最新刊期
      1993 年 第 卷 1 期
      • 季玮,谌南平,邓鸣,程玉柱
        1993(1): 1-3.
        摘要：分别研究了金属镧和中、重稀土对含铅硅青铜的铸态组织、流动性、耐磨性和耐蚀性的影响。结果表明,适量稀土可以细化合金的铸态组织,大大改善合金中铅的偏析。标准螺旋形试样长度增加250～465mm,磨损量减少38％～55％,腐蚀量减少40％～50％。  
        关键词：稀土;铅硅青铜;凝固组织;铸造性能;耐磨性和耐蚀性   
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        发布时间：2023-12-18
      • 魏晓伟,宋少源
        1993(1): 4-6.
        摘要：在ZL201A合金中加入微量元素镉,合金的强度随着镉含量的增加而增大,在0.3％左右达到峰值;镉量再增加,抗拉强度呈下降趋势。合金热处理后精细结构为。微量的镉在合金基体中分布比较均匀。  
        关键词：镉;ZL201A;机械性能;合金组织   
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        发布时间：2023-12-18
      • 穆柏椿,张吉人
        1993(1): 7-10.
        摘要：对硅溶胶在加热过程中的变化及其在透气性金属陶瓷材料中的作用进行了一些试验分析。通过与硅酸乙酯水解液粘结剂的比较表明,以硅溶胶作为透气性金属陶瓷材料的粘结剂,其材料的制造工艺简单、强度较高、透气性较好。  
        关键词：硅溶胶;透气系数;多孔材料   
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      • 惠希东,马家骥
        1993(1): 11-14.
        摘要：介绍了定向凝固条件下K对Al-Si共晶合金固液界面稳定性、共晶Si形态尺寸及其生长动力学的影响,探讨了提高Al-Si合金机械性能的途径和K的变质机理。指出:（1）在强变质元素和一定凝固条件下,共晶Si由片状变为纤维状,并有向粒状转变的趋势。（2）K在Si晶体中和固液界面前沿的富集,封锁了孪晶生长台阶,降低了界面稳定性,使α相领先于共晶Si形核生长并促进Si产生孪晶分枝。  
        关键词：Al-Si共晶合金;定向凝固;k变质   
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      • 肖柯则
        1993(1): 14.
        摘要：<正> 利用ADINA/ADINAT.CADAM-3DMESH及FEMB等计算机非线性有限元软件包对488铝缸盖铸件凝固过程进行数值模拟取得成功。1992年12月18在长春通过鉴定。 我国汽车铝缸盖生产目前大都采用低压铸造工艺,废品率为15％～25％,生产效率低。一汽为加速上轻型轿车的进度,对引进的机型488中最复杂零件,高强度、高致密性、高精度和薄壁铝缸盖大  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 董仕节,潘汉清
        1993(1): 15-18.
        摘要：研究了加钛的ZL108（简称ZL108T）合金的组织和机械性能,待别是含钛量和时效温度对高温性能的影响。结果表明:ZL108合金加钛后,α-Al枝晶和共晶组织同时细化、ZL108T和ZL108比较,ZL108T的高温强度和塑性明显提高,其线膨胀系数有所降低,并探讨了ZL108T的最佳合钛量和时效温度。  
        关键词：含钛ZL108;高湿强度;线膨胀系数   
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        发布时间：2023-12-18
      • 徐志庆,周耀民,宋清,李贤淦
        1993(1): 19-21.
        摘要：探讨了挤压铸造模具温度对C/Mg复合材料组织和性能的影响。试验表明,模具温度对于挤压铸造C/Mg复合材料,是个很敏感的工艺参数、温度区间很狭,最佳温度是380℃。  
        关键词：挤压铸造;模具温度;复合材料   
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        发布时间：2023-12-18
      • 马永庆,关德林,杨道正,万立竣
        1993(1): 22-24.
        摘要：对稀土铝合金采用三元变质剂加B4C综合变质处理的研究表明,显微组织和机械性能均优于单独采用三元变质剂或B4C变质剂,变质有效时间延长至2.5h以上。两种变质剂的混合使用没有改变各自的变质机制,然而,两者的复合作用使变质作用加强。  
        关键词：稀土铝合金;综合变质处理;变质有效时间   
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        发布时间：2023-12-18
      • 曾怡丹,肖柯则
        1993(1): 25-27.
        摘要：CCDAI是一个基于知识推理的专家系统,它用于分析铸件内部的不健全程度。该系统由五个部分组成:知识库、推理机、知识库、维护模块。解释模块及自学习模块。知识库由产生式规则及命题表构成。推理机采用不精确推理、目标驱动和深度优先搜索策略。应用实例表明我们开发的本软件是可行的。  
        关键词：专家系统;铸件孔洞类缺陷分析   
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        发布时间：2023-12-18
      • 韩彩云
        1993(1): 28-29.
        摘要：<正> 我厂自1987年研制290系列增压器,喷嘴环是增压器的主要部件之一,它是带有内外圈的整体铸造环,形状复杂,尺寸精度要求高,铸造难度大。喷嘴环研制包括以下几方面:  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 邢俊德
        1993(1): 30-34.
        摘要：综述了气孔对铝合金机械性能和质量指数Q的影响、气孔的形成机理和为了 {”防上”讯的形成,欧美开发成功并。“一泛应用的铝合金液体除”1新方广。这些新疗法包括特利喷射法、旋转叶轮除气法、MIXll无毒混合气体法。”三孔尺寸愈大,钎i合金的抗拉强度、延伸率降低的愈多。  
        关键词：铸造铝合金;气孔;除气   
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        发布时间：2023-12-18
      • 耿鑫明
        1993(1): 35-36.
        摘要：根据我国的能源状况,以及近十年来的节能成果,分析了我国能源消费及与国外先进水平的差距,介绍了当前的节能目标与若干铸造企业节能技术。  
        关键词：能源状况;铸造节能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 吴成玉
        1993(1): 37.
        摘要：<正> 我厂自备热电站锅炉制粉系统有四台大型球磨机,其转体部分（包括煤粉）重量为57t,原设计为巴民合金轴承材料,每件瓦铸造合金用量246kg,过去修复轴瓦要到原生产厂家浇注巴氏合金,不仅耗资多,而且周期长,严重影响生产。我们经过实践,自行修复铸造,保证了产品质量要求,成品率达到96%以上,每台节省资金4万多元。 巴氏合金以锡或铅作基体、悬浮锑锡（Sb-Sn）及铜锡（Cu-Sn）的硬晶粒。锡基合金的热胀性和耐蚀性比铅基合金好,所以锡基合金适用于高速轴承。由于球磨机转速低,选用锡基合金或铅基合金均可满足要求,前者价格较贵。  
          
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      • 吴晋安
        1993(1): 38-39.
        摘要：<正> 镶圈活塞现已日趋广泛地应用于高负荷柴油机,活塞镶圈的结构也比较多。我厂近年来在生产单环槽镶圈活塞的基础上,为了满足进口汽车配件国产化的需要研制生产了镶燃烧室防护圈的镶圈活塞,见图1。  
          
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      • 顾洪斌
        1993(1): 40-18.
        摘要：<正> 薄壁压铸件,其壁厚往往不超过2mm。按照技术要求,此类压铸件,因受到浇注系统以及生产工艺的影响,在铸件表面易产生大量的油性花纹、流痕、冷隔,同时又易产生严重的铸件变形,或局部裂纹等铸造缺陷。因此产生大量的次、废品。 我厂QS90摩托车发动机部件、化油器检查盖就属于此类。  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 苏炳华,侯洪勋
        1993(1): 41-42.
        摘要：<正> 铝合金在配料熔化及精炼过程中,向大气排放烟尘及有害气体。由于炉型、加热方法、炉料的清洁度、精炼剂的种类及操作方法、操作水平的不一样,排放的烟尘和有害气体的程度也就各异。 我厂有色压铸分厂熔化炉采用颜氏快速熔铝炉,该炉用轻油或重油作燃料,由燃烧器喷射出的火焰直接加热熔化炉料,其特点是熔化速度快。在压铸机操作现场中,使用的压射冲头润滑剂、压铸模脱模剂及压铸机油路系统的渗漏油液,致使压铸过程中产生的废铸件、余  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 李洪发
        1993(1): 43-44.
        摘要：<正> 1 试验目标和要求 西安高压开关厂空气断路器及真空开关等产品材料为高强度铝合金。技术要求:σb>300N/mm2;δ5>4％;HB>90并经过350N/mm2水压试验三分钟无渗漏,200N/mm2气压试验无漏。西安电器设备厂39E36-2-1支架和39E37底板,材料亦为高强度铝合  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 潘忠明
        1993(1): 45.
        摘要：<正> 我厂铝活塞铸造采用底注上抽芯式金属型重力铸造。由于活塞头部、顶部与裙部壁厚差大,加上形状复杂。此工艺只考虑加工方便,没有完全符合顺序凝固要求,使活塞产生以同时凝固为主、顺序凝固为辅的冷却方式。为了使活塞得到充分补缩,一般使用一对粗而大的冒口,其结果是浇冒口重量与活塞本体重量的比为1～2:1左右;模温高,延长浇注周转时间;质量也不够稳定。从1987年起,我厂开始进行微型保温单冒口铸造工艺试验,经过几年来的摸索和实践,证明这种工艺是可行的。现已在我厂6只主要品种上批量和小批生产。并且采用保温冒口后,活塞得到充分补缩,铸造质量稳定,经检验活塞宏观、金相及机械性能匀符合GBI148—82《内燃机铝活塞技术条件》。最为突出的是既保证了质量,又减少了浇冒口系统与活塞毛坯的重量比,提高了工艺出品率和班产,经济效益显著。  
          
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