铝合金电弧增材制造技术中，熔化极气体保护焊的CMT工作模式对4043铝合金电弧增材成形性能的影响。重点内容包括不同CMT模式对焊缝成形和气孔的影响、CMT-PADV模式下的均匀等轴晶和最高抗拉强度、以及CMT工作模式对成形性、组织和力学性能的影响。

1 试验方法

* 试验材料、设备及参数设定

* 4种工作模式的选择

* 焊道尺寸的测量方法

* 微观组织观察和气孔率统计的方法

* 拉伸试验方法等。

2 单层单道成形

该章节主要研究了CMT工作模式对4043铝合金电弧增材成形性能的影响，采用直流CMT、CMT-Pulse和CMT-Advanced三种模式，分别探讨了送丝速度和焊接速度对焊道形貌的影响。研究发现，随着送丝速度的增加，焊道熔宽和余高增大，余高系数也随送丝速度增大而增大；而随着焊接速度的增加，熔宽和余高减小，余高系数也相应变化。同时，三种工作模式下的焊道形貌和尺寸也存在差异，CMT-Pulse+Advanced模式下的焊道形貌和尺寸表现最佳。

3 多层单道成形

不同CMT工作模式下制备的4043铝合金单壁墙试样的宏观形貌、气孔率、微观组织和力学性能。通过对比分析，发现CMT-Pulse+Advanced模式制备的单壁墙试样具有较低的气孔率和细小均匀的等轴晶组织，表现出较好的力学性能。同时，CMT-Pulse+Advanced模式下的横向抗拉强度和纵向抗拉强度均达到最高，各向异性最小。

4 结论

CMT工作模式对4043铝合金电弧增材成形性能的影响，包括焊道性能、微观组织和抗拉强度等方面。具体内容包括：

1. 不同CMT工作模式下的送丝速度和焊接速度对焊道余高系数、铺展性和气孔率的影响。

2. CMT工作模式对电弧增材微观组织的影响，包括晶粒大小和气孔率的变化。

3. CMT-Pulse+Advanced模式下单壁墙试样的抗拉强度优于其他模式，且各向异性最小。