最新刊期
      1981 年 第 卷 2 期
      • 王可由
        1981(2): 1-8.
        摘要：<正> 由于熔模铸造能 生产表面质量高、形 状复杂和难以加工的 零件,特别是难切削 及较贵重合金的采 用,使国外熔模铸造近十余年来有了很大发展。据有关资料统计,近年熔模铸件年产量,美国约为12.4万吨,苏联约为9.8万吨,日本为0.15万吨。其生产发展主要表现在:  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 胡德元,才广慧,曾宪成,王学英
        1981(2): 9-13.
        摘要：<正> 硅溶胶是一种新型的水基粘结剂。由于它与硅酸乙酯相比具有制造容易、使用简便、能节约大量乙醇、不易燃烧、涂料存放期长、壳型烧结强度高和抗热变形能力好等优点,因而,近几年来,在熔模精密铸造上的应用日益广泛。 但是,作为一种水基粘结剂的硅溶胶也带来了两个难以避免的缺点,就是用它配制的涂料涂挂性差和干燥缓慢。尤其是在涂挂性方面,硅溶胶涂料表面张力大,对蜡模浸润性差;产生气泡难以排除和涂料流动性不好,粘度较大。为了保证铸件表面质量,必  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 黄积荣,陈令昌,姜淑艳
        1981(2): 14-24.
        摘要：<正> 为了寻求Al—Si合金的更好的变质剂,我们系统地研究了元素碲（Te）的变质作用。根据约200多炉次,近1000根机械性能试棒的实验表明:Te是Al—Si合金中共晶Si相的性能优越的长效变质剂。  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 范玉利,程桂兰,刘激,哈学基,王友立,熊文定
        1981(2): 25-29.
        摘要：<正> 一、研究目的 “25”铸钛螺旋桨是由725所、沈阳铸造研究所、宝鸡有色金属加工厂等单位从1966年开始共同研制的。1970年起进行了多次试航,1974年召开了技术鉴定会,现工作基本结束。研究铸钛螺旋桨有以下两个目的。 1.用钛合金代替铜合金,以解决铜合金螺旋桨使用中所出现的变形、开裂、断裂及空泡剥蚀问题。  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • S·L·Couling,T·E·Leontis,喻忠毅
        1981(2): 29-33.
        摘要：<正> 论文主要评定空气—CO2—SF6混合气体在650℃～815℃温度范围内对纯镁和AZ91B合金的防氧化能力。与采用空气—SF6混合气体相比,在几乎所有的操作条件下,CO2的加入均大大改善对溶液的保护。最合适的CO2和SF6浓度取决于溶液温度,但通常CO2为30～70％;SF6为0.15～0.4％。最佳保护是在金属表面无熔剂时获得的。CO2可以  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 龙城南
        1981(2): 34-39.
        摘要：<正> 一、概述 3604厂自76年以来采用真空密封造型和制芯,试浇了铸铁件、钢件、铝件和铜件,铸件毛重3.5～1100kg,平均壁厚6～100mm,外形尺寸100×140×240～2800×560  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 梅振乾
        1981(2): 40-43.
        摘要：<正> 一、前言 目前,我国冶金和铸造行业的浇注作业,包括熔融金属的输送、计量、控流等工序,多为繁重的手工操作和半机械操作。西德、日本、从1972年以来,已陆续研制成功用电磁原理来实现自动定量输送装置,并提供用户使用。1974年我国压铸考察团赴西德考察,发现他们在许多大型的压铸机前都配有电磁流槽式自动输送装置。  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 陈启冰
        1981(2): 43-48.
        摘要：<正> 近几年来,国外特别是美国麻省理工学院等研究成功了“半固态压铸”的方法即Thixocasting（触熔铸造）和Rheocasting（流变铸造）。但因其设备复杂,工艺控制较难,实际生产应用时受到一定的限制。笔者经过多年的压铸生产实践,其中包括100多种铝合金铸件的压铸,生产近30多万件的产品,铸件重量有从几克的螺母至4～5公斤的面板,铸件壁厚由1mm左右的七联基架至壁厚6～8mm的壳体,铸件几何形状由简单的平板至型壁纵横交错复杂的格形机架等,为半凝固压铸法提供了可贵的经验。  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 张允康
        1981(2): 48-52.
        摘要：<正> 前言 航空和宇宙技术的发展,迫切要求提供高强度铸造铝合金,用以代替目前飞机、导弹上大量使用LD—5、LC—4等合金锻件,从而减轻结构重量,减少加工工时,节省大量的金属原材料。 621所研制的采用高纯铝作原材料,添加多组元合金化元素,并通过热处理强化到高强度的ZL—205合金有两种热处理状  
          
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      • F.GuiIhem,豆柱
        1981(2): 53-54.
        摘要：<正> 除了传统的用钠变质处理外,人们还可以用加锑的方法来改变Al—Si合金的组织。这两种处理导致了不同的金相显微组织（如图1和图2）。 众所周知,这两种处理是不相容的,锑的存在会妨碍钠的变质作用。  
          
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      • 龚建森
        1981(2): 54-58.
        摘要：本文概述了国外铝基减磨合金的发展,侧重介绍了铝石墨复合材料的优越性能、使用领域及其熔铸技术,还介绍了获得铝石墨优质铸件的工艺。  
          
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      • 常明安
        1981(2): 59-62.
        摘要：<正> 铝矾土熟料用作熔模铸造型壳耐火材料在国内已广泛采用。铝矾土型壳较之石英型壳有突出的优点:收缩膨胀系数小、高温结构强度高;和电熔刚玉型壳相比较,价格便宜七、八倍,而铸件质量不逊于电熔刚玉型壳。  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 陶令萍
        1981(2): 63.
        摘要：<正> 位处腹地的爱琴海,深远、浩瀚,暖风一吹,益发幽蓝了。巨轮驶过,腾起一群海鸥,留下了一条条明晰的航路。于是,海水涌过来,一下、一下地拍击着罗得斯岛。这个远离希腊本土的小岛,是忠诚的卫士,也是希腊为欧洲古代文明发祥地的明证。自然,就不能不忆念罗得斯港上的阿波罗太阳神青铜铸像……  
          
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      • 小高幹雄,佐藤铁男,木村康夫,李瑞昌
        1981(2): 64-68.
        摘要：<正> 一、绪言 铝合金在熔融状态容易生成氧化物,同时因吸收氢气,所以在铸件中容易产生氧化物和气孔等缺陷。这些缺陷,使铸件的机械性能恶化。因此,铝合金在熔化、铸造时,必须防止产生和卷入非金属夹杂物以及产生气孔。防止气孔的措施,过去曾采用除气和吹入气体除气的方法。最近,也有采用真空除气的。对于非金属夹杂物,过去采用熔剂防止氧化物的生成。现在去除铝合金中非金属夹杂物,作为重要课题提出来了,特别关注使用氧化铝颗粒、玻璃纤维网等过滤方法来去除溶液中的夹杂物。并正在研制各种各样的过滤装置。采用这种处理溶液的方法,不仅是提高溶液质  
          
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        发布时间：2023-12-18
      • 1981(2): 69-71.
        摘要：<正> （三）有色铸造合金组论文宣读的情况 在有色铸造合金小组会上共宣读了23篇论文,其中有铝合金方面的论文10篇,钛合金方面的论文2篇,镁合金方面的论文5篇,铜合金方面论文4篇及高温合金方面的论文4篇。此外,在会上还非正式安排了2篇论文的宣读。论文涉及到的面很广泛,既有新合金研制方面的论文,也有新型合金的论文,还有合金熔配理论研究的论文。 下面将会议上所宣读的论文做一简单介绍:  
          
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      • 1981(2): 72.
        摘要：<正> 全国铸造学会“特种铸造及有色合金”学组今年5月6日～10日在武汉召开“全国熔模铸造专题学术讨论会”。来自工厂、研究所、大专院校49个单位55名代表参加了会议。 会议期间有16位代表作了专题发言,采用专题中心发言与相互补充相结合的方式,各抒己见,会议气氛良好。会上清华大学张家骏和沈阳铸造研究所傅朝荣分别介绍了国内外熔模铸造的发展概况,并着重对以下几个专题进行了讨论。  
          
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      • 本刊编辑部
        1981(2): 73.
        摘要：<正> 由全国铸造学会“特种铸造及有色合金”学组与“八机部第四技术交流站”联合召开的“铝硅合金变质处理学术交流会”,于今年5月7日至12日在北京举行。来自有关工厂、科研所、大专院校等单位的73名代表,参加了这次全国首次交流铝硅合金变质技术的盛会。  
          
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      • 1981(2): 73.
        摘要：<正> 铝及铝合金的无公害熔剂 近年铝及铝合金无公害精炼剂、复盖剂、铝硅合金一号变质剂,已经在国内有关工厂中推广应用。这些新熔剂,具有无毒、高效、快速、用量少、价格合理、减少铸造污染、操作方便等优点。这些熔剂,已在上海汽车发动机厂,南京内燃机配件厂,南京720  
          
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