1. Al-Zn-Mg-Cu系铝合金在建筑、航天、机械、海洋等领域的应用及成形技术的挑战。

2. 凝固顺序和冷却速率对铝合金组织和力学性能的影响一直是研究热点。

3. 铝合金铸件壁厚不同导致微观组织差异，进而影响力学性能。

4. 通过光学显微镜、扫描电镜、布氏硬度计和万能材料试验机等手段，研究了铸件壁厚对Al-5.8Zn-2.3Mg-1.7Cu合金微观组织和力学性能的影响。

1 试验材料与方法

1. 制备流程的详细描述，包括原材料的选择和配比、熔炼过程、铸造过程以及试样的处理和测试方法。

2. 使用金相显微镜和扫描电镜观察合金组织和断口形貌，并使用能谱仪进行元素分布的半定量分析。

3. 采用布氏硬度计测试合金的硬度。

4. 拉伸性能测试的设备和方法。

2 试验结果与分析

试验结果与分析，通过金相组织和SEM观察发现合金中存在一种浅灰色网状分布的相，并研究了不同壁厚下合金的布氏硬度、力学性能和断口形貌的变化。同时，讨论了壁厚对合金微观组织和性能的影响，包括冷却速度、共晶组织形貌、硬度、力学性能和断裂方式等。

3 结论

壁厚对低压铸造Al-5.8Zn-2.3Mg-1.7Cu合金显微组织和性能的影响，包括壁厚对合金显微组织的影响、壁厚对合金布氏硬度、抗拉强度等性能的影响以及合金的断口形貌和断裂机制。