数 ,并制备出了具有较理想组织的复合材料  
        关键词：反应合成;TiC颗粒;钢基复合材料   
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      • 杨建伟,崔小朝,史荣
        2002(5): 22-24.
        摘要：依照湍动能理论及异形坯连铸的特点 ,建立了异形坯结晶器三维流场数学模型。运用该模型分析了不同水口参数及工艺参数条件下的流场分布 ,从而得出影响结晶器内钢液流动的因素有水口倾角、水口浸入深度及拉坯速度。结果表明 :采用上倾 15°有利于夹杂物上浮 ;拉速 0 .9m/s可使流场分布均匀 ;适宜的水口深度可选 2 0 0mm。利用该模型可对连铸过程进行离线分析 ,确定最佳参数 ,并可作为在线控制模型的基础  
        关键词：异形坯结晶器;三维流场;湍流理论   
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        发布时间：2023-12-18
      • 郑坤灿,武文斐,李义科,贺友多,李保卫
        2002(5): 25-27.
        摘要：在连续统一模型的基础上建立了描述反向凝固结晶器中的流动与传热的数学模型。利用有限差分方法 ,计算出了反向凝固结晶器中母带厚度的变化规律 ,随着母带在钢液中停留时间的增加 ,母带厚度初期迅速增长 ,中期平衡相持 ,后期快速回熔 ;并进一步研究了反向凝固母带拉速对结晶器中流场的影响情况 ,拉速较小时 ,紧贴母带的钢液随母带一同运动 ,对整个流场的影响不大 ,当拉速较大或拉速变化较大时 ,部分甚至整个流场都发生了变化。计算结果表明采用数值模拟求解结果与试验数据是吻合的 ,证明假设合理 ,模型正确  
        关键词：反向凝固;结晶器;数值模拟;连续统一模型;流场　母带拉速   
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        发布时间：2023-12-18
      • 李小亚,王东立,许振明,李建国
        2002(5): 27-29.
        摘要：介绍了铝合金棒坯气膜成型连续铸造技术的原理和特点 ,以及气膜成型技术在国内外发展的现状 ,指出在国内开展该项技术研究值得注意的问题  
        关键词：连续铸造;气膜成型;铝合金;棒坯质量   
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        发布时间：2023-12-18
      • 罗宁,张锡平,闫双景,吕志刚,姜不居
        2002(5): 30-31.
        摘要：熔模铸造正向大型、精密方向发展 ,对型壳提出了更高要求。由于环保要求的提高 ,醇基硅酸乙酯的使用受到限制 ,硅溶胶的应用越来越广泛。耐火材料和粘结剂的正确选择 ,涂料粉液比和涂料粘度的合理控制将大大提高型壳性能。介绍了型壳性能检测方法  
        关键词：熔模铸造;型壳;粘结剂   
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        发布时间：2023-12-18
      • 赵毅,曾大本,唐靖林,李双寿
        2002(5): 32-34.
        摘要：借助统计分析、理化分析以及工艺仿真等综合分析手段 ,以正时齿轮室压铸件为例 ,对压铸缺陷以及工艺过程的可变性进行综合诊断 ,确定了缺陷的性态、产生规律及原因。并在此基础上 ,针对整个压铸生产过程提出了相应的改进措施和工艺优化方案 ,使压铸件质量得到明显改善。结果表明 ,上述综合分析手段 ,可以有效地为压铸件的缺陷分析和质量控制提供依据  
        关键词：铝合金;压铸;数值模拟   
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      • 罗继相,潘利波,潘欣
        2002(5): 35-37.
        摘要：研究了挤压铸造时挤压力对宏观晶体生长速度的影响 ,给出了晶体生长速度表达式。结果表明 :挤压力对合金宏观晶体生长速度的影响除与合金成分有关外 ,在某些挤压条件下 ,当形核率的增加幅度超过长大速度时 ,则挤压力可使宏观晶粒细化 ;反之 ,会使宏观晶粒变粗。随着挤压力的提高 ,合金凝固速度加快 ,一次枝晶间距和二次枝晶间距都随之减小 ,从而细化了树枝晶  
        关键词：挤压铸造;晶体;生长速度;枝晶间距   
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      • 徐刚,韩高荣
        2002(5): 38-39.
        摘要：利用XRD研究了采用不同稳定剂制备的钛酸铝陶瓷在 85 0℃还原气氛下 （铝熔体中 ）的热分解率。发现采用复合稳定剂Y2 O3 +MgO制备的钛酸铝陶瓷材料在铝熔体中 85 0℃ /5 0 0h的热分解率仅为 4.3 % ,具有良好的热稳定性。利用该材料所制备的低压铸造陶瓷升液管 ,在 70 0～ 90 0℃的热稳定性优良 ,可稳定运行 60d不破坏  
        关键词：钛酸铝;升液管;低压铸造   
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      • 王家芳,王健农,杨杰
        2002(5): 40-42.
        摘要：借助电子探针微区分析仪、维氏显微硬度计、光学和电子显微镜对TiAl合金与Al2 O3 ,ZrO2 以及经CaO稳定的ZrO2 3种陶瓷型壳的界面反应进行了研究分析。结果表明 ,这 3种材料的化学稳定性依次升高 ,而经CaO稳定的ZrO2 型壳与TiAl反应层的厚度仅为 5 0 μm ,故可望用作钛铝合金精密铸造型壳面层材料  
        关键词：钛铝合金;精密铸造;界面反应   
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      • 郑晓
        2002(5): 42-43.
        摘要：通过改变浇注系统设计方案 ,消除有厚大法兰的阀体铸件的气孔和缩松缺陷。采用直浇道底注的充型方式 ,在热节部位放置暗冷铁和撒铬铁矿砂成功地铸造出了阀体铸件 ,并投入批量生产  
        关键词：阀体;浇注系统;热节;缩松   
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      • 2002, 0(5): 44-45.
        关键词：消失模;增碳;可焊性耐磨钢   
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      • 杨晓平,李焕臣,曹丽云
        2002(5): 46-48.
        摘要：介绍了一种以磷酸盐为粘结剂制作陶瓷型的工艺方法。该陶瓷型用于制作金属工艺品 ,尺寸精度和表面粗糙度均达到技术要求。与传统的熔模铸造及以硅酸乙酯为粘结剂制作的陶瓷型相比 ,具有制作工艺简单、适应性强、成本较低的特点。该陶瓷型还可用于某些熔模铸件的生产  
        关键词：磷酸盐粘结剂;陶瓷型;艺术铸造   
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      • 杨大春
        2002(5): 49-50.
        摘要：采用离心铸造工艺生产基体组织呈A型石墨均匀分布的硼铸铁汽缸套存在一定的困难且容易产生白口。介绍应用一些特殊的铸造工艺方法可以生成A型石墨并能有效地消除汽缸套的白口组织  
        关键词：硼铸铁汽缸套;离心铸造;A型石墨;孕育;冷却速度   
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      • 吴雪平,吴树森,毛有武,宋象军,罗吉荣
        2002(5): 51-52.
        摘要：在OpenGL图形环境下开发出半固态金属金相组织的计算机分析软件。该软件能分析半固态金属金相组织中的固相组分及晶粒尺寸。并具有识别效果好、适应性强、运行速度快、操作简易等特点 ,已成功地用于镁合金半固态组织的分析  
        关键词：半固态Mg合金;分析软件;固相组分;晶粒尺寸   
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      • 2002, 0(5): 53.
          
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      • 田荣璋
        2002(5): 54-55.
        摘要：对铸造锌合金锭市场进行了分析 ,对铸造锌合金锭品质进行了评价 ,同时对我国生产铸造锌合金锭企业提出了建设性意见  
        关键词：锌合金;合金锭;铸造合金   
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      • 2002, 0(5): 56-57.
          
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