利用ProCAST软件对熔模铸造ZTC4钛合金中介机匣应力进行数值模拟，分析铸件在真空冷却、室温冷却、型壳处理和浇注系统处理铸造工艺流程中的应力分布情况。模拟结果表明，在真空冷却和室温冷却阶段，铸件充型过程较为平缓稳定，随温度降低应力值增大；当铸件冷却至室温时，型壳对铸件的应力分布影响较小，且铸件应力分布的变化趋势与规律不再发生改变；在浇注过程中，前后端面正常区域的应力分布比浇口和冒口处稳定，支板圆角处是应力集中的主要区域。